CN113028405A - 一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，包括焚烧装置和固定架，所述焚烧装置包括焚烧筒，所述焚烧筒固定安装于固定架上侧，所述焚烧筒内滑动设置有传动轴，所述传动轴外套设有点燃装置，所述点燃装置一侧设置有滑块，所述点燃装置外套设有滑动筒，所述滑块与固定架一端滑动连接，所述焚烧筒内部设置有回收装置，所述传动轴一端设置有电机，所述焚烧装置和点燃装置内均设置有传动装置，所述传动轴中间套设有挤压块，所述挤压块由磁石制成，所述点燃装置包括旋转筒，所述旋转筒套设于挤压块外侧，本发明，具有焚烧前自动回收金属和塑料，焚烧后自动分离灰烬和不可燃垃圾的特点。

Description

一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置

技术领域

本发明涉及垃圾回收技术领域，具体为一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

现有的垃圾焚烧装置需要准备额外的装置，以便在焚烧前取出金属垃圾，成本较大而且焚烧效率低下，对于塑料这种难以取出的垃圾常常是直接焚烧，容易产生二恶英等有害物质，而在焚烧完成后，需要人工进行清理，灰烬会将玻璃等不可燃的危险垃圾遮住，使工作人员荣翻译受伤。因此，设计焚烧前自动回收金属和塑料，焚烧后自动分离灰烬和不可燃垃圾的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，包括焚烧装置和固定架，所述焚烧装置包括焚烧筒，所述焚烧筒固定安装于固定架上侧，所述焚烧筒内滑动设置有传动轴，所述传动轴外套设有点燃装置，所述点燃装置一侧设置有滑块，所述点燃装置外套设有滑动筒，所述滑块与固定架一端滑动连接，所述焚烧筒内部设置有回收装置，所述传动轴一端设置有电机，所述焚烧装置和点燃装置内均设置有传动装置。

根据上述技术方案，所述传动轴中间套设有挤压块，所述挤压块由磁石制成，所述点燃装置包括旋转筒，所述旋转筒套设于挤压块外侧，且与传动轴一端固定连接，所述旋转筒内部均匀分布由若干点燃孔，所述点燃孔内部设置有挤压杆，所述挤压杆外套设有切割块，所述切割块和挤压杆一端均由磁性金属制成，所述切割块和挤压杆之间设置有弹簧，所述点燃孔靠近挤压杆一端设置有火花塞，所述旋转筒内部填充有可燃气体，且管道连接有可燃气体箱，所述滑动筒表面设置有若干通孔，所述通孔侧壁为弹性结构；

所述回收装置包括若干穿刺孔，所述穿刺孔均匀分布于焚烧筒内部，所述穿刺孔内部均设置有穿刺针，所述穿刺针上侧设置有挡板，所述穿刺针由磁性材料制成。

根据上述技术方案，所述穿刺针的直径与到焚烧筒中心的距离成反比，位于焚烧筒底部的所述穿刺针下侧设置有半圆旋转块，所述穿刺针底部与半圆旋转块右侧连杆连接，所述半圆旋转块两侧均设置有回收孔，左侧的所述回收孔管道连接有非磁性金属回收箱，右侧的所述回收孔管道连接有磁性金属回收箱，所述穿刺孔内部设置有若干斜向瓣膜。

根据上述技术方案，所述传动装置包括联动组，所述联动组包括联动装置一和联动装置二，所述联动装置一和联动装置二均包括滚子和滚子槽，所述滚子槽内部设置有若干弹性块，所述滚子卡在弹性块之间，所述弹性块为中空结构；

所述联动装置一设置于旋转筒和滑块之间，所述传动轴一端设置有联动活塞，所述联动活塞与联动装置一的弹性块内部管道连接，且内部均填充有液压液。

根据上述技术方案，所述传动装置还包括离心装置，所述离心装置包括离心块，所述离心块固定安装于传动轴一侧，所述离心块设置有离心槽，所述离心块侧壁设置有若干离心叶片，所述离心叶片一侧与离心块之间设置有弹性杆，所述离心叶片末端之间固定连接有分隔膜，所述分隔膜和离心槽内部分别填充有液压油和液压液；

所述挤压块包括凸块和齿轮套，所述齿轮套和凸块内部之间啮合有若干行星齿轮，所述凸块末端设置有卡块，所述联动装置二设置于齿轮套和传动轴之间，所述卡块末端与分隔膜内部管道连接，所述联动装置二的弹性块内部与离心槽内部管道连接。

根据上述技术方案，所述联动装置一的弹性块内部一侧设置有滑动弹性块，所述滑动弹性块内部填充有非牛顿流体，所述焚烧筒底部设置有出液孔，所述出液孔上侧设置有浮球，所述出液孔下侧管道连接有塑料回收箱，所述出液孔一侧设置有吸热弹性囊，所述吸热弹性囊内部填充有膨胀气体，且与滑动弹性块远离弹性块一端管道连接。

根据上述技术方案，所述点燃孔远离挤压杆一端两侧设置有出火孔。

根据上述技术方案，所述液压液为氨水，所述固定架由导热材料制成。

根据上述技术方案，所述离心槽底部通过正向安全阀和反向单向阀管道连接有暂存箱，带有反向单向阀的所述管道经过传动轴一端，且管道内的传动轴表面设置有弹性囊，所述弹性囊内设置有液压油。

根据上述技术方案，所述旋转筒内设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有两个吸气泵，所述焚烧筒和旋转筒内部分别通过吸气泵管道连接有回收箱。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明中，滑动筒用于存放垃圾，通过垃圾的重量会将传动轴、滑动筒和点燃装置一起往下压动，垃圾中金属越多，对滑动筒的压力也越大，滑动筒偏移得也越多，传动装置可以根据滑动筒偏移的距离改变传动方式，从而带动点燃装置和回收装置先将垃圾中难以焚烧的金属和焚烧危害较大的塑料回收，再进行焚烧，从而节省成本、提升焚烧效率和保护环境。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的回收装置结构示意图；

图3是本发明的点燃装置结构示意图；

图4是本发明的联动组结构示意图；

图5是本发明的整体管路示意图；

图中：1、焚烧装置；11、焚烧筒；12、传动轴；13、滑动筒；14、挤压块；2、点燃装置；21、旋转筒；22、点燃孔；23、挤压杆；24切割块；25、火花塞；26、出火孔；3、回收装置；31、穿刺孔；32、穿刺针；33、半圆旋转块；34、回收孔；4、传动装置；41、联动组；41-1、联动装置一；41-2、联动装置二；411、滚子；412、滚子槽；413、弹性块；42、联动活塞；43、离心装置；431、离心块；432、离心槽；433、离心叶片；434、分隔膜；44、滑动弹性块；45、出液孔；46、出液孔；47、吸热弹性囊；48、暂存箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，包括焚烧装置1和固定架，焚烧装置1包括焚烧筒11，焚烧筒11固定安装于固定架上侧，焚烧筒11内滑动设置有传动轴12，传动轴12外套设有点燃装置2，点燃装置2一侧设置有滑块，点燃装置2外套设有滑动筒13，滑块与固定架一端滑动连接，焚烧筒11内部设置有回收装置3，传动轴12一端设置有电机，焚烧装置1和点燃装置2内均设置有传动装置4，滑动筒13用于存放垃圾，通过垃圾的重量会将传动轴12、滑动筒13和点燃装置2一起往下压动，垃圾中金属越多，对滑动筒13的压力也越大，滑动筒13偏移得也越多，传动装置4可以根据滑动筒13偏移的距离改变传动方式，从而带动点燃装置2和回收装置3先将垃圾中难以焚烧的金属和焚烧危害较大的塑料回收，再进行焚烧，从而节省成本、提升焚烧效率和保护环境；

传动轴12中间套设有挤压块14，挤压块14由磁石制成，点燃装置2包括旋转筒21，旋转筒21套设于挤压块14外侧，且与传动轴12一端固定连接，旋转筒21内部均匀分布由若干点燃孔22，点燃孔22内部设置有挤压杆23，挤压杆23外套设有切割块24，切割块24和挤压杆23一端均由磁性金属制成，切割块24和挤压杆23之间设置有弹簧，点燃孔22靠近挤压杆23一端设置有火花塞25，旋转筒21内部填充有可燃气体，且管道连接有可燃气体箱，滑动筒13表面设置有若干通孔，通孔侧壁为弹性结构；

回收装置3包括若干穿刺孔31，穿刺孔31均匀分布于焚烧筒11内部，穿刺孔31内部均设置有穿刺针32，穿刺针32上侧设置有挡板，穿刺针32由磁性材料制成，旋转筒21旋转时，挤压块14突出的一端会将挤压杆2挤出，同时挤压杆2会将一部分可燃气体带到点燃孔22中，在挤压杆2末端将点燃孔22一端堵住时，挤压杆2一侧的凸起会将火花塞25按下，让火花塞25产生火星引起爆炸，爆炸将切割块24从点燃孔22中快速推出进行切割，之后通过挤压块14和挤压杆2末端间的磁力和弹簧的弹力将挤压杆和切割块24收回，通过多个切割块24的反复伸出将垃圾切为碎块，在垃圾切的足够小时，切割块24伸出时的阻力会变小，被推出至边缘，此时在焚烧筒11中，通过切割块24末端与穿刺针32间的磁力，穿刺针32会推开挡板从穿刺孔31中伸出，刺入滑动筒13中，穿刺针32会将垃圾中的磁性金属吸附，在切割块24缩回旋转筒21内时，穿刺针32由于磁力的消失，也会缩回，此时穿刺针32便能携带磁性金属离开旋转筒21，达到了垃圾切碎和滤出磁性金属的效果，垃圾切碎可以将藏在垃圾内部的金属露出，并方便穿刺针32将磁性金属带出和垃圾焚烧，将金属带出后可以方便可燃垃圾的堆积，避免金属堆积将垃圾包裹，导致焚烧不充分；

穿刺针32的直径与到焚烧筒11中心的距离成反比，位于焚烧筒11底部的穿刺针32下侧设置有半圆旋转块33，穿刺针32底部与半圆旋转块33右侧连杆连接，半圆旋转块33两侧均设置有回收孔34，左侧的回收孔34管道连接有非磁性金属回收箱，右侧的回收孔34管道连接有磁性金属回收箱，穿刺孔31内部设置有若干斜向瓣膜，在点燃孔22内发生爆炸时，产生的震动会传递给垃圾，在垃圾被切的足够小时，震动会使垃圾碎块分层，密度较大的金属垃圾会堆积在旋转筒21底部，由于金属垃圾越多，滑动筒13向下偏移距离也越大，此时穿刺针32刺入滑动筒13的长度也越大，穿刺针32将通孔撑开的幅度也越大，在穿刺针32缩回时，通孔通过弹性恢复原本尺寸前，堆积在底部的非磁性金属碎块会从通孔流出，由于穿刺针32在移动时，可以通过连杆带动半圆旋转块33进行旋转，在伸出时为向左倾斜，此时流出的非金属垃圾会落到非磁性金属回收箱，在缩回后为向右倾斜，在下次伸出时，斜向瓣膜会将磁性金属刮落到磁性金属回收箱，在进出不断回收的过程中，滑动筒13会由于重量的减小慢慢上移，此时通孔被撑开的幅度也会减小，减小垃圾流出的量，使通孔扩大的直径与金属垃圾量成正比，达到自动分层垃圾和调整通孔扩大尺寸分类回收金属垃圾的效果，金属分类回收可以提高金属回收时的利用率，通孔扩大的直径与金属垃圾量成正比，使垃圾中金属垃圾较多时，金属可以快速流出进行回收，在金属垃圾减少后，及时减小通孔扩大的直径，避免非金属垃圾的流出，导致垃圾分类不完全；

传动装置4包括联动组41，联动组41包括联动装置一41-1和联动装置二41-2，联动装置一41-1和联动装置二41-2均包括滚子411和滚子槽412，滚子槽412内部设置有若干弹性块413，滚子411卡在弹性块413之间，弹性块413为中空结构；

联动装置一41-1设置于旋转筒21和滑块之间，传动轴12一端设置有联动活塞42，联动活塞42与联动装置一41-1的弹性块413内部管道连接，且内部均填充有液压液，在联动组41中，滚子411在滚子槽412内进行滚动时，弹性块413会阻碍滚子411的运动，弹性块413强度越大，对滚子411的阻力也越大，对于联动装置一41-1，在旋转筒21向下偏移的同时，会通过联动活塞42增大弹性块413强度，使旋转筒21旋转时阻力变大，达到旋转筒21旋转转速与旋转筒21偏移距离成反比的效果，使旋转筒21内部金属垃圾较多时转速较慢，垃圾可以稳定在旋转筒21内部下方分层，不会因为快速旋转而再次混合，而在金属垃圾回收后，旋转筒21偏移减小，此时旋转筒21会加快旋转，使点燃孔22内快速爆炸产生热量，再通过切割块24将热量传递到垃圾中，使垃圾受热，垃圾中的塑料受热液化，由于此时旋转筒2转速较快，液化的塑料会由于离心力，通过通孔甩出滑动筒13，起到了在金属垃圾回收过程中减低转速保证垃圾顺利分层，和金属垃圾回收后加热垃圾，使塑料熔化并离心甩出，方便塑料回收和避免塑料燃烧的效果，避免塑料燃烧产生二恶英并保护环境；

传动装置4还包括离心装置43，离心装置43包括离心块431，离心块431固定安装于传动轴12一侧，离心块431设置有离心槽432，离心块431侧壁设置有若干离心叶片433，离心叶片433一侧与离心块431之间设置有弹性杆，离心叶片433末端之间固定连接有分隔膜434，分隔膜434和离心槽432内部分别填充有液压油和液压液；

挤压块14包括凸块141和齿轮套142，齿轮套142和凸块141内部之间啮合有若干行星齿轮143，凸块141末端设置有卡块15，联动装置二41-2设置于齿轮套142和传动轴12之间，卡块15末端与分隔膜434内部管道连接，联动装置二41-2的弹性块413内部与离心槽432内部管道连接，卡块15用于确保凸块141停止时凸起向下，在离心装置43旋转时，液压油会由于惯性，推动离心叶片433克服弹性杆的弹力往一侧旋转，在离心装置43缓慢旋转时，液压油惯性力不足，弹性杆会将离心叶片433拉回，离心叶片433拉回分隔膜434，使分隔膜434将液压油挤向卡块15末端，同时将联动装置二41-2的弹性块413中液压液吸走，降低弹性块413强度，使凸块141不会被带动，并保持凸起向下，而在离心装置43加速旋转到较快速度时，液压油惯性力较大，将离心叶片433推出，此时分隔膜434将卡块15末端的液压油吸回，使卡块15缩回，方便凸块141旋转，同时将液压液挤到联动装置二41-2的弹性块413中，使弹性块413强度变大，传动轴12会带动齿轮套142旋转，齿轮套142再通过行星齿轮143带动凸块141反向循环，使凸块141和旋转筒21往两个不同的方向旋转，达到了自动在金属回收完成后，自动带动凸块141反向旋转的效果，加快点燃孔22连续爆炸的速率，加快融化塑料的速度，同时利用凸块141吸收电机的部分动力，限制旋转筒21的加速快慢，方便给予本发明足够的时间将塑料融化回收，同时带动所有的穿刺针32不断刺向通孔，此时滑动筒13位于中间，穿刺针32不会扩大通孔，避免垃圾流失，并防止通孔内塑料堆积堵塞；

联动装置一41-1的弹性块413内部一侧设置有滑动弹性块44，滑动弹性块44内部填充有非牛顿流体，焚烧筒11底部设置有出液孔45，出液孔45上侧设置有浮球46，出液孔45下侧管道连接有塑料回收箱，出液孔45一侧设置有吸热弹性囊47，吸热弹性囊47内部填充有膨胀气体，且与滑动弹性块44远离弹性块413一端管道连接，融化的塑料被甩出后会流到焚烧筒11底部，将浮球46浮起，通过出液孔45将液态塑料回收，在回收过线程中，高温的液态塑料会加热吸热弹性囊47内的膨胀气体，使膨胀气体将弹性块413推到联动装置一41-1的弹性块413内部，利用非牛顿流体限制滑动筒13的旋转速度，达到了在加热垃圾途中，若存在塑料垃圾时，会自动限制滑动筒13转速的效果，可以给予本发明足够的时间将塑料垃圾排尽，防止垃圾内塑料较多时，滑动筒13转速变得过快，提前进入焚烧阶段，导致塑料被焚烧产生二恶英污染环境；

点燃孔22远离挤压杆23一端两侧设置有出火孔26，平常由于滑动筒13的转速较慢，切割块24离心力不大，以及垃圾的阻碍，出火孔26会被切割块24堵住，使爆炸的火焰不会排出，避免垃圾被提前点燃，在塑料排尽后，吸热弹性囊47冷却，膨胀气体收缩收回弹性块413，滑动筒13继续加速，当加速到一定速度后，液压油由于惯性力过大，会将离心叶片433推至缩向，离心块431另一侧，此时分隔膜434再次被拉回，使卡块15再次卡住凸块141，同时联动装置二41-2再次失效，凸块141不再吸收传动轴12的动力，使传动轴12带动滑动筒13高速旋转，此时切割块24离心力很大，同时由于金属和塑料垃圾的回收，切割块24受到的阻力减小，切割块24会很容易被推开，此时爆炸的火焰可以通过出火孔26排出，点燃垃圾，达到了在金属和塑料垃圾回收后自动点燃垃圾的效果，使点燃装置2可以根据垃圾中的成分，自动进行垃圾粉碎，驱动回收装置3回收金属，加热融化塑料，再将剩余的垃圾再进行焚烧，避免金属阻碍焚烧和塑料焚烧污染环境；

液压液为氨水，固定架由导热材料制成，在垃圾点然后，氨水受热分解，排出氨气产生较大的内压，此时联动装置一41-1的弹性块413的强度变大，卡块15也会伸出限制凸块141旋转，同时内压会将分隔膜434强制挤到最内侧，使联动装置二41-2的弹性块413强度液增大，使联动装置一41-1和联动装置二41-2同时限制滑动筒13转速，限制滑动筒13转速达到最慢，同时挤压杆23被压下的速度液减慢，不会启动火花塞25，使切割块24堵住点燃孔22，达到了在垃圾成功点燃后，自动关闭点燃装置2和回收装置3，并限制滑动筒13最慢旋转的效果，节约能源的同时，保护挤压块14不会被焚烧消磁，并且防止转速过快阻碍垃圾焚烧；

离心槽432底部通过正向安全阀和反向单向阀管道连接有暂存箱48，带有反向单向阀的管道经过传动轴12一端，且管道内的传动轴12表面设置有弹性囊，弹性囊内设置有液压油，在焚烧时离心槽432的内压会将部分氨水挤到暂存箱48内，焚烧结束后，温度下降，氨气溶回水中，联动装置一41-1的弹性块413的强度变小，卡块15也会缩回，滑动筒13开始加速旋转，弹性囊内液压油由于离心力撑大弹性囊，堵住管道，使氨水不会回到离心槽432内，此时离心槽432内产生负压，将分隔膜434吸大，强制吸出联动装置二41-2的弹性块413中的液压油，使联动装置二41-2液失效，滑动筒13无阻碍快速旋转，同时凸块141没有支撑，不会带动挤压杆23挤压火花塞25，达到了在焚烧结束后，保持点燃装置2和回收装置3关闭的条件下，带动滑动筒13快速旋转的效果，节约能源的同时，对焚烧的垃圾进行离心，灰烬由于脆弱会破碎，从通孔中排出到焚烧筒11中，而不可燃垃圾则会留在滑动筒13中，起到了焚烧后自动分离灰烬和不可燃垃圾的效果，可以避免人工分离时，灰烬会阻碍人员观察，导致部分不可燃垃圾可能会伤害人员的问题；

旋转筒21内设置有温度传感器，温度传感器电连接有两个吸气泵，焚烧筒11和旋转筒21内部分别通过吸气泵管道连接有回收箱，温度传感器用于在焚烧筒11内温度从高温变到常温后，等待一段时间，在垃圾离心充分后带动吸气泵分别回收灰烬和不可燃垃圾，时本发明可以分类回收金属、塑料、灰烬和不可燃垃圾。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，包括焚烧装置(1)和固定架，其特征在于：所述焚烧装置(1)包括焚烧筒(11)，所述焚烧筒(11)固定安装于固定架上侧，所述焚烧筒(11)内滑动设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)外套设有点燃装置(2)，所述点燃装置(2)一侧设置有滑块，所述点燃装置(2)外套设有滑动筒(13)，所述滑块与固定架一端滑动连接，所述焚烧筒(11)内部设置有回收装置(3)，所述传动轴(12)一端设置有电机，所述焚烧装置(1)和点燃装置(2)内均设置有传动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述传动轴(12)中间套设有挤压块(14)，所述挤压块(14)由磁石制成，所述点燃装置(2)包括旋转筒(21)，所述旋转筒(21)套设于挤压块(14)外侧，且与传动轴(12)一端固定连接，所述旋转筒(21)内部均匀分布由若干点燃孔(22)，所述点燃孔(22)内部设置有挤压杆(23)，所述挤压杆(23)外套设有切割块(24)，所述切割块(24)和挤压杆(23)一端均由磁性金属制成，所述切割块(24)和挤压杆(23)之间设置有弹簧，所述点燃孔(22)靠近挤压杆(23)一端设置有火花塞(25)，所述旋转筒(21)内部填充有可燃气体，且管道连接有可燃气体箱，所述滑动筒(13)表面设置有若干通孔，所述通孔侧壁为弹性结构；

所述回收装置(3)包括若干穿刺孔(31)，所述穿刺孔(31)均匀分布于焚烧筒(11)内部，所述穿刺针(32)上侧设置有挡板，所述穿刺孔(31)内部均设置有穿刺针(32)，所述穿刺针(32)由磁性材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述穿刺针(32)的直径与到焚烧筒11中心的距离成反比，位于焚烧筒(11)底部的所述穿刺针(32)下侧设置有半圆旋转块(33)，所述穿刺针(32)底部与半圆旋转块(33)右侧连杆连接，所述半圆旋转块(33)两侧均设置有回收孔(34)，左侧的所述回收孔(34)管道连接有非磁性金属回收箱，右侧的所述回收孔(34)管道连接有磁性金属回收箱，所述穿刺孔(31)内部设置有若干斜向瓣膜。

4.根据权利要求3所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括联动组(41)，所述联动组(41)包括联动装置一(41-1)和联动装置二(41-2)，所述联动装置一(41-1)和联动装置二(41-2)均包括滚子(411)和滚子槽(412)，所述滚子槽(412)内部设置有若干弹性块(413)，所述滚子(411)卡在弹性块(413)之间，所述弹性块(413)为中空结构；

所述联动装置一(41-1)设置于旋转筒(21)和滑块之间，所述传动轴(12)一端设置有联动活塞(42)，所述联动活塞(42)与联动装置一(41-1)的弹性块(413)内部管道连接，且内部均填充有液压液。

5.根据权利要求4所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述传动装置(4)还包括离心装置(43)，所述离心装置(43)包括离心块(431)，所述离心块(431)固定安装于传动轴(12)一侧，所述离心块(431)设置有离心槽(432)，所述离心块(431)侧壁设置有若干离心叶片(433)，所述离心叶片(433)一侧与离心块(431)之间设置有弹性杆，所述离心叶片(433)末端之间固定连接有分隔膜(434)，所述分隔膜(434)和离心槽(432)内部分别填充有液压油和液压液；

所述挤压块(14)包括凸块(141)和齿轮套(142)，所述齿轮套(142)和凸块(141)内部之间啮合有若干行星齿轮(143)，所述凸块(141)末端设置有卡块(15)，所述联动装置二(41-2)设置于齿轮套(142)和传动轴(12)之间，所述卡块(15)末端与分隔膜(434)内部管道连接，所述联动装置二(41-2)的弹性块(413)内部与离心槽(432)内部管道连接。

6.根据权利要求5所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述联动装置一(41-1)的弹性块(413)内部一侧设置有滑动弹性块(44)，所述滑动弹性块(44)内部填充有非牛顿流体，所述焚烧筒(11)底部设置有出液孔(45)，所述出液孔(45)上侧设置有浮球(46)，所述出液孔(45)下侧管道连接有塑料回收箱，所述出液孔(45)一侧设置有吸热弹性囊(47)，所述吸热弹性囊(47)内部填充有膨胀气体，且与滑动弹性块(44)远离弹性块(413)一端管道连接。

7.根据权利要求6所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述点燃孔(22)远离挤压杆(23)一端两侧设置有出火孔(26)。

8.根据权利要求7所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述液压液为氨水，所述固定架由导热材料制成。

9.根据权利要求8所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述离心槽(432)底部通过正向安全阀和反向单向阀管道连接有暂存箱(48)，带有反向单向阀的所述管道经过传动轴(12)一端，且管道内的传动轴(12)表面设置有弹性囊，所述弹性囊内设置有液压油。

10.根据权利要求9所述的一种装有焚化处理设备的垃圾回收装置，其特征在于：所述旋转筒(21)内设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有两个吸气泵，所述焚烧筒(11)和旋转筒(21)内部分别通过吸气泵管道连接有回收箱。

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