CN113027295A - 一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法 - Google Patents

一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,包括铝塑型材框架,所述铝塑型材框架的下端外表面固定安装有冲洗机构,所述铝塑型材框架的中部设置有玻璃框,所述玻璃框的上端设置有多功能固定玻璃,所述玻璃框的内部设置有多功能移动玻璃。本发明所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,通过设置的普通玻璃与第一钢化玻璃,均采用五到八毫米的钢化玻璃,增加安全系数,通过设置的惰性气体层,气体为氩气层,能有效的降低玻璃系统的传热系数U值,是一种非常经济有效的节能手段,起到节能的效果,且通过设置的密封条,起到一定的密封效果,带来更好的使用前景。

Description

一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法
技术领域
本发明涉及门窗技术领域,具体为一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法。
背景技术
近年来,能源问题和环境问题已成为全社会关注的焦点,国家已颁布多项关于能源和环境的法律法规,节能降耗成为国策,环境污染成为人们身体健康的主要杀手,清新空气成为人们的奢求。目前在中国多数地区建筑能耗节约不到60%,个别地区建筑能耗节约为75%,达不到节能减排的目的。
现有的建筑门窗系统,其主要功能多是为了换气和遮挡风雨,功能较为单一,且室内的空调系统与室外太阳能之间功能冲突,造成了能源的极大的浪费,且窗户在滑动时,不便于滑动,且玻璃清理难度较大,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,具备节能降低损耗,便于滑动,便于清理等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,包括铝塑型材框架,所述铝塑型材框架的下端外表面固定安装有冲洗机构,所述铝塑型材框架的中部设置有玻璃框,所述玻璃框的上端设置有多功能固定玻璃,所述玻璃框的内部设置有多功能移动玻璃。
作为一种优选的技术方案,所述多功能移动玻璃与多功能固定玻璃的结构相同,所述多功能移动玻璃包括第一钢化玻璃、普通玻璃、第二钢化玻璃、真空气体层、惰性气体层与密封条。
作为一种优选的技术方案,所述真空气体层位于第二钢化玻璃与普通玻璃之间,所述惰性气体层位于普通玻璃与第一钢化玻璃之间,且所述第一钢化玻璃位于墙体外侧,所述尼龙隔热条位于第二钢化玻璃与普通玻璃、普通玻璃与第一钢化玻璃之间,且所述密封条位于玻璃框与第一钢化玻璃之间、第二钢化玻璃与玻璃框之间。
作为一种优选的技术方案,所述尼龙隔热条与第二钢化玻璃、普通玻璃、第一钢化玻璃之间均为粘接,且所述密封条与第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、玻璃框之间均为固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述冲洗机构包括喷水电机、集水箱、入水口、储水腔、斜坡板、入水导管、出水导管与喷水嘴,且所述集水箱固定安装于铝塑型材框架的下端外表面,所述入水口开设于集水箱的上端外表面,所述储水腔开设于集水箱的内部,所述喷水嘴位于储水腔内部的底端,所述喷水电机位于集水箱内壁的一侧,所述入水导管位于喷水电机的下端外表面,所述出水导管位于喷水电机的上端外表面,所述喷水嘴位于出水导管的一端外表面,且所述喷水嘴位于多功能移动玻璃的前端外表面。
作为一种优选的技术方案,所述斜坡板与集水箱之间为固定连接,所述入水导管与喷水电机之间为固定连接,所述出水导管与喷水电机之间为固定连接,所述喷水嘴与出水导管之间设置有法兰盘,且喷水嘴通过法兰盘并通过固定螺丝固定连接,所述喷水电机与集水箱之间为固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述助滑机构包括移动滑轮、固定杆、滑道、限位槽、限位块与安装槽,且所述限位块位于玻璃框下端外表面的左右两侧,所述固定杆固定安装于玻璃框下端外表面的中部,所述安装槽开设于固定杆下端外表面的左右两侧,所述移动滑轮位于安装槽的内部,所述限位槽开设于铝塑型材框架的上端外表面,所述滑道开设于限位槽下部的左右两侧。
作为一种优选的技术方案,所述限位块与玻璃框之间为固定连接,所述固定杆与限位槽之间为滑动连接,所述移动滑轮与安装槽之间设置有转动轴,所述移动滑轮通过转动轴与安装槽转动连接,所述移动滑轮与滑道之间为滑动连接。
作为一种优选的技术方案,包括以下操作步骤:
S1:通过设置的普通玻璃与第一钢化玻璃,均采用五到八毫米的钢化玻璃,增加安全系数,且通过设置的真空气体层与尼龙隔热条,起到隔音的效果,增加人们的舒适感,现有的建筑门窗系统,其主要功能多是为了换气和遮挡风雨,功能较为单一,且室内的空调系统与室外太阳能之间功能冲突,造成了能源的极大的浪费,且通过设置的惰性气体层,气体为氩气层,能有效的降低玻璃系统的传热系数U值,是一种非常经济有效的节能手段,起到节能的效果,且通过设置的密封条,起到一定的密封效果;
S2:现有的玻璃大都清理难度较大,不够方便,本专利设置的冲洗机构,首先通过入水口将水注入储水腔的,当玻璃需要清理时,通过喷水电机的运转将水从入水导管中吸入,通过出水导管将水传输至喷水嘴,喷水嘴将水喷洒在玻璃的外壁,进行冲洗,降低清理难度,增加门窗的性能,且通过设置的斜坡板,便于集水,喷水电机的型号为LZ-WPFT型,结构尺寸小,便于安装,且价格比较实惠;
S3:现有的在开窗时,不够顺畅,有一定的提升空间,通过设置的助滑机构,通过推动玻璃框带动移动滑轮沿着滑道的方向滑动,且通过设置的限位块,起到一定的限位作用,使得多功能移动玻璃便于开合,便于使用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,具备以下有益效果:
1、该一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,通过设置的普通玻璃与第一钢化玻璃,均采用五到八毫米的钢化玻璃,增加安全系数,且通过设置的真空气体层与尼龙隔热条,起到隔音的效果,增加人们的舒适感,现有的建筑门窗系统,其主要功能多是为了换气和遮挡风雨,功能较为单一,且室内的空调系统与室外太阳能之间功能冲突,造成了能源的极大的浪费,且通过设置的惰性气体层,气体为氩气层,能有效的降低玻璃系统的传热系数U值,是一种非常经济有效的节能手段,起到节能的效果,且通过设置的密封条,起到一定的密封效果。
2、该一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,现有的玻璃大都清理难度较大,不够方便,本专利设置的冲洗机构,首先通过入水口将水注入储水腔的,当玻璃需要清理时,通过喷水电机的运转将水从入水导管中吸入,通过出水导管将水传输至喷水嘴,喷水嘴将水喷洒在玻璃的外壁,进行冲洗,降低清理难度,增加门窗的性能,且通过设置的斜坡板,便于集水,喷水电机的型号为LZ-WPFT型,结构尺寸小,便于安装,且价格比较实惠。
3、该一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,现有的在开窗时,不够顺畅,有一定的提升空间,通过设置的助滑机构,通过推动玻璃框带动移动滑轮沿着滑道的方向滑动,且通过设置的限位块,起到一定的限位作用,使得多功能移动玻璃便于开合,便于使用。
附图说明
图1为本发明一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法的局部结构剖视图。
图3为本发明一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法中多功能移动玻璃的结构示意图。
图4为本发明一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法中冲洗机构的结构示意图。
图5为本发明一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法中助滑机构的结构示意图。
图中:1、铝塑型材框架;2、冲洗机构;3、玻璃框;4、多功能固定玻璃;5、多功能移动玻璃;6、喷水电机;7、第一钢化玻璃;8、普通玻璃;9、第二钢化玻璃;10、真空气体层;11、惰性气体层;12、尼龙隔热条;13、集水箱;14、入水口;15、储水腔;16、斜坡板;17、入水导管;18、出水导管;19、喷水嘴;20、助滑机构;21、移动滑轮;22、固定杆;23、滑道;24、限位槽;25、限位块;26、安装槽;27、密封条。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
具体实施例一
本实施例是一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法。
如图1-5所示,包括铝塑型材框架1,铝塑型材框架1的下端外表面固定安装有冲洗机构2,铝塑型材框架1的中部设置有玻璃框3,玻璃框3的上端设置有多功能固定玻璃4,玻璃框3的内部设置有多功能移动玻璃5。
多功能移动玻璃5与多功能固定玻璃4的结构相同,多功能移动玻璃5包括第一钢化玻璃7、普通玻璃8、第二钢化玻璃9、真空气体层10、惰性气体层11与密封条27;真空气体层10位于第二钢化玻璃9与普通玻璃8之间,惰性气体层11位于普通玻璃8与第一钢化玻璃7之间,且第一钢化玻璃7位于墙体外侧,尼龙隔热条12位于第二钢化玻璃9与普通玻璃8、普通玻璃8与第一钢化玻璃7之间,且密封条27位于玻璃框3与第一钢化玻璃7之间、第二钢化玻璃9与玻璃框3之间;尼龙隔热条12与第二钢化玻璃9、普通玻璃8、第一钢化玻璃7之间均为粘接,且密封条27与第一钢化玻璃7、第二钢化玻璃9、玻璃框3之间均为固定连接;冲洗机构2包括喷水电机6、集水箱13、入水口14、储水腔15、斜坡板16、入水导管17、出水导管18与喷水嘴19,且集水箱13固定安装于铝塑型材框架1的下端外表面,入水口14开设于集水箱13的上端外表面,储水腔15开设于集水箱13的内部,喷水嘴19位于储水腔15内部的底端,喷水电机6位于集水箱13内壁的一侧,入水导管17位于喷水电机6的下端外表面,出水导管18位于喷水电机6的上端外表面,喷水嘴19位于出水导管18的一端外表面,且喷水嘴19位于多功能移动玻璃5的前端外表面;斜坡板16与集水箱13之间为固定连接,入水导管17与喷水电机6之间为固定连接,出水导管18与喷水电机6之间为固定连接,喷水嘴19与出水导管18之间设置有法兰盘,且喷水嘴19通过法兰盘并通过固定螺丝固定连接,喷水电机6与集水箱13之间为固定连接;助滑机构20包括移动滑轮21、固定杆22、滑道23、限位槽24、限位块25与安装槽26,且限位块25位于玻璃框3下端外表面的左右两侧,固定杆22固定安装于玻璃框3下端外表面的中部,安装槽26开设于固定杆22下端外表面的左右两侧,移动滑轮21位于安装槽26的内部,限位槽24开设于铝塑型材框架1的上端外表面,滑道23开设于限位槽24下部的左右两侧;限位块25与玻璃框3之间为固定连接,固定杆22与限位槽24之间为滑动连接,移动滑轮21与安装槽26之间设置有转动轴,移动滑轮21通过转动轴与安装槽26转动连接,移动滑轮21与滑道23之间为滑动连接。
需要说明的是,本发明为一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法,通过设置的普通玻璃8与第一钢化玻璃7,均采用五到八毫米的钢化玻璃,增加安全系数,且通过设置的真空气体层10与尼龙隔热条12,起到隔音的效果,增加人们的舒适感,现有的建筑门窗系统,其主要功能多是为了换气和遮挡风雨,功能较为单一,且室内的空调系统与室外太阳能之间功能冲突,造成了能源的极大的浪费,且通过设置的惰性气体层11,气体为氩气层,能有效的降低玻璃系统的传热系数U值,是一种非常经济有效的节能手段,起到节能的效果,且通过设置的密封条27,起到一定的密封效果;现有的玻璃大都清理难度较大,不够方便,本专利设置的冲洗机构2,首先通过入水口14将水注入储水腔15的,当玻璃需要清理时,通过喷水电机6的运转将水从入水导管17中吸入,通过出水导管18将水传输至喷水嘴19,喷水嘴19将水喷洒在玻璃的外壁,进行冲洗,降低清理难度,增加门窗的性能,且通过设置的斜坡板16,便于集水,喷水电机6的型号为LZ-WPFT010型,结构尺寸小,便于安装,且价格比较实惠;现有的在开窗时,不够顺畅,有一定的提升空间,通过设置的助滑机构20,通过推动玻璃框3带动移动滑轮21沿着滑道23的方向滑动,且通过设置的限位块25,起到一定的限位作用,使得多功能移动玻璃5便于开合,便于使用。
具体实施例二
本实施例是一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法中多功能移动玻璃5的实施例。
如图1、2、3所示,一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法用的多功能移动玻璃5,多功能移动玻璃5与多功能固定玻璃4的结构相同,多功能移动玻璃5包括第一钢化玻璃7、普通玻璃8、第二钢化玻璃9、真空气体层10、惰性气体层11与密封条27;真空气体层10位于第二钢化玻璃9与普通玻璃8之间,惰性气体层11位于普通玻璃8与第一钢化玻璃7之间,且第一钢化玻璃7位于墙体外侧,尼龙隔热条12位于第二钢化玻璃9与普通玻璃8、普通玻璃8与第一钢化玻璃7之间,且密封条27位于玻璃框3与第一钢化玻璃7之间、第二钢化玻璃9与玻璃框3之间;尼龙隔热条12与第二钢化玻璃9、普通玻璃8、第一钢化玻璃7之间均为粘接,且密封条27与第一钢化玻璃7、第二钢化玻璃9、玻璃框3之间均为固定连接。
具体实施例三
本实施例是一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法中冲洗机构2的实施例。
如图1、2、4所示,一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法用的冲洗机构2,冲洗机构2包括喷水电机6、集水箱13、入水口14、储水腔15、斜坡板16、入水导管17、出水导管18与喷水嘴19,且集水箱13固定安装于铝塑型材框架1的下端外表面,入水口14开设于集水箱13的上端外表面,储水腔15开设于集水箱13的内部,喷水嘴19位于储水腔15内部的底端,喷水电机6位于集水箱13内壁的一侧,入水导管17位于喷水电机6的下端外表面,出水导管18位于喷水电机6的上端外表面,喷水嘴19位于出水导管18的一端外表面,且喷水嘴19位于多功能移动玻璃5的前端外表面;斜坡板16与集水箱13之间为固定连接,入水导管17与喷水电机6之间为固定连接,出水导管18与喷水电机6之间为固定连接,喷水嘴19与出水导管18之间设置有法兰盘,且喷水嘴19通过法兰盘并通过固定螺丝固定连接,喷水电机6与集水箱13之间为固定连接。
具体实施例四
本实施例是一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法中助滑机构20的实施例。
如图2、5所示,一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材及其制备方法用的助滑机构20,助滑机构20包括移动滑轮21、固定杆22、滑道23、限位槽24、限位块25与安装槽26,且限位块25位于玻璃框3下端外表面的左右两侧,固定杆22固定安装于玻璃框3下端外表面的中部,安装槽26开设于固定杆22下端外表面的左右两侧,移动滑轮21位于安装槽26的内部,限位槽24开设于铝塑型材框架1的上端外表面,滑道23开设于限位槽24下部的左右两侧;限位块25与玻璃框3之间为固定连接,固定杆22与限位槽24之间为滑动连接,移动滑轮21与安装槽26之间设置有转动轴,移动滑轮21通过转动轴与安装槽26转动连接,移动滑轮21与滑道23之间为滑动连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,包括铝塑型材框架(1),其特征在于:所述铝塑型材框架(1)的下端外表面固定安装有冲洗机构(2),所述铝塑型材框架(1)的中部设置有玻璃框(3),所述玻璃框(3)的上端设置有多功能固定玻璃(4),所述玻璃框(3)的内部设置有多功能移动玻璃(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,其特征在于:所述多功能移动玻璃(5)与多功能固定玻璃(4)的结构相同,所述多功能移动玻璃(5)包括第一钢化玻璃(7)、普通玻璃(8)、第二钢化玻璃(9)、真空气体层(10)、惰性气体层(11)与密封条(27)。
3.根据权利要求2所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,其特征在于:所述真空气体层(10)位于第二钢化玻璃(9)与普通玻璃(8)之间,所述惰性气体层(11)位于普通玻璃(8)与第一钢化玻璃(7)之间,且所述第一钢化玻璃(7)位于墙体外侧,所述尼龙隔热条(12)位于第二钢化玻璃(9)与普通玻璃(8)、普通玻璃(8)与第一钢化玻璃(7)之间,且所述密封条(27)位于玻璃框(3)与第一钢化玻璃(7)之间、第二钢化玻璃(9)与玻璃框(3)之间。
4.根据权利要求2所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,其特征在于:所述尼龙隔热条(12)与第二钢化玻璃(9)、普通玻璃(8)、第一钢化玻璃(7)之间均为粘接,且所述密封条(27)与第一钢化玻璃(7)、第二钢化玻璃(9)、玻璃框(3)之间均为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,其特征在于:所述冲洗机构(2)包括喷水电机(6)、集水箱(13)、入水口(14)、储水腔(15)、斜坡板(16)、入水导管(17)、出水导管(18)与喷水嘴(19),且所述集水箱(13)固定安装于铝塑型材框架(1)的下端外表面,所述入水口(14)开设于集水箱(13)的上端外表面,所述储水腔(15)开设于集水箱(13)的内部,所述喷水嘴(19)位于储水腔(15)内部的底端,所述喷水电机(6)位于集水箱(13)内壁的一侧,所述入水导管(17)位于喷水电机(6)的下端外表面,所述出水导管(18)位于喷水电机(6)的上端外表面,所述喷水嘴(19)位于出水导管(18)的一端外表面,且所述喷水嘴(19)位于多功能移动玻璃(5)的前端外表面。
6.根据权利要求5所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,其特征在于:所述斜坡板(16)与集水箱(13)之间为固定连接,所述入水导管(17)与喷水电机(6)之间为固定连接,所述出水导管(18)与喷水电机(6)之间为固定连接,所述喷水嘴(19)与出水导管(18)之间设置有法兰盘,且喷水嘴(19)通过法兰盘并通过固定螺丝固定连接,所述喷水电机(6)与集水箱(13)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,其特征在于:所述助滑机构(20)包括移动滑轮(21)、固定杆(22)、滑道(23)、限位槽(24)、限位块(25)与安装槽(26),且所述限位块(25)位于玻璃框(3)下端外表面的左右两侧,所述固定杆(22)固定安装于玻璃框(3)下端外表面的中部,所述安装槽(26)开设于固定杆(22)下端外表面的左右两侧,所述移动滑轮(21)位于安装槽(26)的内部,所述限位槽(24)开设于铝塑型材框架(1)的上端外表面,所述滑道(23)开设于限位槽(24)下部的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材,其特征在于:所述限位块(25)与玻璃框(3)之间为固定连接,所述固定杆(22)与限位槽(24)之间为滑动连接,所述移动滑轮(21)与安装槽(26)之间设置有转动轴,所述移动滑轮(21)通过转动轴与安装槽(26)转动连接,所述移动滑轮(21)与滑道(23)之间为滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种节能门窗用高性能低能耗铝塑型材的制备方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:通过设置的普通玻璃(8)与第一钢化玻璃(7),均采用五到八毫米的钢化玻璃,增加安全系数,且通过设置的真空气体层(10)与尼龙隔热条(12),起到隔音的效果,增加人们的舒适感,现有的建筑门窗系统,其主要功能多是为了换气和遮挡风雨,功能较为单一,且室内的空调系统与室外太阳能之间功能冲突,造成了能源的极大的浪费,且通过设置的惰性气体层(11),气体为氩气层,能有效的降低玻璃系统的传热系数U值,是一种非常经济有效的节能手段,起到节能的效果,且通过设置的密封条(27),起到一定的密封效果; S2:现有的玻璃大都清理难度较大,不够方便,本专利设置的冲洗机构(2),首先通过入水口(14)将水注入储水腔(15)的,当玻璃需要清理时,通过喷水电机(6)的运转将水从入水导管(17)中吸入,通过出水导管(18)将水传输至喷水嘴(19),喷水嘴(19)将水喷洒在玻璃的外壁,进行冲洗,降低清理难度,增加门窗的性能,且通过设置的斜坡板(16),便于集水,喷水电机(6)的型号为LZ-WPFT010型,结构尺寸小,便于安装,且价格比较实惠; S3:现有的在开窗时,不够顺畅,有一定的提升空间,通过设置的助滑机构(20),通过推动玻璃框(3)带动移动滑轮(21)沿着滑道(23)的方向滑动,且通过设置的限位块(25),起到一定的限位作用,使得多功能移动玻璃(5)便于开合,便于使用。
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