CN113026944A - 一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,包括支撑本体、变摩擦装置、锚固板、推板和支撑复位筋,锚固板为两块,且两块锚固板分别设于支撑本体的顶部和底部,并与支撑板体插接连接;变摩擦装置为两个,且两个变摩擦装置分别位于支撑本体的两侧,两个变摩擦装置的两端分别插接于对应的两个锚固板上;推板为两个,两个推板分别设于支撑本体和两个变摩擦装置之间,且其一端与支撑本体一端固定连接,另一端活动卡接于支撑本体另一端;支撑复位筋为多个,其均匀布置在支撑本体与两个变摩擦装置之间,并位于两个推板两侧,且其两端分别锚固在两个锚固板上。以上设置使得该支撑具有良好的复位能力、变形能力以及耗能能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构的耗能支撑技术领域,更具体的说是涉及一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑。
背景技术
自复位防屈曲支撑是一种具有较强复位功能的金属阻尼器。传统的自复位防屈曲支撑主要由自复位装置和防屈曲支撑组成,其耗能减振机理是:阻尼器在地震作用下产生变形,通过耗能内芯的塑性变形消耗地震能量,之后阻尼器通过自复位装置提供的复位力回到初始状态。然而,由于现有的自复位防屈曲支撑耗能内芯的变形能力受到复位筋最大拉伸变形的限制,难以充分发挥耗能内芯的耗能能力,导致自复位防屈曲支撑的耗能能力较低。
因此,提供一种具有良好复位能力、变形能力以及耗能能力的自复位防屈曲支撑是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术中自复位防屈曲支撑耗能能力较低、变形能力较差等技术问题,本发明提供了一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,包括支撑本体、变摩擦装置、锚固板、推板和支撑复位筋,所述锚固板为两块,且两块所述锚固板分别设于所述支撑本体的顶部和底部,并与所述支撑板体插接连接;所述变摩擦装置为两个,且两个所述变摩擦装置分别位于所述支撑本体的两侧,两个所述变摩擦装置的两端分别插接于对应的两个所述锚固板上;所述推板为两个,两个所述推板分别设于所述支撑本体和两个所述变摩擦装置之间,且其一端与所述支撑本体一端固定连接,另一端活动卡接于所述支撑本体另一端;所述支撑复位筋为多个,多个所述支撑复位筋分别均匀布置在所述支撑本体与两个所述变摩擦装置之间,并位于两个所述推板两侧,且其两端分别锚固在两个所述锚固板上。推板的主要作用为连接自复位装置与防屈曲支撑装置,并在支撑的耗能内芯产生变形时,推动锚固板上的支撑复位筋,从而使支撑本体、锚固板和支撑复位筋在荷载作用下协调变形。
进一步的,所述支撑本体包括耗能内芯、加劲肋、约束板、垫板和紧固螺栓,所述耗能内芯为一字形条板,且其两端分别一体连接有插接板,所述加劲肋为四个,四个所述加劲肋分别垂直固定在两个所述插接板的两侧壁上,所述约束板和所述垫板均为两个,两个所述约束板分别平行布置在所述耗能内芯两侧,两个所述垫板分别位于两个所述约束板和所述耗能内芯之间,并与所述耗能内芯和所述约束板平行布置,所述约束板和所述垫板上分别开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔,所述紧固螺栓依次穿过所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔将所述约束板和所述垫板定位固定在所述耗能内芯上。耗能内芯能够在地震荷载作用下通过自身的弹塑性变形消耗地震能量,从而减小主体结构的地震响应;垫板及约束板的主要作用是约束耗能内芯在压力作用下沿内芯强轴及弱轴产生的变形,避免耗能内芯发生受压失稳。
进一步的,每个所述约束板上均形成有两组相对布置的所述第一螺栓孔,且两组所述第一螺栓孔分别靠近所述约束板的两侧壁边缘设置,每组所述第一螺栓孔均为多个,且多个所述第一螺栓孔沿所述约束板的长度方向均匀间隔排布;每个所述垫板上均形成有多个所述第二螺栓孔,且多个所述第二螺栓孔沿所述垫板的长度方向均匀间隔排布;所述紧固螺栓为多个,多个所述紧固螺栓分别与多个所述第一螺栓孔和多个所述第二螺栓孔对应设置。
进一步的,每个所述变摩擦装置均包括外套管、中心板、摩擦块、封板和摩擦复位筋,所述中心板、所述摩擦板和所述封板均为两个,所述外套管为两端开口的中空方矩管,且所述外套管两侧壁中部开设有两组摩擦孔,两个所述封板分别安装固定于所述外套管的两端开口处,且两个所述封板上均形成有第一插接口,两个所述中心板底部均固定有限位块,且其底侧壁上形成有滑槽,两个所述中心板竖直布置在所述外套管内,且两个所述中心板的顶部分别穿过对应的两个所述第一插接口向外伸出,两个所述摩擦块分别活动套设于两个所述中心板上,且每个所述摩擦块侧壁上均开设有条形孔,所述条形孔与所述滑槽和所述摩擦孔相对设置,每个所述摩擦块顶部四角处还开设有上下贯通的安装孔,每个所述中心板周侧均设置有两个所述摩擦复位筋,且两个所述摩擦复位筋一端锚固在对应的所述封板上,另一端穿过所述安装孔锚固在远离锚固所述封板的所述摩擦块上。变摩擦装置组装时不需要对摩擦复位筋施加预拉力,而是利用地震作用下变摩擦装置中摩擦块相对位置的变化为摩擦复位筋提供预拉力。支撑加载时变摩擦装置中心杆带动摩擦块与外套管产生相对位移,支撑卸载时仅中心杆与外套管产生相对位移,从而使支撑在加载、卸载过程中产生不同大小的摩擦力,进而保证支撑复位能力。
进一步的,每块所述锚固板中央形成有十字形插接口,所述锚固板上靠近其两端处还形成有第二插接口,且两个所述第二插接口分别位于所述十字形插接口两侧,所述插接板和所述加劲肋端部可拆卸地插接于所述十字形插接口处,所述中心板伸出端固接于所述第二插接口处;两个所述推板均为H形板状结构,且两个所述推板分别位于对应的两个所述约束板和两个所述外套管之间,且其一端与一端所述加劲肋底端面固定连接,另一端活动卡接于另一端的所述加劲肋上。
进一步的,所述锚固板上还形成有锚固孔,所述支撑复位筋的两端分别锚固连接在对应的所述锚固孔处。
进一步的,每个所述锚固板上均形成有多个所述锚固孔,所述支撑复位筋为多个,且多个所述复位筋与多个所述锚固孔对应设置,支撑复位筋在支撑组装时无需施加预拉力,能够充分发挥复位筋的变形能力,进而提高支撑的延性。
经由上述的技术方案可知,与现有技术方案相比,本发明公开提供了一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,具有以下优点:
一、相比于已有自复位防屈曲支撑,本发明无需在支撑组装时对支撑复位筋施加预拉力,而是利用地震作用下变摩擦装置中摩擦块的相对位置的变化为摩擦复位筋提供预拉力,进而实现复位功能。因此本发明可以解决已有自复位防屈曲支撑整体变形能力受限于复位筋变形能力的不足,充分利用支撑复位筋的弹性变形能力,保证支撑具有更优的抗震耗能特性。
二、本发明中变摩擦装置及支撑复位筋组成的复位系统在地震作用下能够为支撑提供复位力,进而降低主体结构的震后残余变形。
三、本发明通过防屈曲支撑钢芯的弹塑性变形及变摩擦装置中摩擦块与外套管发生滑动摩擦两种方式实现耗能,相比于已有自复位防屈曲支撑仅利用钢芯的弹塑性变形耗能,耗能能力更强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑的爆炸图;
图2附图为本发明提供的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑的结构示意图;
图3附图为本发明提供的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑中变摩擦装置的爆炸图;
图4附图为本发明提供的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑中变摩擦装置的结构示意图;
图5附图为本发明提供的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑中支撑本体的爆炸图;
图6附图为本发明提供的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑中支撑本体的结构示意图。
其中:1-支撑本体,11-耗能内芯,12-加劲肋,13-约束板,131-第一螺栓孔,14-垫板,141-第二螺栓孔,15-紧固螺栓,16-插接板,2-变摩擦装置,21-外套管,211-摩擦孔,22-中心板,23-摩擦块,231-条形孔,232-安装孔,24-封板,241-第一插接口,25-摩擦复位筋,26-限位块,3-锚固板,31-十字形插接口,32-第二插接口,33-锚固孔,4-推板,5-支撑复位筋。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明公开了一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,包括支撑本体1、变摩擦装置2、锚固板3、推板4和支撑复位筋5,锚固板3为两块,且两块锚固板3分别设于支撑本体1的顶部和底部,并与支撑板体插接连接;变摩擦装置2为两个,且两个变摩擦装置2分别位于支撑本体1的两侧,两个变摩擦装置2的两端分别插接于对应的两个锚固板3上;推板4为两个,两个推板4分别设于支撑本体1和两个变摩擦装置2之间,且其一端与支撑本体1一端固定连接,另一端活动卡接于支撑本体1另一端;支撑复位筋5为多个,支撑复位筋5分别均匀布置在支撑本体1与两个变摩擦装置2之间,并位于两个推板4两侧,且其两端分别锚固在两个锚固板3上。
根据本发明的一个可选实施例,支撑本体1包括耗能内芯11、加劲肋12、约束板13、垫板14和紧固螺栓15,耗能内芯11为一字形条板,且其两端分别一体连接有插接板16,加劲肋12为四个,四个加劲肋12分别垂直固定在两个插接板16的两侧壁上,约束板13和垫板14均为两个,两个约束板13分别平行布置在耗能内芯11两侧,两个垫板14分别位于两个约束板13和耗能内芯11之间,并与耗能内芯11和约束板13平行布置,约束板13和垫板14上分别开设有第一螺栓孔131和第二螺栓孔141,紧固螺栓15依次穿过第一螺栓孔131和第二螺栓孔141将约束板13和垫板14定位固定在耗能内芯11上。
根据本发明的一个可选实施例,每个约束板13上均形成有两组相对布置的第一螺栓孔131,且两组第一螺栓孔131分别靠近约束板13的两侧壁边缘设置,每组第一螺栓孔131均为多个,且多个第一螺栓孔131沿约束板13的长度方向均匀间隔排布;每个垫板14上均形成有多个第二螺栓孔141,且多个第二螺栓孔141沿垫板14的长度方向均匀间隔排布;紧固螺栓15为多个,多个紧固螺栓15分别与多个第一螺栓孔131和多个第二螺栓孔141对应设置。
根据本发明的一个可选实施例,每个变摩擦装置2均包括外套管21、中心板22、摩擦块23、封板24和摩擦复位筋25,中心板22、摩擦板和封板24均为两个,外套管21为两端开口的中空方矩管,且外套管21两侧壁中部开设有两组摩擦孔211,两个封板24分别安装固定于外套管21的两端开口处,且两个封板24上均形成有第一插接口241,两个中心板22底部均固定有限位块26,且其底侧壁上形成有滑槽221,两个中心板22竖直布置在外套管21内,且两个中心板22的顶部分别穿过对应的两个第一插接口241向外伸出,两个摩擦块23分别活动套设于两个中心板22上,且每个摩擦块23侧壁上均开设有条形孔231,条形孔231与滑槽221和摩擦孔211相对设置,每个摩擦块23顶部四角处还开设有上下贯通的安装孔232,每个中心板22周侧均设置有两个摩擦复位筋25,且两个摩擦复位筋25一端锚固在对应的封板24上,另一端穿过安装孔232锚固在远离锚固封板24的摩擦块23上。
根据本发明的一个可选实施例,每块锚固板3中央形成有十字形插接口31,锚固板3上靠近其两端处还形成有第二插接口32,且两个第二插接口32分别位于十字形插接口31两侧,插接板16和加劲肋12端部可拆卸地插接于十字形插接口31处,中心板22伸出端可拆卸地插接于第二插接口32处;两个推板4均为H形板状结构,且两个推板4分别位于对应的两个约束板13和两个外套管21之间,且其一端与一端加劲肋12底端面固定连接,另一端活动卡接于另一端的加劲肋12上。
根据本发明的一个可选实施例,锚固板3上还形成有锚固孔33,支撑复位筋5的两端分别锚固连接在对应的锚固孔33处。
根据本发明的一个可选实施例,每个锚固板3上均形成有多个锚固孔33,支撑复位筋5为多个,且多个支撑复位筋5与多个锚固孔33对应设置。
本发明一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑的装配方法为:
1、支撑本体1的组装:首先将四个加劲肋12分别垂直固定在耗能内芯11两个插接板16的两侧壁上;之后将两个约束板13分别平行布置在耗能内芯11两侧,两个垫板14分别位于两个约束板13和耗能内芯11之间,并与耗能内芯11和约束板13平行布置;最后紧固螺栓15依次穿过第一螺栓孔131和第二螺栓孔141将约束板13和垫板14定位固定在耗能内芯11上,如图5、图6所示。
2、变摩擦装置2的组装:首先将两个中心板22竖直布置在外套管21内,且两个中心板22的顶部分别穿过对应的两个第一插接口241向外伸出,两个摩擦块23分别活动套设于两个中心板22上;之后将两个封板24分别安装固定于外套管21的两端开口处;最后将两个摩擦复位筋25一端锚固在对应的封板24上,另一端穿过安装孔232锚固在远离锚固封板24的摩擦块23上,如图3、图4所示。
3、推板4的组装:推板4均为H形板状结构,将且其一端与一端加劲肋12变截面端固定连接,另一端活动卡接于另一端的加劲肋12上。
4、锚固板3的组装:将插接板16和加劲肋12端部可拆卸地插接于十字形插接口31处,中心板22伸出端固接于第二插接口32处;
5、支撑复位筋5的组装:支撑复位筋5通过锚固板3上的锚固孔33进行锚固。
本发明提供了一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,包括支撑本体、变摩擦装置、锚固板、推板和支撑复位筋。
变摩擦装置、锚固板和支撑复位筋共同组成支撑的自复位装置;所述变摩擦装置组装时不需要对摩擦复位筋施加预拉力,而是利用地震作用下变摩擦装置中摩擦块相对位置的变化为摩擦复位筋提供预拉力;支撑加载时所述变摩擦装置中心杆带动摩擦块与外套管产生相对位移,支撑卸载时仅中心杆与外套管产生相对位移,从而使支撑在加载、卸载过程中产生不同大小的摩擦力,进而保证支撑复位能力;所述支撑复位筋在支撑组装时无需施加预拉力,可以充分发挥复位筋的变形能力,进而提高支撑的延性。防屈曲支撑装置中所述耗能内芯能够在地震荷载作用下通过自身的弹塑性变形消耗地震能量,降低主体结构的地震响应;所述垫板及约束板可约束耗能内芯在其强轴及弱轴方向的变形,避免耗能内芯发生受压失稳。所述推板为两个,两个所述推板分别设于所述支撑本体和两个所述变摩擦装置之间,且其一端与所述支撑本体一端固定连接,另一端活动卡接于所述支撑本体另一端;推板的主要作用为连接自复位装置与防屈曲支撑装置,并在支撑的耗能内芯产生变形时,推动锚固板上的支撑复位筋,从而使支撑本体、锚固板和支撑复位筋在荷载作用下协调变形。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,其特征在于,包括支撑本体(1)、变摩擦装置(2)、锚固板(3)、推板(4)和支撑复位筋(5),所述锚固板(3)为两块,且两块所述锚固板(3)分别设于所述支撑本体(1)的顶部和底部,并与所述支撑板体插接连接;所述变摩擦装置(2)为两个,且两个所述变摩擦装置(2)分别位于所述支撑本体(1)的两侧,两个所述变摩擦装置(2)的两端分别插接于对应的两个所述锚固板(3)上;所述推板(4)为两个,两个所述推板(4)分别设于所述支撑本体(1)和两个所述变摩擦装置(2)之间,且其一端与所述支撑本体(1)一端固定连接,另一端活动卡接于所述支撑本体(1)另一端;所述支撑复位筋(5)为多个,多个所述支撑复位筋(5)分别均匀布置在所述支撑本体(1)与两个所述变摩擦装置(2)之间,并位于两个所述推板(4)两侧,且其两端分别锚固在两个所述锚固板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,其特征在于,所述支撑本体(1)包括耗能内芯(11)、加劲肋(12)、约束板(13)、垫板(14)和紧固螺栓(15),所述耗能内芯(11)为一字形条板,且其两端分别一体连接有插接板(16),所述加劲肋(12)为四个,四个所述加劲肋(12)分别垂直固定在两个所述插接板(16)的两侧壁上,所述约束板(13)和所述垫板(14)均为两个,两个所述约束板(13)分别平行布置在所述耗能内芯(11)两侧,两个所述垫板(14)分别位于两个所述约束板(13)和所述耗能内芯(11)之间,并与所述耗能内芯(11)和所述约束板(13)平行布置,所述约束板(13)和所述垫板(14)上分别开设有第一螺栓孔(131)和第二螺栓孔(141),所述紧固螺栓(15)依次穿过所述第一螺栓孔(131)和所述第二螺栓孔(141)将所述约束板(13)和所述垫板(14)定位固定在所述耗能内芯(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,其特征在于,每个所述约束板(13)上均形成有两组相对布置的所述第一螺栓孔(131),且两组所述第一螺栓孔(131)分别靠近所述约束板(13)的两侧壁边缘设置,每组所述第一螺栓孔(131)均为多个,且多个所述第一螺栓孔(131)沿所述约束板(13)的长度方向均匀间隔排布;每个所述垫板(14)上均形成有多个所述第二螺栓孔(141),且多个所述第二螺栓孔(141)沿所述垫板(14)的长度方向均匀间隔排布;所述紧固螺栓(15)为多个,多个所述紧固螺栓(15)分别与多个所述第一螺栓孔(131)和多个所述第二螺栓孔(141)对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,其特征在于,每个所述变摩擦装置(2)均包括外套管(21)、中心板(22)、摩擦块(23)、封板(24)和摩擦复位筋(25),所述中心板(22)、所述摩擦板和所述封板(24)均为两个,所述外套管(21)为两端开口的中空方矩管,且所述外套管(21)两侧壁中部开设有两组摩擦孔(211),两个所述封板(24)分别安装固定于所述外套管(21)的两端开口处,且两个所述封板(24)上均形成有第一插接口(241),两个所述中心板(22)底部均固定有限位块(26),且其底侧壁上形成有滑槽(221),两个所述中心板(22)竖直布置在所述外套管(21)内,且两个所述中心板(22)的顶部分别穿过对应的两个所述第一插接口(241)向外伸出,两个所述摩擦块(23)分别活动套设于两个所述中心板(22)上,且每个所述摩擦块(23)侧壁上均开设有条形孔(231),所述条形孔(231)与所述滑槽(221)和所述摩擦孔(211)相对设置,每个所述摩擦块(23)顶部四角处还开设有上下贯通的安装孔(232),每个所述中心板(22)周侧均设置有两个所述摩擦复位筋(25),且两个所述摩擦复位筋(25)一端锚固在对应的所述封板(24)上,另一端穿过所述安装孔(232)锚固在远离锚固所述封板(24)的所述摩擦块(23)上。
5.根据权利要求4所述的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,其特征在于,每块所述锚固板(3)中央形成有十字形插接口(31),所述锚固板(3)上靠近其两端处还形成有第二插接口(32),且两个所述第二插接口(32)分别位于所述十字形插接口(31)两侧,所述插接板(16)和所述加劲肋(12)端部可拆卸地插接于所述十字形插接口(31)处,所述中心板(22)伸出端固接于所述第二插接口(32)处;两个所述推板(4)均为H形板状结构,且两个所述推板(4)分别位于对应的两个所述约束板(13)和两个所述外套管(21)之间,且其一端与一端所述加劲肋(12)底端面固定连接,另一端活动卡接于另一端的所述加劲肋(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,其特征在于,所述锚固板(3)上还形成有锚固孔(33),所述支撑复位筋(5)的两端分别锚固连接在对应的所述锚固孔(33)处。
7.根据权利要求6所述的一种带有变摩擦装置的自复位防屈曲支撑,其特征在于,每个所述锚固板(3)上均形成有多个所述锚固孔(33),所述支撑复位筋(5)为多个,且多个所述支撑复位筋(5)与多个所述锚固孔(33)对应设置。
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