CN113017108A - 一种自动分级土豆去皮机 - Google Patents
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Abstract
一种自动分级土豆去皮机,包括机架、传动装置、去皮装置、喷淋装置、废渣过滤装置、去皮室、进料室,安全防护罩和电气控制箱。所述去皮装置设置在机架内,通过带传动由电机驱动,所述喷淋装置安装在缓冲钢板两侧,连接自来水管即可使用,所述废渣过滤装置为一单独体,放置在地面上。本发明结构简单,使用方便,能大大提高土豆的去皮率,同时内部容易清洁,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备领域,涉及一种自动分级土豆去皮机。
背景技术
土豆含有大量的淀粉,能为人体提供丰富的热量,且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质,尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的。目前,企业、学校、部队,饭店等地多数是手工去皮,去皮效率低,耗费时间长,去皮损耗大,耗费人力。
发明内容
针对目前手工去皮的缺点,本发明提供一种自动分级土豆去皮机,采用机械方式对土豆进行去皮,去皮效率高,耗费时间短。
具体的,本发明的一种自动分级土豆去皮机,包括机架,所述机架为由钢制型材拼接而成的立方体结构,机架两内侧面设有钢丝网,机架下部设有废渣回收V形板,所述机架外部设有单独的废渣过滤装置,机架内上部设有缓冲钢板,所述缓冲钢板把机架内上部分隔为进料室和一层去皮室,所述一层去皮室顶部设有可打开的盖板,所述机架上设有电气控制箱,所述机架底部设有电机室,所述电机室顶部设有电机室盖板,侧面设有散热孔,所述缓冲钢板的两侧设有喷淋装置,所述喷淋装置上均匀设有喷头,所述一层去皮室内设有若干一级磨轮,所述一层去皮室下方为二层去皮室,二层去皮室内设有若干二级磨轮,所述一级磨轮和二级磨轮均倾斜一定角度平行布置。所述一级磨轮和二级磨轮表面均焊接卷制成管状结构的钢丝网,所述一级磨轮和二级磨轮端部分别设有一个出料口,所述出料口下分别设有接料板,所述磨轮中靠近机架侧壁的一个二级磨轮由电机驱动作为驱动磨轮,靠近机架侧壁的一个一级磨轮作为从动磨轮由驱动磨轮驱动,所述驱动磨轮焊接在主动轴上,二级磨轮焊接在二级从动轴上,从动磨轮焊接在从动轴上,一级磨轮焊接在一级从动轴上,所述各轴由机架外侧壁上的带座轴承支撑,各轴一端套接有齿轮,齿轮与轴通过花键连接,主动轴上的齿轮为主动齿轮,从动轴上的齿轮为从动齿轮,一级从动轴上的齿轮为一级从动齿轮,二级从动轴上的齿轮为二级从动齿轮,所述一级齿轮和二级齿轮通过锁紧螺母固定,所述主动齿轮和从动齿轮后设有套筒,套筒后设有皮带轮,主动轴上的皮带轮为主动皮带轮,从动轴上的皮带轮为从动皮带轮,所述皮带轮与轴通过平键连接并通过锁紧螺母固定,电机输出端设有皮带轮,所有一级从动齿轮和从动齿轮依次相互啮合,所有二级从动齿轮和主动齿轮依次相互啮合,齿轮外设有固定在机架上可打开的安全防护罩。
所述的机架底部设有便于移动设备的脚轮。
所述的废渣回收V形板有倾斜角度的固定在机架内的二级磨轮下方。
所述的废渣过滤装置内部设有过滤网,底面向中心倾斜,中心设有出水口,底面设有脚架。
所述的缓冲钢板有倾斜角度的固定在机架内的一级磨轮的上方,缓冲钢板与一级磨轮的最大间隙为12cm。
所述的喷淋装置由两根钢管组成,钢管其中一端封口,另一端通过弯管接头连接,接自来水使用,与缓冲钢板平行设置,钢管上均匀分布有喷头。
所述的相邻的一级磨轮之间距离为7cm,相邻的二级磨轮之间距离为3cm,一级磨轮和二级磨轮垂直距离为12cm,靠近机架内壁的一级磨轮到机架内壁的距离为7cm,靠近机架内壁的二级磨轮到机架内壁的距离为3cm,磨轮两端面与机架内壁的距离为1.5cm。
所述的带座轴承所在的机架侧壁与轴垂直设置。
所述的出料口底部为若干弧形凹槽,位于相邻磨轮、磨轮和机架内壁之间。
所述出料口下分别设有接料板,被去皮的土豆通过出料口掉落到接料板上最后落到人工准备的容器内。
有益效果:本发明所述的一种自动分级土豆去皮机,使用时,将待去皮的土豆倒入进料室内,由于一级磨轮间间隙较大,较小的土豆落入二级磨轮上,落在一级磨轮和二级磨轮上的土豆沿磨轮倾斜方向滚动,同时进行去皮,与此同时,喷头将水扩散式的向进料室和一层去皮室内喷出,喷出的水冲洗一层去皮室并掉落到二层去皮室,将磨削下的土豆皮冲刷脱离土豆表面,在水流和重力的作用下土豆皮被冲到废渣回收V形板上流出,流出的水和土豆皮流进放在地上的废渣过滤装置内,土豆皮被过滤,废水通过出水口流进下水道。
一层去皮室内设有仅允许一个土豆通过的缓冲钢板,防止倒入的土豆过多堆积而不能完全去皮就滚出去皮室。二层去皮室内的二级磨轮较一层去皮室内的一级磨轮直径更小,使在二层去皮室内布置更多二级磨轮,不同大小的土豆分别在一层去皮室内和一层去皮室内进行磨削去皮,大大提高土豆去皮效率,提高土豆去皮率。
所述的一种自动分级土豆去皮机使用方便,能大大提高土豆的去皮率,同时内部容易清洁,结构简单,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明左视图。
图3是本发明去掉前壁的主视图。
图4是本发明去掉防护罩的右视图。
图5是本发明等轴测视图。
图6是废渣回收V形板示意图。
图7是废渣过滤装置示意图。
图8是图7剖视图。
图9是主动轴连接结构示意图。
图10是二级从动轴连接结构示意图。
图11是喷淋装置示意图。
附图标记:1机架;2脚轮;3安全防护罩;4电气控制箱;5进料室;6喷淋装置;7缓冲钢板;8盖板;9带座轴承;10出料口;11出料口;12接料板;13接料板;14废渣过滤装置;15废渣回收V形板;16电机室;17 电机室盖板;18散热孔;19电机;20皮带;21锁紧螺母;22套筒;23钢丝网;24螺钉; 61喷头;62钢管;63弯管接头;141出水口;142过滤网;143底面;144脚架;100驱动磨轮;101从动磨轮;200一级磨轮;201二级磨轮;300主动皮带轮;301从动皮带轮;400一层去皮室;401二层去皮室;500主动齿轮;501从动齿轮;502一级从动齿轮;503 二级从动齿轮;600主动轴;601从动轴;700一级从动轴;701二级从动轴。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明的一种自动分级土豆去皮机,包括机架1,机架1由钢制型材拼接而成的立方体结构,机架1前后两内侧面设有钢丝网23,机架1下部设有废渣回收V形板15,废渣回收V形板15有倾斜角度的固定在机架1内的二级磨轮201下方,机架1外部设有单独的废渣过滤装置14,放置于废渣回收V形板15的端部地面上,机架1内上部设有缓冲钢板7,缓冲钢板7有倾斜角度的焊接在机架1内的一级磨轮200的上方,缓冲钢板7与一级磨轮200的垂直最大间隙为12cm。
缓冲钢板7把机架1内上部分隔为进料室5和一层去皮室400,一层去皮室400顶部设有可打开的盖板8,机架1上设有电气控制箱4,底部设有电机室16,电机室16顶部设有电机室盖板17,侧面设有散热孔18,缓冲钢板7的两侧设有喷淋装置6,喷淋装置6由两根钢管62组成,钢管62其中一端封口,另一端通过弯管接头63连接,接自来水使用,与缓冲钢板7平行设置,钢管62上均匀设有喷头61,喷头61将水扩散式的向进料室5和一层去皮室400内喷出,喷出的水冲洗一层去皮室400并掉落到二层去皮室401内。
一层去皮室400内设有若干一级磨轮200,一层去皮室 400下方为二层去皮室401,二层去皮室401内设有若干二级磨轮201,一级磨轮200和二级磨轮201均倾斜一定角度平行布置,相邻的一级磨轮200之间距离为7cm,相邻的二级磨轮201之间距离为3cm,一级磨轮200和二级磨轮201垂直距离为10cm,靠近机架1内壁的一级磨轮200到机架1内壁的距离为7cm,靠近机架1内壁的二级磨轮201到机架1内壁的距离为3cm,磨轮两端面与机架1内壁的距离为1.5cm。
一级磨轮200和二级磨轮201表面均焊接卷制成管状结构的钢丝网23,一级磨轮200和二级磨轮201端部分别设有一个出料口10、11,出料口10、11底部为若干弧形凹槽,位于相邻磨轮、磨轮和机架1内壁之间,出料口10、11下分别设有接料板12、13。
磨轮中靠近机架1内侧壁的一个二级磨轮201由电机19驱动作为驱动磨轮100,靠近机架1内侧壁的一个一级磨轮200作为从动磨轮101由驱动磨轮100驱动,磨轮均焊接在轴上,驱动磨轮100焊接的轴为主动轴600,其余二级磨轮201焊接的轴为二级从动轴701,从动磨轮101焊接的轴为从动轴601,其余一级磨轮200焊接的轴为一级从动轴700,各轴由机架1外侧壁上的带座轴承9支撑,带座轴承9所在的机架1侧壁与轴垂直设置,带座轴承9由螺钉24固定在机架1上。
轴端套接有齿轮,齿轮与轴通过花键连接,主动轴600上的齿轮为主动齿轮500,从动轴601上的齿轮为从动齿轮501,一级从动轴700上的齿轮为一级从动齿轮502,二级从动轴701上的齿轮为二级从动齿轮503,一级从动齿轮502和二级从动齿轮503通过锁紧螺母21固定,主动齿轮500和从动齿轮501后设有套筒22,套筒22后设有皮带轮,主动轴600上的皮带轮为主动皮带轮300,从动轴601上的皮带轮为从动皮带轮301,皮带轮与轴通过普通平键连接并通过锁紧螺母21固定,电机19输出端设有皮带轮,所有一级从动齿轮700和从动齿轮501依次相互啮合,所有二级从动齿轮701和主动齿轮500依次相互啮合,齿轮外设有固定在机架1上可打开的安全防护罩3。
本发明的一种自动分级土豆去皮机的工作过程如下:打开电机19开关,将待去皮的土豆倒入进料室5内,由于一级磨轮200间间隙较大,较小的土豆落入二级磨轮201上,落在一级磨轮200和二级磨轮201上的土豆由于重力作用沿磨轮倾斜方向滚动,同时进行去皮,一层去皮室400内设有仅允许一个土豆通过的缓冲钢板7,防止倒入的土豆过多堆积而不能完全去皮就滚出去皮室,此时喷淋装置6喷出的水将磨削下的土豆表皮冲刷脱离土豆表面,在水流和重力的作用下土豆皮被冲到废渣回收V形板15上流出,流出的水和土豆皮流进放在地上的废渣过滤装置14内,土豆皮被过滤,废水通过出水口141流进下水道。被去皮的土豆通过出料口掉落到接料板上,最后落到人工准备的容器内。
在本发明中,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,也可以是机械连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (6)
1.一种自动分级土豆去皮机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)由钢制型材拼接而成的立方体结构,机架(1)前后两内侧面设有钢丝网(23),机架(1)下部设有废渣回收V形板(15),所述机架(1)外部设有单独的废渣过滤装置(14),机架(1)内设有缓冲钢板(7),所述缓冲钢板(7)把机架(1)内上部分隔为进料室(5)和一层去皮室(400),所述一层去皮室(400)顶部设有可打开的盖板(8),所述机架(1)上设有电气控制箱(4),所述机架(1)底部设有电机室(16),所述电机室(16)顶部设有电机室盖板(17),侧面设有散热孔(18),所述缓冲钢板(7)的两侧设有喷淋装置(6),所述喷淋装置(6)上均匀设有喷头(61),所述一层去皮室(400)内设有若干一级磨轮(200),所述一层去皮室(400)下方为二层去皮室(401),二层去皮室(401)内设有若干二级磨轮(201),所述一级磨轮(200)和二级磨轮(201)均倾斜一定角度平行布置,所述一级磨轮(200)和二级磨轮(201)表面均焊接卷制成管状结构的钢丝网(23),所述一级磨轮(200)和二级磨轮(201)端部分别设有一个出料口(10)(11),所述出料口(10)(11)下分别设有接料板(12)(13),所述磨轮中靠近机架(1)内侧壁的一个二级磨轮(201)由电机(19)驱动作为驱动磨轮(100),靠近机架(1)内侧壁的一个一级磨轮(200)作为从动磨轮(101)由驱动磨轮(100)驱动,所述驱动磨轮(100)焊接在主动轴(600)上,二级磨轮(201)焊接在二级从动轴(701)上,从动磨轮(101)焊接在从动轴(601)上,一级磨轮(200)焊接在一级从动轴(700)上,所述各轴由机架(1)外侧壁上的带座轴承(9)支撑,各轴一端套接有齿轮,齿轮与轴通过花键连接,主动轴(600)上的齿轮为主动齿轮(500),从动轴(601)上的齿轮为从动齿轮(501),一级从动轴(700)上的齿轮为一级从动齿轮(502),二级从动轴(701)上的齿轮为二级从动齿轮(503),所述一级从动齿轮(502)和二级从动齿轮(503)通过锁紧螺母(21)固定,所述主动齿轮(500)和从动齿轮(501)后设有套筒(22),套筒(22)后设有皮带轮,主动轴(600)上的皮带轮为主动皮带轮(300),从动轴(601)上的皮带轮为从动皮带轮(301),所述皮带轮与轴通过普通平键连接并通过锁紧螺母(21)固定,电机(19)输出端设有皮带轮,所述所有一级从动齿轮(700)和从动齿轮(501)依次相互啮合,所有二级从动齿轮(701)和主动齿轮(500)依次相互啮合,齿轮外设有固定在机架(1)上可打开的安全防护罩(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分级土豆去皮机,其特征在于,所述的废渣回收V形板(15)和缓冲钢板(7)有倾斜角度的固定在机架(1)内,所述带座轴承(9)所在的机架(1)侧壁与轴垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动分级土豆去皮机,其特征在于:所述的废渣过滤装置(14)有脚架(144),内部设有过滤网(142),底面(143)向中心倾斜,中心有出水口(141)。
4.根据权利要求1所述的一种自动分级土豆去皮机,其特征在于:所述的喷淋装置(6)与缓冲钢板(7)平行设置,固定在机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动分级土豆去皮机,其特征在于:所述的出料口(10)(11)底部为若干弧形凹槽,位于相邻磨轮、磨轮和机架(1)内壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种自动分级土豆去皮机,其特征在于:所述的机架(1)底部设有脚轮(2)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210625 |
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