CN113015445A - 气溶胶生成 - Google Patents

Abstract

本文描述了层压气溶胶生成材料，其中该材料包含附接至载体层的气溶胶形成层，其中该气溶胶形成层包含非晶固体，并且其中该载体层具有约10μm至约2.5mm的厚度。

Description

气溶胶生成

技术领域

本发明涉及气溶胶生成。

背景技术

吸烟(Smoking)制品，如香烟(cigarettes)、雪茄等在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。这些类型的制品的替代物通过加热而不燃烧，从底物材料释放化合物以释放可吸入的气溶胶或蒸气。这些可以被称为非燃烧吸烟制品或气溶胶生成组件。

这种产品的一个实例是通过加热而非燃烧固体可气溶胶化材料释放化合物的加热设备。在一些情况下，这种固体可气溶胶化材料可以含有烟草材料。加热使该材料的至少一种组分挥发，通常形成可吸入气溶胶。这些产品可以被称为非燃烧加热设备、烟草加热设备或烟草加热产品。使固体可气溶胶化材料的至少一种组分挥发的各种不同布置是已知的。

作为另一个实例，存在电子烟/烟草加热产品混合设备，其也称为电子烟草混合设备。这些混合设备含有通过加热产生可吸入蒸气或气溶胶的汽化液体源(其可以或可以不含尼古丁)。该设备另外含有固体可气溶胶化材料(其可以或可以不含有烟草材料)，并且在可吸入蒸气或气溶胶中夹带这种材料的组分以产生吸入介质。

发明内容

本发明的第一方面提供了层压气溶胶生成材料，其中该材料包含附接至载体层的气溶胶形成层，其中该气溶胶形成层包含非晶固体，并且其中该载体层具有约10μm至约2.5mm的厚度。

本发明的第二方面提供了用于在气溶胶生成组件中使用的气溶胶生成制品，该制品包含根据第一方面的层压气溶胶生成材料。

本发明的第三方面提供了包含气溶胶生成材料和配置以加热但不燃烧该气溶胶生成材料的加热器的气溶胶生成组件，其中该气溶胶生成材料包含含有非晶固体的气溶胶形成层，并且其中基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器小于约4mm的距离布置在该组件中。在一些实施方式中，基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器10μm至约4mm的范围内的距离布置在该组件中。

本发明的第四方面提供了用于在气溶胶生成组件中使用的气溶胶生成制品，该制品包含产生材料，其中该气溶胶生成材料包含含有非晶固体的气溶胶形成层，并且其中该制品配置用于在该组件中使用，从而基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器小于约4mm的距离布置在该组件中。在一些实施方式中，基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器10μm至约4mm的范围内的距离布置在该组件中。

本发明的第五方面提供了制备根据第一方面的层压气溶胶生成材料的方法。

本文所述的本发明的其它方面可以提供该气溶胶生成材料、气溶胶生成制品或气溶胶生成组件在可吸入气溶胶生成中的使用。

根据仅作为实例提供的以下描述并且参考附图，本发明的其它特征和优点将变得显而易见。

附图说明

图1是层压气溶胶生成材料的分解示意图。

图2显示了气溶胶生成制品的一个实例的截面图。

图3显示了图2的制品的透视图。

图4显示了气溶胶生成制品的一个实例的截面图。

图5显示了图4的制品的透视图。

图6显示了气溶胶生成组件的一个实例的透视图。

图7显示了气溶胶生成组件的一个实例的截面图。

图8显示了气溶胶生成组件的一个实例的透视图。

具体实施方式

本文所述的气溶胶形成层包含“非晶固体”，其作为另外一种选择可以被称为“整体固体”(即非纤维性)或者称为“干凝胶”。该非晶固体是可以在其内部保留一些流体(如液体)的固体材料。在一些情况下，该气溶胶形成层包含约50wt％、60wt％或70wt％的非晶固体至约90wt％、95wt％或100wt％的非晶固体。在一些情况下，该气溶胶形成层由非晶固体组成。

如上所述，本发明提供了层压气溶胶生成材料，其中该材料包含附接至载体层的气溶胶形成层，其中该气溶胶形成层包含非晶固体，并且其中该载体层具有约10μm至约2.5mm的厚度。图1提供了这种层压材料的示意图；层压结构(通过虚线表示)包括载体层4和非晶固体层2。

适合地，该载体层的厚度可以在约10μm、15μm、17μm、20μm、23μm、25μm、50μm、75μm或0.1mm至约2.5mm、2.0mm、1.5mm、1.0mm或0.5mm的范围内。该载体可以包含不止一层，并且本文所述的厚度是指那些层的合计厚度。

由于其可以简单生产和可操作性，载体层的存在可以是有利的。此外，它可以对流路提供一定控制，从而改善使用时该设备中的消费体验和卫生状况。然而，本发明人已确定如果载体层过厚，则加热效率受损并且这将不利地影响使用中的能耗。

本发明人已确定，考虑到这些竞争因素，本文中规定的载体厚度使材料性能最优。通常，具有较高导热率的载体材料往往将更厚(因为较厚的载体改善了可操作性且易于生产)，而具有较低热导率的那些往往将更薄(以确保非晶固体的有效加热)。

在一些情况下，该层压气溶胶生成材料具有小于约4mm，适合地小于约3.5mm、3mm、2.5mm、2.0mm、1.5mm、1.0mm或0.5mm的厚度。在使用时，将该载体层布置在气溶胶形成层和热源之间。本发明人已发现将基本上全部的该气溶胶形成层布置在该加热器的4mm内可以确保在使用时快速且有效地加热该气溶胶形成材料。

在一些情况下，该气溶胶形成层的厚度为约0.015mm至约1.5mm，适合地约0.05mm至约1.0mm。适合地，该厚度可以在约0.015mm、0.1mm或0.15mm至约1.0mm、0.5mm或0.3mm的范围内。本发明人已发现厚度0.2mm的材料是特别适合的。

本发明人已确定如果该气溶胶形成层过厚，则加热效率受损。这在使用时不利地影响了功耗。相反，如果该气溶胶形成层过薄，则它难以生产和处理；非常薄的材料更难流延并且可能是易碎的，从而在使用时损害了气溶胶形成。本发明人已确定，考虑到这些竞争因素，本文中规定的非晶固体的厚度使材料性能最优。

本文中规定的厚度值是所讨论的厚度的平均值。在一些情况下，该厚度可以相差不超过25％、20％、15％、10、5％或1％。

在一些情况下，该载体层可以对气体和/或气溶胶是基本或完全不渗透的。这防止气溶胶或气体通过该载体，从而控制流动并确保向用户的良好递送。这还可以在气体/气溶胶的使用中用于防止在(例如)气溶胶生成组件中所提供的加热器表面上冷凝或其它沉积。因此，在一些情况下可以改善能耗效率和卫生情况。

该载体可以是可以用于支持非晶固体的任何适合的材料。在一些情况下，该载体可以由选自下列的材料形成：金属箔、纸、碳纸、防油纸、陶瓷、碳同素异形体，如石墨和石墨烯、塑料、纸板、木材或它们的组合。在一些情况下，该载体可以包括或由烟草材料，如复原烟草片组成。在一些情况下，该载体可以由选自下列的材料形成：金属箔、纸、纸板、木材或它们的组合。在一些情况下，该载体本身是包含选自以上列表的材料层的片状结构。

在一些情况下，该气溶胶生成制品中的载体可以包括或由邻接非晶固体的多孔层组成。例如，该多孔层可以是纸层。在一些具体情况下，将非晶固体布置的与多孔层直接接触；该多孔层邻接该非晶固体并且形成强烈结合。通过使凝胶干燥形成非晶固体，并且不受理论的限制，据认为由其形成凝胶的浆料部分浸透该多孔层(例如，纸)，从而当该凝胶固化并形成交联时，该多孔层部分结合至该凝胶中。这在凝胶和多孔层之间(以及在干燥的凝聚和多孔层之间)提供了牢固的结合。

另外，表面粗糙度可以有助于非晶材料和载体之间的结合强度。本发明人已发现纸的粗糙度(对于邻接该载体的表面)可以适合地在50-1000Bekk秒的范围内，适合地50-150Bekk秒的范围内，适合地为100Bekk秒(对于50.66-48.00kPa的气压间隔所测量的)。(Bekk光滑度测试仪是用于确定纸表面光滑度的仪器，其中在光滑玻璃表面和纸样品之间泄露处于指定压力的空气，并且这些表面之间渗出固定体积空气的时间(以秒为单位)是“Bekk光滑度”。)

相反地，可以将背离非晶固体的载体表面设置为与加热器接触，并且更光滑的表面可以提供更有效的热传递。因此，在一些情况下，该载体设置为具有邻接非晶材料的较粗糙侧和背离非晶材料的较光滑侧。

在一个具体情况下，该载体可以是纸箔；该纸层邻接非晶固体层并且通过这种邻接提供了之前段落中所讨论的特性。箔背衬是基本不渗透的，从而提供了对气溶胶流路的控制。金属箔背衬还可以用于将热传导至非晶固体。

在另一个情况下，纸衬箔的箔层邻接非晶固体。该箔片是基本不渗透的，借此防止可能削弱其结构完整性的非晶固体中所提供的水向纸中的吸收。

在一些情况下，该载体由金属箔(如铝箔)形成或包含金属箔(如铝箔)。金属载体可以使得热能更好地传导至非晶固体。另外或者作为另外一种选择，金属箔可以在感应加热系统中起承受器(susceptor)的作用。在具体的实施方式中，该载体包含金属箔层和支承层，如纸板。在这些实施方式中，该金属箔层可以具有小于20μm，如约1μm至约10μm，适合地约5μm的厚度。

类似地，还发现纸和防油纸层压载体对于本发明特别有用。纸层邻接非晶固体并且发粘的非晶固体不易粘在防油纸载体背面。

在一些情况下，该层压气溶胶生成材料可以包括一种或多种磁铁，其可以用于在使用时将该材料紧固至设备。

在一些情况下，该气溶胶生成材料可以包括嵌入的加热方式，如电阻或感应加热元件。例如，该加热方式可以嵌入到非晶固体中。

气溶胶形成材料组合物

在一些情况下，该非晶固体可以包含1-60wt％的胶凝剂，其中这些重量是基于干重计算的。

适合地，该非晶固体可以包含约1wt％、5wt％、10wt％、15wt％、20wt％或25wt％至约60wt％、50wt％、45wt％、40wt％、35wt％、30wt％或27wt％的胶凝剂(均基于干重计算)。例如，该非晶固体可以包含1-50wt％、5-40wt％、10-30wt％或者15-27wt％的胶凝剂。

在一些实施方式中，该胶凝剂包含水胶体。在一些实施方式中，该胶凝剂包含选自下列的一种或多种化合物：海藻酸盐、果胶、淀粉(和衍生物)、纤维素(和衍生物)、树胶、二氧化硅或硅酮化合物、粘土、聚乙烯醇及其组合。例如，在一些实施方式中，该胶凝剂包含以下中的一种多种：海藻酸盐、果胶、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、普鲁兰糖、黄原胶、瓜耳豆胶、卡拉胶、琼脂糖、阿拉伯树胶、煅制二氧化硅、PDMS、硅酸钠、白陶土和聚乙烯醇。在一些情况下，该胶凝剂包含海藻酸盐和/或果胶，并且可以在非晶固体形成期间与固化剂(如钙源)组合。在一些情况下，该非晶固体可以包含钙交联的海藻酸盐和/或钙交联的果胶。

在一些实施方式中，该胶凝剂包含海藻酸盐，并且该海藻酸盐以10-30wt％的非晶固体(基于干重计算)的量存在于该非晶固体中。在一些实施方式中，海藻酸盐是非晶固体中存在的唯一胶凝剂。在其它实施方式中，该胶凝剂包含海藻酸盐和至少一种其它胶凝剂，如果胶。

在一些实施方式中，该非晶固体可以包含含有卡拉胶的胶凝剂。

适合地，该非晶固体可以包含约5wt％、10wt％、15wt％或20wt％至约80wt％、70wt％、60wt％、55wt％、50wt％、45wt％、40wt％或35wt％的气溶胶生成剂(均基于干重计算)。该气溶胶生成剂可以起增塑剂的作用。例如，该非晶固体可以包含10-60wt％、15-50wt％或20-40wt％的气溶胶生成剂。在一些情况下，该气溶胶生成剂包含选自下列的一种或多种化合物：赤藓醇、丙二醇、甘油、三乙酸甘油酯、山梨糖醇和木糖醇。在一些情况下，该气溶胶生成剂包含，基本由或者由甘油组成。本发明人已确立如果增塑剂含量过高，则非晶固体可以吸水，从而导致产生了使用时不产生正常消费体验的材料。本发明人已确立如果增塑剂含量过低，则非晶固体可以是脆且易碎的。本文中所指明的增塑剂含量为非晶固体提供了柔韧性，其使得该非晶固体片材能够在线轴上缠绕，这在气溶胶生成制品的生产中是有用的。

在一些情况下，该非晶固体可以包含香味。适合地，该非晶固体可以包含多至约60wt％、50wt％、40wt％、30wt％、20wt％、10wt％或5wt％的香味。在一些情况下，该非晶固体可以包含至少约0.1wt％、0.5wt％、1wt％、2wt％、5wt％、10wt％、20wt％或30wt％的香料(均基于干重计算)。例如，该非晶固体可以包含0.1-60wt％、1-60wt％、5-60wt％、10-60wt％、20-50wt％或30-40wt％的香料。在一些情况下，该香料(如果存在)包含，基本由或者由薄荷脑组成。在一些情况下，该非晶固体不包含香料。

在一些情况下，该非晶固体包含活性物质。例如，在一些情况下，该非晶固体包含烟草材料和/或尼古丁。例如，该非晶固体可以包含粉末烟草和/或尼古丁和/或烟草提取物。在一些情况下，该非晶固体可以包含约1wt％、5wt％、10wt％、15wt％、20wt％或25wt％至约70wt％、50wt％、45wt％或40wt％(基于干重计算)的活性物质。在一些情况下，该非晶固体可以包含约1wt％、5wt％、10wt％、15wt％、20wt％或25wt％至约70wt％、60wt％、50wt％、45wt％或40wt％(基于干重计算)的烟草材料和/或尼古丁。

在一些情况下，该非晶固体包含活性物质，如烟草提取物。在一些情况下，该非晶固体可以包含5-60wt％(基于干重计算)的烟草提取物。在一些情况下，该非晶固体可以包含约5wt％、10wt％、15wt％、20wt％或25wt％至约55wt％、50wt％、45wt％或40wt％(基于干重计算)烟草提取物。例如，该非晶固体可以包含5-60wt％、10-55wt％或25-55wt％的烟草提取物。该烟草提取物可以含有一定浓度的尼古丁，从而使得该非晶固体包含1wt％、1.5wt％、2wt％或2.5wt％至约6wt％、5wt％、4.5wt％或4wt％(基于干重计算)的尼古丁。在一些情况下，在该非晶固体中可以不存在由烟草提取物所产生的那些以外的尼古丁。

在一些实施方式中，该非晶固体不包含烟草材料，但是的确包含尼古丁。在一些这些情况下，该非晶固体可以包含约1wt％、2wt％、3wt％或4wt％至约20wt％、15wt％、10wt％或5wt％(基于干重计算)的尼古丁。例如，该非晶固体可以包含1-20wt％或2-5wt％的尼古丁。

在一些情况下，活性物质和/或香料的总含量可以为至少约0.1wt％、1wt％、5wt％、10wt％、20wt％、25wt％或30wt％。在一些情况下，活性物质和/或香料的总含量可以小于约80wt％、70wt％、60wt％、50wt％或40wt％(均基于干重计算)。

在一些情况下，烟草材料、尼古丁和香料的总含量可以为至少约0.1wt％、1wt％、5wt％、10wt％、20wt％、25wt％或30wt％。在一些情况下，烟草材料、尼古丁和香料的总含量可以小于约80wt％、70wt％、60wt％、50wt％或40wt％(均基于干重计算)。

在一些实施方式中，该非晶固体是水凝胶并且包含基于湿重计算的小于约20wt％的水。在一些情况下，该水凝胶可以包含基于湿重计算的小于约15wt％、12wt％或10wt％的水(WWB)。在一些情况下，该水凝胶可以包含至少约1wt％、2wt％或至少约5wt％的水(WWB)。在一些实施方式中，该非晶固体可以包括基于湿重计算的约1wt％至约15wt％的水，或者约5wt％至约15wt％的水。适合地，该非晶固体的含水量可以为约5wt％、7wt％或9wt％至约15wt％、13wt％或11wt％(WWB)，最适合地约10wt％。

该非晶固体可以由凝胶制成，并且这种凝胶可以另外包含溶剂，以0.1-50wt％包含的溶剂。然而，本发明人已确立其中香料可溶的溶剂的包含可以降低凝胶的稳定性并且香料可以从该凝胶中结晶出来。照此，在一些情况下，该凝胶不包括其中香料可溶的溶剂。

在一些实施方式中，该非晶固体包含小于60wt％的填充剂，如1wt％至60wt％，或5wt％至50wt％，或5wt％至30wt％，或10wt％至20wt％。

在其它实施方式中，该非晶固体包含小于20wt％，适合地小于10wt％或小于5wt％的填充剂。在一些情况下，该非晶固体包含小于1wt％的填充剂，并且在一些情况下，不包含填充剂。

如果存在，该填充剂可以包含一种或多种无机填充剂材料，如碳酸钙、珍珠岩、蛭石、硅藻土、胶态氧化硅、氧化镁、硫酸镁、碳酸镁和适合的无机吸附剂，如分子筛。该填充剂可以包括一种或多种有机填充剂材料，如木浆、纤维素和纤维素衍生物。在具体的情况下，该非晶固体不包含碳酸钙，如白垩。

在包含填充剂的具体实施方式中，该填充剂是纤维性的。例如，该填充剂可以是纤维有机填充剂材料，如木浆、大麻纤维、纤维素或纤维素衍生物。不希望受理论束缚，据信在非晶固体中包括纤维填充剂可以提高材料的拉伸强度。在其中作为片材提供该非晶固体的实例中，如当非晶固体片围绕可气溶胶化材料的棒时，这可能是特别有利的。

在一些实施方式中，该非晶固体不包含烟草纤维。在具体的实施方式中，该非晶固体不包含纤维材料。

在一些实施方式中，该气溶胶生成材料不包含烟草纤维。在具体的实施方式中，该气溶胶生成材料不包含纤维材料。

在一些实施方式中，该气溶胶生成底物不包含烟草纤维。在具体的实施方式中，该气溶胶生成底物不包含纤维材料。

在一些实施方式中，该气溶胶生成制品不包含烟草纤维。在具体的实施方式中，该气溶胶生成制品不包含纤维材料。

在一些情况下，该非晶固体可以包含：

—1-60wt％的胶凝剂；和/或

—5-80wt％的气溶胶生成剂；和/或

—0.1-60wt％的活性物质；

—和任选地，调味剂；

其中这些重量是基于干重计算的在一些情况下，该非晶固体可以包含：

—1-50wt％的胶凝剂；和/或

—5-80wt％的气溶胶生成剂；和/或

—1-60wt％的烟草提取物；

—和任选地，调味剂；

其中这些重量是基于干重计算的

在一些情况下，该非晶固体可以基本由或者由胶凝剂、气溶胶生成剂、烟草材料和/或尼古丁源、水和任选地香料组成。

气溶胶生成制品和组件

本发明的其它方面提供了：

—用于在气溶胶生成组件中使用的气溶胶生成制品，该制品包含根据第一方面的层压气溶胶生成材料。

—用于在气溶胶生成组件中使用的气溶胶生成制品，该制品包含产生材料，其中该气溶胶生成材料包含含有非晶固体的气溶胶形成层，并且其中该制品配置用于在该组件中使用，从而基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器10μm至约4mm的范围内的距离布置在该组件中；和

—包含气溶胶生成材料和配置为加热但不燃烧该气溶胶生成材料的加热器的气溶胶生成组件，其中该气溶胶生成材料包含含有非晶固体的气溶胶形成层，并且其中基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器小于约4mm的距离布置在该组件中。

在一些情况下，该组件可以包括根据本发明的第一方面的层压气溶胶生成材料。

本发明人已发现该气溶胶形成层和该加热器之间的最小间隔改善了用户体验。它减少了不希望的残余物在加热器上的形成，借此改善了卫生情况。此外，该气溶胶形成层和该加热器(或残余物与该加热器)之间的接触可能导致碳化，这可能损害风味的递送。

该气溶胶形成层和该加热器之间的最大间距确保了有效加热。

在一些情况下，在使用时该加热器可以将可气溶胶化材料加热至120℃至350℃，但不燃烧。在一些情况下，在使用时该加热器可以将可气溶胶化材料加热至140℃至250℃，但不燃烧。

在一些情况下，基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器小于约4mm、3.5mm、3mm、2.5mm、2.0mm、1.5mm、1.0mm、0.5mm或0.3mm的距离布置在该组件中。在一些情况下，非晶固体的表面可以直接邻接加热器。

在一些情况下，基本上全部的该气溶胶形成层以距该加热器0.010mm、0.015mm、0.017mm、0.020mm、0.023mm、0.025mm、0.05mm、0.075mm、0.1mm至约4mm、3.5mm、3mm、2.5mm、2.0mm、1.5mm、1.0mm、0.5mm或0.3mm的范围内的距离布置在该组件中。

在一些情况下，在该组件中，在该加热器和气溶胶形成层之间可以存在至少约10μm、15μm、17μm、20μm、23μm、25μm、50μm、75μm或0.1mm的最小间隔。

在一些情况下，作为平面片材提供该气溶胶生成材料，其中该载体层接触平面加热器表面。在一些情况下，作为轧制片材(即以载体位于外表面上的管的形式)提供气溶胶生成材料以用于在烘箱型加热器(即围绕该管的加热器)中使用。在一些这些情况下，这些实施方式的非晶固体可以作为围绕可气溶胶化材料(例如烟草)棒的片材包含在气溶胶生成制品/组件中。

在一些实例中，处于片材形式的非晶固体可以具有约200N/m至约900N/m的拉伸强度。在一些实例中，如当该非晶固体不包含填充剂时，该非晶固体可以具有200N/m至400N/m，或者200N/m至300N/m或者约250N/m的拉伸强度。在一些实例中，如当该非晶固体包含填充剂时，该非晶固体可以具有600N/m至900N/m，或者700N/m至900N/m或者约800N/m的拉伸强度。这些拉伸强度可以特别适合于其中在气溶胶生成制品/组件中作为轧制片材，适合地以管的形式包含该气溶胶生成材料的实施方式。

包含该非晶固体的气溶胶生成材料可以具有任何适合的表面密度，如30g/m²至120g/m²。在一些实施方式中，气溶胶生成材料可以具有约30至70g/m²或者约40至60g/m²的表面密度。在一些实施方式中，该非晶固体可以具有约80至120g/m²，或者约70至110g/m²，或者具体地约90至110g/m²的表面密度。这些表面密度可以是特别适合的，其中该气溶胶生成材料以片材形式包含在气溶胶生成制品/组件中。

加热器配置为加热但不燃烧气溶胶生成材料。在一些情况下，加热器可以是薄膜电阻加热器。在其它情况下，加热器可以包括感应加热器等。加热器可以是在使用时经历放热反应以产生热的可燃烧热源或化学热源。气溶胶生成组件可以包括多个加热器。可以通过电池为加热器供能。

气溶胶生成组件可以另外包括冷却元件和/或过滤器。如果存在，冷却元件可以起作用或发挥功能以冷却气体或气溶胶组分。在一些情况下，它可以起作用以冷却气体组分，从而使它们冷凝以形成气溶胶。它还可以起作用以将设备很烫的部分与用户分开。如果存在，过滤器可以包括本领域中已知的任何适合的过滤器，如醋酸纤维素塞。

在一些情况下，气溶胶生成组件可以是不燃烧加热设备。也就是说，它可以含有固体含烟草材料(和无液体可气溶胶化材料)。在一些情况下，该非晶固体可以包含烟草材料。在WO 2015/062983 A2中公开了不燃烧加热设备，其以其全部内容作为参考并入。

在一些情况下，气溶胶生成组件可以是电子烟混合设备。也就是说，它可以含有固体可气溶胶化材料和液体可气溶胶化材料。在一些情况下，该非晶固体可以包含尼古丁。在一些情况下，非晶固体可以包含烟草材料。在一些情况下，非晶固体可以包含烟草材料和单独的尼古丁源。可以通过单独的加热器，相同的加热器加热单独的可气溶胶化材料，或者在一种情况下，可以通过从上游可气溶胶化材料产生的热气溶胶加热下游可气溶胶化材料。在WO 2016/135331 A1中公开了电子烟混合设备，其以其全部内容作为参考并入。

包含根据本发明的第一方面的气溶胶生成材料的气溶胶生成制品可以适合于在THP、电子烟混合设备或另一种气溶胶生成设备中使用。在一些情况下，该制品可以另外包括过滤器和/或冷却元件，如上所述。在一些情况下，可以通过包装材料(如纸)包裹气溶胶生成制品。

气溶胶生成制品可以另外包括通风孔。可以在该制品的侧壁中提供这些。在一些情况下，可以在过滤器和/或冷却元件中提供通风孔。这些孔可以允许冷空气在使用期间被吸入到该制品中，其可以与加热挥发组分混合，从而冷却气溶胶。

当在使用时将其加热时，通风提高了可见的加热挥发组分从制品的产生。通过加热挥发组分的冷却过程使加热挥发组分可见，从而发生了加热挥发组分的过饱和。然后，加热挥发组分经历液滴形成，或者称为成核，并最终通过加热挥发组分的进一步冷凝和通过从加热挥发组分新形成的液滴的凝聚提高了加热挥发组分的气溶胶颗粒的尺寸。

在一些情况下，冷空气与加热挥发组分和冷空气之和的比值(称为通风率)为至少15％。通过如上所述的方法，15％的通风率使得加热挥发组分能够成为可见的。加热挥发组分的可见性使得用户能够识别挥发组分已产生并增添了吸烟经历的感官体验。

在另一个实例中，通风率在50％至85％之间以为加热挥发组分提供额外的冷却。在一些情况下，通风率可以为至少60％或65％。

参考图2和3，显示了气溶胶生成制品101的实例的部分剖视图和透视图。制品101适合与具有电源和加热器的设备一起使用。如下所述，该实施方式的制品101特别适合与图6至8中所示的设备51一起使用。在使用时，制品101可以在设备51的插入点20处可移除地插入到图6中所示的设备中。

一个实例的制品101为基本上圆柱形的棒的形式，其包括气溶胶生成材料103的主体和处于棒形式的过滤器组件105。该气溶胶生成材料包含本文所述的层压气溶胶生成材料。在所示实施方式中，以轧制片材形式(即以管的形式)作为棒提供层压气溶胶生成材料。在其它实施方式中(也未显示)，例如，可以作为平面片材引入本文所述的层压气溶胶生成材料。

过滤器组件105包含3个部分，冷却部分107、过滤器部分109和嘴末端部分111。制品101具有第一末端113，也称为嘴末端或近端和第二末端115，也称为远端。气溶胶生成材料103的主体朝向制品101的远端115布置。在一个实例中，冷却部分107在气溶胶生成材料103的主体和过滤器部分109之间，相邻气溶胶生成材料103的主体布置，从而使得冷却部分107与气溶胶生成材料103和过滤器部分103处于邻接关系。在其它实施例中，在气溶胶生成材料103的主体和冷却部分107之间以及在气溶胶生成材料103的主体和过滤器部分109之间可以存在分离。过滤器部分109位于冷却部分107和嘴末端部分111之间。嘴末端部分111朝制品101的近端113，与过滤器部分相邻布置。在一个实例中，过滤器部分109与嘴末端部分111处于邻接关系。在一个实施方式中，过滤器组件105的总长在37mm至45mm之间，更优选地，过滤器组件105的总长为41mm。

在一个实例中，气溶胶生成材料103的棒的长度在34mm至50mm之间，适合地长度在38mm至46mm之间，适合地长度为42mm。

在一个实例中，制品101的总长在71mm至95mm之间，适合地在79mm至87mm之间，适合地为83mm。

气溶胶生成材料103的主体的轴端在制品101的远端115可见。然而，在其它实施方式中，制品101的远端115可以包含覆盖气溶胶生成材料103的主体轴端的末端部件(未显示)。

通过环形接装纸(未显示)将气溶胶生成材料103的主体连接至过滤器组件105，其基本围绕过滤器组件105外周布置以围绕过滤器组件105并沿气溶胶生成材料103的主体的长度部分延伸。在一个实例中，该接装纸由58GSM标准接装纸原纸制成。在一个实例中，接装纸的长度在42mm至50mm之间，适合地为46mm。

在一个实例中，冷却部分107为环形管并且围绕冷却部分内的空气间隙布置并限定了该空气间隙。该空气间隙提供了用于从气溶胶生成材料103的主体产生的加热挥发组分流动的室。冷却部分107是中空的以提供用于气溶胶积累的室，但是足够刚性的以耐受生产期间可能出现的轴向压力和挠曲力矩，并且同时在向设备51插入期间，制品101是正在使用的。在一个实例中，冷却部分107的壁厚为约0.29mm。

冷却部分107在气溶胶生成材料103和过滤器部分109之间提供了物理移位。通过冷却部分107所提供的物理移位将提供跨过冷却部分107的长度的热梯度。在一个实例中，冷却部分107配置以在进入冷却部分107的第一末端的加热挥发组分和离开冷却部分107的第二末端的加热挥发组分之间提供至少40摄氏度的温差。在一个实例中，冷却部分107配置以在进入冷却部分107的第一末端的加热挥发组分和离开冷却部分107的第二末端的加热挥发组分之间提供至少60摄氏度的温差。当通过设备51加热时，这种跨过冷却元件107的长度的温差保护热敏性过滤器部分109不受气溶胶生成材料103的高温。如果在过滤器部分109以及气溶胶生成材料103的主体和设备51的加热元件之间不提供物理移位，则热敏性过滤器部分109可能会在使用时被损坏，从而它将不能有效发挥其要求功能。

在一个实例中，冷却部分107的长度为至少15mm。在一个实例中，冷却部分107的长度在20mm至30mm之间，更具体地23mm至27mm之间，更具体地25mm至27mm之间，适合地为25mm。

冷却部分107由纸制成，这表示它由当邻近于设备51的加热器使用时，不产生所关心的化合物，例如，毒性化合物的材料组成。在一个实例中，冷却部分107由螺旋缠绕的纸管制成，该纸管提供了中空内腔，但仍维持了机械刚性。螺旋缠绕的纸管在管长、外径、圆度和平直度方面能够满足高速生产方法的严格的尺寸精度要求。

在另一个实例中，冷却部分107是由硬成型纸或接装纸产生的凹口。将硬成型纸或接装纸生产为具有足以耐受生产期间可能出现的轴向压力和挠曲力矩的刚性，并且同时在向设备51插入期间制品101是正在使用的。

过滤器部分109可以由足以从来自气溶胶生成材料的加热挥发组分中除去一种或多种挥发化合物的任何过滤材料形成。在一个实例中，过滤器部分109由单乙酸酯材料，如醋酸纤维素制成。过滤器部分109提供了加热挥发组分的冷却和刺激性降低，同时不会将加热挥发组分的量消除到用户不满意的水平。

在一些实施方式中，可以在过滤器部分109中提供胶囊(未显示)。它可以穿过过滤器部分109的直径并且沿过滤器部分109的长度布置在过滤器部分109的基本中心中。在其它情况下，它可以在一个或多个尺度上偏移。在一些情况下，当存在时，该胶囊可以含有挥发性组分，如调味剂或气溶胶生成剂。

过滤器部分109的醋酸纤维素丝束材料的密度控制跨过过滤器部分109的压力降低，其反过来控制制品101的吸阻。因此，过滤器部分109的材料的选择在控制制品101吸阻中是重要的。另外，过滤器部分在制品101中发挥过滤功能。

在一个实例中，过滤器部分109由8Y15级过滤丝束材料制成，其提供了对加热挥发材料的过滤作用，同时还减小了由加热挥发材料所产生的冷凝气溶胶液滴的尺寸。

过滤器部分109的存在通过对离开冷却部分107的加热挥发组分提供进一步冷却提供了隔热效果。这种进一步冷却作用降低了用户嘴唇在过滤器部分109表面上的触点温度。

在一个实例中，过滤器部分109的长度在6mm至10mm之间，适合地为8mm。

嘴末端部分111是环形管并且围绕嘴末端部分111的空气间隙布置并限定了该空气间隙。该空气间隙为来自过滤器部分109的加热挥发组分提供了室。嘴末端部分111是中空的以提供用于气溶胶积累的室，但是足够刚性的以耐受生产期间可能出现的轴向压力和挠曲力矩，并且同时在向设备51插入期间，该制品是正在使用的。在一个实例中，嘴末端部分111的壁厚为约0.29mm。在一个实例中，嘴末端部分111的长度在6mm至10mm之间，适合地为8mm。

嘴末端部分111可以由螺旋缠绕的纸管制成，该纸管提供了中空内腔，但仍维持了关键的机械刚性。螺旋缠绕的纸管在管长、外径、圆度和平直度方面能够满足高速生产方法的严格的尺寸精度要求。

嘴末端部分111提供了防止在过滤器部分109出口积累的任何液体冷凝液直接接触用户的功能。

应理解的是，在一个实例中，嘴末端部分111和冷却部分107可以由单一管制成，并且过滤器部分109位于将嘴末端部分111和冷却部分107分隔开的管内。

参考图4和5，显示了制品301的实例的部分剖视图和透视图。图4和5中所示的参考符号相当于图2和3中所示的参考符号，但是增加了200。

在图4和5中所示的制品301的实例中，在制品301中提供了通风区317以使得空气能够从制品301外部流入制品301内部。在一个实例中，通风区317采取穿过制品301外层所形成的一个或多个通风孔317的形式。该通风孔可以位于冷却部分307中以帮助制品301冷却。在一个实例中，通风区317包含一排或多排孔，并且优选地，在基本垂直于制品301纵轴的横截面中，每排孔外周围绕制品301布置。

在一个实例中，存在1至4排通风孔以为制品301提供通风。每排通风孔可以具有12至36个通风孔317。通风孔317的直径可以(例如)在100至500μm之间。在一个实例中，每排通风孔317之间的轴向间隔在0.25mm至0.75mm之间，适合地为0.5mm。

在一个实例中，通风孔317具有均一的尺寸。在另一个实例中，通风孔317尺寸不同。可以使用任何适合的技术，例如，以下技术中的一种或多种制备通风孔：激光技术、冷却部分307的机械穿孔或在形成制品301之前，冷却部分307的预穿孔。定位通风孔317，以向制品301提供有效的冷却。

在一个实例中，将各排通风孔317布置于距制品的近端313至少11mm处，适合地距制品301的近端313为17mm至20mm之间。定位通风孔317的位置，从而使得用户在使用制品301时不会阻挡通风孔317。

通过提供距制品301的近端313为17mm至20mm之间的数排通风孔，使得当将制品301完全插入设备51时，通风孔317能够位于设备51外部，如图7和8可见。通过将通风孔定位在该设备外部，未加热的空气能够通过通风孔从设备51外部进入制品301以帮助制品301冷却。

当制品301完全插入设备51中时，冷却部分307的长度使得冷却部分307将部分插入设备51中。冷却部分307的长度提供了在设备51的加热器组件和热敏性过滤器组件309之间提供物理间隙的第一功能，和当制品301完全插入设备51时，使得通风孔317能够位于该冷却部分中，同时还位于设备51外部的第二功能。如图7和8可见，冷却元件307的大部分位于设备51内。然而，存在伸出设备51的冷却元件307部分。通风孔317正是位于伸出设备51的该冷却元件307部分中。

现更详细地参考图6至8，显示了布置以加热气溶胶生成材料以使该气溶胶生成材料的至少一种组分挥发，通常形成可以吸入的气溶胶的设备51的实例。设备51是烘箱型加热设备，其通过加热，而不是燃烧气溶胶生成材料来释放化合物。

在本文中，有时将第一末端53称为设备51的嘴或近端53，并且在本文中有时将第二末端55称为设备51的远端55。设备51具有开/关按钮57以允许用户根据需要作为整体开关设备51。

设备51包含用于布置和保护设备51的多个内部组件的外壳59。在所示实例中，外壳59包含包围设备51周长的一体式套管11，其被一般地限定设备51的“顶部”的顶部面板17和一般地限定设备51的“底部”的底部面板19封盖。在另一个实例中，除顶部面板17和底部面板19之外，该外壳包含前面板、后面板和一对相对的侧面板。

顶部面板17和/或底部面板19可以可移除地固定至一体式套管11，以使得易于进入设备51内部，或者可以“永久性”固定至一体式套管11，例如，阻止用户进入设备51内部。在实例中，面板17和19由塑料材料制成，包括(例如)通过注塑成型所形成的玻璃填充的尼龙，并且一体式套管11由铝制成，尽管可以使用其它材料及其它生产方法。

设备51的顶部面板17在设备51的嘴末端53具有开口20，在使用时，通过该开口，用户可以将包含气溶胶生成材料的制品101、301插入设备51并从设备51中移除。

外壳59在其中布置或固定了加热器组件23、控制回路25和电源27。在本实施例中，加热器组件23、控制回路25和电源27横向相邻(也就是说，当从末端观察时是相邻的)，其中控制回路25通常位于加热器组件23和电源27之间，尽管其它位置是可能的。

控制回路25可以包括控制器，如微处理器组件，其配置和布置以控制制品101、301中气溶胶生成材料的加热，如以下进一步所讨论的。

电源27可以是(例如)电池，其可以是可充电电池或非可充电电池。适合的电池的实例包括(例如)锂-离子电池、镍电池(如镍-镉电池)、碱性蓄电池和/或等等。电池27与加热器组件23电学偶联以当需要时提供电力并且受控制回路25控制以加热该制品中的气溶胶生成材料(如所讨论的，以使气溶胶生成材料挥发而不导致气溶胶生成材料燃烧)。

将电源27横向邻近加热器组件23布置的优势在于可以使用物理上较大的电源25，而不会导致设备51整体过长。如将理解的，通常物理上较大的电源25具有更大的容量(也就是说，可以提供的总电能，通常以安培-小时测量等)，并因此设备51的电池寿命可以更长。

在一个实例中，加热器组件23一般地处于中空圆柱管的形式，其具有其中在使用时插入包含气溶胶生成材料的制品101、301用于加热的中空内部加热室29。加热器组件23的不同布置是可能的。例如，加热器组件23可以包括单一加热元件或者可以由沿加热器组件23的纵轴排列的多个加热元件形成。该或每个加热元件可以是环形的或管状的，或者围绕其外周的至少部分环形或部分管状的。在实例中，该或每个加热元件可以是薄膜加热器。在另一个实例中，该或每个加热元件可以由陶瓷材料制成。适合的陶瓷材料的实例包括氧化铝和氮化铝和氮化硅陶瓷，其可以是层压和烧结的。其它加热设备是可能的，其包括(例如)感应加热、红外线加热器元件，其通过发射红外辐射加热，或者由(例如)电阻线圈形成的电阻加热元件。

在一个具体实例中，通过不锈钢支承管支撑加热器组件23并且其包含聚酰亚胺加热元件。加热器组件23的尺度使得当制品101、301插入设备51中时，制品101、301的基本上整个气溶胶生成材料103、303的主体插入到加热器组件23中。

该或每个加热元件可以布置的使得所选的气溶胶生成材料区可以独立加热，例如，根据需要轮流(随时间，如以上所讨论的)或者一起(同时)加热。

在该实例中，绝热体31沿其长度的至少一部分围绕加热器组件23。绝热体31帮助降低从加热器组件23向设备51外部传递的热量。由于它通常降低了热损失，因此这有助于降低加热器组件23的能量需要。绝热体31还在加热器组件23的运行期间帮助保持设备51外部冷却。在一个实例中，绝热体31可以是双壁套管，其在套管两个壁之间提供了低压区。也就是说，绝热体31可以是(例如)“真空”管，即已至少部分排气的管以最大程度降低通过传导和/或对流的传热。除双壁套管之外或者代替双壁套管，绝热体31的其它布置是可能的，包括使用绝热材料，包括(例如)适合的泡沫型材料。

外壳59还可以包含用于支承所有内部组件的多个内部支承结构37和加热器组件23。

设备51还包括围绕开口20延伸并从开口20伸出到外壳59内部的轴环(collar)33和位于轴环33和真空套管31一端之间的大致管状的腔室35。腔室35还包括冷却结构35f，其在本实施例中包括沿腔室35外表面间隔开并且分别外周围绕腔室35的外表面布置的多个散热片35f。当将其在中空腔室35的长度的至少一部分上插入设备51中时，在中空腔室35和制品101、301之间存在空气间隙36。空气间隙36在冷却部分307的至少一部分上围绕制品101、301的整个圆周。

轴环33包括外周围绕开口20周边布置并且伸入到开口20中的多个脊60。脊60占据开口20内的空间，从而使得开口20在脊60的位置处的开口跨度小于开口20在无脊60的位置处的开口跨度。脊60配置以接合插入该设备中的制品101、301以帮助将其紧固在设备51内。通过相邻一对脊60和制品101、301所限定的开口空间(图中未显示)形成了围绕制品101、301外部的通风通道。这些通风通道使得从制品101、301逸出的热蒸汽离开设备51并且使冷却空气在空气间隙36中围绕制品101、301流入设备51。

在操作中，制品101、301可移除地插入到设备51的插入点20中，如图6至8所示。具体参考图7，在一个实例中，朝制品101、301的远端115、315布置的气溶胶生成材料103、303主体完全容纳在设备51的加热器组件23内。制品101、301的近端113、313从设备51伸出并且用作用户的接口组件。

在操作中，加热器组件23将加热制品101、301以从气溶胶生成材料103、303的主体中挥发气溶胶生成材料的至少一种组分。

来自气溶胶生成材料103、303的主体的加热挥发组分的第一流路为轴向通过制品101、301，通过冷却部分107、307内部的室，通过过滤器部分109、309，通过嘴末端部分111、313至用户。在一个实例中，从气溶胶生成材料的主体产生的加热挥发组分的温度在60℃至250℃之间，其可以高于用户可接受的吸入温度。由于加热挥发组分穿过冷却部分107、307，它将冷却并且一些挥发组分将在冷却部分107、307的内表面上冷凝。

在图4和5中所示的制品301的实例中，冷空气将能够通过在冷却部分307中形成的通风孔317进入冷却部分307。这种冷空气将与加热挥发组分混合以为加热挥发组分提供额外的冷却。

生产方法

本发明的其它方面提供了制备根据第一方面的层压气溶胶生成材料的方法。

该方法可以包括(a)形成包含该非晶固体组分或其前体的浆料，(b)将该浆料应用于该载体，(c)使该浆料固化以形成凝胶，和(d)干燥以形成非晶固体。

例如，形成浆料层的步骤(b)可以包括喷涂、流延和挤出该浆料。在一些情况下，通过电喷雾该浆料形成该层。在一些情况下，通过使该浆料流延形成该层。

在一些情况下，步骤(b)和/或(c)和/或(d)可以至少部分同时发生(例如，在电喷雾期间)。在一些情况下，这些步骤可以顺序发生。

使凝胶固化的步骤(c)可以包括向该浆料添加固化剂。例如，该浆料可以包括作为凝胶前体的藻酸钠、钾或铵，并且可以将包含钙源(如氯化钙)的固化剂添加至该浆料以形成藻酸钙凝胶。

固化剂，如钙源的总量可以为0.5-5wt％(基于干重计算)。本发明人已发现添加过少的固化剂可能导致使凝胶组分不稳定的凝胶，并且导致这些组分从该凝胶中脱离。本发明人已发现添加过多的固化剂导致凝胶非常粘，并因此具有较差可操作性。

该干燥步骤可以引起固化材料厚度减少至少80％，适合地85％或87％。

海藻酸盐是海藻酸的衍生物，并且通常是高分子聚合物(10-600kDa)。海藻酸是通过(1,4)-糖苷键连接在一起以形成多糖的β-D-甘露糖醛酸(M)和α-L-古罗糖醛酸(G)单元(嵌段)的共聚物。通过添加钙阳离子，海藻酸盐交联以形成凝胶。本发明人已确定通过添加钙源，具有高G单体含量的海藻酸盐更易于形成凝胶。因此，在一些情况下，该凝胶前体包含其中该海藻酸盐共聚物中至少约40％、45％、50％、55％、60％或70％的单体单元为α-L-古罗糖醛酸(G)单元的海藻酸盐。

该浆料本身也可以形成本发明的一部分。在一些情况下，该浆料溶剂可以基本由或者由水组成。在一些情况下，该浆料可以包括约50wt％、60wt％、70wt％、80wt％或90wt％的溶剂(WWB)。

在一些实例中，该浆料的粘度为在46.5℃，约10至约20Pa·s，如在46.5℃，约14至约16Pa·s。

如果溶剂由水组成，则浆料的干重含量可以与非晶固体的干重含量相匹配。因此，结合本发明的浆料方面明确公开了本文中与固体组成有关的讨论。

示例性实施方式

在一些实施方式中，该非晶固体包含薄荷脑。

在具体的实施方式中，该非晶固体可以具有以下组成(DWB)：约20wt％至约40wt％，或者约25wt％至35wt％的量的胶凝剂(优选地包含海藻酸盐，更优选地包含海藻酸盐和果胶的组合)；约35wt％至约60wt％，或者约40wt％至55wt％的量的薄荷脑；约10wt％至约30wt％，或者约15wt％至约25wt％的量的气溶胶生成剂(优选地包含甘油)(DWB)。

在一个实施方式中，该非晶固体包含约32-33wt％的海藻酸盐/果胶胶凝剂共混物；约47-48wt％的薄荷脑调味剂；和约19-20wt％的甘油气溶胶生成剂(DWB)。

可以作为片材提供该非晶固体。适合地，该片材的厚度为约0.015mm至约1mm，优选地约0.02mm至约0.07mm。

含有薄荷脑的非晶固体的具体实施方式可以特别适合于作为片材，如围绕可气溶胶化材料(例如，烟草)棒的片材包含在气溶胶生成制品/组件中。在这些实施方式中，该非晶固体可以具有以下组成(DWB)：约5wt％至约40wt％，或者约10wt％至30wt％的量的胶凝剂(优选地包含海藻酸盐，更优选地包含海藻酸盐和果胶的组合)；约10wt％至约50wt％，或者约15wt％至40wt％的量的薄荷脑；约5wt％至约40wt％，或者约10wt％至约35wt％的量的气溶胶生成剂(优选地包含甘油)；和任选地多至60wt％的量-例如，5wt％至20wt％或者约40wt％至60wt％的量的填充剂(DWB)。

在这些实施方式中的一个中，该非晶固体包括约11wt％的海藻酸盐/果胶胶凝剂共混物、约56wt％的木浆填充剂、约18％的薄荷脑调味剂和约15wt％的甘油(DWB)。

在这些实施方式中的另一个中，该非晶固体包括约22wt％的海藻酸盐/果胶胶凝剂共混物、约12wt％的木浆填充剂、约36％的薄荷脑调味剂和约30wt％的甘油(DWB)。

如上所述，可以作为片材包含这些实施方式的非晶固体。在一个实施方式中，在包含纸的载体上提供该片材。在一个实施方式中，在包含金属箔，适合地铝金属箔的载体上提供该片材。在该实施方式中，该非晶固体可以邻接该金属箔。

在一个实施方式中，该片材形成了具有附接至该片材的顶面和底面的层(优选地包含纸)的层压材料部分。适合地，非晶固体片材的厚度为约0.015mm至约1mm。

在一些实施方式中，该非晶固体包含不含有薄荷脑的调味剂。在这些实施方式中，该非晶固体可以具有以下组成(DWB)：约5至约40wt％，或者约10wt％至约35wt％，或者约20wt％至约35wt％的量的胶凝剂(优选地包含海藻酸盐)；约0.1wt％至约40wt％，约1wt％至约30wt％，或者约1wt％至约20wt％，或者约5wt％至约20wt％的量的调味剂；15wt％至75wt％，或者约30wt％至约70wt％，或者约50wt％至约65wt％的量的气溶胶生成剂(优选地包含甘油)；和任选地，小于约60wt％，或者约20wt％，或者约10wt％，或者约5wt％的量的填充剂(适合地木浆)(优选地该非晶固体不包含填充剂)(DWB)。

在这些实施方式中的一个中，该非晶固体包含约27wt％的海藻酸盐胶凝剂、约14wt％的调味剂和约57wt％的甘油气溶胶生成剂(DWB)。

在这些实施方式中的另一个中，该非晶固体包含约29wt％的海藻酸盐胶凝剂、约9wt％的调味剂和约60wt％的甘油(DWB)。

这些实施方式的非晶固体可以作为碎片包含在气溶胶生成制品/组件中，任选地与烟丝共混。作为另外一种选择，这些实施方式的非晶固体可以作为片材，如围绕可气溶胶化材料(例如，烟草)棒的片材包含在气溶胶生成制品/组件中。作为另外一种选择，这些实施方式的非晶固体可以作为布置在载体上的层部分包含在气溶胶生成制品/组件中。

在一些实施方式中，该非晶固体包含烟草提取物。在这些实施方式中，该非晶固体可以具有以下组成(DWB)：约5wt％至约40wt％，或者约10wt％至30wt％，或者约15wt％至约25wt％的量的胶凝剂(优选地包含海藻酸盐)；约30wt％至约60wt％，或者约40wt％至55wt％，或者约45wt％至约50wt％的量的烟草提取物；约10wt％至约50wt％，或者约20wt％至约40wt％，或者约25wt％至约35wt％的量的气溶胶生成剂(优选地包含甘油)(DWB)。

在一个实施方式中，该非晶固体包含约20wt％的海藻酸盐胶凝剂、约48wt％的弗吉尼亚烟草萃取物和约32wt％的甘油(DWB)。

这些实施方式的非晶固体可以具有任何适合的含水量。例如，该非晶固体可以具有约5wt％至约15wt％，或者约7wt％至约13wt％，或者约10wt％的含水量。

这些实施方式的非晶固体可以作为碎片包含在气溶胶生成制品/组件中，任选地与烟丝共混。作为另外一种选择，这些实施方式的非晶固体可以作为片材，如围绕可气溶胶化材料(例如，烟草)棒的片材包含在气溶胶生成制品/组件中。作为另外一种选择，这些实施方式的非晶固体可以作为布置在载体上的层部分包含在气溶胶生成制品/组件中。适合地，在任何这些实施方式中，该非晶固体的厚度为约50μm至约200μm，或者约50μm至约100μm，或者约60μm至约90μm，适合地约77μm。

用于形成这种非晶固体的浆料还可以构成本发明的一部分。在一些情况下，该浆料可以具有约5至1200Pa的弹性模量(也称为储能模量)；在一些情况下，该浆料可以具有约5至600Pa的粘性模量(也称为损耗模量)。

定义

如本文所使用的活性物质可以是生理学活性材料，其是旨在实现或提高生理反应的材料。该活性物质可以(例如)选自营养物质、益智药、精神活性剂。该活性物质可以是天然存在的或合成获得的。该活性物质可以包括(例如)尼古丁、咖啡因、牛磺酸、咖啡碱、维生素，如B6或B12或C、褪黑素或其成分、衍生物或组合。该活性物质可以包括烟草或另一种植物的一种或多种成分、衍生物或提取物。

在一些实施方式中，该活性物质包含尼古丁。

在一些实施方式中，该活性物质包含咖啡因、褪黑素或维生素B12。

如本文所提及的，该活性物质可以包括或来源于一种或多种植物或其成分、衍生物或提取物。如本文所使用的，术语“植物”包括来源于植物的任何材料，其包括(但不限于)提取物、叶、树皮、纤维、杆、根、种子、花、果实、花粉、皮、壳等。作为另外一种选择，该材料可以包括天然存在于植物中，合成获得的活性化合物。该材料可以处于液体、气体、固体、粉末、尘屑、碾碎颗粒、颗粒剂、小粒、碎片、条、片等形式。植物的实例为烟草、桉树、八角、可可、茴香、柠檬草、胡椒薄荷、绿薄荷、洛依柏丝(rooibos)、甘菊、亚麻、姜、银杏、榛子、木槿、月桂、甘草(甘草)、抹茶、冬青茶、桔皮、番木瓜、玫瑰、鼠尾草、茶，如绿茶或红茶、百里香、丁香、肉桂、咖啡、大茴香(茴香)、罗勒、月桂叶、小豆蔻、胡荽、小茴香、肉豆蔻、牛至、红辣椒、迷迭香、藏红花、熏衣草、柠檬皮、薄荷、桧柏、接骨木花、香草、鹿蹄草、紫苏、姜黄、姜黄、檀香、芫荽叶、香柠檬、橙花、桃金娘、黑醋栗、缬草、辣椒、肉豆蔻、damien、甘牛至草、橄榄、蜜蜂花、柠檬罗勒、细香葱、葛缕子、马鞭草、龙蒿、天竺葵、桑树、人参、茶氨酸、苦茶碱、玛卡、南非醉茄、披散时钟花、巴西可可、叶绿素、猴面包或它们的任意组合。薄荷可以选自以下薄荷变种：野薄荷(Mentha arvensis)、薄荷栽培变种(Mentha c.v.)、埃及薄荷(Menthaniliaca)、椒样薄荷(Mentha piperita)、椒样柠檬薄荷栽培变种(Mentha piperitacitrata c.v.)、椒样薄荷栽培变种(Mentha piperita c.v.)、皱叶绿薄荷(Menthaspicata crispa)、茜草薄荷(Mentha cordifolia)、欧薄荷(Mentha longifolia)、斑叶凤梨薄荷(Mentha suaveolens variegata)、胡薄荷(Mentha pulegium)、留兰香栽培变种(mentha spicata c.v.)和苹果薄荷(Mentha suaveolens)。

在一些实施方式中，该植物选自桉树、八角和可可。

在一些实施方式中，该植物选自洛依柏丝和茴香。

如本文所使用的，术语“香料”和“调味剂”表示在当地法规允许的情况下，可以用于在成人消费产品中产生所期望的味道、香味或其它躯体感觉的材料。它们可以包括天然存在的香料、植物、植物提取物、合成获得的材料或其组合(例如，烟草、甘草(甘草)、八仙花、丁香酚、日本白皮木兰叶(Japanese white bark magnolia leaf)、甘菊、胡芦巴、丁香、枫树、抹茶、薄荷脑、日本薄荷、大茴香(茴香)、肉桂、姜黄、印度香料、亚洲香料、香草、鹿蹄草、樱桃、浆果、红莓、大果越橘、桃、苹果、桔子、芒果、柑桔、柠檬、酸柠檬、热带水果、番木瓜、大黄、葡萄、榴莲、火龙果、黄瓜、蓝莓、桑树、柑桔类水果、蜂蜜威士忌、波旁威士忌、苏格兰威士忌、威士忌酒、杜松子酒、龙舌兰酒、朗姆酒、绿薄荷、胡椒薄荷、熏衣草、芦荟、小豆蔻、芹菜、卡藜、肉豆蔻、檀香、香柠檬、天竺葵、阿拉伯茶、纳斯瓦尔(naswar)、槟榔、水烟、松树、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、桔油、橙花、樱花、肉桂、葛缕子、科涅克白兰地酒、茉莉、依兰树、鼠尾草、茴香、山嵛菜、多香果、姜、胡荽、咖啡、来自薄荷属的任何种的薄荷油、桉树、八角、可可、柠檬草、洛依柏丝、亚麻、银杏、榛子、木槿、月桂树、冬青茶、桔皮、玫瑰、茶，如绿茶或红茶、百里香、桧柏、接骨木花、罗勒、月桂叶、小茴香、牛至、红辣椒、迷迭香、藏红花、柠檬皮、薄荷、紫苏、姜黄、芫荽叶、桃金娘、黑醋栗、缬草、辣椒、肉豆蔻、damien、甘牛至草、橄榄、蜜蜂花、柠檬罗勒、细香葱、葛缕子、马鞭草、龙蒿、柠檬烯、麝香草酚、莰烯)、风味增强剂、苦味受体位点阻断剂、感觉受体位点激活剂或刺激剂、糖和/或糖替代物(例如，三氯半乳蔗糖、双氧恶噻嗪钾、阿斯巴甜、糖精、环磺酸酯、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨糖醇或甘露糖醇)和其它添加剂，如活性炭、叶绿素、矿物质、植物或口气清新剂。它们可以是模拟、合成或天然成分或其共混物。它们可以处于任何适合的形式，例如，液体，如油、固体，如粉末，或气体。

该香料可以适合地包括一种或多种薄荷-香料，适合地来自薄荷属的任何种的薄荷油。该香料可以适合地包括，基本由或者由薄荷脑组成。

在一些实施方式中，该香料包含薄荷脑、绿薄荷和/或胡椒薄荷。

在一些实施方式中，该香料包含黄瓜、蓝莓、柑桔类水果和/或红莓的香料组分。

在一些实施方式中，该香料包含丁香酚。

在一些实施方式中，该香料包含提取自烟草的香料组分。

在一些实施方式中，该香料可以包括可感觉物质，其旨在实现躯体感觉，该躯体感觉通常是通过气味或味觉神经以外或代替该神经的第五脑神经(三叉神经)的刺激而化学诱导和感知的，并且这些可以包括提供热、凉、麻刺、麻痹作用的试剂。适合的热作用试剂可以是(但不限于)香草基乙醚，并且适合的冷却剂可以是(但不限于)桉树脑、WS-3。

如本文所使用的，术语“气溶胶生成剂”是指促进气溶胶生成的试剂。气溶胶生成剂可以通过促进气体初始汽化和/或冷凝为可吸入固体和/或液体气溶胶来促进气溶胶生成。

适合的气溶胶生成剂包括(但不限于)：多元醇，如赤藓醇、山梨糖醇、甘油和甘醇，如丙二醇或三甘醇；非多元醇，如一元醇、高沸点烃、酸，如乳酸、甘油衍生物、酯，如二醋精、三乙酸甘油酯、三甘醇双乙酸酯、柠檬酸三乙酯或豆蔻酸酯，包括豆蔻酸乙酯和豆蔻酸异丙酯，和脂肪族羧酸酯，如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯和十四烯二酸二甲酯。该气溶胶生成剂可以适合地具有不溶解薄荷脑的组成。该气溶胶生成剂可以适合地包含甘油、基本上由其组成或者由其组成。

如本文所使用的，术语“烟草材料”是指任何包含烟草或因此的衍生物的材料。术语“烟草材料”可以包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、复原烟草或烟草代用品中的一种或多种。该烟草材料可以包括烟草末、烟草纤维、烟丝、挤出烟草、烟梗、复原烟草和/或烟草提取物中的一种或多种。

用于产生烟草材料的烟草可以是任何适合的烟草，如单一等级或共混物、烟丝或全叶，包括弗吉尼亚烟和/或白肋烟和/或东方烟。它还可以是烟草颗粒“末”或屑、膨胀烟草、梗、膨胀梗和其它加工的梗材料，如辊轧梗丝(cut rolled stems)。该烟草材料可以是烟草末或复原烟草材料。该复原烟草材料可以包括烟草纤维，并且可以通过流延、背面添加烟草提取物的基于长网造纸机的造纸型方法或者通过挤出形成。

除非另外明确说明，否则本文所述的所有重量百分率(表示为wt％)是基于干重计算的。所有重量比也是基于干重计算的。基于干重列举的重量是指除水以外的整个提取物或浆料或材料，并且可以包含其本身在室内温度和压力下为液体的组分，如甘油。相反地，基于湿重列举的重量百分比是指所有组分，包括水。

为了避免怀疑，当在本发明说明书中，将术语“包含”用于定义本发明或本发明的特征时，还公开了其中可以使用术语“基本由……组成”或“由……组成”代替“包含”来定义本发明或特征的实施方式。提及“包含”某些特征的材料表示那些特征包括在，包含在或保持在该材料内。

以上实施方式应被理解为本发明的说明性实例。应理解结合任一个实施方式描述的任何特征可以单独使用，或与其它所述特征结合使用，并且还可以与任何其它实施方式或任何其它实施方式的任何组合的一种或多种特征组合使用。此外，还可以在不背离本发明的范围的情况下使用以上未描述的等价形式和修饰，在所附权利要求中限定了所述范围。

Claims (12)

1.一种层压气溶胶生成材料，其中所述材料包含附接至载体层的气溶胶形成层，其中所述气溶胶形成层包含非晶固体，并且其中所述载体层具有约10μm至约2.5mm的厚度。

2.根据权利要求1所述的层压气溶胶生成材料，其中所述层压气溶胶生成材料具有小于约4mm的厚度。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的层压气溶胶生成材料，其中所述载体包含选自金属箔、纸、碳纸、防油纸、陶瓷、碳同素异形体、塑料、纸板、木材或它们的组合的一种或多种材料。

4.根据前述权利要求中任一项所述的层压气溶胶生成材料，其中所述非晶固体包括：

—1-60wt％的胶凝剂；和/或

—5-80wt％的气溶胶生成剂；和/或

—0.1-60wt％的活性物质；

—和任选地，调味剂；

其中这些重量是基于干重计算的。

5.一种用于气溶胶生成组件的气溶胶生成制品，所述制品包含根据权利要求1至4中任一项所述的层压气溶胶生成材料。

6.一种气溶胶生成组件，其包含气溶胶生成材料和加热器，所述加热器配置为加热但不燃烧所述气溶胶生成材料，其中所述气溶胶生成材料包含含有非晶固体的气溶胶形成层，并且其中基本上全部的所述气溶胶形成层以距所述加热器小于约4mm的距离设置在所述组件中。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成组件，其包含根据权利要求1至4中任一项所述的层压气溶胶生成材料。

8.一种用于气溶胶生成组件的气溶胶生成制品，所述制品包含气溶胶生成材料，其中所述气溶胶生成材料包含含有非晶固体的气溶胶形成层，并且其中所述制品配置为用于所述组件，使得基本上全部的所述气溶胶形成层以距所述加热器小于约4mm的距离设置在所述组件中。

9.一种制备根据权利要求1至4中任一项所述的层压气溶胶生成材料的方法。

10.根据权利要求9所述的方法，所述方法包括(a)形成包含所述非晶固体或其前体的组分的浆料，(b)将所述浆料施加于所述载体，(c)使所述浆料固化以形成凝胶，和(d)干燥以形成非晶固体。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述干燥步骤导致固化材料厚度减少至少80％，适合地85％或87％。

12.根据权利要求10或权利要求11所述的方法，其中步骤(c)包括将固化剂添加至所述浆料。

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