CN113013804B - 一种减震型机房理线架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震型机房理线架，其包括走线模块，其包括安装盖、理线架和线缆，所述理线架活动连接所述安装盖，所述线缆放置在所述理线架上；本发明通过本发明通过在理线架上安装一种可以移动的夹持组件，对线缆进行固定和拖动，可以调节夹持组件从而可以对不同数量、不同粗细的线缆进行夹持固定，而且工作人员可以正常在地面通过操作组件对房顶的线缆进行操作，避免了高空操作的危险，还可以对线缆的走线多次操作，避免了将理线架取下操作的麻烦，而且还具有抗震动的作用。

Description

一种减震型机房理线架

技术领域

本发明涉及理线架技术领域，特别是一种减震型机房理线架。

背景技术

随着科技的进步，推动了网络的大大发展，使得互联网走进千家万户，充实着人们的精神生活，供人们通过网络学习，网络的连接也是由一根根网线互相传递，对于错综复杂的互联网接线，使得工人工作起来费时费劲，于是就有了理线架的诞生，现有的理线架只是用于放置线缆，线缆在理线架上达不到很好的固定，从而造成网线二次发生混乱，对工人的工作有极大的影响。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有的理线架在走线时无法对线缆进行固定和调节，无法适应不同数量不同粗细的线缆，人工走线需要在地上布置好以后才能安装在房顶，不便于二次拖线，而且通常在机房中大功率机器运转震动较大，会对理线架造成影响。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种减震型机房理线架，其包括走线模块，其包括安装盖、理线架和线缆，所述理线架活动连接所述安装盖，所述线缆放置在所述理线架上。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：所述安装盖包括顶盖、侧条和连接板，所述侧条垂直连接在所述顶盖底部的两侧，所述连接板垂直连接所述侧条，所述顶盖通过固定条固定安装在房顶上。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：所述侧条上设置方块，所述理线架的两侧设置固定板，所述固定板上垂直设置凸条，所述固定板上设置竖槽，所述方块嵌入所述竖槽内，所述连接板与所述凸条对应连接。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：所述走线模块还包括螺栓和第一弹簧，所述第一弹簧位于所述连接板和凸条之间并且一端连接凸条，另一端连接所述连接板，凸条上设置圆孔，连接板上设置螺纹槽，所述螺纹槽与所述圆孔对应，所述螺栓穿过圆孔与所述螺纹槽连接。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：所述理线架上设置有通风槽。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：还包括夹持模块，所述夹持模块包括移动件、第一紧固件和第二紧固件，所述理线架上设置滑槽，所述移动件活动设置在滑槽内，所述第一紧固件和第二紧固件结构相同且活动设置在所述移动件上，所述线缆从所述第一紧固件和第二紧固件之间穿过。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：所述移动件包括顶板、侧板和底板，所述侧板对称位于顶板和底板之间并且一端垂直连接所述顶板，另一端穿过所述滑槽垂直连接所述底板；所述顶板上设置安装槽，所述安装槽内设置隔板，所述隔板上和所述安装槽的两侧对应设置导向槽；所述第一紧固件和第二紧固件均包括钳板、扭簧和弹性件，第一紧固件和第二紧固件分别设置在所述隔板两侧，所述扭簧固定设置在钳板底端，所述弹性件一端固定连接所述扭簧，另一端固定连接所述安装槽端壁。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：还包括操作模块，其包括绕卷柱和控制件，所述绕卷柱穿过所述底板，控制件可从底部伸入所述绕卷柱内；所述钳板上设置挂钩，挂钩上挂设有拉绳，所述拉绳另一端绕卷至所述绕卷柱上。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：所述控制件包括方框和牵引轴，所述牵引轴垂直固定在所述方框上，所述牵引轴顶部设置圆盘，所述绕卷柱底部圆周设置卡槽，所述卡槽内设置连接轴和卡板，卡板旋转连接所述连接轴，所述圆盘可与所述卡板配合。

作为本发明所述减震型机房理线架的一种优选方案，其中：所述控制件还包括牵引框、套筒、连接杆和第二弹簧，所述套筒套设在所述牵引轴上，所述第二弹簧对称设置在所述套筒底部并且第二弹簧固定连接所述方框，所述方框上设置方孔，所述连接杆一端连接所述套筒底部，另一端穿过所述方孔连接所述牵引框。

本发明的有益效果：本发明通过本发明通过在理线架上安装一种可以移动的夹持组件，对线缆进行固定和拖动，可以调节夹持组件从而可以对不同数量、不同粗细的线缆进行夹持固定，而且工作人员可以正常在地面通过操作组件对房顶的线缆进行操作，避免了高空操作的危险，还可以对线缆的走线多次操作，避免了将理线架取下操作的麻烦，而且还具有抗震动的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中的走线模块结构图。

图2为第一和第二个实施例中的夹持模块、操作模块与理线架的装配图。

图3为第一个实施例中的夹持模块结构图。

图4为第一个实施例中的扭簧结构图。

图5为第二个实施例中的操作模块结构图。

图6为第二个实施例中的操作模块与夹持模块剖面图。

图7为第二个实施例中的整体结构装配图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种减震型机房理线架，其包括走线模块100和夹持模块200。

走线模块100包括安装盖104、理线架101和线缆102，具体的，安装盖104包括顶盖104a、侧条104b和连接板104c，侧条104b垂直连接在顶盖104a底部的两侧，顶盖104a通过固定条104d固定安装在房顶上，连接板104c垂直连接侧条104b的外侧，理线架101两侧设置固定板101b，侧条104b内侧面上设置方块104b-1，固定板101b的外侧面上设置竖槽101c，方块104b-1嵌入竖槽101c内并可以上下滑动，而连接板104c与凸条101a对应保持水平。

进一步的，走线模块100还包括螺栓105和第一弹簧106，第一弹簧106设置在连接板104c和凸条101a之间，第一弹簧106一端连接凸条101a，另一端连接连接板104c，安装盖104沿着竖槽101c下压时第一弹簧106为压缩状态，安装盖104沿着竖槽101c上升时第一弹簧106可以逐渐松弛，凸条101a上设置圆孔101a-1，连接板104c上设置螺纹槽104c-1，螺纹槽104c-1与圆孔101a-1对应，螺栓105穿过圆孔101a-1与螺纹槽104c-1连接，通过螺栓105可以将包括安装盖104和理线架101连接在一起并且可以通过调节螺栓105来调节安装盖104和理线架101之间的距离和第一弹簧106的压缩程度，而安装盖104的顶盖104a通过固定板104d固定安装在房顶上，线缆102放置在理线架101上，从安装盖104和理线架101之间通过。

当机房的机器运转造成震动时，安装盖104和理线架101之间可以通过第一弹簧106实现减震，并且可以适当调节第一弹簧106的张弛程度来适应不同的震动评率，而且理线架101上设置有通风槽101d，便于内部线缆102散热。

夹持模块200活动设置在理线组件100上，具体的，理线架101上对称设置有滑槽103，滑槽103沿着理线架101设置，夹持模块200活动设置在理线架101上并且可以沿着滑槽103移动。

夹持模块200包括移动件201、第一紧固件202和第二紧固件203，具体的，移动件201包括顶板201a、侧板201b和底板201c，顶板201a和底板201c上下保持平行，侧板201b位于顶板201a和底板201c之间并且对称设置在两侧，侧板201b一端固定连接顶板201a底部，另一端固定连接底板201c的顶部，顶板201a位于理线架101上方，而底板201c位于理线架101下方，两个侧板201b均从对应一侧的滑槽103中穿过使得移动件201可以沿着滑槽103在理线架101中移动，第一紧固件202和第二紧固件203结构相同，相对设置在移动件201的顶板201a上。

进一步的，第一紧固件202和第二紧固件203均包括钳板204、扭簧205和弹性件206，具体的，顶板201a上设置安装槽201a-1，安装槽201a-1内横向设置隔板201a-2，隔板201a-2将安装槽201a-1分为第一容置槽201a-3和第二容置槽201a-4，第一紧固件202设置于第一容置槽201a-3内，第二紧固件203设置于第二容置槽201a-4内并且第一紧固件202和第二紧固件203相对设置；钳板204呈圆弧状，两个钳板204的圆弧内壁相对，钳板204的两侧底部设置圆轴204a，隔板201a-2上和安装槽201a-1的两侧对应设置导向槽A，圆轴204a嵌于导向槽A内使得钳板204可以沿着导向槽A在第一容置槽201a-3或第二容置槽201a-4内移动；扭簧205设置在钳板204的底部，钳板204底部设置U型杆204d，U型杆204d上套设两个扭簧205，其中，扭簧205有第一端脚B和第二端脚C，两个扭簧205第一端脚B沿着钳板204的内壁焊接，两个扭簧205的第二端脚C固定连接在一起，自然状态下，在扭簧205的第一端脚B作用下钳板204向下压紧，弹性件206同样位于第一容置槽201a-3和第二容置槽201a-4内，其中，弹性件206一端固定连接两个扭簧205的第二端脚C，另一端固定连接安装槽201a-1中与钳板204内壁相对一侧的端壁，线缆102从两个钳板204之间穿过，在弹性件206的拉伸作用下可以将两个钳板204拉近并夹住线缆102。

当开始布置走线时，移动件201位于理线架101始端，把两个钳板204向外拉伸张开，此时弹性件206在安装槽201a-1内处于拉伸状态，然后将线缆102端部放入理线架101中的两个钳板204之间，然后在自然状态下两个钳板204被弹性件206拉动靠近并将线缆102压住，然后在扭簧205第一端脚B的作用下可以将钳板204向下旋转使得钳板204内弧壁压住线缆102，移动移动件201，可以带动线缆102从理线架101的始端拉至所需的地方，操作简单方便，可以节省布线的时间。

实施例2

参照图2和5～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，还包括操作模块300，操作模块300可以与夹持模块200连接，也可以从夹持模块200中取下，方便工作人员在理线组件100的下方对其操作控制线缆102的走线。

操作模块300包括绕卷柱301和控制件302，具体的，顶板201a和底板201c上下保持平行，侧板201b位于顶板201a和底板201c之间并且对称设置，侧板201b一端固定连接顶板201a底部，另一端穿过滑槽103固定连接底板201c的顶部，顶板201a位于理线架101上方，而底板201c位于理线架101下方，两个侧板201b均从对应一侧的滑槽103中穿过使得移动件201可以沿着滑槽103在理线架101中移动；底板201c上设置圆槽201c-1，绕卷柱301伸过圆槽201c-1保持部分位于底板201c上方，部分位于底板201c下方，绕卷柱301底部设置腔体301b，腔体301b为圆形空间，控制件302可以与伸入腔体301b内与绕卷柱301活动连接。

进一步的，圆槽201c-1内壁上设置螺旋槽201c-2，绕卷柱301上设置螺纹条301c，螺旋槽201c-2与螺纹条301c配合，第一容置槽201a-3和第二容置槽201a-4内设置通孔201a-5，通孔201a-5位于钳板204外弧壁的一侧，而且通孔201a-5向下延伸设置可以连通底板201c上方与理线架101底部的空间，钳板204上设置挂钩204b，挂钩204b上设置拉绳204c，拉绳204c从通孔201a-5经过向下绕卷在绕卷柱301上，将绕卷柱301向下拉，绕卷柱301在螺旋槽201c-2与螺纹条301c的配合作用下旋转，然后将拉绳204c绕卷在绕卷柱301上进而对两个钳板204具有相对向两侧拉伸的作用，挂钩204b设置在钳板204中上方，此时拉绳204c的拉伸可以使得两个钳板204一边向外移动一边旋转打开扭簧205，绕卷柱301外壁的底部圆周设置限位块301a，可以防止绕卷柱301向上运动脱离底板201c，而绕卷柱301向下运动时绕卷有拉绳204c进行连接。

进一步的，控制件302包括方框302a、牵引轴302b、牵引框302d、套筒302e、连接杆302f和第二弹簧302g，具体的，绕卷柱301底部圆周设置卡槽301d，卡槽301d内设置连接轴301e和卡板301f，卡板301f上设置圆孔301f-1，连接轴301e穿过圆孔301f-1，绕卷柱301内壁还设置有方槽301h，方槽301h与卡槽301d对应设置并且与卡槽301d连通，当卡板301f在卡槽301d内向外旋转时会被卡槽301d端壁挡住，而卡板301f在卡槽301d内向里旋转时可以容纳进方槽301g中；方框302a呈框状结构，牵引轴302b垂直固定在方框302a上，牵引轴302b顶部设置圆盘302c，牵引轴302b可伸入腔体301b内并且圆盘302c可与卡板301f配合；套筒302e套设在牵引轴302b上并且套筒302e内径大于圆盘302c直径，第二弹簧302g对称设置在套筒302e底部并且第二弹簧302g固定连接方框302a，牵引框302d为方框结构并且位于方框302a内，方框302a上设置方孔302a-1，连接杆302f对称设置在套筒302e底部，连接杆302f一端连接套筒302e底部，另一端穿过方孔302a-1连接牵引框302d，在自然状态下套筒302e越过圆盘302c的高度。

工作人员操作时，首先握住方框302a，在方框302a内拉动牵引框302d将牵引框302d向下拉从而可以将套筒302e一并向下拉，露出牵引轴302b和圆盘302c，然后伸入绕卷柱301内将卡板301f向内旋转顶入方槽301h中，圆盘302c伸入后，当圆盘302c越过卡板301f的高度，此时卡板301f位于圆盘302c下方，在自身重力作用下向下旋转落在圆盘302c下方，然后向下拉方框302a将牵引轴302b和圆盘302c向下拉动，此时松动牵引框302d，在第二弹簧302g的作用下，套筒302e向上顶住卡板301f，此时卡板301f位于圆盘302c和套筒302e之间被限位，而且卡板301f也无法向外旋转，继续下拉方框302a，圆盘302c可以将绕卷柱301一并下拉，在螺旋槽201c-2与螺纹条301c的配合作用下旋转，然后将拉绳204c绕卷在绕卷柱301上进而对两个钳板204具有相对向两侧拉伸的作用和将两个钳板204旋转打开的作用，然后工作人员可以增加或减少两个钳板204之间的线缆102，向上顶绕卷柱301，绕卷柱301向上旋转松开拉绳204c，两个钳板204在扭簧205和弹性件206的作用下相互靠近和向内旋转压紧线缆102，然后可以通过操作模块300拖动夹持模块200拉着线缆102到所需的地方。

当不需要操作时，首先握住方框302a，此时不需要拉动牵引框302d，向上顶卡板301f，当卡板301f向内旋转顶入方槽301h中时，由于套筒302e在第二弹簧302g的作用下继续向上顶越过圆盘302c和卡板301f的高度，然后取下即可。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种减震型机房理线架，其特征在于：包括，

走线模块（100），其包括安装盖（104）、理线架（101）和线缆（102），所述理线架（101）活动连接所述安装盖（104），所述线缆（102）放置在所述理线架（101）上；

还包括夹持模块（200），所述夹持模块（200）包括移动件（201）、第一紧固件（202）和第二紧固件（203），所述理线架（101）上设置滑槽（103），所述移动件（201）活动设置在滑槽（103）内，所述第一紧固件（202）和第二紧固件（203）结构相同且活动设置在所述移动件（201）上，所述线缆（102）从所述第一紧固件（202）和第二紧固件（203）之间穿过；

所述移动件（201）包括顶板（201a）、侧板（201b）和底板（201c），所述侧板（201b）对称位于顶板（201a）和底板（201c）之间并且一端垂直连接所述顶板（201a），另一端穿过所述滑槽（103）垂直连接所述底板（201c）；

所述顶板（201a）上设置安装槽（201a-1），所述安装槽（201a-1）内设置隔板（201a-2），所述隔板（201a-2）上和所述安装槽（201a-1）的两侧对应设置导向槽（A）；

所述第一紧固件（202）和第二紧固件（203）均包括钳板（204）、扭簧（205）和弹性件（206），第一紧固件（202）和第二紧固件（203）分别设置在所述隔板（201a-2）两侧，所述扭簧（205）固定设置在钳板（204）底端，所述弹性件（206）一端固定连接所述扭簧（205），另一端固定连接所述安装槽（201a-1）端壁；

还包括操作模块（300），其包括绕卷柱（301）和控制件（302），所述绕卷柱（301）穿过所述底板（201c），控制件（302）从底部伸入所述绕卷柱（301）内；所述钳板（204）上设置挂钩（204b），挂钩（204b）上挂设有拉绳（204c），所述拉绳（204c）另一端绕卷至所述绕卷柱（301）上；

所述控制件（302）包括方框（302a）和牵引轴（302b），所述牵引轴（302b）垂直固定在所述方框（302a）上，所述牵引轴（302b）顶部设置圆盘（302c），所述绕卷柱（301）底部圆周设置卡槽（301d），所述卡槽（301d）内设置连接轴（301e）和卡板（301f），卡板（301f）旋转连接所述连接轴（301e），所述圆盘（302c）与所述卡板（301f）配合；

所述控制件（302）还包括牵引框（302d）、套筒（302e）、连接杆（302f）和第二弹簧（302g），所述套筒（302e）套设在所述牵引轴（302b）上，所述第二弹簧（302g）对称设置在所述套筒（302e）底部并且第二弹簧（302g）固定连接所述方框（302a），所述方框（302a）上设置方孔（302a-1），所述连接杆（302f）一端连接所述套筒（302e）底部，另一端穿过所述方孔（302a-1）连接所述牵引框（302d）。

2.如权利要求1所述的减震型机房理线架，其特征在于：所述安装盖（104）包括顶盖（104a）、侧条（104b）和连接板（104c），所述侧条（104b）垂直连接在所述顶盖（104a）底部的两侧，所述连接板（104c）垂直连接所述侧条（104b），所述顶盖（104a）通过固定条（104d）固定安装在房顶上。

3.如权利要求2所述的减震型机房理线架，其特征在于：所述侧条（104b）上设置方块（104b-1），所述理线架（101）的两侧设置固定板（101b），所述固定板（101b）上垂直设置凸条（101a），所述固定板（101b）上设置竖槽（101c），所述方块（104b-1）嵌入所述竖槽（101c）内，所述连接板（104c）与所述凸条（101a）对应连接。

4.如权利要求3所述的减震型机房理线架，其特征在于：所述走线模块（100）还包括螺栓（105）和第一弹簧（106），所述第一弹簧（106）位于所述连接板（104c）和凸条（101a）之间并且一端连接凸条（101a），另一端连接所述连接板（104c），凸条（101a）上设置圆孔（101a-1），连接板（104c）上设置螺纹槽（104c-1），所述螺纹槽（104c-1）与所述圆孔（101a-1）对应，所述螺栓（105）穿过圆孔（101a-1）与所述螺纹槽（104c-1）连接。

5.如权利要求1~4任一所述的减震型机房理线架，其特征在于：所述理线架（101）上设置有通风槽（101d）。

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