CN113013742B - 一种智能型新能源电站一次调频系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新能源电站技术领域，公开了一种智能型新能源电站一次调频系统，包括用于收容其硬件的防护装置，防护装置包括柜体以及柜门，柜体的一侧与柜门的一侧转动相连，柜体的另一侧与柜门的另一侧之间设置有锁紧机构。锁紧机构用于柜门在柜体上闭合后的锁紧固定。柜体靠近锁紧机构一侧的柜壁具有中空腔。柜门面向柜体的一侧开设有与中空腔位置相对应的凹槽。柜体上开设有连通中空腔的通槽。当柜门在柜体上闭合时，中空腔通过通槽与凹槽相连通。本发明的智能型新能源电站一次调频系统，通过在用于收容该系统硬件的柜体与柜门之间增设的锁紧机构，可在维护时对柜体上柜门的快速开闭，省时省力，方便快捷。

Description

一种智能型新能源电站一次调频系统

技术领域

本发明涉及新能源电站技术领域，尤其涉及一种智能型新能源电站一次调频系统。

背景技术

智能型新能源电站一次调频系统中的硬件包括主变压器、电流互感器(CT)、电压互感器(PT)、数据处理模组以及装设在主变压器、电流互感器(CT)、电压互感器(PT)、数据处理模组外侧的防护装置。通常可将智能型新能源电站一次调频系统中的硬件收容在一电力防护柜中，对其硬件起到一定防护作用，以提高其硬件的使用寿命。

但现有技术中的用于收容智能型新能源电站一次调频系统中硬件的电力防护柜，其柜门在柜体上多为采用螺钉连接，当需要维护该系统中的硬件时，耗时耗力，十分不方便。

发明内容

为解决上述背景技术中的技术问题，本发明提供一种智能型新能源电站一次调频系统。

本发明采用以下技术方案实现：一种智能型新能源电站一次调频系统，包括用于收容其硬件的防护装置，所述防护装置包括柜体以及柜门，所述柜体的一侧与所述柜门的一侧转动相连，所述柜体的另一侧与所述柜门的另一侧之间设置有锁紧机构；所述锁紧机构用于所述柜门在所述柜体上闭合后的锁紧固定；

所述柜体靠近所述锁紧机构一侧的柜壁具有中空腔；所述柜门面向所述柜体的一侧开设有与所述中空腔位置相对应的凹槽；所述柜体上开设有连通所述中空腔的通槽；当所述柜门在柜体上闭合时，所述中空腔通过所述通槽与所述凹槽相连通；

所述锁紧机构包括收容在所述凹槽内的移动板以及设置在所述移动板上的扣压组件；

其中，当所述柜门闭合时，所述扣压组件穿过通槽进入所述中空腔；再引导所述移动板朝着远离所述中空腔的方向移动，使所述扣压组件压紧固定在所述中空腔内。

作为上述方案的进一步改进，所述扣压组件包括转动设置在所述移动板上的两个锁紧压杆，每个所述锁紧压杆包括杆部，所述杆部的一端与所述移动板的板体转动相连，另一端则朝着远离移动板的方向弯折以形成勾部；所述移动板与所述勾部之间关于所述杆部相互错位；

所述杆部上开设有面朝所述移动板方向弯曲的弧形限位槽，所述弧形限位槽的外侧弧边朝向所述移动板；所述凹槽内关于所述移动板对称设置有两个与所述移动板相平行的固定板，两个所述固定板位于所述移动板靠近所述中空腔的一侧，两个所述固定板相对的一端均穿插有定轴，两个所述定轴分别滑动插设在两个所述弧形限位槽内。

作为上述方案的更进一步改进，当所述扣压组件压紧固定在所述中空腔内时，所述杆部与所述移动板相垂直，并且所述定轴位于相应所述弧形限位槽内靠近所述勾部的一侧。

作为上述方案的更进一步改进，当所述扣压组件未在所述中空腔内压紧固定时，所述杆部朝向所述移动板的中间方向倾斜，并且所述定轴位于相应所述弧形限位槽内远离所述勾部的一侧。

作为上述方案的更进一步改进，所述勾部的自由端上设置有挤压块，所述中空腔的腔壁上开设有与所述挤压块挤压配合的受压槽。

作为上述方案的更进一步改进，所述柜门上转动穿插有套筒，所述套筒的一端伸入所述凹槽内、并螺纹插接有与所述移动板相垂直的螺杆，所述螺杆靠近所述移动板的一端与所述移动板的相应板体固定相连；所述套筒的另一端设置有转盘一。

作为上述方案的更进一步改进，所述转盘一远离所述柜门的一侧同心设置有转盘二，所述柜门的门壁中相对开设有两个塞槽；每个所述塞槽的两端分别设置有活塞一和活塞二，位于所述活塞一与所述活塞二之间的所述塞槽内收容有液压油；所述活塞一与所述套筒之间的间距小于所述活塞二与所述套筒之间的间距；

所述转盘一上滑动穿插有与其相垂直的顶杆；所述顶杆的一端与所述活塞一挤压配合，另一端与所述转盘二固定相连；所述活塞二上设置有与所述顶杆相平行的固定杆，位于所述塞槽内的所述固定杆外侧套设有弹簧；

所述转盘二上开设有供固定杆穿过的穿孔；所述转盘二远离所述转盘一的一侧径向设置有杆套，所述杆套内穿插有锁紧杆，所述固定杆上开设有与所述锁紧杆相配合的锁孔。

作为上述方案的更进一步改进，所述锁紧杆在所述杆套内滑动插接，所述固定杆上开设有与所述锁紧杆卡接配合的卡槽。

作为上述方案的更进一步改进，所述锁紧杆在所述杆套内螺纹插接，所述固定杆上开设有供所述锁紧杆穿过的穿孔。

本发明的有益效果为：

本发明的智能型新能源电站一次调频系统，通过在用于收容该系统硬件的柜体与柜门之间增设的锁紧机构，可在维护时对柜体上柜门的快速开闭，省时省力，方便快捷。

通过在锁紧机构的扣压组件中设置的锁紧压杆、移动板、固定板以及定轴等结构，只需调节移动板在凹槽内的相对位置，就可以实现锁紧压杆与中空腔间的扣压锁紧，使柜门在柜体上的闭合更加稳固可靠。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的智能型新能源电站一次调频系统中柜体与柜门的结构示意图；

图2为图1中柜体与柜门的侧视结构示意图；

图3为图2中柜门在柜体上锁紧固定状态下的局部剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图；

图5为图3中B处放大的结构示意图；

图6为图2中柜门在柜体上未锁紧固定状态下的局部剖面结构示意图；

图7为图6中C处放大的结构示意图。

主要符号说明：

1、柜体；2、柜门；3、中空腔；4、凹槽；5、移动板；6、锁紧压杆；61、杆部；62、勾部；63、挤压块；64、弧形限位槽；7、固定板；8、定轴；9、通槽；10、受压槽；11、套筒；12、螺杆；13、转盘一；14、转盘二；15、顶杆；16、塞槽；17、活塞一；18、活塞二；19、弹簧；20、固定杆；21、杆套；22、锁紧杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

智能型新能源电站一次调频系统，包括用于收容其硬件的防护装置。本实施例中的硬件包括主变压器、电流互感器(CT)、电压互感器(PT)、数据处理模组以及罩设在主变压器、电流互感器(CT)、电压互感器(PT)、数据处理模组外侧的防护装置。

数据处理模组包括交流(电压、电流)信号采集模块、开关量采集模块、通信传输模块、CPU逻辑运算模块、B码对时模块、频率信号发生模块、一次调频动作录波模块、人机交互模块

交流(电压、电流)信号采集模块的内部包含高精度抗直流干扰的电流及电压互感器。该模块可实现多路并网点CT、PT信号的接入及计算。

开关量采集模块的内部包含直流220V开关量信号的采集，模块自带硬件抗干扰、去抖措施。

通信传输模块包含100M以太网口和RS485串行通信口。该模块内置多种电力自动化通信规约，如MODBUS-TCP/RTU、IEC60870-5-104/103规约等。

CPU逻辑运算模块用于配置一次调频相关参数，实时计算并网点有功、频率，自识别短路故障引起的瞬时频率突变，并自动闭锁一次调频功能。当一次系统频率越过限值，按照有功-频率下垂特性控制曲线，实时动态计算、分配有功调节目标值。

B码对时模块采用RS485方式与GPS/北斗授时系统进行对时，从而保证装置毫秒级时间误差。

频率信号发生模块用于动态模拟各种频率越限情况下发生一次调频动作事件，解决一次系统频率实际发生越限的幅度和时间难以掌控的难题。。

一次调频动作录波模块具备：动态模拟动作录波、一次调频真实动作录波等录波功能。

人机交互模块包含一块中文液晶屏。通过该模块，可以方便地设置装置参数，查看各种运行状态实时、历史信息。

请结合图1至图7，防护装置包括柜体1以及柜门2，柜体1的一侧与柜门2的一侧转动相连，柜体1的另一侧与柜门2的另一侧之间设置有锁紧机构。锁紧机构用于柜门2在柜体1上闭合后的锁紧固定。本实施例中的柜体1整体可为立式的矩形结构，柜门2可通过铰链安装在柜体1的其中一个侧壁上，以方便柜门2的开启或者关闭。通过锁紧机构方便对关闭的柜门2在柜体1上的锁紧固定，同时也可方便对需要打开的柜门2实现快速解锁，稳定可靠。

柜体1靠近锁紧机构一侧的柜壁具有中空腔3，中空腔3位于柜体1远离其与柜门2铰接处的一侧。柜门2面向柜体1的一侧开设有与中空腔3位置相对应的凹槽4，即当柜门2关闭时可使凹槽4与中空腔3的位置正对。柜体1上开设有连通中空腔3的通槽9，本实施例中通槽9的长度小于中空腔3的长度，使中空腔靠近凹槽4一侧且位于中空腔3两侧的腔体内壁上可以留出足够区域，以供锁紧机构扣压固定。

当柜门2在柜体1上闭合时，中空腔3通过通槽9与凹槽4相连通。

锁紧机构包括收容在凹槽4内的移动板5以及设置在移动板5上的扣压组件。本实施例中的移动板5整体为长方形的板体，且移动板5与凹槽4的长度方向相平行。

当柜门2闭合时，扣压组件穿过通槽9进入中空腔3。再引导移动板5朝着远离中空腔3的方向移动，使扣压组件压紧固定在中空腔3内，从而完成柜门2与柜体1之间的锁紧固定。

扣压组件包括转动设置在移动板5上的两个锁紧压杆6，每个锁紧压杆6包括杆部61，杆部61的一端与移动板5的板体转动相连，另一端则朝着远离移动板5的方向弯折以形成勾部62。杆部61与移动板5之间通过销轴转动连接。移动板5与勾部62之间关于杆部61相互错位。

杆部61上开设有面朝移动板5方向弯曲的弧形限位槽64，弧形限位槽64的外侧弧边朝向移动板5。凹槽4内关于移动板5对称设置有两个与移动板5相平行的固定板7，两个固定板7位于移动板5靠近中空腔3的一侧，两个固定板7相对的一端均穿插有定轴8，两个定轴8分别滑动插设在两个弧形限位槽64内，通过定轴8和弧形限位槽64可限定锁紧压杆6的运动轨迹。

当扣压组件压紧固定在中空腔3内时，杆部61与移动板5相垂直，并且定轴8位于相应弧形限位槽64内靠近勾部62的一侧。

当扣压组件未在中空腔3内压紧固定时，杆部61朝向移动板5的中间方向倾斜，并且定轴8位于相应弧形限位槽64内远离勾部62的一侧。

勾部62的自由端上设置有挤压块63，中空腔3的腔壁上开设有与挤压块63挤压配合的受压槽10。本实施例中的挤压块63的块体表面以及受压槽10的槽壁表面均采用阻尼较大的材料制成，增大挤压块63与受压槽10之间的静摩擦力，使挤压块63与受压槽10之间相互挤压时更加稳定可靠。

柜门2上转动穿插有套筒11，柜门2的门体上开设有连通凹槽4的转孔(图未示)，转孔中嵌设有轴承，套筒11穿插在轴承上。套筒11的一端伸入凹槽4内、并螺纹插接有与移动板5相垂直的螺杆12，螺杆12靠近移动板5的一端与移动板5的相应板体固定相连。套筒11的另一端设置有转盘一13。通过驱使套筒11转动使其与螺杆12之间相互螺纹作用，以使螺杆12在移动板5的限位作用下从套筒11中伸出或者缩入。

转盘一13远离柜门2的一侧同心设置有转盘二14，柜门2的门壁中相对开设有两个塞槽16。每个塞槽16的两端分别设置有活塞一17和活塞二18，位于活塞一17与活塞二18之间的塞槽16内收容有液压油(未标示)。本实施例中活塞一17与套筒11之间的间距小于活塞二18与套筒11之间的间距。

转盘一13上滑动穿插有与其相垂直的顶杆15，转盘一13上开设有可供顶杆15滑动穿过的滑孔(未标示)。顶杆15的一端与活塞一17挤压配合，另一端与转盘二14固定相连。活塞二18上设置有与顶杆15相平行的固定杆20，位于塞槽16内的固定杆20外侧套设有弹簧19，通过弹簧19可帮助活塞二18在受挤压后需要复位的时候，通过弹力推动活塞二18进行复位。

转盘二14上开设有供固定杆20穿过的穿孔(图未示)。转盘二14远离转盘一13的一侧径向设置有杆套21，杆套21内穿插有锁紧杆22，固定杆20上开设有与锁紧杆22相配合的锁孔(图未示)。

锁紧杆22在杆套21内滑动插接，固定杆20上开设有与锁紧杆22卡接配合的卡槽(图未示)。

本实施例的工作原理具体为，使用时，当关闭柜门2时，使柜门2闭合在柜体1上，此时锁紧压杆6的勾部62以及部分杆部61会穿过通槽9伸入至中空腔内，此时转动转盘二14，转盘二14通过顶杆15带动转盘一13和套筒11转动，使套筒11与螺杆12之间相互螺纹作用，使螺杆12缩入套筒11中，则螺杆12带动移动板5朝着套筒11方向移动，使移动板5带动两个锁紧压杆6同步运动，并在定轴8与弧形限位槽64的限位作用下，使得每个锁紧压杆6的杆部61转动至与移动板5相垂直，并且定轴8位于弧形限位槽64靠近勾部62的一侧即可，则此时勾部62的挤压块63会进入中空腔3腔壁内的受压槽10，使挤压块63与受压槽10之间挤压配合，完成锁紧压杆6在中空腔3之间扣压锁紧，再将转盘二14上的穿孔对准备相应的固定杆20，将转盘二14压向转盘一13，使顶杆15压入塞槽16内以挤压活塞一17，使活塞一17通过液压油传动至活塞二18，使活塞二18带动固定杆20穿过转盘二14上的穿孔并压缩弹簧19，此时将杆套21中的锁紧杆22推向固定杆20上的卡槽，使锁紧杆22与固定杆20之间相卡接，以最终实现柜体1与柜门2之间锁紧固定，稳固可靠。

当需要维护时，只需将锁紧杆22从固定杆20的卡槽中拔出，将转盘二14上的顶杆15从塞槽16中拔出，弹簧19弹力释放并推动活塞二18回复至初始位置，然后反向转动转盘二14，转盘二14通过顶杆15带动转盘一13和套筒11反向转动，使套筒11与螺杆12之间相互螺纹作用，使螺杆12伸出套筒11，则螺杆12带动移动板5朝着中空腔3方向移动，使移动板5带动两个锁紧压杆6同步运动，并在定轴8与弧形限位槽64的限位作用下，使得每个锁紧压杆6的杆部61转动至相对移动板5倾斜的位置，并且定轴8位于弧形限位槽64远离勾部62的一侧即可，则此时勾部62的挤压块63会从中空腔3腔壁内的受压槽10中脱离，解除了锁紧压杆6在中空腔3之间扣压锁紧，此时将柜门2从柜体1上拉开即可，以方便后续的维护。

实施例2

本实施例2为实施例1的优选方案，锁紧杆22在杆套21内螺纹插接，固定杆20上开设有供锁紧杆22穿过的穿孔(图未示)。当需要锁紧时，只需拧动锁紧杆22使其在杆套21中转动并轴向伸出、并穿过固定杆20的穿孔，以最终实现柜体1与柜门2之间锁紧固定，稳固可靠。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能型新能源电站一次调频系统，其特征在于，包括用于收容其硬件的防护装置，所述防护装置包括柜体以及柜门，所述柜体的一侧与所述柜门的一侧转动相连，所述柜体的另一侧与所述柜门的另一侧之间设置有锁紧机构；所述锁紧机构用于所述柜门在所述柜体上闭合后的锁紧固定；

所述柜体靠近所述锁紧机构一侧的柜壁具有中空腔；所述柜门面向所述柜体的一侧开设有与所述中空腔位置相对应的凹槽；所述柜体上开设有连通所述中空腔的通槽；当所述柜门在柜体上闭合时，所述中空腔通过所述通槽与所述凹槽相连通；

所述锁紧机构包括收容在所述凹槽内的移动板以及设置在所述移动板上的扣压组件；

其中，当所述柜门闭合时，所述扣压组件穿过通槽进入所述中空腔；再引导所述移动板朝着远离所述中空腔的方向移动，使所述扣压组件压紧固定在所述中空腔内；

所述扣压组件包括转动设置在所述移动板上的两个锁紧压杆，每个所述锁紧压杆包括杆部，所述杆部的一端与所述移动板的板体转动相连，另一端则朝着远离移动板的方向弯折以形成勾部；所述移动板与所述勾部之间关于所述杆部相互错位；

所述杆部上开设有面朝所述移动板方向弯曲的弧形限位槽，所述弧形限位槽的外侧弧边朝向所述移动板；所述凹槽内关于所述移动板对称设置有两个与所述移动板相平行的固定板，两个所述固定板位于所述移动板靠近所述中空腔的一侧，两个所述固定板相对的一端均穿插有定轴，两个所述定轴分别滑动插设在两个所述弧形限位槽内；

当所述扣压组件压紧固定在所述中空腔内时，所述杆部与所述移动板相垂直，并且所述定轴位于相应所述弧形限位槽内靠近所述勾部的一侧；

当所述扣压组件未在所述中空腔内压紧固定时，所述杆部朝向所述移动板的中间方向倾斜，并且所述定轴位于相应所述弧形限位槽内远离所述勾部的一侧；

所述勾部的自由端上设置有挤压块，所述中空腔的腔壁上开设有与所述挤压块挤压配合的受压槽。

2.如权利要求1所述的智能型新能源电站一次调频系统，其特征在于，所述柜门上转动穿插有套筒，所述套筒的一端伸入所述凹槽内、并螺纹插接有与所述移动板相垂直的螺杆，所述螺杆靠近所述移动板的一端与所述移动板的相应板体固定相连；所述套筒的另一端设置有转盘一。

3.如权利要求2所述的智能型新能源电站一次调频系统，其特征在于，所述转盘一远离所述柜门的一侧同心设置有转盘二，所述柜门的门壁中相对开设有两个塞槽；每个所述塞槽的两端分别设置有活塞一和活塞二，位于所述活塞一与所述活塞二之间的所述塞槽内收容有液压油；所述活塞一与所述套筒之间的间距小于所述活塞二与所述套筒之间的间距；

所述转盘一上滑动穿插有与其相垂直的顶杆；所述顶杆的一端与所述活塞一挤压配合，另一端与所述转盘二固定相连；所述活塞二上设置有与所述顶杆相平行的固定杆，位于所述塞槽内的所述固定杆外侧套设有弹簧；

所述转盘二上开设有供固定杆穿过的穿孔；所述转盘二远离所述转盘一的一侧径向设置有杆套，所述杆套内穿插有锁紧杆，所述固定杆上开设有与所述锁紧杆相配合的锁孔。

4.如权利要求3所述的智能型新能源电站一次调频系统，其特征在于，所述锁紧杆在所述杆套内滑动插接，所述固定杆上开设有与所述锁紧杆卡接配合的卡槽。

5.如权利要求3所述的智能型新能源电站一次调频系统，其特征在于，所述锁紧杆在所述杆套内螺纹插接，所述固定杆上开设有供所述锁紧杆穿过的穿孔。

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