CN113008390B - 一种大口径球形高温面源黑体 - Google Patents
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Abstract
本发明属于红外辐射测量及面源黑体辐射源技术领域，提供一种可用于机载的大口径球形高温面源黑体，包括地面部分和机载部分；地面部分主要包括地面控制终端和无线通信系统，用于黑体辐射源的温度控制、温度记录功能；无线通信系统实现地面部分和机载部分的指令与数据传输；机载部分主要包括机载控制器、黑体辐射装置、加热控制电源，具备黑体加热、保温功能和保温罩开启、关闭功能；机载部分通过连接架与空中平台连接，可实现空中吊载飞行；本发明将黑体辐射源辐射面设计为半球形结构，模拟空中标准辐射源，打破传统面源黑体辐射方向的局限性。
Description
技术领域
本发明属于红外辐射测量及面源黑体辐射源技术领域，特别涉及一种可用于机载的大口径球形高温面源黑体的设计方法。
背景技术
面源黑体作为红外谱段的标准辐射源，以其较大的辐射口径和较高的辐射特性，在红外遥感、辐射测温及相机标定等领域广泛应用。然而，将面源黑体辐射源设计为可吊载于空中飞行器的模拟目标，开展红外辐射特性测量的相关研究还比较少。
目前，国内外常用的面源黑体辐射面多采用平行板、微螺纹槽、V形槽、薄壁蜂窝等形状结构。受限于当前的制造水平，现有面源黑体大部分温度范围不宽，辐射面较小，辐射方向单一，且对于高空极端对流天气缺乏有效抑制方案，无法满足模拟空中目标的高温、稳定、机载等要求。如汤晓君(CN107864528B,2020.03.13)设计了一种基于涡流加热方法的面源黑体，温度范围覆盖低、中、高三个温度层次，且温度稳定性高，但其辐射面为小型面源或近面源(浅腔体大开口)；李杨(CN 211602170 U,2020.09.29)通过在多层辐射屏隔热系统内部设置热解石墨发热核心元件，设计了一种适应低冷真空环境的小面源高温黑体，但辐射面同样较小；刘银年(CN 211452606U,2020.09.08)采用气液两相回流控温的方法保证了大面源黑体辐射源在野外作业时温度的稳定性和均匀性，但其工作温度不超过100℃；王云强(CN105241554A,2016.01.13)通过在面源黑体辐射面外加装透红外的防风罩，减少风和气流影响，使面源黑体适应外场作业条件，但其平面型黑体辐射方向受限，且温度范围仅为-30～200℃。
发明内容
本发明的目的是提供一种大口径球形高温面源黑体，解决面源黑体温度范围的局限，辐射面较小，辐射方向单一的技术问题。
为达到上述目的，解决上述技术问题，本发明提出如下技术方案：
一种大口径球形高温面源黑体，包括地面部分和机载部分；
地面部分主要包括地面控制终端和无线通信系统，用于黑体辐射源的温度控制、温度记录功能；无线通信系统实现地面部分和机载部分的指令与数据传输；
机载部分主要包括机载控制器、黑体辐射装置、加热控制电源，具备黑体加热、保温功能和保温罩开启、关闭功能；机载部分通过连接架与空中平台连接，可实现空中吊载飞行；
机载控制器主要包括温度控制器、机构控制器和数传接口，机载控制器可接收地面控制指令，实现对黑体辐射源的远程温度控制和作动机构操控；
黑体辐射装置由辐射面、发热体、温度传感器和结构部件组成,辐射面产生红外辐射，发热体用于加热辐射面，温度传感器用于实时监测辐射面温度，结构部件用于与空中平台连接；辐射面设计为半球形，可在不同方向进行观测；黑体辐射装置的表面设计了保温罩，保温罩分为左右两个半球，能够通过电动推杆自动打开闭合，辐射体升温时保温罩处于闭合状态，测量时保温罩处于打开状态，测试结束后，闭合保温罩防止热量损失；
加热控制电源由多组电池串联组成，与机载电源共同为面源黑体供电，实现黑体在不同阶段的保温与加热。
和现有技术相比，本发明的有效收益如下：
1、本发明将黑体辐射源辐射面设计为半球形结构，模拟空中标准辐射源，打破传统面源黑体辐射方向的局限性；
2、为满足黑体辐射源大功率供电要求，在机载部分设计了加热控制电源。飞行器升空前在地面使用外部供电加热黑体至最高温度并对加热控制电源进行充电；飞行器升空后，利用机载电源对黑体辐射装置进行小功率加热以保持温度；试验过程中，采用机载电源和加热控制电源同时对黑体辐射装置进行供电，确保黑体在试验时段保持温度稳定。本发明采用加热控制电源配合机载电源在不同阶段对黑体进行加热与保温，极大地拓宽了黑体温度范围；
3、发明利用保温罩减小高空极端对流天气影响，满足了试验时观测目标的温度稳定性要求，在球形辐射面外部加装保温罩，以减小高空气流干扰，提高系统温度稳定性。
附图说明
图1为本发明的球形高温面源黑体的系统总体框架示意图；
图2为本发明的球形高温面源黑体的机载部分组成框图；
图3为本发明实施例的黑体辐射装置(保温罩打开)示意图；
图4为本发明实施例黑体辐射装置(保温罩关闭)示意图；
图5为本发明实施例黑体辐射装置截面示意图；
图6为本发明实施例黑体辐射装置保温罩截面示意图；
图7为本发明实施例黑体辐射装置辐射面示意图；
图8为本发明实施例黑体辐射装置发热体示意图；
图9为本发明实施例黑体辐射源控制电路示意图；
图10为本发明实施例黑体辐射源机载控制箱示意图。
其中：1-左保温罩、2-右保温罩、3-顶部保温层、4-内衬上板、5-辐射面、6-连接法兰、7-电动推杆、8-上保温层防护板、9-内衬隔热基板、10-凹槽、11-铜汇流板、12-隔热陶瓷柱、13-辐射球连接板、14-法兰连接杆、15-电源连接杆、16-机载控制箱
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步地描述。
图1为本发明的球形高温面源黑体的系统总体框架示意图；黑体辐射源包括地面部分和机载部分；地面部分主要包括地面控制终端和无线通信系统。机载部分主要包括黑体辐射装置、机载控制器和加热控制电源。无线通信系统采用无线数传电台，负责将地面控制指令发送至机载控制器，机载控制器负责控制黑体辐射源的温度，并操控黑体辐射源的机械机构做出相应的动作。
无线通信系统选用无线数传电台，提供以太网和串行数据通信，能够实现可靠的连接。
如图2所示，黑体辐射装置由发热体、辐射面、温度传感器和结构部件组成。黑体辐射装置的结构在实现主功能的情况下可以依据具体的试验需求自由设计，
发热体采用具有较高电阻率和耐热性的电阻丝，电阻丝分两种，一种为高功率电阻丝，在地面由外部供电，在空中保温罩打开时由加热控制电源加热；一种为低功率电阻丝，由机载电源供电。为提高能量利用率，使电阻丝的热量尽量多地加热辐射面，在黑体辐射装置辐射面内衬隔热基板表面上加工凹槽，将电阻丝安装在凹槽里。
辐射面选用较大发射率的材料，并对其表面进行氧化处理以提高表面发射率。
温度传感器选用通用热电偶；
机载控制器主要包括温度控制器、机构控制器和数传接口，机载控制器可接收地面控制指令，实现对黑体辐射源的远程温度控制和作动机构操控；
加热控制电源由多组电池串联组成，与机载电源共同为面源黑体供电，实现黑体在不同阶段的保温与加热；
飞行器升空前在地面使用外部供电使黑体辐射装置升至最高温度并处于保温状态，同时利用外部供电对加热控制电源进行充电；飞行器升空后，利用机载电源对黑体辐射装置进行小功率加热以保持温度；试验过程中，为保证黑体辐射温度效果，利用机载电源和加热控制电源同时对黑体辐射装置进行供电，以提高黑体辐射源续航时间。
实施例1
根据黑体辐射公式可以计算出黑体辐射面辐射能量由下式给出。
P＝ε×σ×(T1 4-T0 4)×S
式中ε为辐射体表面发射率，P为辐射功率，σ为斯忒藩-玻尔兹曼常数，取值为5.67×10-8W·M-2·K-4,T1为辐射体绝对温度，T0为环境绝对温度，S为辐射体的表面积。以400mm口径计算，辐射体表面积为0.29m2,表面发射率为0.93，取辐射体表面最高温度为600℃，环境温度最低为-15℃。经过计算，在600℃时辐射功率为8814W,考虑极端对流换热环境，对流换热功率根据估算可达到9000W量级。在辐射体工作时热损耗高达17KW，无法保证辐射效果，所以必须增加保温措施。在系统中添加加热控制电源为发热体供电，选用20Ah容量电池，放电电流40A，可满足系统需求。
如附图3、4所示，本发明实施例的黑体辐射装置主要包括左保温罩1、右保温罩2、辐射面5、连接法兰6、电动推杆7，辐射面为口径400mm的半球面，用以模拟空中目标红外辐射特性；黑体辐射装置通过连接法兰与飞行器法兰连接，同时连接法兰还可安装在移动架车的支撑法兰上,将黑体辐射装置固定在移动架车上，方便黑体辐射装置的转运和安装；辐射面保温罩为双层结构，外层为不锈钢防护层，内层采用高密度陶瓷纤维加工成型；左保温罩和右保温罩可通过电动推杆自动打开闭合，辐射体升温时保温罩如图4所示处于闭合状态，测量试验时保温罩如图3所示处于打开状态，将辐射面露出进行测量；试验结束后，保温罩收回处于闭合状态，防止热量损失。
如附图5-8所示，黑体辐射面为紫铜材料制作，并对其表面进行氧化处理提高表面发射率；辐射面内表面与内衬隔热基板9接触，在内衬隔热基板表面上加工凹槽10，将电阻丝安装在凹槽里，电阻丝与辐射面接触，电阻丝通电加热铜辐射面产生红外辐射，使电阻丝热量尽量多地加热辐射面，提高能量利用率。内衬隔热基板9内部中心添加铜汇流板11，铜汇流板上安装铜柱作为接线柱。在辐射面5和内衬隔热基板9顶部添加内衬上板4，减小辐射面内空气对流。内衬上板4上嵌入辐射球连接板13，连接固定辐射面，并利用隔热陶瓷柱12进行隔热处理。为减少散热，辐射球连接板再添加一层顶部保温层3，顶部保温层3通过法兰连接杆14连接上保温层防护板8。电源连接杆15穿过两层保温层连接接线柱和上保温层防护板8，且与保温层防护板绝缘。上保温层防护板8固定在黑体辐射源连接支架上。
本发明所述的黑体辐射源控制电路如附图9所示，飞行器升空前在地面使用外部供电(380V)对三组电阻丝加热使黑体辐射装置升至试验要求温度并处于保温状态，每组电阻丝由三根1.2KW电阻丝组成。地面外部供电(380V)通过一个24V开关电源为机载控制器供电，同时利用外部供电对加热控制电源进行充电。飞行器升空后，利用机载电源(28V)对黑体辐射装置进行小功率(1000W)加热以保持辐射面温度。试验过程中，由于高空风速快温度低，为保证黑体辐射效果，需要机载电源和加热控制电源同时对黑体辐射装置进行供电，以提高黑体辐射装置续航时间。加热控制电源由三组72V电池组成，为三组电阻丝加热。
如附图10所示，将机载控制器、机载数传电台、加热控制电源共同放置于一个尺寸为566mm×475mm×178mm的黑体辐射源机载控制箱16，控制箱为铝合金制造，以减小机载重量并保证系统工作安全。
Claims (5)
1.一种大口径球形高温面源黑体，其特征在于，包括地面部分和机载部分；
所述地面部分主要包括地面控制终端和无线通信系统，用于黑体辐射源的温度控制、温度记录功能；无线通信系统实现地面部分和机载部分的指令与数据传输；
所述机载部分主要包括机载控制器、黑体辐射装置、加热控制电源，具备黑体加热、保温功能和保温罩开启、关闭功能；机载部分通过连接架与空中平台连接，可实现空中吊载飞行；
所述机载控制器主要包括温度控制器、机构控制器和数传接口，机载控制器可接收地面控制指令，实现对黑体辐射源的远程温度控制和作动机构操控；
所述黑体辐射装置由辐射面、发热体、温度传感器和结构部件组成,辐射面产生红外辐射，发热体用于加热辐射面，温度传感器用于实时监测辐射面温度，结构部件用于与空中平台连接；辐射面设计为半球形，可在不同方向进行观测；黑体辐射装置的表面设计了保温罩，保温罩分为左右两个半球，能够通过电动推杆自动打开闭合，辐射体升温时保温罩处于闭合状态，测量时保温罩处于打开状态，测试结束后，闭合保温罩防止热量损失；
所述加热控制电源由多组电池串联组成，与机载电源共同为面源黑体供电，实现黑体在不同阶段的保温与加热；
为提高能量利用率，发热体采用电阻丝，使电阻丝的热量尽量多地加热辐射面，在所述的辐射面(5)的内衬隔热基板(9)表面上加工凹槽(10)，将电阻丝安装在凹槽里；
在辐射面(5)和内衬隔热基板(9)顶部添加内衬上板(4)，用于减小辐射面内空气对流，内衬上板(4)上嵌入辐射球连接板(13)，连接固定辐射面(5)，并利用隔热陶瓷柱(12)进行隔热处理。
2.根据如权利要求1所述的一种大口径球形高温面源黑体，其特征在于，所述的发热体采用具有较高电阻率和耐热性的电阻丝，电阻丝分两种，一种为高功率电阻丝，在地面由外部供电；一种为低功率电阻丝，由机载电源供电。
3.根据如权利要求1所述的一种大口径球形高温面源黑体，其特征在于，所述的无线通信系统选用无线数传电台，提供以太网和串行数据通信，实现可靠的连接。
4.根据如权利要求1-3任一所述的一种大口径球形高温面源黑体，其特征在于，所述的黑体辐射装置主要包括左保温罩(1)、右保温罩(2)、辐射面(5)、连接法兰(6)、电动推杆(7)；辐射面(5)为半球面，用以模拟空中目标红外辐射特性；黑体辐射装置通过连接法兰(6)与飞行器法兰连接，同时连接法兰(6)还可安装在移动架车的支撑法兰上,将黑体辐射装置固定在移动架车上，方便黑体辐射装置的转运和安装；辐射面(5)的左/右保温罩为双层结构，外层为不锈钢防护层，内层采用高密度陶瓷纤维加工成型；左保温罩(1)和右保温罩(2)可通过电动推杆(7)自动打开闭合。
5.根据如权利要求4所述的一种大口径球形高温面源黑体，其特征在于，所述的辐射面(5)为紫铜材料制作，并对其表面进行氧化处理提高表面发射率。
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