CN113003891B - 一种工业河道综合污水处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业河道综合污水处理装置，包括河堤、打捞外壳、安装块和通电导轨，所述河堤的内侧安装有通电导轨，所述通电导轨的上侧设置有接触轮，所述主动轮的内侧安装有定位杆，述安装块的下端安装有波纹管，所述打捞外壳的内侧安装有内安装板，所述第一清理绞龙的左端后侧设置开设于打捞外壳内侧的收集槽，所述限位座的内侧安装有限位杆，所述限位杆的内侧安装有衔接杆，所述限位板的内侧设置有限位轮。该工业河道综合污水处理装置，能够对河道内存在的有害物质进行沉淀，避免河道内存在的有害物质而导致河道产生异味，且能够对河道底部的淤泥进行处理，避免淤泥堆积而影响河床高度。

Description

一种工业河道综合污水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及工业污水处理技术领域，具体为一种工业河道综合污水处理装置及方法。

背景技术

随着国家经济的不断发展，目前许多城市将功能相似、具有产业链上下游合作关系、排污特征相似或相近的企业纳入同一个工业园区。并且，我国已将“集中控制”列入“八项环境管理制度”中，因此，区域水污染集中控制规划成为必然趋势，工业河道内可能会因管控不力导致河水内而存在含有大量酚类、含氮、氧、硫的杂环、芳香环有机物、多环芳烃、氰等有毒有害物质，工业河道的修建是其中一种对少量工业污水集中处理的方式，河道内的污水需要定期进行污水处理，但目前采用的大多数工业河道综合污水处理方法仍存在一些问题，比如：

不便于对河道内存在的有害物质进行沉淀，导致河道内存在的有害物质而导致河道产生异味，对工业环境造成影响，且不便于对河道底部的淤泥进行处理，导致淤泥堆积而影响河床高度，因此，本发明提供一种工业河道综合污水处理方法，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业河道综合污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前采用的大多数工业河道综合污水处理方法不便于对河道内存在的有害物质进行沉淀，导致河道内存在的有害物质而导致河道产生异味，对工业环境造成影响，且不便于对河道底部的淤泥进行处理，导致淤泥堆积而影响河床高度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业河道综合污水处理装置，包括河堤、打捞外壳、安装块和通电导轨，所述河堤的内侧安装有通电导轨，且通电导轨的外侧设置有电轨保护套，所述通电导轨的上侧设置有接触轮，且接触轮的外侧安装有主动轮，并且打捞外壳的外侧设置有保护外壳，所述主动轮的内侧安装有定位杆，且定位杆的外侧左端设置有安装块，所述安装块的上侧安装有抽泥泵箱，且安装块的内侧安装有淤泥出口管，所述安装块的下端安装有波纹管，且波纹管的下端设置有过滤网，并且过滤网的外侧设置有打捞外壳，所述打捞外壳的内侧安装有内安装板，且内安装板的内侧设置有第一清理绞龙，所述第一清理绞龙的左端后侧设置开设于打捞外壳内侧的收集槽，且收集槽的后侧设置有安装于河堤内的第二清理绞龙，所述打捞外壳的上侧设置有方向调节轴，且方向调节轴的外侧设置有安装于河堤上侧的限位座，所述限位座的内侧安装有限位杆，所述限位杆的内侧安装有衔接杆，且衔接杆的右端设置有限位板，所述限位板的内侧设置有限位轮，且限位轮的内侧安装有支撑轨道。

优选的，所述接触轮与通电导轨为贴合设置，且电轨保护套与通电导轨为嵌套连接，并且电轨保护套的下侧均匀开设有孔状结构。

优选的，所述定位杆和衔接杆均贯穿于限位杆的内侧，且定位杆与主动轮为转动连接。

优选的，所述限位杆的纵截面呈纵截面呈“L”型，且限位杆的上端与河堤为滑动连接。

优选的，所述限位座的横截面呈“C”字型，且限位杆与限位座为滑动连接。

优选的，所述限位轮关于支撑轨道的中心呈上下对称设置，且限位轮与限位板为转动连接，并且限位板通过焊接与衔接杆构成一体化结构。

优选的，所述淤泥出口管通过安装块和波纹管与打捞外壳内侧开设的收集槽构成连通设置，且波纹管下端安装的过滤网纵截面呈梯形。

优选的，其污水处理方法具体包括以下步骤：

步骤一：先从根源控制污水排放，将使各个工业厂区针对其需要排放的污水成分进行相应的沉淀处理，避免不同的工业污水排入河道而发生难以控制的化学反应和污染物；

步骤二：当有其他不受限制的工业污水排放或其他原因排入工业河道内后，需定期沿着河道投入凝絮剂，使其进行进一步的沉淀，沉淀进入河道底部形成淤泥，凝絮剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、马铃薯淀粉和有机膨润土；

步骤三：其他工业污水排入污水处理装置进行处理。

优选的，其淤泥打捞步骤包括：

步骤一：对通电导轨进行通电，使得接触轮内侧安装的双轴电机带动主动轮进行转动，使得主动轮在电轨保护套的上侧进行啮合转动，从而带动定位杆进行移动，使得定位杆带动限位杆和安装块进行移动，从而使打捞外壳进行移动，打捞外壳在移动的同时能够带动河堤的底部进行淤泥打捞；

步骤二：在打捞外壳移动的过程中，打捞外壳的前侧对河堤底部所存在的淤泥进行铲起，并使其进入河堤内，通过打捞外壳内安装的第一清理绞龙对淤泥进行运输，使其进入打捞外壳的内部后侧，并通过第一清理绞龙和第二清理绞龙能够将淤泥进行打散使其进入收集槽内；

步骤三：通过抽泥泵箱内侧安装的抽泥泵使过滤网对淤泥产生吸力，使其通过过滤网的过滤后再通过波纹管进行向上抽引，最后通过淤泥出口管排出进行收集，减少河堤内化工淤泥的存在。

优选的，其处理步骤为：

步骤一：将打捞上来的淤泥进行抽样检测，判断其内部存在的化学物质，再将其送至余砂处理处，将其内部的固体杂质进行过滤，使得淤泥分成液状物和固态物；

步骤二：将固态物进行成分观察，将其可利用的金属或是成分进行回收；

步骤三：将液态物先进行厌氧消化，使淤泥内部的有机物经过厌氧微生物进行降解，之后对淤泥进行淘洗，降低淤泥碱度，之后将淤泥送入淤泥干化厂实施对淤泥的干化；

步骤四：最后实施对淤泥的直接土地利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业河道综合污水处理方法，能够对河道内存在的有害物质进行沉淀，避免河道内存在的有害物质而导致河道产生异味，且能够对河道底部的淤泥进行处理，避免淤泥堆积而影响河床高度；

1、通过对河道定期投入凝絮剂，对河道内存在的有害物质进行沉淀，避免河道内存在的有害物质而导致河道产生异味，同时能够提高河道的清澈程度；

2、通过打捞外壳能够对河道底部的淤泥进行处理，避免淤泥堆积而影响河床高度，同时能够减少河道内积蓄的工业污染物，且打捞外壳在进行移动时，能够使凝絮剂与河道内的工业污水混合的更加彻底，增加处理效果；

3、通过打捞外壳便于对河道底部进行清理，且通过第一清理绞龙能够将淤泥进行运输，再通过抽泥泵箱能够将淤泥从收集槽内导出，无需排干河水再对淤泥进行清理，减少清理费用及时间。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明第一清理绞龙与打捞外壳连接俯视结构示意图；

图3为本发明限位座与打捞外壳连接俯视结构示意图；

图4为本发明支撑轨道与限位轮连接侧视结构示意图；

图5为本发明过滤网与波纹管连接侧视结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明图1中B处放大结构示意图；

图8为本发明处理方法流程图。

图中：1、河堤；2、电轨保护套；3、主动轮；4、打捞外壳；5、接触轮；6、安装块；7、抽泥泵箱；8、定位杆；9、限位杆；10、方向调节轴；11、第一清理绞龙；12、限位座；13、波纹管；14、保护外壳；15、支撑轨道；16、限位轮；17、淤泥出口管；18、通电导轨；19、内安装板；20、第二清理绞龙；21、限位板；22、衔接杆；23、收集槽；24、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种工业河道综合污水处理装置，包括河堤1、电轨保护套2、主动轮3、打捞外壳4、接触轮5、安装块6、抽泥泵箱7、定位杆8、限位杆9、方向调节轴10、第一清理绞龙11、限位座12、波纹管13、保护外壳14、支撑轨道15、限位轮16、淤泥出口管17、通电导轨18、内安装板19、第二清理绞龙20、限位板21、衔接杆22、收集槽23和过滤网24，河堤1的内侧安装有通电导轨18，且通电导轨18的外侧设置有电轨保护套2，通电导轨18的上侧设置有接触轮5，且接触轮5的外侧安装有主动轮3，并且打捞外壳4的外侧设置有保护外壳14，主动轮3的内侧安装有定位杆8，且定位杆8的外侧左端设置有安装块6，安装块6的上侧安装有抽泥泵箱7，且安装块6的内侧安装有淤泥出口管17，安装块6的下端安装有波纹管13，且波纹管13的下端设置有过滤网24，并且过滤网24的外侧设置有打捞外壳4，打捞外壳4的内侧安装有内安装板19，且内安装板19的内侧设置有第一清理绞龙11，第一清理绞龙11的左端后侧设置开设于打捞外壳4内侧的收集槽23，且收集槽23的后侧设置有安装于河堤1内的第二清理绞龙20，打捞外壳4的上侧设置有方向调节轴10，且方向调节轴10的外侧设置有安装于河堤1上侧的限位座12，限位座12的内侧安装有限位杆9，限位杆9的内侧安装有衔接杆22，且衔接杆22的右端设置有限位板21，限位板21的内侧设置有限位轮16，且限位轮16的内侧安装有支撑轨道15。

如图1、图4和图7中，接触轮5与通电导轨18为贴合设置，且电轨保护套2与通电导轨18为嵌套连接，并且电轨保护套2的下侧均匀开设有孔状结构，便于对通电导轨18进行保护，也便于进行排水，如图1和图7中，定位杆8和衔接杆22均贯穿于限位杆9的内侧，且定位杆8与主动轮3为转动连接，增加安装块6和限位杆9的安装稳定性，如图1中，限位杆9的纵截面呈纵截面呈“L”型，且限位杆9的上端与河堤1为滑动连接，便于对限位杆9进行限位。

如图1和图3中，限位座12的横截面呈“C”字型，且限位杆9与限位座12为滑动连接，便于对打捞外壳4进行180°的方向转动，以适应不同的清理方向，如图1、图4和图6中，限位轮16关于支撑轨道15的中心呈上下对称设置，且限位轮16与限位板21为转动连接，并且限位板21通过焊接与衔接杆22构成一体化结构，使得打捞外壳4能够在对淤泥清理时，具有稳定的限位，避免发生角度偏转，如图1、图2和图4中，淤泥出口管17通过安装块6和波纹管13与打捞外壳4内侧开设的收集槽23构成连通设置，且波纹管13下端安装的过滤网24纵截面呈梯形，无需排干河水再对淤泥进行清理，减少清理费用及时间；

其污水处理方法具体包括以下步骤：步骤一：先从根源控制污水排放，将使各个工业厂区针对其需要排放的污水成分进行相应的沉淀处理，避免不同的工业污水排入河道而发生难以控制的化学反应和污染物；步骤二：当有其他不受限制的工业污水排放或其他原因排入工业河道内后，需定期沿着河道投入凝絮剂，使其进行进一步的沉淀，沉淀进入河道底部形成淤泥，凝絮剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、马铃薯淀粉和有机膨润土；步骤三：其他工业污水排入污水处理装置进行处理。

其淤泥打捞步骤包括：步骤一：对通电导轨18进行通电，使得接触轮5内侧安装的双轴电机带动主动轮3进行转动，使得主动轮3在电轨保护套2的上侧进行啮合转动，从而带动定位杆8进行移动，使得定位杆8带动限位杆9和安装块6进行移动，从而使打捞外壳4进行移动，打捞外壳4在移动的同时能够带动河堤1的底部进行淤泥打捞；步骤二：在打捞外壳4移动的过程中，打捞外壳4的前侧对河堤1底部所存在的淤泥进行铲起，并使其进入河堤1内，通过打捞外壳4内安装的第一清理绞龙11对淤泥进行运输，使其进入打捞外壳4的内部后侧，并通过第一清理绞龙11和第二清理绞龙20能够将淤泥进行打散使其进入收集槽23内；步骤三：通过抽泥泵箱7内侧安装的抽泥泵使过滤网24对淤泥产生吸力，使其通过过滤网24的过滤后再通过波纹管13进行向上抽引，最后通过淤泥出口管17排出进行收集，减少河堤1内化工淤泥的存在。

其处理步骤为：步骤一：将打捞上来的淤泥进行抽样检测，判断其内部存在的化学物质，再将其送至余砂处理处，将其内部的固体杂质进行过滤，使得淤泥分成液状物和固态物；步骤二：将固态物进行成分观察，将其可利用的金属或是成分进行回收；步骤三：将液态物先进行厌氧消化，使淤泥内部的有机物经过厌氧微生物进行降解，之后对淤泥进行淘洗，降低淤泥碱度，之后将淤泥送入淤泥干化厂实施对淤泥的干化；步骤四：最后实施对淤泥的直接土地利用。

工作原理：在使用该工业河道综合污水处理方法时，首先，先从根源控制污水排放，将使各个工业厂区针对其需要排放的污水成分进行相应的沉淀处理，避免不同的工业污水排入河道而发生难以控制的化学反应和污染物，当有其他不受限制的工业污水排放或其他原因排入工业河道内后，需定期沿着河道投入凝絮剂，使其进行进一步的沉淀，沉淀进入河道底部形成淤泥，凝絮剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、马铃薯淀粉和有机膨润土，最后将其他工业污水排入污水处理装置进行处理，而一定时间后，淤泥在河堤1底部堆积一定高度后，对通电导轨18进行通电，使得接触轮5内侧安装的双轴电机带动主动轮3进行转动，使得主动轮3在电轨保护套2的上侧进行啮合转动，从而带动定位杆8进行移动，使得定位杆8带动限位杆9和安装块6进行移动，从而使打捞外壳4进行移动，打捞外壳4在移动的同时能够带动河堤1的底部进行淤泥打捞，在打捞外壳4移动的过程中，打捞外壳4的前侧对河堤1底部所存在的淤泥进行铲起，并使其进入河堤1内，通过打捞外壳4内安装的第一清理绞龙11对淤泥进行运输，使其进入打捞外壳4的内部后侧，并通过第一清理绞龙11和第二清理绞龙20能够将淤泥进行打散使其进入收集槽23内，通过抽泥泵箱7内侧安装的抽泥泵使过滤网24对淤泥产生吸力，使其通过过滤网24的过滤后再通过波纹管13进行向上抽引，最后通过淤泥出口管17排出进行收集，减少河堤1底部化工淤泥的存在，而当一个方向的淤泥进行清理后，可以启动方向调节轴10上侧电机，使打捞外壳4进行180°旋转，同时通过波纹管13能够使过滤网24适应打捞外壳4的转向，减少堵塞的可能。

之后将打捞上来的淤泥进行抽样检测，判断其内部存在的化学物质，再将其送至余砂处理处，将其内部的固体杂质进行过滤，使得淤泥分成液状物和固态物，将固态物进行成分观察，将其可利用的金属或是成分进行回收，同时将液态物先进行厌氧消化，使淤泥内部的有机物经过厌氧微生物进行降解，之后对淤泥进行淘洗，降低淤泥碱度，之后将淤泥送入淤泥干化厂实施对淤泥的干化，最后实施对淤泥的直接土地利用，这就是该工业河道综合污水处理方法的使用方法。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业河道综合污水处理装置，包括河堤（1）、打捞外壳（4）、安装块（6）和通电导轨（18），其特征在于：所述河堤（1）的内侧安装有通电导轨（18），且通电导轨（18）的外侧设置有电轨保护套（2），所述通电导轨（18）的上侧设置有接触轮（5），且接触轮（5）的外侧安装有主动轮（3），并且打捞外壳（4）的外侧设置有保护外壳（14），所述主动轮（3）的内侧安装有定位杆（8），且定位杆（8）的外侧左端设置有安装块（6），所述安装块（6）的上侧安装有抽泥泵箱（7），且安装块（6）的内侧安装有淤泥出口管（17），所述安装块（6）的下端安装有波纹管（13），且波纹管（13）的下端设置有过滤网（24），并且过滤网（24）的外侧设置有打捞外壳（4），所述打捞外壳（4）的内侧安装有内安装板（19），且内安装板（19）的内侧设置有第一清理绞龙（11），所述第一清理绞龙（11）的左端后侧设置开设于打捞外壳（4）内侧的收集槽（23），且收集槽（23）的后侧设置有安装于河堤（1）内的第二清理绞龙（20），所述打捞外壳（4）的上侧设置有方向调节轴（10），且方向调节轴（10）的外侧设置有安装于河堤（1）上侧的限位座（12），所述限位座（12）的内侧安装有限位杆（9），所述限位杆（9）的内侧安装有衔接杆（22），且衔接杆（22）的右端设置有限位板（21），所述限位板（21）的内侧设置有限位轮（16），且限位轮（16）的内侧安装有支撑轨道（15）。

2.根据权利要求1所述的一种工业河道综合污水处理装置，其特征在于：所述接触轮（5）与通电导轨（18）为贴合设置，且电轨保护套（2）与通电导轨（18）为嵌套连接，并且电轨保护套（2）的下侧均匀开设有孔状结构。

3.根据权利要求1所述的一种工业河道综合污水处理装置，其特征在于：所述定位杆（8）和衔接杆（22）均贯穿于限位杆（9）的内侧，且定位杆（8）与主动轮（3）为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业河道综合污水处理装置，其特征在于：所述限位杆（9）的纵截面呈纵截面呈“L”型，且限位杆（9）的上端与河堤（1）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业河道综合污水处理装置，其特征在于：所述限位座（12）的横截面呈“C”字型，且限位杆（9）与限位座（12）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业河道综合污水处理装置，其特征在于：所述限位轮（16）关于支撑轨道（15）的中心呈上下对称设置，且限位轮（16）与限位板（21）为转动连接，并且限位板（21）通过焊接与衔接杆（22）构成一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种工业河道综合污水处理装置，其特征在于：所述淤泥出口管（17）通过安装块（6）和波纹管（13）与打捞外壳（4）内侧开设的收集槽（23）构成连通设置，且波纹管（13）下端安装的过滤网（24）纵截面呈梯形。

8.权利要求1所述工业河道综合污水处理装置处理污水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：先从根源控制污水排放，将使各个工业厂区针对其需要排放的污水成分进行相应的沉淀处理，避免不同的工业污水排入河道而发生难以控制的化学反应和污染物；

步骤二：当有其他不受限制的工业污水排放或其他原因排入工业河道内后，需定期沿着河道投入凝絮剂，使其进行进一步的沉淀，沉淀进入河道底部形成淤泥，凝絮剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、马铃薯淀粉和有机膨润土；

步骤三：其他工业污水排入污水处理装置进行处理。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：还包括淤泥打捞程序，包括以下步骤：

步骤一：对通电导轨（18）进行通电，使得接触轮（5）内侧安装的双轴电机带动主动轮（3）进行转动，使得主动轮（3）在电轨保护套（2）的上侧进行啮合转动，从而带动定位杆（8）进行移动，使得定位杆（8）带动限位杆（9）和安装块（6）进行移动，从而使打捞外壳（4）进行移动，打捞外壳（4）在移动的同时能够带动河堤（1）的底部进行淤泥打捞；

步骤二：在打捞外壳（4）移动的过程中，打捞外壳（4）的前侧对河堤（1）底部所存在的淤泥进行铲起，并使其进入河堤（1）内，通过打捞外壳（4）内安装的第一清理绞龙（11）对淤泥进行运输，使其进入打捞外壳（4）的内部后侧，并通过第一清理绞龙（11）和第二清理绞龙（20）能够将淤泥进行打散使其进入收集槽（23）内；

步骤三：通过抽泥泵箱（7）内侧安装的抽泥泵使过滤网（24）对淤泥产生吸力，使其通过过滤网（24）的过滤后再通过波纹管（13）进行向上抽引，最后通过淤泥出口管（17）排出进行收集，减少河堤（1）内化工淤泥的存在。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：还包括淤泥处理程序，包括以下步骤：

步骤一：将打捞上来的淤泥进行抽样检测，判断其内部存在的化学物质，再将其送至余砂处理处，将其内部的固体杂质进行过滤，使得淤泥分成液状物和固态物；

步骤二：将固态物进行成分观察，将其可利用的金属或是成分进行回收；

步骤三：将液态物先进行厌氧消化，使淤泥内部的有机物经过厌氧微生物进行降解，之后对淤泥进行淘洗，降低淤泥碱度，之后将淤泥送入淤泥干化厂实施对淤泥的干化；

步骤四：最后实施对淤泥的直接土地利用。