CN112994386A - 一种三相永磁同步电机组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三相永磁同步电机组装方法，其特征在于：采用专用工具进行组装，所述专用工具包括：主体钢板；不锈钢螺栓；螺栓定位钢板；组装时，将需要组装的三相永磁同步电机摆放于事先准备好的检修平台，把电机端盖套在电机两端轴承上，利用人力将本工具架于永磁同步电机定子两端外壳，一组螺栓顶住电机端盖的四周，另一组螺栓顶住电机定子的四周；使用扳手对螺栓进行调整，使电机端盖与电机定子同心度重合；使用扳手扭动电机端盖螺栓，直至端盖完全套入电机定子外壳上。安装到位后，拆除本装置，对称扭紧电机端盖四周螺栓，电机组装完成。通过实际使用证明，本发明的方法达到了预期目的，尤其适用于永磁同步电机端盖的组装。

Description

一种三相永磁同步电机组装方法
技术领域
本发明涉及一种三相永磁同步电机简单快捷的组装方式，利用该装置可以轻巧、较快的完成永磁同步电机的组装。
背景技术
三相永磁同步电机是指其励磁系统包含有一块或多块永久磁铁的同步电动机。近年来永磁同步电动机得到较快发展，其具有功率因数高、体积小、功率密度大、启动力矩大、噪音小、温升低、可靠性高等特点，在许多场合开始逐步取代最常用的交流异步电机。
目前，某选矿厂浮选电机大部分采用的是三相永磁同步电机，保障电机长期稳定运行需要定期补加润滑油、更换轴承等维护工作，永磁同步电机在更换轴承时需要拆装端盖，而永磁同步电机的转子是永磁体，正是电机转子是永磁体使得转子和定子相吸，这种磁场力非常大，常规的拆装法非常困难，电机出现问题后，需寄回生产厂家或专门的电机维修公司处理，耗时长，且费用高昂。从尽量缩短三相永磁同步电机的维修周期、节约维修成本出发，而发明本装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对当前三相永磁同步电机因端盖组装困难而设计的一种结构简单、实用、易操作的电机组装方法，用以克服永磁同步电机因磁场力的作用，而不便于组装上的技术难题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种三相永磁同步电机组装方法，其特征在于：采用专用工具进行组装，所述专用工具包括：主体钢板；不锈钢螺栓；螺栓定位钢板。
所述主体钢板为圆环形，用于固定螺栓定位钢板，其圆环内径Фd大于电机轴的直径，圆环外径ФD大于电机外径加螺栓调节范围；
所述不锈钢螺栓分为A、B两组：每组均为4个螺栓；其中B组为固定螺栓，作用是把专用工具固定在电机定子外壳上；A组螺栓为调节螺栓，用于调整端盖与电机定子外壳的同心度。
所述螺栓定位钢板为长方形，共有4个，焊接在主体钢板外圈上，螺栓定位钢板其作用是固定A、B两组不锈钢螺栓的安装位置；结合电机外形，4个螺栓定位钢板为对角均分形式；
组装的具体步骤如下：
（1）吊装需要安装端盖的永磁同步电机至检修平台；
（2）将专用工具架于永磁同步电机定子两端，其A组螺栓位于端盖处；
（3）调整专用工具B组固定螺栓，使专用工具牢牢固定在电机定子上；
（4）调整A组螺栓，使A组螺栓顶住电机端盖，并调整端盖与定子的同心度，直至完全重合；
（5）带入电机端盖固定螺丝拧紧，使端盖紧紧贴合在电机定子上。
（6）将端盖两端专用工具A、B组螺丝拧松，拆除该工具。
（7）吊装永磁同步电机至备用平台，端盖组装完成。
所述不锈钢螺栓型号M18*160。
所述螺栓定位钢板的长宽为200mm x 65mm。
所述A组螺栓与主体钢板相距50mm，B组螺栓与主体钢板相距100mm。
所述A组螺栓的调节范围≥10mm。
本发明具有优点如下：
1、易维护、易操作。
2、结构简单、造价便宜。
3、轻巧，易搬运、安装。
4、使用方便、灵活。
本发明提供的一种永磁同步电机端盖安装方法，通过实际使用证明，达到了预期目的，尤其适用于永磁同步电机端盖的组装。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图1中，1为主体钢板，2为不锈钢螺栓，3为螺栓定位钢板；ФD为主体钢板直径，Фd为主体钢板内径，a为A组螺栓中心距；k为钢板厚度，K为螺栓钢板宽度，H为螺栓钢板长度，h为A、B螺栓中心距；A为A组螺栓，B为B组螺栓。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步描述：
实施例：
图1示意了本发明的工具结构，如图所示，一种永磁同步电机组装方法所使用的的工具包括：主体钢板1、不锈钢螺栓2、螺栓定位钢板3。
一种三相永磁同步电机组装方法，使用的工具部分包括：主体钢板1、不锈钢螺栓2、螺栓定位钢板3；所述主体钢板由直径为ФD的圆形钢板去掉直径为Фd圆形钢板组成；所述不锈钢螺栓由M18*160不锈钢螺栓组成；所述螺栓定位钢板由长为200mm、宽为65mm的钢板焊接而成。
（1）主体钢板：用于固定螺栓定位钢板。因永磁同步电机轴伸出两端电机端盖一定距离，使用时为防止电机轴抵住工具，所以使用圆环形，其圆环内径Фd要大于电机轴的直径。圆环外径ФD需大于电机外径加螺栓调节范围，螺栓调节范围≥10mm就可以满足需求；
（2）不锈钢螺栓：固定工具及调节端盖同心度（螺栓型号M18*160）。分为A、B组，其中B组为固定螺栓，作用是把工具固定在电机定子外壳上（与主体钢板相距100mm）；A组螺栓为调节螺栓（与主体钢板相距50mm），通过4组调节螺栓，调整端盖与电机定子外壳的同心度。
（3）螺栓定位钢板：连接主体钢板，固定不锈钢螺栓位置。螺栓定位钢板焊接在主体钢板外圈上，其作用是固定A、B两组不锈钢螺栓安装位置。结合电机外形，4个螺栓定位钢板为对角均分形式，其长宽为200mm x 65mm。
某磷矿选矿厂应用如图1所示的新型工具对永磁同步电机端盖进行安装，所述主体钢板1、不锈钢螺栓2及螺栓定位钢板3的硬度、承载力、抗拉强度等要满足调节要求。
拆装步骤如下：将需要组装的三相永磁同步电机摆放于事先准备好的检修平台，把电机端盖套在电机两端轴承上，因电机转子部分强磁场力的作用端盖未能固定在电机定子外壳上。利用人力将本工具架于永磁同步电机定子两端外壳，工具中的A组螺栓顶住电机端盖的四周，B组螺栓顶住电机定子的四周；使用扳手对A、B组螺栓进行调整，使电机端盖与电机定子同心度重合（电机端盖与定子四个安装孔同在一个中心点）；使用扳手扭动电机端盖螺栓，直至端盖完全套入电机定子外壳上。安装到位后，拆除本装置，对称扭紧电机端盖四周螺栓，电机组装完成。
使用本发明的方法能够快速的对永磁同步电机的端盖进行组装，解决了因永磁同步电机定子与转子相吸而不能正确安装的问题。

Claims (5)

1.一种三相永磁同步电机组装方法，其特征在于：采用专用工具进行组装，所述专用工具包括：主体钢板（1）；不锈钢螺栓（2）；螺栓定位钢板（3）；
所述主体钢板1为圆环形，用于固定螺栓定位钢板，其圆环内径Фd大于电机轴的直径，圆环外径ФD大于电机外径加螺栓调节范围；
所述不锈钢螺栓分为A、B两组：每组均为4个螺栓；其中B组为固定螺栓，作用是把专用工具固定在电机定子外壳上；A组螺栓为调节螺栓，用于调整端盖与电机定子外壳的同心度；
所述螺栓定位钢板为长方形，共有4个，焊接在主体钢板外圈上，螺栓定位钢板其作用是固定A、B两组不锈钢螺栓的安装位置；结合电机外形，4个螺栓定位钢板为对角均分形式；
组装的具体步骤如下：
（1）吊装需要安装端盖的永磁同步电机至检修平台；
（2）将专用工具架于永磁同步电机定子两端，其A组螺栓位于端盖处；
（3）调整专用工具B组固定螺栓，使专用工具牢牢固定在电机定子上；
（4）调整A组螺栓，使A组螺栓顶住电机端盖，并调整端盖与定子的同心度，直至完全重合；
（5）带入电机端盖固定螺丝拧紧，使端盖紧紧贴合在电机定子上；
（6）将端盖两端专用工具A、B组螺丝拧松，拆除该工具；
（7）吊装永磁同步电机至备用平台，端盖组装完成。
2.根据权利要求1所述的一种三相永磁同步电机组装方法，其特征在于：所述不锈钢螺栓型号M18*160。
3.根据权利要求1所述的一种三相永磁同步电机组装方法，其特征在于：所述螺栓定位钢板的长宽为200mm x 65mm。
4.根据权利要求1所述的一种三相永磁同步电机组装方法，其特征在于：A组螺栓与主体钢板相距50mm，B组螺栓与主体钢板相距100mm。
5.根据权利要求1所述的一种三相永磁同步电机组装方法，其特征在于：所述A组螺栓的调节范围≥10mm。
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