CN112993825B - 一种电力设备保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力设备保护装置,底座上设置有箱体,箱体内部设置有支座,支座上设置有电力设备,底座内设置有空腔,空腔内设置有风机和制冷片,箱体侧壁上嵌设有透气框,透气框外侧壁上设置有通风孔,透气框内滑动设置有透气网板,透气网板上设置有封堵块,透气网板上设置有圆形滑轨,圆形滑轨内设置有凸起部和凹陷部,透气框外设置有旋转电机,旋转电机的输出轴端部设置有连接杆,连接杆上设置有滑动块,滑动块可滑动设置在圆形滑轨内,滑动块与凸起部或凹陷部接触连接,箱体内部顶端还设置有温控器,空腔内设置有驱动电源和控制装置;本发明具有通风散热效果好、使用寿命长、稳定性和安全性更高的优点。
Description
技术领域
本发明属于电力设备技术领域,具体涉及一种电力设备保护装置。
背景技术
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等;电力设备保护装置是用于对内部的电力设备进行保护,保证电力设备能够正常稳定工作的一种工具。
电力设备在工作过程中需要保证工作温度、湿度等,因此电力设备保护装置不仅要保证内部的电力设备与外界隔绝,防止被雨水、灰尘等侵蚀,同时还要保证内部空间能够与外界通风,可以将电力设备在工作时产生的大量热量及时散发出去,避免因为温度过高而导致电力设备损坏。
现有的电力设备保护装置为了保证热量的散出,多采用在箱体上开设通风孔的结构,在运行过程中,由于通风孔的设置,会导致有大量灰尘附着在设备上,还会容置导致通风孔被堵塞,不仅会影响正常通风散热工作的进行,长时间不清理还会易引发火灾。
所以,为解决上述问题,开发一种电力设备保护装置很有必要。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种电力设备保护装置,通风散热效果好,延长电力设备的使用寿命,稳定性和安全性更高。
本发明的目的是这样实现的:一种电力设备保护装置,包括底座、箱体、支座、电力设备、空腔、风机、制冷片、透气框、通风孔、透气网板、弹簧、封堵块、圆形滑轨、凸起部、凹陷部、旋转电机、连接杆、滑动块、温控器、驱动电源和控制装置,其中,所述底座上设置有箱体,所述箱体内部设置有支座,所述支座上设置有电力设备,所述底座内设置有空腔,所述空腔的顶板上设置有若干通孔连通箱体内部,所述空腔内设置有风机,所述空腔内位于风机上方设置有制冷片,所述箱体侧壁上嵌设有透气框,所述透气框截面为大致的凹字型结构,所述透气框开口方向朝向箱体内部,所述透气框外侧壁上设置有若干通风孔,所述透气框内部可左右滑动设置有透气网板,所述透气网板与透气框外侧壁之间通过弹簧连接,所述透气网板靠近透气框外侧壁的一侧壁上设置有若干与通风孔相适配的封堵块,所述透气网板靠近箱体内部的侧壁上设置有圆形滑轨,所述圆形滑轨内设置有若干凸起部,相邻两个所述凸起部之间形成凹陷部,所述透气框外侧壁上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴依次贯穿透气框外侧壁和透气网板伸入透气框内部,所述旋转电机的输出轴端部固定设置有平行与透气网板的连接杆,所述连接杆靠近透气网板的一侧固定设置有滑动块,所述滑动块可滑动设置在圆形滑轨内,所述滑动块远离连接杆一端与圆形滑轨内部凸起部或凹陷部接触连接,所述箱体内部顶端还设置有温控器,所述空腔内设置有驱动电源和控制装置,所述控制装置电性连接风机、制冷片、旋转电机和温控器。
所述支座包括减震支腿,所述减震支腿上设置有带有网孔的支撑板。
所述制冷片采用半导体制冷片。
所述旋转电机外部罩设有防护网罩。
所述滑动块远离连接板与圆形滑轨内部凸起部或凹陷部接触连接的一端设置为半球形结构。
所述旋转电机的输出轴分别通过转动轴承和通孔依次贯穿透气框外侧壁和透气网板伸入透气框内部。
所述圆形滑轨内的凸起部和凹陷部间隔设置,整体呈波浪形结构设置。
所述通风孔采用锥形结构设置,相适配地,所述封堵块也采用锥形结构设置。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)通过风机、制冷片、温控器和通风孔的共同设置,可多箱体内电力设备进行温度控制,及时散热,避免电力设备温度过高影响正常使用,通过在电力设备下方设置有减震支座,更加提高了电力设备运行的稳定性;
(2)在通风孔处设置有封堵块,通过透气网板的移动带动封堵块的移动,可实现调节通风孔的打开和闭合,在需要通风散热时将通风孔打开,在同分散热完毕后可将通风孔关闭,保证箱体内部与外界的隔绝,避免灰尘等对箱体内部的侵蚀,同时也避免灰尘在通风孔积聚导致通风孔被堵塞,使得电力设备运行更加稳定可靠,延长电力设备的使用寿命;
(3)通过驱动电机、可滑动的透气网板、弹簧、连接杆、滑动块、圆形滑轨、凸起部和凹陷部的共同设置,通过旋转电机带动连接杆进行转动,进而带动滑动块在圆形滑轨内进行滑动,当滑动块滑动至凹陷部处时,弹簧处于原始状态,透气网板与透气框分离,封堵块与通风孔分离,通风孔被打开,当滑动块由凹陷部逐渐滑动至凸起部时,滑动块推动透气网板向透气框外侧壁方向滑动,弹簧被压缩,封堵块逐渐插入通风孔中,直至透气网板与透气框外侧壁接触,封堵块将通风孔完全封闭,操作简便快捷效果好;
(4)通过将通风孔和封堵块设置为相适配的锥形结构,圆形滑轨内凸起部与凹陷部呈波浪形结构设置,当滑动块由凹陷部逐渐滑动至凸起部过程中,可实现通风孔由大到小的逐渐被封闭,进而实现对通风孔大小的调节,可根据当前箱体内温度进行灵活调节,散热降温效果更好,同时节约能源,更加灵活方便。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明中透气框的放大结构示意图。
图3是本发明中透气网板的结构示意图。
图中:1、底座 2、箱体 3、支座 301、减震支腿 302、支撑板 4、电力设备 5、空腔6、风机 7、制冷片 8、透气框 9、通风孔 10、透气网板 11、弹簧 12、封堵块 13、圆形滑轨14、凸起部 15、凹陷部 16、旋转电机 1601、防护网罩 17、连接杆 18、滑动块 19、温控器20、驱动电源 21、控制装置 。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2、图3所示,一种电力设备保护装置,包括底座1、箱体2、支座3、电力设备4、空腔5、风机6、制冷片7、透气框8、通风孔9、透气网板10、弹簧11、封堵块12、圆形滑轨13、凸起部14、凹陷部15、旋转电机16、连接杆17、滑动块18、温控器19、驱动电源20和控制装置21。
其中,所述底座1上设置有箱体2,所述箱体2内部设置有支座3,所述支座3上设置有电力设备4,所述支座3包括减震支腿301,所述减震支腿301上设置有带有网孔的支撑板302,通过减震支腿301的设置,可对电力设备提供进一步地防护,使得电力设备运行更加稳定可靠,通过带有网孔的支撑板302的设置,透气性更好,对电力设备的降温效果也更好,所述底座1内设置有空腔5,所述空腔5的顶板上设置有若干通孔连通箱体2内部,所述空腔5内设置有风机6,所述空腔5内位于风机6上方设置有制冷片7,所述制冷片7采用半导体制冷片,采用半导体制冷片具有温差范围大、可连续工作、温度控制精度高、效果好的优点,所述箱体2侧壁上嵌设有透气框8,所述透气框8截面为大致的凹字型结构,所述透气框8开口方向朝向箱体2内部,所述透气框8外侧壁上设置有若干通风孔9,所述透气框8内部可左右滑动设置有透气网板10,所述透气网板10与透气框8外侧壁之间通过弹簧11连接,所述透气网板10靠近透气框8外侧壁的一侧壁上设置有若干与通风孔9相适配的封堵块12,所述通风孔9采用锥形结构设置,相适配地,所述封堵块12也采用锥形结构设置,通过锥形结构的设置,可实现调节通风孔9开合的大小,使用更加灵活方便,所述透气网板10靠近箱体2内部的侧壁上设置有圆形滑轨13,所述圆形滑轨13内设置有若干凸起部14,相邻两个所述凸起部14之间形成凹陷部15,所述圆形滑轨13内的凸起部14和凹陷部15间隔设置,整体呈波浪形结构设置,所述透气框8外侧壁上设置有旋转电机16,所述旋转电机16外部罩设有防护网罩1601,对旋转电机16进行防护,延长旋转电机16的使用寿命,同时将旋转电机16设置在外侧,不用开箱即可对旋转电机16进行检修,使用更加方便快捷,所述旋转电机16的输出轴依次贯穿透气框8外侧壁和透气网板10伸入透气框8内部,所述旋转电机16的输出轴分别通过转动轴承和通孔依次贯穿透气框8外侧壁和透气网板10伸入透气框8内部,所述旋转电机16的输出轴端部固定设置有平行与透气网板10的连接杆17,所述连接杆17靠近透气网板10的一侧固定设置有滑动块18,所述滑动块18可滑动设置在圆形滑轨13内,所述滑动块18远离连接杆17一端与圆形滑轨13内部凸起部14或凹陷部15接触连接,所述滑动块18远离连接板与圆形滑轨13内部凸起部14或凹陷部15接触连接的一端设置为半球形结构,半球形结构的设置使得滑动块18在圆形滑轨13内凸起部14与凹陷部15之间进行滑动时更加顺畅。
其中,所述箱体2内部顶端还设置有温控器19,所述空腔5内设置有驱动电源20和控制装置21,所述控制装置21电性连接风机6、制冷片7、旋转电机16和温控器19,所述驱动电源20、控制装置21、风机6、制冷片7、旋转电机16和温控器19属于现有技术,其具体结构或者电路连接结构也属于现有技术,对于本领域技术人员来说属于公知常识,且在本申请中并未作其他特殊要求,只需其能实现本申请中所述功能即可,故在此不再做具体限定。
本发明具体实施时,当温控器19检测到箱体2内部温度较高时,将信号传输至控制装置21,通过控制装置21启动风机6、制冷片7和旋转电机16运行,此时可通过旋转电机16带动连接杆17进行转动,进而带动滑动块18在圆形滑轨13内进行滑动,当滑动块18滑动至凹陷部15处时,弹簧11从被压缩状态恢复至原始状态,透气网板10朝远离透气框8方向滑动,此时透气网板10与透气框8分离,封堵块12与通风孔9分离,通风孔9被打开,旋转电机16停止转动,配合风机6和制冷片7的运行,可对箱体2内电力设备4进行散热降温,温控器19对箱体2内部温度进行实时监测;当散热降温完毕,箱体2内部温度恢复正常时,控制装置21关闭风机6和制冷片7,使其停止运行,同时启动旋转电机16带动连接杆17再次进行转动,使得滑动块18由凹陷部15逐渐滑动至凸起部14,滑动块18推动透气网板10向透气框8外侧壁方向滑动,弹簧11被压缩,封堵块12逐渐插入通风孔9中,直至透气网板10与透气框8外侧壁接触,封堵块12将通风孔9完全封闭即可,防止外界灰尘等堵塞通风孔9或侵蚀通风孔9和箱体2内部的电力设备4,同时,可通过旋转电机16转动控制调节滑动块18在圆形滑轨13内的位置进而实现调节通风孔9大小的目的,如当通过旋转电机16将滑动块18滑动至凸起部14与凹陷部15中间位置时,通风孔9则处于打开一半的状态,即介于完全封闭和完全打开之间的大小状态,使用更加灵活方便。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种电力设备保护装置,其特征在于:包括底座(1)、箱体(2)、支座(3)、电力设备(4)、空腔(5)、风机(6)、制冷片(7)、透气框(8)、通风孔(9)、透气网板(10)、弹簧(11)、封堵块(12)、圆形滑轨(13)、凸起部(14)、凹陷部(15)、旋转电机(16)、连接杆(17)、滑动块(18)、温控器(19)、驱动电源(20)和控制装置(21),其中,所述底座(1)上设置有箱体(2),所述箱体(2)内部设置有支座(3),所述支座(3)上设置有电力设备(4),所述底座(1)内设置有空腔(5),所述空腔(5)的顶板上设置有若干通孔连通箱体(2)内部,所述空腔(5)内设置有风机(6),所述空腔(5)内位于风机(6)上方设置有制冷片(7),所述箱体(2)侧壁上嵌设有透气框(8),所述透气框(8)截面为凹字型结构,所述透气框(8)开口方向朝向箱体(2)内部,所述透气框(8)外侧壁上设置有若干通风孔(9),所述透气框(8)内部可左右滑动设置有透气网板(10),所述透气网板(10)与透气框(8)外侧壁之间通过弹簧(11)连接,所述透气网板(10)靠近透气框(8)外侧壁的一侧壁上设置有若干与通风孔(9)相适配的封堵块(12),所述透气网板(10)靠近箱体(2)内部的侧壁上设置有圆形滑轨(13),所述圆形滑轨(13)内设置有若干凸起部(14),相邻两个所述凸起部(14)之间形成凹陷部(15),所述透气框(8)外侧壁上设置有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出轴依次贯穿透气框(8)外侧壁和透气网板(10)伸入透气框(8)内部,所述旋转电机(16)的输出轴端部固定设置有与透气网板(10)平行的连接杆(17),所述连接杆(17)靠近透气网板(10)的一侧固定设置有滑动块(18),所述滑动块(18)可滑动设置在圆形滑轨(13)内,所述滑动块(18)远离连接杆(17)一端与圆形滑轨(13)内部凸起部(14)或凹陷部(15)接触连接,所述箱体(2)内部顶端还设置有温控器(19),所述空腔(5)内设置有驱动电源(20)和控制装置(21),所述控制装置(21)电性连接风机(6)、制冷片(7)、旋转电机(16)和温控器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备保护装置,其特征在于:所述支座(3)包括减震支腿(301),所述减震支腿(301)上设置有带有网孔的支撑板(302)。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备保护装置,其特征在于:所述制冷片(7)采用半导体制冷片。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备保护装置,其特征在于:所述旋转电机(16)外部罩设有防护网罩(1601)。
5.根据权利要求1所述的一种电力设备保护装置,其特征在于:所述滑动块(18)远离连接板与圆形滑轨(13)内部凸起部(14)或凹陷部(15)接触连接的一端设置为半球形结构。
6.根据权利要求1所述的一种电力设备保护装置,其特征在于:所述旋转电机(16)的输出轴分别通过转动轴承和通孔依次贯穿透气框(8)外侧壁和透气网板(10)伸入透气框(8)内部。
7.根据权利要求1所述的一种电力设备保护装置,其特征在于:所述圆形滑轨(13)内的凸起部(14)和凹陷部(15)间隔设置,整体呈波浪形结构设置。
8.根据权利要求1所述的一种电力设备保护装置,其特征在于:所述通风孔(9)采用锥形结构设置,相适配地,所述封堵块(12)也采用锥形结构设置。
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