CN112993308A - 一种梯度蛇形流场结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种梯度蛇形流场结构,属于燃料电池领域。本发明所述流场结构的中央区域设有多个蛇形脊Ⅱ,所述蛇形脊Ⅱ由多个s形单元首尾相接构成,且所述蛇形脊Ⅱ的高度呈线性变化,相邻所述蛇形脊Ⅱ之间形成蛇形气体流道。本发明所述梯度蛇形流场结构能够对电池产生较大的性能改变,同时,加工简单,具有大规模应用的条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种梯度蛇形流场结构,属于燃料电池领域。
背景技术
质子交换膜燃料电池由于其具有能量转换效率高、工作温度低、环境友好等特点,在交通运输、便携式电源以及航空航天领域有着广泛的应用前景,特别是自2015年丰田推出燃料电池车Mirai之后,车用燃料电池成为当下的研究热点。而怎样提升车用燃料电池功率,减小发动机体积,延长其寿命,是当下亟待解决的问题,特别是对于乘用车来说,其狭小的空间,决定了其对于堆体积的高要求。
为了提升电池的功率密度,目前主要从两方面入手:研发性能更好的膜电极以及开发传质效果更好的流场。膜电极方面,电极结构从最开始的GDE型膜电极到现在广泛使用的CCM型膜电极,再到下一代的有序化膜电极以及纺丝膜电极,电池性能从1W/cm2上升到后来的2W/cm2,丰田未来更是计划做到5W/cm2乃至更高;而膜也由原先的Nafion膜到现在的增强复合膜,膜厚度由上百微米降低到15微米左右,耐久性却提升至上万小时。双极板方面,材料由开始的石墨板到现在的金属板,电池的体积功率密度由原先的1W/L上升到现在的3.1W/L,未来有希望做到更高;而结构也由原先的平行沟槽流场以及蛇形流场等平面结构发展到现在的三维结构,特别是自Mirai的三维流场出世之后,对于三维扰动流场的研究越来越热。
发明内容
基于空间限制,一些场合下燃料电池需要工作在较高的电流密度下才能满足该场合对于功率的需求,例如车载条件下。然而,在大电流密度下,电池面临着反应气不足、反应物不能及时排出等问题。针对上述问题,本发明设计一种新型流场结构,能够促进电池在高电流密度工作下气体从流道向活性位点的传递以及反应物从活性位点的排出,进而提升电池性能。
本发明提供了一种梯度蛇形流场结构,所述流场结构的中央区域设有多个蛇形脊Ⅱ,所述蛇形脊Ⅱ由多个s形单元首尾相接构成,且所述蛇形脊Ⅱ的高度呈线性变化,相邻所述蛇形脊Ⅱ之间形成蛇形气体流道。
本发明优选为所述s形单元两端之间的直线距离为2-10mm。
本发明优选为所述s形单元的圆弧半径为0.5-20mm。
本发明优选为所述s形单元的高度为0.2-2mm。
本发明优选为相邻所述蛇形脊Ⅱ的高度相同。
本发明优选为多个所述蛇形脊Ⅱ平行布置。
本发明优选为所述流场结构设有多个脊Ⅰ,相邻所述脊Ⅰ之间形成气体入口通道,所述气体入口通道与蛇形气体流道连通。
本发明优选为多个所述脊Ⅰ平行布置。
本发明优选为所述流场结构设有多个脊Ⅲ,相邻所述脊Ⅲ之间形成气体出口通道,所述气体出口通道与蛇形气体流道连通。
本发明优选为多个所述脊Ⅲ平行布置。
通过调节本发明所述s形单元两端之间的直线距离、s形单元的圆弧半径、s形单元的高度三个参数来控制气体在其中的湍动程度,进而调节其传质能力,改变电池性能。
本发明有益效果为:
本发明所述梯度蛇形流场结构能够对电池产生较大的性能改变,同时,加工简单,具有大规模应用的条件。
附图说明
本发明附图3幅,
图1为本发明所述梯度蛇形流场结构的结构示意图;
图2为本发明所述s形单元的结构示意图;
图3为实施例1-4的电池I-V曲线图;
其中:1、脊Ⅰ,2、蛇形脊Ⅱ,3、蛇形气体流道,4、脊Ⅲ,5、s形单元。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种梯度蛇形流场结构,所述流场结构的中央区域设有多个蛇形脊Ⅱ2,多个所述蛇形脊Ⅱ2平行布置,所述蛇形脊Ⅱ2由多个s形单元5首尾相接构成,所述s形单元5两端之间的直线距离L为2mm,所述s形单元5的圆弧半径R为2mm,靠近气体入口端的所述s形单元5高度为0.3mm,靠近气体出口端的所述s形单元5高度为0.5mm,使所述蛇形脊Ⅱ2的高度呈线性增大,且相邻所述蛇形脊Ⅱ2的高度相同,相邻所述蛇形脊Ⅱ2之间形成蛇形气体流道3;
所述流场结构设有多个脊Ⅰ1,多个所述脊Ⅰ1平行布置,相邻所述脊Ⅰ1之间形成气体入口通道,所述气体入口通道与蛇形气体流道3连通;
所述流场结构设有多个脊Ⅲ4,多个所述脊Ⅲ4平行布置,相邻所述脊Ⅲ4之间形成气体出口通道,所述气体出口通道与蛇形气体流道3连通。
本实施例在0.1MPa、80℃、阳极100%增湿、阴极50%增湿、阳极计量比1.5、阴极计量比2.5的条件下测试的极化曲线见图3。由图3得,相比于没有梯度的情况,本实施例能够提升电池性能。
实施例2
一种梯度蛇形流场结构,所述流场结构的中央区域设有多个蛇形脊Ⅱ2,多个所述蛇形脊Ⅱ2平行布置,所述蛇形脊Ⅱ2由多个s形单元5首尾相接构成,所述s形单元5两端之间的直线距离L为2mm,所述s形单元5的圆弧半径R为2mm,靠近气体入口端的所述s形单元5高度为0.3mm,靠近气体出口端的所述s形单元5高度为0.4mm,使所述蛇形脊Ⅱ2的高度呈线性增大,且相邻所述蛇形脊Ⅱ2的高度相同,相邻所述蛇形脊Ⅱ2之间形成蛇形气体流道3;
所述流场结构设有多个脊Ⅰ1,多个所述脊Ⅰ1平行布置,相邻所述脊Ⅰ1之间形成气体入口通道,所述气体入口通道与蛇形气体流道3连通;
所述流场结构设有多个脊Ⅲ4,多个所述脊Ⅲ4平行布置,相邻所述脊Ⅲ4之间形成气体出口通道,所述气体出口通道与蛇形气体流道3连通。
本实施例在0.1MPa、80℃、阳极100%增湿、阴极50%增湿、阳极计量比1.5、阴极计量比2.5的条件下测试的极化曲线见图3。由图3得,相比于没有梯度的情况,本实施例能够提升电池性能。
实施例3
一种梯度蛇形流场结构,所述流场结构的中央区域设有多个蛇形脊Ⅱ2,多个所述蛇形脊Ⅱ2平行布置,所述蛇形脊Ⅱ2由多个s形单元5首尾相接构成,所述s形单元5两端之间的直线距离L为2mm,所述s形单元5的圆弧半径R为2mm,靠近气体入口端的所述s形单元5高度为0.5mm,靠近气体出口端的所述s形单元5高度为0.3mm,使所述蛇形脊Ⅱ2的高度呈线性减小,且相邻所述蛇形脊Ⅱ2的高度相同,相邻所述蛇形脊Ⅱ2之间形成蛇形气体流道3;
所述流场结构设有多个脊Ⅰ1,多个所述脊Ⅰ1平行布置,相邻所述脊Ⅰ1之间形成气体入口通道,所述气体入口通道与蛇形气体流道3连通;
所述流场结构设有多个脊Ⅲ4,多个所述脊Ⅲ4平行布置,相邻所述脊Ⅲ4之间形成气体出口通道,所述气体出口通道与蛇形气体流道3连通。
本实施例在0.1MPa、80℃、阳极100%增湿、阴极50%增湿、阳极计量比1.5、阴极计量比2.5的条件下测试的极化曲线见图3。由图3得,相比于没有梯度的情况,本实施例能够大幅度提升电池性能。
实施例4
一种梯度蛇形流场结构,所述流场结构的中央区域设有多个蛇形脊Ⅱ2,多个所述蛇形脊Ⅱ2平行布置,所述蛇形脊Ⅱ2由多个s形单元5首尾相接构成,所述s形单元5两端之间的直线距离L为2mm,所述s形单元5的圆弧半径R为2mm,靠近气体入口端的所述s形单元5高度为0.5mm,靠近气体出口端的所述s形单元5高度为0.4mm,使所述蛇形脊Ⅱ2的高度呈线性减小,且相邻所述蛇形脊Ⅱ2的高度相同,相邻所述蛇形脊Ⅱ2之间形成蛇形气体流道3;
所述流场结构设有多个脊Ⅰ1,多个所述脊Ⅰ1平行布置,相邻所述脊Ⅰ1之间形成气体入口通道,所述气体入口通道与蛇形气体流道3连通;
所述流场结构设有多个脊Ⅲ4,多个所述脊Ⅲ4平行布置,相邻所述脊Ⅲ4之间形成气体出口通道,所述气体出口通道与蛇形气体流道3连通。
本实施例在0.1MPa、80℃、阳极100%增湿、阴极50%增湿、阳极计量比1.5、阴极计量比2.5的条件下测试的极化曲线见图3。由图3得,相比于没有梯度的情况,本实施例能够大幅度提升电池性能。
Claims (10)
1.一种梯度蛇形流场结构,其特征在于:所述流场结构的中央区域设有多个蛇形脊Ⅱ,所述蛇形脊Ⅱ由多个s形单元首尾相接构成,且所述蛇形脊Ⅱ的高度呈线性变化,相邻所述蛇形脊Ⅱ之间形成蛇形气体流道。
2.根据权利要求1所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:所述s形单元两端之间的直线距离为2-10mm。
3.根据权利要求2所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:所述s形单元的圆弧半径为0.5-20mm。
4.根据权利要求3所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:所述s形单元的高度为0.2-2mm。
5.根据权利要求4所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:相邻所述蛇形脊Ⅱ的高度相同。
6.根据权利要求5所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:多个所述蛇形脊Ⅱ平行布置。
7.根据权利要求6所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:所述流场结构设有多个脊Ⅰ,相邻所述脊Ⅰ之间形成气体入口通道,所述气体入口通道与蛇形气体流道连通。
8.根据权利要求7所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:多个所述脊Ⅰ平行布置。
9.根据权利要求8所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:所述流场结构设有多个脊Ⅲ,相邻所述脊Ⅲ之间形成气体出口通道,所述气体出口通道与蛇形气体流道连通。
10.根据权利要求9所述的梯度蛇形流场结构,其特征在于:多个所述脊Ⅲ平行布置。
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