CN112992427B - 一种用于立式成缆回转的支承机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于立式成缆回转的支承机构。本发明包括：转盘主体，所述转盘主体上分布有滚轮组件，所述滚轮组件下方设有轨道面；回转支承，所述转盘主体安装于所述回转支承上，所述回转支承外周设有外齿圈；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动所述回转支承旋转；底座，所述回转支承安装于所述底座上。本发明支承机构用外齿圈的回转支撑代替原有的内圈滚轮和中心调心滚子轴承，且根据主转盘上的径向载荷的分布情况合理布置滚轮的数量，减少了外圈的滚轮数量，简化了现场的安装和调试工作，提高了安装效率；回转支撑作为设备的主承载机构，滚轮作为辅助承载机构，减少了滚轮和轨道面的接触时间，延长了滚轮的使用寿命，减少了滚轮的更换次数。

Description

一种用于立式成缆回转的支承机构

技术领域

本发明涉及海底电缆制造用机械设备技术领域，尤其是指一种用于立式成缆回转的支承机构。

背景技术

目前，海底电缆生产厂家所用的海底光电复合立式成缆机中，主转盘外圈滚轮下部设有主转盘外圈轨道，主转盘内圈滚轮下部设有主转盘内圈轨道，主转盘中心设有调心滚子轴承；上述内圈和外圈滚轮都是在安装直径方向上均布，由于滚轮数量多，现场安装和调试工作量大；此外，在实际中，所有滚轮不可能位于一个水平面上，导致滚轮受力不均，当个别滚轮磨损严重，需要经常更换，影响开机效率。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中立式成缆机中用于回转的支承机构需要的滚轮数量多、难以保证位于一个水平面上导致受力不均而易磨损。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于立式成缆回转的支承机构，包括：转盘主体，所述转盘主体上分布有滚轮组件，所述滚轮组件下方设有轨道面；回转支承，所述转盘主体安装于所述回转支承上，所述回转支承外周设有外齿圈；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动所述回转支承旋转；底座，所述回转支承安装于所述底座上。

在本发明的一个实施例中，所述旋转驱动装置包括：电机、用于电机安装的安装座，所述安装座与底座连接，所述电机的输出轴连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿圈相啮合。

在本发明的一个实施例中，所述转盘主体上设有粗电缆承台与光单元承台，所述粗电缆承台与光单元承台在转盘主体的圆周方向上间隔分布。

在本发明的一个实施例中，所述滚轮组件包括安装于粗电缆承台下端的第一滚轮组与安装于光单元承台下端的第二滚轮组。

在本发明的一个实施例中，所述第一滚轮组与第二滚轮组均包括：滚轮座、安装于滚轮座上的滚轮安装支架、安装于滚轮安装支架且沿转盘主体旋转方向分布的两个小滚轮，所述滚轮安装支架由通过连接轴固定于滚轮座上的两块三角板组成，所述两个小滚轮与连接轴之间呈三角形分布。

在本发明的一个实施例中，所述第一滚轮组的数量为六组，所述第二滚轮组的数量为两组。

在本发明的一个实施例中，所述底座包括底部环形支撑、环形支撑主体，所述安装座连接于底部环形支撑上；所述环形支撑主体内圆周上设有环状凸起，所述底部环形支撑与环形支撑主体之间设有第一加强筋且所述第一加强筋位于所述环形支撑主体外圆周上；所述底部环形支撑与环状凸起之间设有第二加强筋。

在本发明的一个实施例中，所述底座与回转支承之间设有液压刹车装置，所述液压刹车装置包括：支撑架、支撑板、刹车组件；所述支撑板设于第二加强筋上，所述支撑架设于支撑板上，所述刹车组件设于支撑架上；所述刹车组件包括：调节架、液压筒、刹车片、调节臂，所述调节臂有上下分布的两个且均固定有刹车片，所述调节臂连接于两个调节架上，所述液压筒上连接活塞杆，所述活塞杆穿过上下两个调节臂，所述刹车片用于夹紧回转支承的法兰边端从而对转盘主体进行制动。

在本发明的一个实施例中，当所述转盘主体无承载时，所述第一滚轮组与第二滚轮组均和轨道面间设有预留间隙。

在本发明的一个实施例中，所述预留间隙的大小为：当粗电缆承台与光单元承台装载达到额定载荷的三分之二时，所述第一滚轮组与第二滚轮组均和轨道面接触，当粗电缆承台与光单元承台装载降到额定载荷的三分之二以下时，所述第一滚轮组与第二滚轮组均和轨道面脱开。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的一种用于立式成缆回转的支承机构用外齿圈的回转支撑代替原有的内圈滚轮和中心调心滚子轴承，且根据主转盘上的径向载荷的分布情况合理布置滚轮的数量；取消了所有的内圈滚轮，减少了外圈的滚轮数量，简化了现场的安装和调试工作，提高了安装效率；回转支撑作为设备的主承载机构，滚轮作为辅助承载机构，减少了滚轮和轨道面的接触时间，延长了滚轮的使用寿命，减少了滚轮的更换次数，同时，回转支撑的承载力往往比较大，使用寿命很长，因而使设备的受力更合理，延长了整个设备的使用寿命，提高了开机效率。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的一种用于立式成缆回转的支承机构结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是图1的仰视结构示意图。

图4是图1的俯视结构示意图。

图5是本发明的旋转驱动装置结构示意图。

图6是本发明的底座结构示意图。

图7是本发明的液压刹车装置结构示意图。

说明书附图标记说明：1、转盘主体；101、粗电缆承台；102、光单元承台；2、滚轮组件；201、第一滚轮组；202、第二滚轮组；21、滚轮座；22、滚轮安装支架；23、小滚轮；24、三角板；25、连接轴；3、回转支承；301、外齿圈；4、旋转驱动装置；41、电机；42、安装座；43、驱动齿轮；5、底座；51、底部环形支撑；52、环形支撑主体；53、环状凸起；54、第一加强筋；55、第二加强筋；56、支撑架；57、支撑板；58、刹车组件；581、调节架；582、液压筒；583、刹车片；584、调节臂；585、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1-3所示，本发明的一种用于立式成缆回转的支承机构，包括：转盘主体1，所述转盘主体1上分布有滚轮组件2，所述滚轮组件2下方设有轨道面(图中省略)；回转支承3，所述转盘主体1安装于所述回转支承3上，所述回转支承3外周设有外齿圈301；旋转驱动装置4，所述旋转驱动装置4驱动所述回转支承3旋转；底座5，所述回转支承3安装于所述底座5上；所述回转支撑上设有用于安装的法兰。通过设置上述结构，用设有外齿圈301的回转支撑代替原有的内圈滚轮和中心调心滚子轴承，并取消了现有结构的内圈滚轮和中心调心滚子轴承所有的内圈滚轮，减少了外圈的滚轮数量，简化了现场的安装和调试工作，提高了安装效率。

具体地，如图5所示，所述旋转驱动装置4包括：电机41、用于电机41安装的安装座42，所述安装座42与底座5连接，所述电机41的输出轴连接驱动齿轮43，所述驱动齿轮43与外齿圈301相啮合，通过齿轮传动能产生较大转动力矩，很好地增强了转盘主体1转动的稳定性。

具体地，如图3所示，由于转盘主体1的承载重量较大，为了使立式成缆机的转盘主体1运行起来更稳定，所述旋转驱动装置4数量至少有两个，本实施例中，旋转驱动装置4的数量为六个，实际情况下，根据具体需要进行调整驱动装置的数量。

具体地，如图3所示，所述转盘主体1上设有用于放置粗电缆的粗电缆承台101与用于放置光纤线盘的光单元承台102，所述粗电缆承台101与光单元承台102在转盘主体1的圆周方向上间隔分布。

具体地，如图2-3所示，所述滚轮组件2包括安装于粗电缆承台101下端的第一滚轮组201与安装于光单元承台102下端的第二滚轮组202，所述第一滚轮组201与第二滚轮组202均包括：滚轮座21、安装于滚轮座21上的滚轮安装支架22、安装于滚轮安装支架22且沿转盘主体1旋转方向分布的两个小滚轮23，所述滚轮安装支架22由通过连接轴25固定于滚轮座21上的两块三角板24组成，所述两个小滚轮23与连接轴25呈三角分布。上述第一滚轮组201与第二滚轮组202的结构能很好地支撑于轨道面上且能承受较大的载荷。

具体地，如图3所示，本实施例中，由于外圈粗电缆的径向位置载荷大，所述第一滚轮组201的数量为六组，外圈光单元的径向位置载荷相对较小，所述第二滚轮组202的数量为两组。在其他实施例中，根据转盘主体1上的径向载荷的分布情况合理布置滚轮组件2的数量。

具体地，如图6所示，所述底座5包括底部环形支撑51、环形支撑主体52，所述安装座42连接于底部环形支撑51上；所述环形支撑主体52内圆周上设有环状凸起53，所述底部环形支撑51与环形支撑主体52之间设有第一加强筋54且所述第一加强筋54位于所述环形支撑主体52外圆周上；所述底部环形支撑51与环状凸起53之间设有第二加强筋55。通过上述结构设置，底座5能很好地支撑上方回转支承3所带来的大载荷。

具体地，如图6-7所示，所述底座5与回转支承3之间设有液压刹车装置，所述液压刹车装置包括：支撑架56、支撑板57、刹车组件58；所述支撑板57设于第二加强筋55上，所述支撑架56设于支撑板57上，所述刹车组件58设于支撑架56上；所述刹车组件58包括：调节架581、液压筒582、刹车片583、调节臂584，所述调节臂584有上下分布的两个且均固定有刹车片583，所述调节臂584连接于两个调节架581上，所述液压筒582上连接活塞杆585，所述活塞杆585穿过上下两个调节臂584，所述刹车片583用于夹紧回转支承3的法兰边端从而对转盘主体1进行制动；通过上述结构，方便转盘主体1的停止。

具体地，所述第一滚轮组201与第二滚轮组202均和轨道面设有预留间隙，本实施例中，所述间隙的大小为：当粗电缆承台101与光单元承台102装载达到额定载荷的三分之二时，所述第一滚轮组201与第二滚轮组202均和轨道面接触，当粗电缆承台101与光单元承台102装载降到额定载荷的三分之二以下时，所述第一滚轮组201与第二滚轮组202均和轨道面脱开。通过上述设置，当空载时，回转支承3是唯一的承载机构，受力后，滚轮组件2和轨道面接触，此时回转支承3是主要承载机构，滚轮组件2为辅助承载机构，滚轮组件2随着载荷的减小，滚轮组件2的受力逐渐变小，减少了滚轮组件2和轨道面的接触时间，延长了滚轮的使用寿命，减少了滚轮组件2的更换次数，同时，回转支撑的承载力往往比较大，使用寿命很长，因而使设备的受力更合理，延长了整个设备的使用寿命，提高了开机效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于立式成缆回转的支承机构，其特征在于，包括：

转盘主体(1)，所述转盘主体(1)上分布有滚轮组件(2)，所述滚轮组件(2)下方设有轨道面；

回转支承(3)，所述转盘主体(1)安装于所述回转支承(3)上，所述回转支承(3)外周设有外齿圈(301)；

旋转驱动装置(4)，所述旋转驱动装置(4)驱动所述回转支承(3)旋转；所述旋转驱动装置(4)包括：电机(41)、用于电机(41)安装的安装座(42)，所述安装座(42)与底座(5)连接，所述电机(41)的输出轴连接驱动齿轮(43)，所述驱动齿轮(43)与外齿圈(301)相啮合；

底座(5)，所述回转支承(3)安装于所述底座(5)上；所述底座(5)包括底部环形支撑(51)、环形支撑主体(52)，所述安装座(42)连接于底部环形支撑(51)上；所述环形支撑主体(52)内圆周上设有环状凸起(53)，所述底部环形支撑(51)与环形支撑主体(52)之间设有第一加强筋(54)且所述第一加强筋(54)位于所述环形支撑主体(52)外圆周上；所述底部环形支撑(51)与环状凸起(53)之间设有第二加强筋(55)；

所述底座(5)与回转支承(3)之间设有液压刹车装置，所述液压刹车装置包括：支撑架(56)、支撑板(57)、刹车组件(58)；所述支撑板(57)设于第二加强筋(55)上，所述支撑架(56)设于支撑板(57)上，所述刹车组件(58)设于支撑架(56)上；所述刹车组件(58)包括：调节架(581)、液压筒(582)、刹车片(583)、调节臂(584)，所述调节臂(584)有上下分布的两个且均固定有刹车片(583)，所述调节臂(584)连接于两个调节架(581)上，所述液压筒(582)上连接活塞杆(585)，所述活塞杆(585)穿过上下两个调节臂(584)，所述刹车片(583)用于夹紧回转支承(3)的法兰边端从而对转盘主体(1)进行制动。

2.如权利要求1所述的一种用于立式成缆回转的支承机构，其特征在于，所述转盘主体(1)上设有粗电缆承台(101)与光单元承台(102)，所述粗电缆承台(101)与光单元承台(102)在转盘主体(1)的圆周方向上间隔分布。

3.如权利要求2所述的一种用于立式成缆回转的支承机构，其特征在于，所述滚轮组件(2)包括安装于粗电缆承台(101)下端的第一滚轮组(201)与安装于光单元承台(102)下端的第二滚轮组(202)。

4.如权利要求3所述的一种用于立式成缆回转的支承机构，其特征在于，所述第一滚轮组(201)与第二滚轮组(202)均包括：滚轮座(21)、安装于滚轮座(21)上的滚轮安装支架(22)、安装于滚轮安装支架(22)且沿转盘主体(1)旋转方向分布的两个小滚轮(23)，所述滚轮安装支架(22)由通过连接轴(25)固定于滚轮座(21)上的两块三角板(24)组成，所述两个小滚轮(23)与连接轴(25)之间呈三角形分布。

5.如权利要求4所述的一种用于立式成缆回转的支承机构，其特征在于，所述第一滚轮组(201)的数量为六组，所述第二滚轮组(202)的数量为两组。

6.如权利要求3-5任意一项所述的一种用于立式成缆回转的支承机构，其特征在于，当所述转盘主体(1)无承载时，所述第一滚轮组(201)与第二滚轮组(202)均和轨道面间设有预留间隙。

7.如权利要求6所述的一种用于立式成缆回转的支承机构，其特征在于，所述预留间隙的大小为：当粗电缆承台(101)与光单元承台(102)装载达到额定载荷的三分之二时，所述第一滚轮组(201)与第二滚轮组(202)均和轨道面接触，当粗电缆承台(101)与光单元承台(102)装载降到额定载荷的三分之二以下时，所述第一滚轮组(201)与第二滚轮组(202)均和轨道面脱开。

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