CN112987209A - 一种通信线缆工作井及其检修方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通信线缆工作井及其检修方法，通信线缆工作井包括底座、筒体和盖体，所述筒体上两个相对的侧壁设有穿线管连接头；所述穿线管连接头包括密封套筒，密封套筒的一端开口，另一端设有线缆密封板，密封套筒的外壁设有穿线管密封环；密封套筒的侧壁设有充气口和压力检测口，充气口连接有电动充气泵，电动充气泵连接有定时器，压力检测口设有气压传感器。本方案可以用于快速方便地确定通信线缆发生故障的准确位置，操作简单，对人员技术水平要求低。

Description

一种通信线缆工作井及其检修方法

技术领域

本发明涉及一种通信线缆工作井，属于通信设备技术领域。

背景技术

在通信领域中，通信线缆一般采用地下埋管铺设，在使用过程中，由于施工破坏，或者地质变化，通信线缆可能出现损坏，导致通信中断，为了方便检修，通信线缆的铺设管路上每隔一段开挖一个可以下人的垂直通道，称为工作井，俗称人井。

现有技术中，当出现通信故障时，一般是在出现故障的两个站点用OTDR进行测试，确定故障点的距离，再根据线缆铺设路线查找故障点。该方法存在测试误差较大的问题，在“用OTDR测试光缆故障点产生误差的原因与对策”(潘伟祥.中国有线电视.2001021)一文中详细分析了该方法的问题。因此该方法对操作技术要求较高。而且，在通信线缆铺设比较复杂的区域，该方法很难快速查找到准确的故障点，需要检修人员依次进入相应的工作井进行排查确认。

另外，在进行故障光缆维修时，需要沿工作井将故障光缆拖出，对故障点进行熔焊或替换，再将光缆穿入地下管路中。传统的工作井结构在进行拖放光缆时，检修人员必须下到井底，一是井下空间狭窄，操作比较不便，而且在井下工作时容易发生事故，必须有人员在上面配合；二是很容易造成光缆弯折，当弯曲半径过小，容易出现死弯，俗称打背扣，导致光缆受损。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种通信线缆工作井，具体方案为：

一种通信线缆工作井，包括底座、筒体和盖体，所述筒体上两个相对的侧壁设有穿线管连接头；所述穿线管连接头包括密封套筒，密封套筒的一端开口，另一端设有线缆密封板，密封套筒的外壁设有穿线管密封环；密封套筒的侧壁设有充气口和压力检测口，充气口连接有电动充气泵，电动充气泵连接有定时器，压力检测口设有气压传感器。

进一步的，所述筒体为倾斜设置，所述穿线管连接头设置在倾斜的侧壁上。

进一步的，位于上方的倾斜侧壁上连接有三角型槽板，三角型槽板位于筒体的上部，三角型槽板的上端贯通至筒体顶部；三角型槽板的槽壁上设有横向的挂杆，挂杆上悬挂有线缆盒。

进一步的，所述线缆盒包括两个互相扣合的圆形盒体，圆形盒体的内壁设有绕线柱，圆形盒体内设有接线盒。

进一步的，所述密封套筒贯穿筒体的侧壁，穿线管密封环为锥形体，嵌设在密封套筒的外侧开口处，穿线管密封环的外侧设有与密封套筒螺纹连接的外压盖。

进一步的，所述线缆密封板包括与密封套筒内侧开口连接的环套，环套内侧壁为锥形，内侧壁沿圆周向设有若干线槽；环套内部设有螺纹孔支架螺纹孔支架上螺纹连接有锥形的内压盖，内压盖的外部设有环形垫片，环形垫片设有与环套内侧壁对应的线槽。

本发明公开了一种通信线缆工作井的检修方法，是在本发明通信线缆工作井的基础上，利用电动充气泵充气，气压传感器检测充气以后一段时间内压力变化；压力明显变化时，判断该段线缆可能受损。

本发明公开了一种通信线缆工作井的检修方法，是在本发明通信线缆工作井的基础上，在对故障线缆维修时，将相应的线缆盒取下，在工作井上沿井口拖放与井口相对侧的线缆，或者在工作井上沿三角型槽板拖放与三角型槽板相对侧的线缆。

本发明的有益点在于：1.本方案可以用于快速方便地确定通信线缆发生故障的准确位置，而且操作简单，对人员技术水平要求低。

2.本方案在进行通信线缆维修时，可以不用下井，操作方便，效率高，而且可以避免出现光缆打背扣的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中筒体的俯视示意图；

图3为本发明中穿线管连接头的结构示意图；

图4为本发明中穿线管连接头的侧视示意图；

图5为本发明中线缆盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实例，详细说明本发明专利的方案。

实施例1

如图1-5，一种通信线缆工作井，包括底座1、筒体2和盖体3，筒体上两个相对的侧壁设有穿线管连接头4；穿线管连接头4包括密封套筒5，密封套筒的一端开口，另一端设有线缆密封板，密封套筒5的外壁设有穿线管密封环7；密封套筒的侧壁设有充气口8和压力检测口9，充气口连接有电动充气泵，电动充气泵连接有定时器，压力检测口设有气压传感器。上述结构中的底座、筒体和盖体可采用PVC预制件，在组装完成后，穿线管与穿线管两端的穿线管连接头组成密封腔体，一是可以对穿线管中的线缆起到良好的密封保护作用，防水防尘。更关键的，本方案可以利用该密封结构，检测线缆是否出现故障。通过长期实际经验总结，地下铺设的通信线缆故障大部分都是由于施工破坏、地质沉陷破坏、鼠咬破坏导致。在线缆破坏之前，穿线管必定会同时遭到破坏。本方案可以利用电动充气泵对穿线管的密封腔体进行充气，并利用气压传感器检测密封腔体的气密性，因为当穿线管被破坏时，其气密性也被破坏，充气以后压力迅速降低，并据此判断线缆可能出现故障。其中，电动充气泵和气压传感器可以实现远端操控和信号传输，实现远端检测。可以与OTDR检测配合，先由OTDR判断大致区域，再远程对该区域内的工作井进行检测，确定具体故障点相邻的工作井。另外，也可以定期对穿线管气密性进行自动巡检。

为解决本发明提出的另外一个技术问题，本方案中，筒体2为倾斜设置，穿线管连接头4设置在倾斜的侧壁上。位于上方的倾斜侧壁上连接有三角型槽板10，三角型槽板位于筒体的上部，三角型槽板的上端贯通至筒体顶部；三角型槽板的槽壁上设有横向的挂杆，挂杆11上悬挂有线缆盒12。线缆盒包括两个互相扣合的圆形盒体，圆形盒体的内壁设有绕线柱13，圆形盒体内设有接线盒14。

该改进结构可以实现检修人员在井上进行线缆的拖放操作，将盖体取下后，从挂杆上取下线缆盒即可。而且，进行线缆拖放时，由于筒体倾斜设置，并设有三角型槽板，可以对线缆沿倾斜方向进行拖放，避免直角拖放，因此可以避免线缆拖放时出现死弯。

本方案公开了一种具体的穿线管密封结构，密封套筒贯穿筒体的侧壁，穿线管密封环7为锥形体，嵌设在密封套筒的外侧开口处，穿线管密封环的外侧设有与密封套筒螺纹连接的外压盖15。线缆密封板包括与密封套筒内侧开口连接的环套6，环套6内侧壁为锥形，内侧壁沿圆周向设有若干线槽17；环套内部设有螺纹孔支架18，螺纹孔支架上螺纹连接有锥形的内压盖19，内压盖的外部设有环形垫片20，环形垫片设有与环套内侧壁对应的线槽，线缆沿线槽穿出。当扭紧外压盖和内压盖以后，各个密封处产生压力，实现密封。

实施例2

一种通信线缆工作井的检修方法，是在本发明通信线缆工作井的基础上，当需要监测通信线缆是否被损坏时，利用电动充气泵充气，如充气至100KPa，气压传感器检测充气以后一段时间内压力变化；压力无明显变化，说明穿线管气密性未受损，该段通信线缆受损的可能性很小。而当检测到一段时间内压力明显变化时，如十分钟内气压降低到50KPa以下，说明该段穿线管气密性已经被破坏，判断该段线缆很可能受损。

实施例3

一种通信线缆工作井的检修方法，是在本发明通信线缆工作井的基础上，在对故障线缆维修时，将相应的线缆盒取下，在工作井上沿井口拖放与井口相对侧的线缆，或者在工作井上沿三角型槽板拖放与三角型槽板相对侧的线缆。在拖放线缆时，线缆弯折角度小，可以避免出现死弯。

Claims (8)

1.一种通信线缆工作井，其特征在于：包括底座、筒体和盖体，所述筒体上两个相对的侧壁设有穿线管连接头；所述穿线管连接头包括密封套筒，密封套筒的一端开口，另一端设有线缆密封板，密封套筒的外壁设有穿线管密封环；密封套筒的侧壁设有充气口和压力检测口，充气口连接有电动充气泵，电动充气泵连接有定时器，压力检测口设有气压传感器。

2.根据权利要求1所述的通信线缆工作井，其特征在于：所述筒体为倾斜设置，所述穿线管连接头设置在倾斜的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的通信线缆工作井，其特征在于：位于上方的倾斜侧壁上连接有三角型槽板，三角型槽板位于筒体的上部，三角型槽板的上端贯通至筒体顶部；三角型槽板的槽壁上设有横向的挂杆，挂杆上悬挂有线缆盒。

4.根据权利要求3所述的通信线缆工作井，其特征在于：所述线缆盒包括两个互相扣合的圆形盒体，圆形盒体的内壁设有绕线柱，圆形盒体内设有接线盒。

5.根据权利要求1所述的通信线缆工作井，其特征在于：所述密封套筒贯穿筒体的侧壁，穿线管密封环为锥形体，嵌设在密封套筒的外侧开口处，穿线管密封环的外侧设有与密封套筒螺纹连接的外压盖。

6.根据权利要求5所述的通信线缆工作井，其特征在于：所述线缆密封板包括与密封套筒内侧开口连接的环套，环套内侧壁为锥形，内侧壁沿圆周向设有若干线槽；环套内部设有螺纹孔支架螺纹孔支架上螺纹连接有锥形的内压盖，内压盖的外部设有环形垫片，环形垫片设有与环套内侧壁对应的线槽。

7.一种如权利要求6所述的通信线缆工作井的检修方法，其特征在于：电动充气泵充气，气压传感器检测充气以后一段时间内压力变化；压力明显变化时，判断该段线缆可能受损。

8.一种如权利要求4所述的通信线缆工作井的检修方法，其特征在于：在对故障线缆维修时，将相应的线缆盒取下，在工作井上沿井口拖放与井口相对侧的线缆，或者在工作井上沿三角型槽板拖放与三角型槽板相对侧的线缆。

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