CN112987138A - 一种微结构光学膜固化装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微结构光学膜固化装置及方法,所述微结构光学膜固化装置包括箱体,所述箱体包括箱门、观察窗及容纳腔,所述容纳腔包括照射组件和置物板,所述照射组件可拆卸的设置在所述容纳腔顶部,便于根据需求更换不同的照射组件,所述置物板可拆卸的设置在所述容纳腔内,便于根据需求调整置物板的高度,所述照射组件包括发光源和灯罩,所述发光源设置为多组,所述多组发光源并联设置,所述发光源设置为LED灯珠,所述灯罩可拆卸的设置在所述发光源外部侧,便于对灯罩进行拆卸,清洁更换方便,通过多个发光源的特殊设置,在单个发光源故障时,对整体辐照能量影响不大,不需立即停机更换光源,保证生产的连续性,操作方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及光学膜技术领域,具体涉及一种微结构光学膜固化装置及方法。
背景技术
增亮膜(BEF,Brightness Enhancement Film)是显示器背光源模组中最重要的光学薄膜之一,可以汇聚发光设备所发出的光线以增加显示亮度。其作用原理是利用表面上特殊的棱形结构,收窄穿过散射板的光的视角来增加显示器用户看到的光的亮度,节约显示器电池设备能量,并且提高了发出光能的利用率。
现有技术中的增亮膜成型过程中多采用无极灯当作UV固化光源,如中国专利CN201320030269.5自聚焦透镜光学膜固化装置,因无极灯管多为长条结构,其光源无法集中于一点对材料进行固化,造成固化的时间非常长,因此现有技术中采用多个无极灯管并排连接,以此来提升固化效率,然而,无极灯管的耗能较高,使得固化成本较高,当有无极灯管损坏时,就会造成辐照能量不均,影响固化效果,UV照射能量控制难度较高,导致灯管的使用寿命短,因而需要对灯管进行更换,造成生产中断,影响生产效率,且现有的固化装置不易拆卸,清洁维修不便。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种微结构光学膜固化装置及方法,能够降低成本,便于维护更换,尽可能做到保持生产过程的连续性,降低对生产过程的影响,同时,便于控制UV照射能量,便于根据实际情况的能量需求进行调整。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种微结构光学膜固化装置,包括箱体,所述箱体包括箱门、观察窗及容纳腔,所述容纳腔包括照射组件和置物板,所述照射组件可拆卸的设置在所述容纳腔顶部,所述置物板可拆卸的设置在所述容纳腔内,所述照射组件包括发光源和灯罩,所述发光源设置为多组,所述多组发光源并联设置,所述发光源设置为LED灯珠,所述灯罩可拆卸的设置在所述发光源外部侧。
一种微结构光学膜固化方法,包括上述微结构光学膜固化装置,实现方法的具体步骤如下:
S1:选择照射组件,将照射组件安装在容纳腔内;
S2:根据需要调整置物板相对于发光源的位置,将置物板的卡件容纳在卡槽中;
S3:将产品放置在置物板上;
S4:选择发光源数量,打开对应的控制按键;
S5:进行固化加工。
优选地,所述容纳腔顶部设有安装槽,所述照射组件上设有与所述安装槽配合的滑块。
优选地,所述照射组件还包括光源板,所述光源板上设有光源槽和安装孔,所述光源槽用于安装发光源,所述安装孔用于安装灯罩。
优选地,所述安装孔设置为螺纹孔,所述灯罩通过螺栓设置在所述安装孔内。
优选地,所述容纳腔左右两侧设有卡槽,所述置物板上设有与所述卡槽配合的卡件。
优选地,所述卡槽设置为“T”形。
优选地,所述灯罩上设有凸出部,所述凸出部与所述发光源配合。
优选地,所述凸出部设置为聚光膜或聚光透镜。
优选地,所述箱门上设有把手,所述箱门边缘设有密封胶条。
本发明的有益效果是,通过设置可拆卸的照射组件,方便更换不同的照射组件,当照射组件故障时,方便拆卸并进行维修;通过设置可拆卸的置物板,方便根据实际需求更换不同的置物板,同时,方便调整置物板在容纳腔内的位置;通过设置可拆卸的灯罩,方便清洁更换;通过设置多个LED灯珠作为发光源,单个发光源的能量较小,当发光源故障时,对整体辐照能量的影响较小,进而,不需要立即停机更换,使得生产过程更加连续。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本发明一较佳实施例的容纳腔的结构示意图;
图3为本发明一较佳实施例的卡槽的放大示意图;
图4为本发明一较佳实施例的照射组件的结构示意图;
图5为本发明一较佳实施例的光源板的结构示意图;
图6为本发明一较佳实施例的置物板的结构示意图。
图中:
10、箱体;11、观察窗;12、箱门;13、控制按键;121、把手;20、容纳腔;21、置物板;211、卡件;22、安装槽;23、卡槽;231、限位件;30、照射组件;31、滑块;32、发光源;33、灯罩;34、光源板;341、光源槽;342、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1及附图2所示,本实施例中的微结构光学膜固化装置包括箱体10,箱体10包括观察窗11、箱门12和控制按键13,以及设置在箱体10内部的容纳腔20,箱门12上设有把手121,操作人员通过把手121将箱门12进行开合操作,观察窗11设置为透明材质,便于操作人员对容纳腔20进行观察。
作为优选的,箱门12边缘设有密封硅胶条,以起到更好的密封效果。
作为优选的,观察窗11外部设有百叶窗,当不需要观察时,将百叶窗放下,当需要观察时,再将百叶窗升起。
如附图2及附图3所示,容纳腔20包括照射组件30,容纳腔20靠近照射组件30的一侧设有与照射组件30配合的安装槽22,照射组件30包括滑块31、发光源32和灯罩33,滑块31与安装槽22配合,照射组件30通过滑块31可拆卸的设置在容纳腔20的顶部,如此设置,方便更换不同的照射组件30,同时,可便捷的对照射组件30进行维修,使用更加方便,发光源32设置为多组,多个发光源32并联设置,灯罩33可拆卸的设置在发光源32外侧,灯罩33上设有凸出部331,凸出部331与发光源32配合,用于对发光源32发出的光进行聚光,以起到更好的辐照效果。
在本实施例中,凸出部331设置为聚光膜或聚光透镜。
在本实施例中,安装槽22设置为三个,滑块31设置为三个。
在本实施例中,发光源32设置为LED灯珠,发光源32的数量及位置可根据实际需要进行调整。
在本实施例中,可根据常用的几种设置,通过光源槽341将不同数量的发光源32分别进行连接,通过控制按键13进行控制,使得可以分开控制部分数量的发光源32,以适应不同辐照能量的产品的需求。
通过如此设置,多个发光源32的总辐照能量较大,能够达到辐照能量的需求,而分摊到单个发光源32的能量较小,当有单个发光源32损坏时,对辐照的整体影响较小,可以延长使用寿命,无需立即停机更换发光源32,使得生产可以正常进行,在停机时再进行更换即可。
当需要采用不同的发光源32时,只需打开箱门12,将滑块31从安装槽22中滑出,即可将照射组件30拆卸,方便操作,简单快捷。
如附图4所示,在本实施例中,照射组件30还包括光源板34,光源板34上设有光源槽341和安装孔342,光源槽341用于安装发光源32,灯罩33通过安装孔342设置在发光源32外侧,如此设置,便于对灯罩33进行拆卸清洁,同时,也便于更换发光源32。
在本实施例中,安装孔342设置为螺纹孔,灯罩33通过螺栓与安装孔342配合。
如附图2、附图3及附图6所示,在本实施例中,容纳腔20左右两侧设有卡槽23,置物板21上设有与卡槽23配合的卡件211,置物板21通过卡件211与卡槽23的配合可拆卸的设置在容纳腔20内部,如此设置,可根据实际需要调整置物板21相对于发光源32的高度,以满足不同的加工需求,且方便对置物板21进行拆卸清洁,以及更换不同款式的置物板21,方便高效。
如附图3所示,优选的,卡槽23呈“T”形,使得置物板21更加稳固,不易发生晃动。
优选的,卡槽23的数量可根据实际情况设置多个。
基于本实施例的微结构光学膜固化装置,本发明提出一种微结构光学膜固化方法,步骤如下:
S1:选择照射组件30,将照射组件30安装在容纳腔20内;
S2:根据需要调整置物板21相对于发光源32的位置,将置物板21的卡件211容纳在卡槽23中;
S3:将产品放置在置物板21上;
S4:选择发光源32数量,打开对应的控制按键13;
S5:进行固化加工。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种微结构光学膜固化装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体包括箱门、观察窗及容纳腔,所述容纳腔包括照射组件和置物板,所述照射组件可拆卸的设置在所述容纳腔顶部,所述置物板可拆卸的设置在所述容纳腔内,所述照射组件包括发光源和灯罩,所述发光源设置为多组,所述多组发光源并联设置,所述发光源设置为LED灯珠,所述灯罩可拆卸的设置在所述发光源外部侧。
2.根据权利要求1所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述容纳腔顶部设有安装槽,所述照射组件上设有与所述安装槽配合的滑块。
3.根据权利要求1或2所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述照射组件还包括光源板,所述光源板上设有光源槽和安装孔,所述光源槽用于安装发光源,所述安装孔用于安装灯罩。
4.根据权利要求3所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述安装孔设置为螺纹孔,所述灯罩通过螺栓设置在所述安装孔内。
5.根据权利要求1所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述容纳腔左右两侧设有卡槽,所述置物板上设有与所述卡槽配合的卡件。
6.根据权利要求5所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述卡槽设置为“T”形。
7.根据权利要求1所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述灯罩上设有凸出部,所述凸出部与所述发光源配合。
8.根据权利要求7所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述凸出部设置为聚光膜或聚光透镜。
9.根据权利要求1所述的微结构光学膜固化装置,其特征在于:所述箱门上设有把手,所述箱门边缘设有密封胶条。
10.一种微结构光学膜固化方法,其特征在于:包括权利要求1至9任一项所述的微结构光学膜固化装置,实现方法的具体步骤如下:
S1:选择照射组件,将照射组件安装在容纳腔内;
S2:根据需要调整置物板相对于发光源的位置,将置物板的卡件容纳在卡槽中;
S3:将产品放置在置物板上;
S4:选择发光源数量,打开对应的控制按键;
S5:进行固化加工。
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