CN112982953A - 一种建筑拼接模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑拼接模板，包括第一连接架、第一模板和第二模板，所述第一模板内安装有防护板，所述防护板的一侧通过纵向卡槽安装有第一连接架，所述防护板一侧的封板与立柱一侧的封板通过卡扣与紧固件配合进行固定连接，所述第一模板远离第一连接架的一侧通过纵向卡槽安装有第二模板，所述第二模板远离第一模板的一侧安装有第二连接架。本发明实现了对装置的直角拼装，通过第二连接架可将两组第二模板进行直角连接，便于装置进行直角拼装，有效解决现有模板不能进行直角连接的问题，使其在建筑施工过程中不需要更换可直角连接的建筑拼接模板，不仅降低了建筑施工成本，同时也提高了装置的适用性。

Description

一种建筑拼接模板

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑拼接模板。

背景技术

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，在建筑施工过程中需要通过建筑模板进行构架，建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载，进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

1、现有的建筑拼接模板只能进行水平连接，无法进行直角连接，使其在建筑施工过程中需要更换可直角连接的建筑拼接模板，不仅增加了建筑施工成本，同时也降低了装置的适用性，不方便装置进行使用；

2、现有的建筑拼接模板现场安装时需要插入每颗销钉，施工完成后又要挨个拆除，施工耗时、速度慢，且旧板回收利用孔位对应不上，利用率小，需要大量重新加工板块，旧板补孔再开孔，工序繁琐，增加施工成本，浪费材料和人工费用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的建筑拼接模板只能进行水平连接，无法进行直角连接，且采用打孔式连接，利用率小工序繁琐，增加施工成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑拼接模板，包括第一连接架、第一模板和第二模板，所述第一模板内安装有防护板，所述防护板的两侧内部设置有纵向卡槽，所述防护板的内部设置有真空腔，所述真空腔的内壁安装有保温板，所述真空腔的内部安装有减重板，所述防护板的正面两侧安装有封板，所述防护板的一侧通过纵向卡槽安装有第一连接架，所述第一连接架内安装有立柱，所述立柱的外侧安装有两组连接块，且立柱的远离连接块的外侧安装有封板，所述防护板一侧的封板与立柱一侧的封板通过卡扣与紧固件配合进行固定连接，且紧固件贯穿卡扣的内部；

所述第一模板远离第一连接架的一侧通过纵向卡槽安装有第二模板，所述第二模板的正面两侧安装有封板，且第一模板和第二模板的相接的封板通过卡扣与紧固件配合进行固定连接，所述第二模板远离第一模板的一侧安装有第二连接架，所述第二连接架内安装有立架，所述立架的内部设置有两组连接槽，所述立架的外侧安装有封板，且立架一侧的封板与第二模板一侧的封板通过卡扣与紧固件配合进行固定连接。

优选的，所述立柱的底部焊接有底板，且底板的内部设置有固定孔。

优选的，所述防护板的两侧安装有密封条，且防护板的顶部设置有横向卡槽。

优选的，所述卡扣内安装有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与第二夹板的内侧设置有相卡合的限位槽。

优选的，所述紧固件内安装有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有限位帽，且螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有紧固旋钮。

优选的，所述第二模板的顶部安装有横向卡板，且第二模板的两侧安装有纵向卡板。

优选的，所述立架的底部安装有安装板，且安装板的内部设置有安装孔。

优选的，所述封板的一侧焊接有加强件，且封板的内侧安装有橡胶垫；

优选的，所述减重板的内部设置有减重孔，且减重板的表面设置有加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明实现了对装置的直角拼装，通过第二连接架可将两组第二模板进行直角连接，便于装置进行直角拼装，有效解决现有模板不能进行直角连接的问题，使其在建筑施工过程中不需要更换可直角连接的建筑拼接模板，不仅降低了建筑施工成本，同时也提高了装置的适用性。

2、本发明实现了无打孔拼装，通过旋拧紧固旋钮使紧固旋钮在螺纹杆的外侧进行移动，从而可对第一夹板和第二夹板进行紧固，可实现第一夹板和第二夹板对第一模板与第二模板连接封板的紧固，便于装置进行夹持固定，使其可避免装置开孔位带来的麻烦，降低旧板回收利用成本，方便现场工作人员进行建筑模板的施工拆装。

3、本发明通过第一模板利用真空腔较高的真空度，有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，可有效隔绝冷空气对浇筑体的破坏，保证了浇筑体的质量安全，且利用真空腔内部的保温板可进一步的隔绝热量，可增加第一模板的保温效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的展开结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的第一模板结构示意图；

图5为本发明的第二模板结构示意图；

图6为本发明的减重板侧面结构示意图；

图7为本发明的减重板正面结构示意图；

图8为本发明的第一连接架结构示意图；

图9为本发明的第二连接架结构示意图；

图10为本发明的卡扣结构示意图。

图中：1、第一连接架；101、立柱；102、连接块；103、底板；104、固定孔；2、第一模板；201、横向卡槽；202、防护板；203、真空腔；204、保温板；205、纵向卡槽；206、密封条；3、卡扣；301、第一夹板；302、限位槽；303、第二夹板；4、紧固件；401、螺纹杆；402、限位帽；403、紧固旋钮；5、第二模板；501、横向卡板；502、纵向卡板；6、第二连接架；601、立架；602、连接槽；603、安装板；604、安装孔；7、封板；701、加强件；8、减重板；801、减重孔；802、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-10，一种建筑拼接模板，包括第一连接架1、第一模板2和第二模板5，第一模板2内安装有防护板202，防护板202的两侧内部设置有纵向卡槽205，防护板202的内部设置有真空腔203，真空腔203的内壁安装有保温板204，真空腔203的内部安装有减重板8，防护板202的正面两侧安装有封板7，防护板202的一侧通过纵向卡槽205安装有第一连接架1，第一连接架1内安装有立柱101，立柱101的外侧安装有两组连接块102，且立柱101的远离连接块102的外侧安装有封板7，防护板202一侧的封板7与立柱101一侧的封板7通过卡扣3与紧固件4配合进行固定连接，且紧固件4贯穿卡扣3的内部；

第一模板2远离第一连接架1的一侧通过纵向卡槽205安装有第二模板5，第二模板5的正面两侧安装有封板7，且第一模板2和第二模板5的相接的封板7通过卡扣3与紧固件4配合进行固定连接，第二模板5远离第一模板2的一侧安装有第二连接架6，第二连接架6内安装有立架601，立架601的内部设置有两组连接槽602，所述立架601的外侧安装有封板7，且立架601一侧的封板7与第二模板5一侧的封板7通过卡扣3与紧固件4配合进行固定连接；

需要说明的是，防护板202采用的聚乙烯板材，聚乙烯板材具有良好的耐磨性和防粘连性，可增加第一模板2的耐磨性和防粘连性，避免第一模板2与干固的砂浆粘连，方便工作人员进行拆卸第一模板2，同时利用真空腔203较高的真空度，有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，可有效隔绝冷空气对浇筑体的破坏，保证了浇筑体的质量安全，保温板204可采用聚苯材质，具有良好的隔热性能，可增加装置的保温效果，利用减重板8有效的减轻第一模板2的自重，降低第一模板2自身的负重，同时也便于工作人员进行搬运，第一模板2利用纵向卡槽205与连接块102配合便于卡接安装第一连接架1，方便现场工作人员进行建筑模板的施工拆装，通过旋拧紧固旋钮403使紧固旋钮403在螺纹杆401的外侧进行移动，从而可对第一夹板301和第二夹板303进行紧固，可实现第一夹板301和第二夹板303对第一模板2与第二模板5连接封板7的紧固，便于装置进行夹持固定，使其可避免装置开孔位带来的麻烦，降低旧板回收利用成本，方便现场工作人员进行建筑模板的施工拆装；

第一模板2与第二模板5通过纵向卡槽205与纵向卡板502配合进行卡接，不仅可提高装置组装的牢固性，同时也可增加第一模板2与第二模板5连接的密封性，有效防止砂浆溢流，保证了装置拼装的密封性，同时通过旋拧紧固旋钮403使紧固旋钮403在螺纹杆401的外侧进行移动，从而可对第一夹板301和第二夹板303进行紧固，可实现第一夹板301和第二夹板303对第一模板2与第二模板5连接封板7的紧固，使其装置不需要进行打孔安装，有效避免打孔对第一模板2与第二模板5造成的损坏，同时可以避免第一模板2与第二模板5开孔位带来的麻烦，降低旧板回收利用成本，方便现场工作人员进行建筑模板的施工拆装，通过第二连接架6可将两组第二模板5进行直角连接，便于装置进行直角拼装，有效解决现有模板不能进行直角连接的问题，使其在建筑施工过程中不需要更换可直角连接的建筑拼接模板，不仅降低了建筑施工成本，同时也提高了装置的适用性。

其中，立柱101的底部焊接有底板103，且底板103的内部设置有固定孔104；

需要说明的是，底板103通过内部的固定孔104可便于安装定位螺栓，便于将立柱101牢牢固定，保证了装置安装的稳固性，同时也提高了装置的安装的效率。

其中，防护板202的两侧安装有密封条206，且防护板202的顶部设置有横向卡槽201；

需要说明的是，通过密封条206可增加防护板202与第二模板5连接的密封性，有效防止建筑砂浆溢流，保证建筑的品质，同时也降低砂浆的损耗，防护板202通过横向卡槽201可叠加第二模板5，从而增加装置的整体高度，便于装置进行快速组装。

其中，卡扣3内安装有第一夹板301和第二夹板303，且第一夹板301与第二夹板303的内侧设置有相卡合的限位槽302；

需要说明的是，利用限位槽302可使第一夹板301和第二夹板303紧密连接，防止第一夹板301和第二夹板303发生错位，保证了第一夹板301和第二夹板303连接的牢固性，同时通过第一夹板301和第二夹板303配合可对两组封板7进行紧固连接。

其中，紧固件4内安装有螺纹杆401，螺纹杆401的一端焊接有限位帽402，且螺纹杆401的外侧通过螺纹结构安装有紧固旋钮403；

需要说明的是，通过螺纹杆401可贯穿第一夹板301和第二夹板303的内部，并通过旋拧紧固旋钮403使紧固旋钮403在螺纹杆401的外侧进行移动，从而可对第一夹板301和第二夹板303进行紧固，可实现第一夹板301和第二夹板303对两组封板7的紧固，同时限位帽402可限定螺纹杆401的位置，防止螺纹杆401脱落，保证了螺纹杆401安装的牢固性。

其中，第二模板5的顶部安装有横向卡板501，且第二模板5的两侧安装有纵向卡板502；

需要说明的是，第二模板5通过横向卡板501可向上叠加第一模板2，增加装置的整体高度，便于装置进行快速组装，提高了装置的组装效率，纵向卡板502可便于连接第一模板2，便于增加装置的整体长度，方便装置进行拆装，便于工作人员进行拆装装置进行二次使用

其中，立架601的底部安装有安装板603，且安装板603的内部设置有安装孔604；

需要说明的是，安装板603通过内部的安装孔604可便于安装定位螺栓，便于将立架601牢牢固定，保证了装置安装的稳固性，同时也提高了装置的安装的效率。

其中，封板7的一侧焊接有加强件701，且封板7的内侧安装有橡胶垫；

需要说明的是，加强件701可增加封板7的机械强度，提高了封板7的牢固性，且通过橡胶垫可增加两组封板7连接的密封性，防止砂浆溢流，保证了装置的密封性。

其中，减重板8的内部设置有减重孔801，且减重板8的表面设置有加强筋802；

需要说明的是，通过减重板8中的减重孔801可有效减轻减重板8的重量，从而可实现减轻第一模板2的自身重量，降低第一模板2自身的负重力，同时通过加强筋802可增加减重板8的机械强度，从而可提高第一模板2的承载力，提高了第一模板2的实用性。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，将装置搬运到施工现场，确定浇筑位置以及方式后进行现场组装，通过第一连接架1可将两组第一模板2进行直角连接，并通过旋拧紧固旋钮403使紧固旋钮403在螺纹杆401的外侧进行移动，从而可对第一夹板301和第二夹板303进行紧固，可实现第一夹板301和第二夹板303对第一连接架1以及第一模板2侧边的两组封板7进行固定连接，从而加固第一连接架1和第一模板2连接，通过第二连接架6可将两组第二模板5进行直角连接，并通过卡扣3与紧固件4配合对第二连接架6与第二模板5侧边的两组封板7进行固定连接，且通过纵向卡槽205与纵向卡板502配合将第一模板2与第二模板5进行卡接，再通过通过卡扣3与紧固件4配合对第一模板2与第二模板5侧边的两组封板7进行固定连接，并通过定位螺栓分别通过固定孔104与安装孔604延伸至地面，从而可对第一连接架1以及第二连接架6进行固定，完成对装置的组装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种建筑拼接模板，包括第一连接架(1)、第一模板(2)和第二模板(5)，其特征在于：所述第一模板(2)内安装有防护板(202)，所述防护板(202)的两侧内部设置有纵向卡槽(205)，所述防护板(202)的内部设置有真空腔(203)，所述真空腔(203)的内壁安装有保温板(204)，所述真空腔(203)的内部安装有减重板(8)，所述防护板(202)的正面两侧安装有封板(7)，所述防护板(202)的一侧通过纵向卡槽(205)安装有第一连接架(1)，所述第一连接架(1)内安装有立柱(101)，所述立柱(101)的外侧安装有两组连接块(102)，且立柱(101)的远离连接块(102)的外侧安装有封板(7)，所述第一模板(2)一侧的封板(7)与立柱(101)一侧的封板(7)通过卡扣(3)与紧固件(4)配合进行固定连接，且紧固件(4)贯穿卡扣(3)的内部；

所述第一模板(2)远离第一连接架(1)的一侧通过纵向卡槽(205)安装有第二模板(5)，所述第二模板(5)的正面两侧安装有封板(7)，且第一模板(2)和第二模板(5)的相接的封板(7)通过卡扣(3)与紧固件(4)配合进行固定连接，所述第二模板(5)远离第一模板(2)的一侧安装有第二连接架(6)，所述第二连接架(6)内安装有立架(601)，所述立架(601)的内部设置有两组连接槽(602)，所述立架(601)的外侧安装有封板(7)，且立架(601)一侧的封板(7)与第二模板(5)一侧的封板(7)通过卡扣(3)与紧固件(4)配合进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述立柱(101)的底部焊接有底板(103)，且底板(103)的内部设置有固定孔(104)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述防护板(202)的两侧安装有密封条(206)，且防护板(202)的顶部设置有横向卡槽(201)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述卡扣(3) 内安装有第一夹板(301)和第二夹板(303)，且第一夹板(301)与第二夹板(303)的内侧设置有相卡合的限位槽(302)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述紧固件(4)内安装有螺纹杆(401)，螺纹杆(401)的一端焊接有限位帽(402)，且螺纹杆(401)的外侧通过螺纹结构安装有紧固旋钮(403)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述第二模板(5)的顶部安装有横向卡板(501)，且第二模板(5)的两侧安装有纵向卡板(502)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述立架(601)的底部安装有安装板(603)，且安装板(603)的内部设置有安装孔(604)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述封板(7)的一侧焊接有加强件(701)，且封板(7)的内侧安装有橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的一种建筑拼接模板，其特征在于：所述减重板(8)的内部设置有减重孔(801)，且减重板(8)的表面设置有加强筋(802)。

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