CN112971679A - 一种去残留废水的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房清洗电器，特别是一种去残留废水的洗碗机，包括底座和安装于底座上的壳体，所述壳体内具有清洗腔室，且清洗腔室的底部设置有喷淋装置、过滤板和水槽，所述底座内安装有分别与水槽连通的排水系统和循环系统，所述循环系统的一端与喷淋装置连通，其特征在于：所述水槽的底部设置有安装腔，且安装腔的腔壁上设置有与排水系统连通的第一排水口，且安装腔内安装有可拆卸的余水杯，所述余水杯上设置有与第一排水口连通的第二排水口，其中，洗碗机排废完毕后，所述余水杯用于盛装排水系统回流的废水。本发明的洗碗机可以在排废完毕后，可以将排水系统内的废水进行回流收集并清理，不会造成排水系统发臭及滋生细菌的问题。

Description

一种去残留废水的洗碗机

技术领域

本发明涉及厨房清洗电器，特别是一种去残留废水的洗碗机。

背景技术

现有市面上的洗碗机一般分为两种，一种为嵌入墙壁或者嵌入水槽的嵌入式洗碗机，该种洗碗机需要专业人员安装，嵌入后不占空间，对于现有住宅面积较小的用户群体来说，大大节约了厨房空间，但是，对于无固定住所，且经常搬家的消费群体来说，该种洗碗机显然不适用。另一种为可以放置在台面上的台式洗碗机，台式洗碗机既可以放置于厨房空间内，也可以放置于客厅、阳台等空间内，不受放置空间影响，还能够随用户家具一起搬迁，但是，该洗碗机体积较大、重量较重，搬迁麻烦，而且收纳放置占用空间。

基于此，现有一件发明专利申请号为CN201811382272.7，名称为一种便携式可折叠洗碗机，该洗碗机将清洗空间设置成可折叠结构，使得用户在使用时可扩大其清洗空间，便于清洗较多的餐具，在未使用时可缩小其清洗空间，便于收纳，从而提高了洗碗机使用的灵活性和收纳的便捷性。但是，该洗碗机需要用到两根对称设置的升降杆，通过驱动升降杆的活动段实现折叠箱体的展开和收拢，因此，该洗碗机实现折叠的结构复杂，成本较高，使用过程中容易存在卡死无法正常使用的问题。并且，该洗碗机折叠空间有限，搬运仍然存在不够便捷的情形。

除此之处，现有的洗碗机在清洗完毕后，会通过排水泵将清洗腔室内的废水排出机体外，但现有的排水泵均为叶轮泵结构，当排水管道内的水量较少时，排水泵的叶轮无法推动废水继续排出排水管道，因此，会造成排水管道内残留废水，而长时间排水管道内的废水未得到有效清理，会在排水管道内发生霉变，滋生细菌，从而产生恶臭，影响消费者使用，甚至存在食品安全隐患。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种洗碗机，该洗碗机可以在排废完毕后，可以将排水系统内的废水进行回流收集并清理，不会造成排水系统发臭及滋生细菌的问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种去残留废水的洗碗机，包括底座和安装于底座上的壳体，所述壳体内具有清洗腔室，且清洗腔室的底部设置有喷淋装置、过滤板和水槽，所述底座内安装有分别与水槽连通的排水系统和循环系统，所述循环系统的一端与喷淋装置连通，其特征在于：所述水槽的底部设置有安装腔，且安装腔的腔壁上设置有与排水系统连通的第一排水口，且安装腔内安装有可拆卸的余水杯，所述余水杯上设置有与第一排水口连通的第二排水口，其中，洗碗机排废完毕后，所述余水杯用于盛装排水系统回流的废水。

进一步的，所述余水杯内设置有回流通道和余水腔，所述第二排水口设置于回流通道的一端，且回流通道的另一端上设置有连通口，所述连通口将回流通道与余水腔连通，其中，所述第二排水口高于连通口设置。

进一步的，所述余水杯内设置有隔离板，所述回流通道与余水腔由隔离板分隔，并且，所述连通口设置于隔离板的底部，所述第二排水口设置于回流通道的壁上；

或者，所述余水杯包括具有余水腔的余水杯基体和具有回流通道的回流管，所述第二排水口为回流管的一端口，且回流管的另一端口为连通口且与余水腔的底部连通；

或者，所述余水腔为余水杯内的空间，所述余水腔内设置有具有回流通道的回流管，所述第二排水口为回流管的一端口，且第二排水口贯穿余水腔的腔壁，所述回流管的另一端口为连通口且伸入余水腔的底部；

或者，所述第二排水口到连通口的轴向距离为H，其中，H不小于15mm。

进一步的，所述余水杯上设置有将余水杯内的空间与水槽隔离的过滤网。

进一步的，所述余水杯位于水槽内，且所述过滤网固定于余水杯的杯口处；

或者，所述余水杯贯穿过滤板并插装于安装腔内，且余水杯的周壁上设置有贯穿口，所述过滤网固定于贯穿口处；

或者，所述余水杯贯穿过滤板并插装于安装腔内，且余水杯的周壁上设置有贯穿口，所述过滤网固定于贯穿口处，且余水杯的杯口处安装有渣篮。

进一步的，所述第一排水口与第二排水口之间设置有密封圈，所述密封圈套装于余水杯的外侧，且由安装腔的腔壁与余水杯的外壁夹紧固定；

或者，位于第二排水口下方的余水杯容积为V，其中，V不小于50mL。

进一步的，所述排水系统包括排水泵、限位水盒、第一排水管和第二排水管，其中，第一排水口与排水泵连通，所述第一排水管将限位水盒与排水泵连通，且第二排水管将限位水盒与外部连通，其中，限位水盒高于第一排水口设置，且余水杯用于盛装第一排水管内回流的废水。

进一步的，所述安装腔呈贯穿结构，所述余水杯由安装腔的上安装口或者下安装口插装于安装腔内；

或者，所述安装腔具有底壁，且余水杯由安装腔的上安装口插装于安装腔内；

或者，所述余水杯旋扣于安装腔内，且余水杯旋扣到位时，所述第二排水口与第一排水口对位连通。

进一步的，所述壳体为具有上端开口的可折叠结构，且所壳体包括可折叠的连接圈和固定于连接圈上端的支撑圈，所述支撑圈上安装有封闭开口的盖体。

进一步的，所述连接圈呈上大下小结构，且所述连接圈为具有至少一个折痕部的柔性圈；

或者，所述连接圈呈上大下小结构，且所述连接圈包括硬质圈和柔性圈，所述硬质圈与柔性圈一体成型。

采用上述技术方案后，由于水槽的安装腔中安装有余水杯，所述余水杯可以用于在洗碗机排废完毕后，对排水系统内的废水进行回流收集，并且，余水杯可以从安装腔中可拆卸下来，因此，当洗碗机清洗完毕后，用户可以手动取出余水杯并进行清理、清洗。相比于现有的洗碗机，排废完毕后，会有残留的废水储存于排水管路来说，本发明的洗碗机，排水系统中不会有残留废水，不会发生排水管路霉变、滋生细菌，及发生恶臭的问题。不仅提升了消费者的使用体验，而且也大大提升了洗碗机的卫生和安全性。

同时，对于本发明的洗碗机来说，壳体可进行折叠，并且折叠的结构与现有技术不同，折叠结构更简单，制造成本更低，同时，可折叠的空间也更大，折叠后更便于携运。并且，由于壳体为可折叠的柔性结构，洗碗机在喷淋清洗的过程中，清洗水打到壳体壁的冲击力大部分会被柔性的壳体吸收，从而实现清洗过程中，洗碗机的工作噪音更低。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明洗碗机实施例一的结构示意图；

图2为图1中余水杯的结构示意图；

图3为本发明洗碗机实施例二的结构示意图；

图4为图3中余水杯的结构示意图；

图5为本发明洗碗机实施例三的结构示意图；

图6为图5中余水杯的结构示意图；

图7为图5中洗碗机折叠后的结构示意图；

图8为本发明实施例四的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2所示，为本发明洗碗机的一种实施例的结构示意图。一种洗碗机，包括底座1和安装于底座1上的壳体2，所述壳体2内具有清洗腔室20，且清洗腔室20的底部设置有喷淋装置3、过滤板4和水槽201，所述底座1内安装有分别与水槽201连通的排水系统和循环系统，所述循环系统的一端与喷淋装置3连通，所述水槽201的底部设置有安装腔202，且安装腔202的腔壁上设置有与排水系统连通的第一排水口203，且安装腔202内安装有可拆卸的余水杯7，所述余水杯7上设置有与第一排水口203连通的第二排水口73，其中，洗碗机排废完毕后，所述余水杯7用于盛装排水系统回流的废水。

在本实施例中，所述排水系统包括排水泵51、限位水盒52、第一排水管53和第二排水管54，其中，第一排水口203与排水泵51连通，所述第一排水管53将限位水盒52与排水泵51连通，且第二排水管54将限位水盒52与外部的排水池连通，其中，限位水盒52高于第一排水口203设置，以方便余水杯7能够盛装第一排水管53内回流的废水。同时，本实施例中，水槽201的壁上设置有循环水口204，循环系统包括循环水泵61和循环水管62，其中，循环水泵61的一端通过循环水管62与循环水口204连通，而另一端通过循环水管62与喷淋装置3连通，从而实现清洗水在清洗腔室20内，沿水槽201、循环水管62及喷淋装置3进行循环流动。

在本实施例中，余水杯7在清洗腔室20内贯穿过滤板4并伸入安装腔202内，其中，余水杯7的顶部搭持在过滤板4上，位于水槽201内，所述余水杯7的周壁上开设有多个贯穿口70，并且贯穿口70处固定安装有过滤网71，以将余水杯7内的空间与水槽201隔离，以便清洗喷淋清洗过程中，由余水杯7杯口进入的清洗水，可以通过过滤网71流入水槽201内，再通过水槽201流入循环水管62内。同时，本实施例中，余水杯7的外侧套装有密封圈72，以对第一排水口203与第二排水口73进行密封，防止洗碗机工作过程中，发生废水泄漏的问题。本实施例中，密封圈72箍紧于余水杯7的外侧，且安装时，由安装腔202的腔壁与余水杯7的外壁夹紧固定。

同时，本实施例中，余水杯7内设置有隔离板74，其中，隔离板74将余水杯7内的空间分隔为回流通道75和余水腔76，其中，第二排水口73设置于回流通道75的一端的余水杯7的周壁上，并且，隔离板74的底部设置有连通口740，以将回流通道75与余水腔76连通，其中，第二排水口73高于连通口740设置。在本实施例中，排水泵51在排水的过程中，水槽201内的废水可以通过余水腔76、回流通道75进入第一排水管53内，从而将废水排出机体外部。而当排废完毕后，由于限位水盒52高于第一排水口203，因此，第一排水管53内残留的废水会反向通过回流通道75流入余水腔76中，实现余水杯7用于盛装第一排水管53内的废水。

对于本实施例来说，由于水槽的安装腔中安装有余水杯，所述余水杯可以用于在洗碗机排废完毕后，对排水系统内的废水进行回流收集，并且，余水杯可以从安装腔中可拆卸下来，因此，当洗碗机清洗完毕后，用户可以手动取出余水杯并进行清理、清洗。相比于现有的洗碗机，排废完毕后，会有残留的废水储存于排水管路来说，本实施例的洗碗机，排水系统中不会有残留废水，不会发生排水管路霉变、滋生细菌，及发生恶臭的问题。不仅提升了消费者的使用体验，而且也大大提升了洗碗机的卫生和安全性。

需要指出的是，在本实施例中，第二排水口要求高于连通口，以方便排水泵抽水时，余水腔内的废水都可以被抽出机体外部，而在第一排水管内的废水回流时，能够通过第二排水口及连通口进入到余水腔内。因此，对于本实施例来说，一般要求第二排水口到连通口的轴向距离H，不小于15mm，并且，其中连通口越靠近余水腔的底部越好，这样余水腔内的废水才会被更多的排出机体外部，同时，H不小15mm，还能保证余水腔能够盛装更多回流的废水，因为当废水没过第二排水口时，第一排水管内的废水就无法再流入余水腔中，在本实施例中，结合余水杯的内径，H一般优选为50mm～100mm。同样，结合到现有排水管路的内径，本实施例中，还要求第二排水口下方的余水杯容积V不小于50mL，因为若V较小，则第一排水管内的废水无法被全部清理掉，造成仍有残留的可能。本实施例中，第二排水口下方的余水杯容积V一般优选为100mL左右。

对于本实施例来说，密封圈用于密封第一排水口与第二排水口之间的缝隙，防止排废过程中，或者废水回流过程中，发生泄漏的问题。在本实施例中，该密封圈一般设置于高于安装腔的上安装口，以便对余水杯与安装腔之间的整体缝隙均进行密封。当然，本实施例中，用于密封第一排水口与第二排水口的密封结构不限于本实施例中公开的方案，也可以使用本领域现有技术中比较成熟的密封方案。需要指出的是，在本实施例中，安装腔呈两端贯穿结构，且安装腔的下安装口直接贯穿底座并外露，因此，对于本实施例的余水杯来说，既可以从安装腔的上安装口可拆卸的取出，也可以从安装腔的下安装口插装或取出。并且，即使余水杯拆装过程中，水槽内有残留水，也可以直接漏到底座外面，而不会滴漏到底座内。当然，本实施例中，还可以在余水杯与安装腔之间设置旋卡结构，将余水杯通过旋扣安装的方式固定于安装腔内，比如，余水杯上设置外螺纹，安装腔内设置内螺纹，或者余水杯外壁上设置螺旋卡扣，在安装腔内壁设置螺旋扣位等。并且，在安装过程中，只有余水杯安装到位后，第二排水口才与第一排水口进行对位连通。

还需要指出的是，本实施例中，限位水盒是用于抬升第一排水管的出水端，以方便排废完毕后，第一排水管内的废水都可以通过回流通道流入余水腔中。

实施例二：

如图3、图4所示，为本发明第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，余水杯7位于水槽201内，且过滤网71安装于余水杯的杯口处，且余水杯7的杯口处设置有向外的翻边77，其中，翻边77搭持于安装腔202上安装口的边缘。当洗碗机排废完毕后，第一排水管53内的废水回流至余水腔76中时，用户需要先将过滤板4取下，然后再手动取出余水杯7，将余水杯7内的废水倒掉，并对余水杯7进行清洗。

对于本实施例来说，余水杯的翻边与安装腔的上安装口之间也可以设置密封件，对安装腔进行密封，可以防止水槽内的清洗水从安装腔的上安装口泄漏。并且，本实施例也具有实施例一相同的有益效果，此处不再赘述。

实施例三：

如图5、图6、图7所示，为本发明第三种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述壳体2为具有上端开口200的可折叠结构，且所壳体2包括可折叠的连接圈21和固定于连接圈21上端的支撑圈22，所述支撑圈22上安装有封闭开口200的盖体8。

其中，本实施例中，所述连接圈21呈上大下小结构，且所述连接圈21包括硬质圈211和柔性圈212，其中，硬质圈211的上下两端均具有柔性圈212，并且，位于硬质圈211上方的柔性圈212，其上端与支撑圈22一体成型，且下端与硬质圈211一体成型，而位于硬质圈211下方的柔性圈212，其上端与硬质圈211一体成型，且下端与底座1一体成型。这样，实现了壳体2与底座1为一个整体。

与此同时，本实施例中，余水杯7的杯口处安装有渣篮9，并且，渣篮9与余水杯7可拆卸的组装成一起。其中，渣篮9用于收集循环清洗过程中，不能进入到循环水管内的杂物，以防止管路被堵塞。

另外，本实施例中，所述余水杯7包括具有余水腔的余水杯基体78和具有回流通道的回流管79，所述第二排水口73为回流管79的一端口，且回流管的另一端口为连通口740且与余水腔的底部连通。本实施例中，回流管79与余水杯基体78固定为一体，以实现余水杯7作为一个整体可以方便的拆卸和安装。

对于本实施例来说，由于渣篮与余水杯是安装在一起的，因此，当用户取出渣篮的同时，也会把余水杯一起取出，这样用户操作更方便，清理、清洗及安装也更便捷。

本实施例除具有上述实施例相同的有益效果外。还由于壳体可进行折叠，并且折叠的结构与现有技术不同，折叠结构更简单，制造成本更低，同时，可折叠的空间也更大，折叠后更便于携运。并且，由于壳体为可折叠的柔性结构，洗碗机在喷淋清洗的过程中，清洗水打到壳体壁的冲击力大部分会被柔性的壳体吸收，从而实现清洗过程中，洗碗机的工作噪音更低。

需要指出的是，对于本实施例来说，壳体的折叠是通过连接圈的折叠来实现的。当然，硬质圈与柔性圈也可以分别有多层，此时，硬质圈与柔性圈依次上下交替连接。另外，对于本实施例可折叠的连接圈的结构来说，也不限于本实施例公开的方案。还比如，所述连接圈呈上大下小结构，且所述连接圈为具有至少一个折痕部的柔性圈，其中，该柔性圈可以为硅胶圈、橡胶圈，或者具有柔性性能的塑料圈，需要指出的是，折痕部是为了折叠时，方便壳体沿折痕部向下翻折，而如果没有折痕部则向下翻折时，存在不易折叠或者折叠反弹的现象。同时，折痕部还具有加强强度的作用，由于连接圈为可折叠的柔性结构，且其上端需要承受支撑圈与盖体的重量，将连接圈的中间部设置折痕部能够有效的加强支撑强度，一般折痕部为过渡台阶，当然，折痕部可以具有多个。

对于本实施例来说，安装腔具有底壁，因此，即使水槽内或者第一排水管内还有残留废水时，也会流入到安装腔内，而不至于流入底座内，造成底座内的电器元件进水失效的问题。当然，对于本实施例来说，当用户取出余水杯并进行清洗的同时，还需要对安装腔进行清理，防止安装腔内的废水因长时间未清理造成滋生细菌或者发生霉臭的问题。对于本实施例来说，由于壳体可折叠，因此，安装腔也可以呈贯穿结构，此时，也可以很容易的将余水杯由安装腔的底部插装于安装腔内，或者从安装腔内取出清理。

实施例四：

如图8所示，为本发明第四种实施例的结构示意图。本实施例与实施例三不同之处在于：本实施例中，所述余水腔76为余水杯7内的空间，所述余水腔76内设置有具有回流通道75的回流管79，所述第二排水口73为回流管79的一端口，且第二排水口73贯穿余水腔76的腔壁，所述回流管79的另一端口为连通口740且伸入余水腔76的底部。

对于本实施例来说，回流管79与套装于余水杯7外侧的密封圈72一体注塑成型。这样既可以方便回流管79的安装，又能实现对第二排水口73的密封。

本实施例也具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。需要指出的是，本实施例的结构也可以应用于本发明的其它实施例中。

熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种去残留废水的洗碗机，包括底座和安装于底座上的壳体，所述壳体内具有清洗腔室，且清洗腔室的底部设置有喷淋装置、过滤板和水槽，所述底座内安装有分别与水槽连通的排水系统和循环系统，所述循环系统的一端与喷淋装置连通，其特征在于：所述水槽的底部设置有安装腔，且安装腔的腔壁上设置有与排水系统连通的第一排水口，且安装腔内安装有可拆卸的余水杯，所述余水杯上设置有与第一排水口连通的第二排水口，其中，洗碗机排废完毕后，所述余水杯用于盛装排水系统回流的废水。

2.根据权利要求1所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述余水杯内设置有回流通道和余水腔，所述第二排水口设置于回流通道的一端，且回流通道的另一端上设置有连通口，所述连通口将回流通道与余水腔连通，其中，所述第二排水口高于连通口设置。

3.根据权利要求2所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述余水杯内设置有隔离板，所述回流通道与余水腔由隔离板分隔，并且，所述连通口设置于隔离板的底部，所述第二排水口设置于回流通道的壁上；

或者，所述余水杯包括具有余水腔的余水杯基体和具有回流通道的回流管，所述第二排水口为回流管的一端口，且回流管的另一端口为连通口且与余水腔的底部连通；

或者，所述余水腔为余水杯内的空间，所述余水腔内设置有具有回流通道的回流管，所述第二排水口为回流管的一端口，且第二排水口贯穿余水腔的腔壁，所述回流管的另一端口为连通口且伸入余水腔的底部；

或者，所述第二排水口到连通口的轴向距离为H，其中，H不小于15mm。

4.根据权利要求1至3任一项所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述余水杯上设置有将余水杯内的空间与水槽隔离的过滤网。

5.根据权利要求4所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述余水杯位于水槽内，且所述过滤网固定于余水杯的杯口处；

或者，所述余水杯贯穿过滤板并插装于安装腔内，且余水杯的周壁上设置有贯穿口，所述过滤网固定于贯穿口处；

或者，所述余水杯贯穿过滤板并插装于安装腔内，且余水杯的周壁上设置有贯穿口，所述过滤网固定于贯穿口处，且余水杯的杯口处安装有渣篮。

6.根据权利要求1至3任一项所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述第一排水口与第二排水口之间设置有密封圈，所述密封圈套装于余水杯的外侧，且由安装腔的腔壁与余水杯的外壁夹紧固定；

或者，位于第二排水口下方的余水杯容积为V，其中，V不小于50mL。

7.根据权利要求1至3任一项所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述排水系统包括排水泵、限位水盒、第一排水管和第二排水管，其中，第一排水口与排水泵连通，所述第一排水管将限位水盒与排水泵连通，且第二排水管将限位水盒与外部连通，其中，限位水盒高于第一排水口设置，且余水杯用于盛装第一排水管内回流的废水。

8.根据权利要求1至3任一项所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述安装腔呈贯穿结构，所述余水杯由安装腔的上安装口或者下安装口插装于安装腔内；

或者，所述安装腔具有底壁，且余水杯由安装腔的上安装口插装于安装腔内；

或者，所述余水杯旋扣于安装腔内，且余水杯旋扣到位时，所述第二排水口与第一排水口对位连通。

9.根据权利要求1至3任一项所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述壳体为具有上端开口的可折叠结构，且所壳体包括可折叠的连接圈和固定于连接圈上端的支撑圈，所述支撑圈上安装有封闭开口的盖体。

10.根据权利要求9所述去残留废水的洗碗机，其特征在于：所述连接圈呈上大下小结构，且所述连接圈为具有至少一个折痕部的柔性圈；

或者，所述连接圈呈上大下小结构，且所述连接圈包括硬质圈和柔性圈，所述硬质圈与柔性圈一体成型。

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