CN112971268A

CN112971268A - 鞋部件

Info

Publication number: CN112971268A
Application number: CN202011485767.XA
Authority: CN
Inventors: M·波列加托莫雷蒂; L·泊洛尼; G·布拉托; I·巴比耶罗; M·齐里奥
Original assignee: Geox SpA
Current assignee: Geox SpA
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-06-18
Also published as: US20210177088A1; US12004596B2; US20240090614A1; EP3838048A1; IT201900024036A1

Abstract

一种鞋部件(10、110、210、210’)，包括基本上成形为至少部分地再现使用者的脚底的基底结构(11、111、211、211’)，所述基底结构(11、111、211、211’)具有设计为指向脚的上表面(12、112、212、212’)和与上表面(12、112、212、212’)相对的下表面(13、113、213、213’)，所述鞋部件(10、110、210、210’)包括设置在基底结构(11、111、211、211’)中的一个或多个盲孔(30、130、230、230’、231)和一个或多个通孔(20、120、220、220’)。一个或多个通孔(20、120、220、220’)通过设置在基底结构(11、111、211、211’)中的一个或多个通道(40、140、240、240’)与一个或多个盲孔(30、130、230、230’、231)中的一个或多个连通。

Description

鞋部件

技术领域

本发明涉及一种鞋部件。

背景技术

众所周知，鞋通常由包裹脚的鞋帮和结合到鞋帮的鞋底组成。

在其主要功能中，鞋底支承使用者的重量。

通常，鞋底包括踏面，踏面的功能是确保在各种不同类型的地形上的附着摩擦力，并且踏面必须是耐磨的。

这种鞋底通常还包括由相对于踏面更轻且更减震的材料制成的中底，中底位于踏面上方，以便减弱使用者的脚在地面上的冲击。

作为替代，鞋底可以具有在向上区域中的一个或多个空腔的踏面，所述空腔由踏面本身的壁限定；以及一个或多个插入件，所述插入件由比踏面更轻和更减震的的材料制成，所述插入件位于所述一个或多个空腔中。

现在，已知鞋底不仅通过减弱使用者的脚在地面上的冲击并提供足以支承使用者重量的支承，而且通过允许穿过开口和/或通道在鞋内通风以保持脚干燥，来使鞋舒适。

例如，US 4,364,186中描述的鞋的用途是已知的，该鞋设置有包括踏面的鞋底，该鞋底具有形成在其上表面上并在脚的整个区域范围内延伸的空腔。

该空腔的顶部覆盖有插入件，从而形成通过通风口与鞋的内部连通的空气室。

这种空气室由于使用者的重量而被压缩，并且空气被迫通过设置在内底中的孔，因此进入鞋内。

上述插入件也可由海绵状材料制成，该海绵状材料设置有允许空气进入鞋内的垂直通孔，并且这些通孔通过通道彼此连通，这些通道布置在面向踏面的下表面上。

这种解决方案虽然在某些方面是有利的，但是容易改进。

例如，考虑到内底中的孔在与脚底接触的整个表面上形成，而例如在前脚和脚后跟之间没有区别。

这使得空气的运动在前脚与脚后跟之间基本上没有区别，即使这两个区域具有完全不同的需求：事实上，前脚具有大量的汗腺，需要更大的通风，而脚后跟基本上没有这些腺体。

此外，即使存在连接孔的通道，空气在通道内从脚后跟朝向前脚的运动也不是特别有效，因为脚后跟区域中的一些孔总是保持打开，因此阻止了空气被迫进入通道。

还已知US 3,050,875教示的一种鞋底，该鞋底包括踏面、中间层和内底。

由弹性材料制成的中间层设置有布置在鞋底整个长度范围内的多个空腔，这些空腔通过横截面为V形的通路相互连接，并且在使用者的重量作用下闭合。

其目的是防止由脚后跟的空腔泵送的空气朝向脚趾的空腔回流，从而促进从脚后跟朝向脚的脚趾引导的空气流。

内底用于方便组装和维持组装件的正确形式。

该解决方案虽然有利，但也表现出可以改进的方面。

例如，具有这种构造的通路的存在在结构上削弱了中间层而使该中间层承受变形的风险，程度之大以致于需要内底来确保维持正确的形状。

此外，随着时间的推移，内底倾向于下沉、即使仅部分地下沉到连结空腔的通路中，导致舒适度降低。

发明内容

本发明的目标是提供一种克服所引用的已知技术的缺点的鞋部件。

在该目标内，本发明的目的是提供一种鞋部件，该鞋部件能够确保容纳该鞋部件的鞋内的空气的最佳交换，同时保持结构坚固。

本发明的另一个目的是提供一种能够确保根据脚的不同区域而不同的通风的部件。

本发明的另一个目的是提供一种功能性高、容易且实用地实现并且能低成本获得的部件。

该目标和这些以及其它目的将在下文中变得更加明了，并通过一种鞋部件来实现，该鞋部件包括基本上成形为至少部分地再现使用者的脚底的基底结构，所述基底结构具有设计成朝向所述脚的上表面以及与所述上表面相对的下表面，所述部件包括设置在所述基底结构中的一个或多个通孔以及一个或多个盲孔，所述部件的特征是，所述通孔中的一个或多个通过设置在所述基底结构中的一个或多个通道与所述盲孔中的一个或多个连通。

附图说明

本发明的进一步的特征和优点将从根据本发明的鞋部件的优选的但非排他性的实施方式的描述中变得更明了，所述实施方式在附图中出于非限制性示例的目的被示出，附图中：

-图1是根据本发明的部件的第一实施方式的俯视图；

-图2a是图1所示的部件的沿线II-II剖取的一部分的剖视图；

-图2b是图2a所示的部分的第一变型的视图；

-图2c是图2a所示的部分的第二变型的视图；

-图3是图1所示的部件的沿截面III-III剖取的一部分的剖视图；

-图4是图1所示的部件的仰视图；

-图5是图1所示的部件的另一仰视图；

-图6是根据本发明的部件的第二实施方式的俯视图；

-图7a是图6所示的部件的沿截面VII-VII剖取的一部分的剖视图；

-图7b是图7a所示的部分的第一变型的视图；

-图7c是图7a所示的部分的第二变型的视图；

-图8是图6所示的部件沿截面VIII-VIII剖取的部分的剖视图；

-图9a是根据本发明的部件的第三实施方式的仰视图；

-图9b是从根据本发明的部件的第三实施方式的内脚侧观察的侧视图；

-图10a是根据本发明的部件的第三实施方式的俯视图；

-图10b是从根据本发明的部件的第三实施方式的外足侧观察的侧视图；

-图11a和图11b是根据本发明的部件的第三实施方式的变型的视图；

-图12a是根据本发明的第四实施方式中的部件的细节的俯视图；

-图12b是根据本发明的第四实施方式中的部件的剖视图；

-图13a是根据本发明的第五实施方式中的部件的细节的俯视图；

-图13b是根据本发明的第五实施方式中的部件的剖视图；

-图14是根据本发明的部件的第六实施方式的分解图；

-图15是沿截面XV-XV剖取的未分解的图14中所示的部件的剖视图；

-图16是沿截面XVI-XVI剖取的未分解的图14中所示的部件的剖视图。

具体实施方式

参考图1至图5，根据可能的第一实施方式提供的根据本发明的鞋部件总地用附图标记10表示。

部件10包括基本上成形为至少部分地再现使用者的脚底的基底结构11。

基底结构11优选由高弹性、柔软且轻的聚合物材料制成，例如由膨胀的聚氨酯(PU)和/或乙烯醋酸乙烯酯(EVA)构成，其厚度优选在前脚区域中约3mm与后脚区域中约100mm之间变化。

这种基底结构11具有在使用中朝向使用者的脚的上表面12和与该上表面12相对的下表面13。

有利地，在基底结构11中设置有一个或多个通孔20，该一个或多个通孔20从上表面12到下表面13穿过基底结构11的整个厚度，并且在基底结构11中设置有一个或多个盲孔30，该一个或多个盲孔30仅延伸基底结构11的部分厚度并且朝向下表面13开口。

根据所考虑的实施方式，通孔20和盲孔30根据以不同的方式遵循脚的解剖结构的预先限定的图案(型式)分布在基底结构11上。

在这方面，应当注意的是，基底结构11可以理想地被细分为由第一假想线14’和第二假想线14”界定的三个部分，如图1所示。

更准确地，在基底结构11中，可以区分为如下部分：

-前部11a、即基底结构11的基本上对应于前脚的搁放区域的部分；

-中间部11b、即基底结构11的基本上对应于中脚的搁放区域的部分；

-后部11c、即基底结构11的基本上对应于后脚的搁放区域的部分。

前部11a、中部11b和后部11c分别延伸基底结构11的整个长度的大约三分之一。

中间部11b又可以理想地沿第三假想线14”’细分，这使得可以区分为如下部分：

-内部中间部11b’、即基底结构11的基本上对应于中脚的内部部分或中间部分的搁放区域的部分；

-外部中间部11b”、即基底结构11的基本上对应于中脚的外部部分或侧部部分的搁放区域的一部分。

内部中间部11b’和外部中间部11b”具有基本上相同的面积。

如上所述，如图1所示，在该第一实施方式中，通孔20布置在前部11a和内部中间部11b’处、即所述通孔20基本上影响中脚的中间部分和前脚，而盲孔30布置在后部11c和外部中间部11b”处、即所述盲孔30基本上影响后脚和中脚的侧部部分。

在此示出的示例指的是这样的通孔20和盲孔30，它们是基本上圆柱形的并且横向于上表面12和下表面13延伸。

然而，对于本领域技术人员还显然的是，这种孔的形状和延伸部的方向可以是多样的。

根据需要和技术要求，通孔20沿基底结构11的整个厚度可以具有恒定的或几乎恒定的横截面21，如图2a所示，或者所述通孔20可以包括第一部分22和第二部分23，所述第一部分22具有减小的横截面，并且具有靠近上表面12布置的基本上圆形的横截面22a，所述第二部分23具有恒定的或几乎恒定的横截面，并且具有基本上圆形的横截面23a，并且具有限定为靠近下表面13的、比第一部分22的横截面22a的直径大的直径，如图2b所示。

替代地，通孔20可以是基本上截头锥形的，如图2c所示，具有基本上圆形的上横截面20’和基本上圆形的下横截面20”，所述上横截面20’在靠近上表面12处具有较小的直径，所述下横截面20”在靠近下表面13处具有较大的直径。

例如，在使用特别薄的部件10的鞋中，类似于图2b和图2c中所示的实施方式是特别有利的，因为所述部件10使得可以降低使用者可能体验到软脚的感觉并因此降低了舒适性的风险。

此外，通孔20具有减小的横截面的这种实施方式也是特别有利的，因为横截面的减小有助于局部地加速空气流，从而进一步改善了靠近基底结构11的上表面12的通风。

在这种情况下，横截面21、23的基本上恒定的部分的直径优选地介于约5mm至约18mm之间，而具有减小的横截面22的部分的直径优选地介于约2mm至约18mm之间，具有减小的横截面22的部分的厚度优选地在约2mm至约4mm之间变化。

如果图2c所示的上横截面20’是基本上截头锥形的，则其直径优选地介于约2mm至约4mm之间，而下横截面20”的直径优选地介于约4mm至约18mm之间。

另一方面，盲孔30具有主要(基本)恒定的横截面，如图3所示，并且所述盲孔30的直径优选地在约5mm至约18mm之间变化；所述盲孔30通过厚度优选介于约2mm至约4mm之间的壁31与上表面12分开。

根据本发明，部件10包括设置在基底结构11中的一个或多个通道40，该一个或多个通道40将一个或多个通孔20和一个或多个盲孔30放置成彼此连通，使得在行走时产生从后脚朝向前脚的、几乎连续的空气流，如下面更好地解释的。

这种通道40朝向基底结构11的下表面13敞开、即朝向在使用时远离使用者的脚布置的表面敞开，如图4和图5所示。

这种解决方案是特别有利的，因为这使得可以将基底结构11的上表面12上的不连续点减少到最小，从而增加了可以用于粘合可选的内底的表面，并且降低了在使用者的重量的作用下内底塌缩、即使仅仅部分塌缩以至会降低舒适感的风险。

通道40优选地为半圆柱形，并且所述通道40的直径优选地介于约3mm至约10mm之间。

根据优选实施方式，作为前述实施方式的替代，在图中未示出，通道40具有四边形横截面，该四边形横截面的短边和长边分别为从约1mm至约3mm和从约3mm至约6mm。

在步态期间，使用者的重量首先作用于几乎专门(几乎仅)设置有盲孔30的后部11c，并且在步态动作进行时，重量朝向通孔20所在的前部11a和中间部11b转移。

实际上，包含在盲孔30中的空气被执行压缩，该空气在脚的推力的作用下被沿前脚的方向传送通过通道40。

由于盲孔30的特性，在后脚的搁放区域处几乎没有空气流出，因此从后脚朝向前脚推动的空气流的压力损失基本上可忽略。

当空气到达前部11a和内部中间部11b’时，空气可以通过通孔20朝向基底结构11的上表面12上升，前脚和中脚的内部部分置于其中，即脚的最富含汗腺并因此更容易出汗的区域。

由于在后部11c和外部中间部11b”处，除了可忽略的量的空气之外，空气不能通过盲孔30排出，在这样的区域中，相对于通孔20在前部11a和内部中间部11b’中的布置，可以存在从单个盲孔30分支出来或会聚于单个盲孔30中的多个通道40。

这种设计允许空气的更好分布，同时避免局部压力增加，该局部压力增加可能会导致不美观的肿胀(鼓出)并且导致在步态期间舒适性降低和/或不稳定的感觉。

如图5所示，根据延伸部的主要方向15，一部分通道40基本上从外部中间部11b”朝向前部11a延伸，该主要延伸方向基本上从脚的横向侧(侧向侧)的静止区域(搁放区域)朝向脚的中间侧的静止区域(搁放区域)定向，基本上遵循脚的自然行走运动的第二步和第三步。

在这方面，考虑到对于行走的使用者，将脚放在地面上基本上存在三个阶段：

-第一阶段，在该第一阶段中，后脚跟接触地面，也称为拐脚(行走时重量落在足外侧，taligrade)阶段；

-第二阶段，该第二阶段对应于经典的搁放在后脚跟和前脚跟上以及脚的侧向边缘上，也称为跖行(脚掌着地行走，plantigrade)阶段；

-第三阶段，仅搁放于前脚跟上，并从外侧向内逐渐释放在跖骨头上的，也称为趾行(用足趾行走，digitigrade)阶段。因此，发现通道40沿延伸部15的主要方向的分布是特别有利的，因为这有利于容纳在通道40内的空气遵循脚的自然步态逐渐通过通孔20流出。

否则，可能发生空气的局部累积，随之发生的局部压力增加可能导致不美观的肿胀(鼓起)并且导致步态期间舒适度的降低和/或不稳定性。

在图1至图5所示的第一实施方式中，所有的通孔20和盲孔30通过通道40连接。

然而，在未示出的实施方式中，一个或多个通孔20和/或一个或多个盲孔30可以是隔离的、即不通过通道40连接到相邻的孔。

例如，可以这样制造以简化制造部件10所借助的模具的构造，同时仍然确保有效的通风。

在这种情况下，至少约60％的通孔20和盲孔30可以通过通道40连接。

替代地，至少约70％的通孔20和盲孔30可以通过通道40连接。

替代地，至少约80％的通孔20和盲孔30可以通过通道40连接。

替代地，至少约90％的通孔20和盲孔30可以通过通道40连接。

有利地，部件10还包括至少部分地对基底结构11的周边进行覆盖的环绕元件50。

有利地，环绕元件50也可以覆盖在基底结构11的下方、即元件50可以包括用于与地面接触的踏面。

该方案是有利的，因为该方案使得可以生产具有最小可能密度，例如介于约0.2g/cm³至约0.6g/cm³之间，和/或最小可能硬度，例如介于约30Asker C至约80Asker C之间的基底结构11，并将该基底结构11结合到由例如聚氨酯或热塑性聚氨酯(简称PU和TPU)的、更刚性材料制成的环绕元件50，该材料的硬度介于约60至约90之间肖氏A硬度(Shore A)和/或密度介于约0.9g/cm³至约1.3g/cm³之间。

以这种方式，可以获得组装的部件10以例如用作中底，该中底已经包括踏面或者踏面随后将被结合到中底从而形成鞋的鞋底，该鞋底极其舒适但同时足够坚固(结实、牢固)。

在任何情况下，也可以使中底仅具有尺寸适宜的基底结构11。

此外，根据需要和技术要求，可以使部件10包括在不同区域中具有不同硬度和/或密度的基底结构11。

特别地，可以在设置有盲孔30的部分处具有更大的硬度和/或密度，并且在设置有通孔20的部分处具有更小的硬度和/或密度。

例如，在优选实施方式中，基底结构11具有以下硬度：

-在设置有盲孔30的部分处介于约60Asker C至约80Asker C之间；

-在设置有通孔20的部分处介于约30Asker C至约50Asker C之间。

在图6至图8所示的可能的第二实施方式中，根据本发明的鞋部件通常用附图标记110表示，而基本上与第一实施方式的元件对应的元件用相同的附图标记加上100表示。

在部件110中，第一假想线114’和第二假想线114”理想地界定：

-脚趾部111a、即基底结构111的基本上对应于脚的脚趾的搁放区域的一部分；

-内部中央部111b、即基底结构111的基本上对应于脚的内部足弓的搁放区域的一部分；

-互补部111c、即基底结构111的剩余部分。

在该第二实施方式中，通孔120设置在脚趾部111a和内部中央部111b中，而盲孔130设置在互补部111c中。

脚趾部111a和内部中央部111b可同时存在、或者可仅存在两者中的一个。

这些实施方式是有利的，因为它们使得可以使一个或多个前述部分中的通风最大化，在这些部分中，由于使用者的重量而施加的负载更轻。

事实上，众所周知，脚主要在跟骨处搁放在脚后跟上，并沿外部脚弓直到第五跖骨的头部，因此，脚趾部111a和内部中央部111b支承较轻的负载，因此特别地用于使通风最大化。

在可能的第三实施方式中，根据本发明的鞋部件基本上是能移除的内底，在图9a、图9b、图10a和图10b中的各个视图中示出。

参考这些附图，由附图标记210表示的鞋部件包括基底结构211，在该基底结构211中设置有一个或多个通孔220，所述通孔220从上表面212到下表面213穿过基底结构211的整个厚度，并且在该基底结构211中设置有一个或多个盲孔230，所述盲孔230仅延伸基底结构211的一部分并且朝向下表面213开口。

特别地，在基底结构211上的脚后跟处，存在单个盲孔231，所述盲孔231的直径优选地介于约10mm至约25mm之间。

有利地，盲孔231朝向下表面213由例如凸出的圆形表面232界定。

该实施方式是有利的，因为它使得可以利用可用的最大负载来促进空气流动。

实际上，在脚后跟处，由使用者的重量施加的负载达到最大值。

另一方面，表面232的圆形形状是有利的，因为它使得可以避免空气在其中可能停滞的点，并且因为它赋予更大的舒适性，避免在步态期间感知到边缘。

第三实施方式的变型在图11a中以仰视图示出，并且在图11b中以从内脚部侧观察的侧视图示出。

参考这些附图，由附图标记210’表示的鞋部件包括基底结构211’，在该基底结构211’中设置有一个或多个通孔220’，所述通孔从上表面212’到下表面213’穿过基底结构211’的整个厚度，并且在该基底结构211’中设置有一个或多个盲孔230’，所述盲孔仅延伸基底结构211’的一部分并且朝向下表面213’开口。

例如，当基底结构211’的厚度不足够高以能够在脚后跟处提供单个盲孔时，这种变型是特别有利的。

如图9a和图11a所示，通道240和通道240’的一部分有利地根据延伸部215和延伸部215’的主要方向延伸，所述主要方向基本上从脚的横向侧(侧向侧)的搁放区域朝向脚的中间侧的搁放区域定向。

此外，盲孔230、230’和通孔220、220’可具有与如上文参考第一实施方式所描述的相同的形状。

图12a是环绕元件50的可能实施方式的俯视图。

在这种实施方式中，环绕元件50包括一个或多个凸片60，所述凸片60与元件50的其余部分制成为单件，并且布置成基本上靠近其外周边。

因此，凸片60的硬度基本上等于元件50的硬度，并且大于基底结构11的硬度。

在上述实施方式中，凸片60对应于支承柱。

凸片60是特别有利的，因为所述凸片60由于承载在该凸片60上的负载的剪切分量而限制了基底结构11的侧向运动。

此外，凸片60对由基底结构11和承受垂直负载作用的元件50构成的组的整体下降进行限制。

因此，获得了更大的稳定性以及用户感觉到的更高水平的舒适度。

图12b是用于鞋的部件10的靠近脚后跟的剖视图，该部件包括设置有图12a所示的凸片60的元件50、具有盲孔30的基底结构11和附加的鞋面元件70，由于美学原因和/或为包括这种部件10的鞋提供了附加的稳定性，鞋面元件是特别有利。

在图13a和图13b所示的实施方式的变型中，每个凸片60通过第一横向构件61结合到元件50的指向基底结构11的周边边缘的内侧壁，该第一横向构件61也与元件50的其余部分制成单件。

第一横向构件61是特别有利的，因为它保持元件50的周边边缘结合到凸片60，防止该周边过度远离，这是在高负载条件下元件50与基底结构11之间脱离的可能原因。

第一横向构件61与相应的凸片60构成了穿入到基底结构11中的环绕元件50的分支，使得即使在存在施加和移除负载的多次循环的情况下，基底结构11与元件50之间的联接也更牢固且耐用。

以这种方式，当环绕元件50受到其上承受使用者重量的基底结构11的推力时，该环绕元件50的侧向运动受到限制。

而且，可以存在多个第二横向构件62，每个所述第二横向构件62用于在两个相应的凸片60之间的连接。

特别地，这种第二横向构件62也与环绕元件50的其余部分制成单件，并且适于为环绕元件50提供额外的支承，例如当构成环绕元件50的材料的硬度相对于构成基底结构11的材料的硬度低得多时。

这些第二横向构件62使得一旦施加的负载减少或完全停止，凸片60就可以恢复到非工作位置、即当没有施加负载时(所处的位置)。

凸片60和第一横向构件61有利地布置在最适合于鞋的使用的位置中，所述鞋包括具有基底结构11和环绕元件50的部件10。

例如，凸片60和第一横向构件61可以布置成基本上靠近环绕元件50的周边边缘，从而使脚的脚趾附近和中脚的内部区域自由，如图13a所示。

这样的凸片60优选地是圆柱形或截头锥形的，具有：

-在最靠近基底结构11的上表面的点处的直径，优选地介于约1.5mm至约5mm之间；

-确定成使得凸片60的上表面位于距基底结构11的上表面不小于约2mm的位置处的高度。

这种高度确保了即使在最大负载的条件下，凸片60也不会被使用者感觉到，否则使用者可能会注意到不舒服或疼痛的感觉。

第一横向构件61和第二横向构件62的厚度优选地介于约1.5mm至约4mm之间。

第一横向构件61和第二横向构件62具有的高度延伸部优选地低于凸片60的高度。

更优选地，凸片60的高度延伸部与第一横向构件61和第二横向构件62的高度延伸部之间的差介于约1mm至约4mm之间。

这使得可以不过分增加环绕元件50的重量，因为该环绕元件50由聚合物材料构成，该聚合物材料通常具有超过构成基底结构11的聚合物材料的比重。

图14示出了根据本发明的部件10的第六实施方式，该部件10包括基底结构11和环绕元件50。

在该实施方式中，环绕元件50包括一个或多个凸片60，所述凸片60布置成靠近外部周边边缘且位于元件50的面向基底结构11的周边边缘的表面上。

凸片60与环绕元件50制成单件，因此具有基本上相同的硬度。

在上述实施方式中，凸片60对应于加强翼。

在凸片60处，在基底结构11上存在用于容纳凸片60的相应的座部91，该座部91的形状与凸片60互补。

为了提供元件50，可以例如使用第一模具，随后将其放置在第二模具中，并将构成基底结构11的、例如聚氨酯(PU)的热稳定的聚合物材料倒入其中。

图15和图16分别示出了沿图14的截面XV-XV和截面XVI-XVI剖取的部件10的两个不同的横截面。

实际上，已经发现，本发明通过提供一种鞋部件完全地实现了预期的目标和目的，该鞋部件使得可以在步态期间产生从后脚朝向前脚的几乎连续的空气流，以这种方式确保了包含该鞋部件的鞋内部的空气的最佳交换。

特别地，在前脚处产生空气流，该空气流促进了正好在脚的汗腺更丰富且因此更容易出汗的区域处的通风。

此外，相对于部件本身的宽度尺寸减小的、从前脚朝向后脚均匀地分布的通孔和盲孔的存在使得可以移动不可忽略的空气量，同时相对于已知的解决方案避免了具有空腔，所述空腔的尺寸使得置于部件上方的脚暴露在使用者的重量的作用下下沉的风险。

这样构思的本方面易于进行许多修改和变型，这些修改和变型都落入所附权利要求书的范围内。此外，所有细节可由其它技术上等同的元件替代。

在实践中，所采用的材料，只要它们与特定用途、以及可能的尺寸和形状相容，就可以是根据需要和现有技术的任何材料。

Claims

1.一种鞋部件(10、110、210、210’)，包括基本上成形为至少部分地再现使用者的脚底的基底结构(11、111、211、211’)，所述基底结构(11、111、211、211’)具有设计为朝向所述脚的上表面(12、112、212、212’)和与所述上表面(12、112、212、212’)相对的下表面(13、113、213、213’)，所述鞋部件(10、110、210、210’)包括设置在所述基底结构(11、111、211、211’)中的一个或多个盲孔(30、130、230、230’，231)和一个或多个通孔(20、120、220、220’)，所述鞋部件(10、110、210、210’)的特征在于，所述一个或多个通孔(20、120、220、220’)中的一个或多个通过设置在所述基底结构(11、111、211、211’)中的一个或多个通道(40、140、240、240’)与所述一个或多个盲孔(30、130、230、230’、231)连通。

2.如权利要求1所述的鞋部件(10、110、210、210’)，其特征在于，所述一个或多个通孔(20、120、220、220’)中的每一个包括横截面(21、23、121、221)恒定的至少一个部分。

3.如权利要求1所述的鞋部件(10、110、210、210’)，其特征在于，横截面(21、23、121)恒定的部分具有基本上圆柱形的形状，横截面(21、23、121)恒定的部分的直径介于约5mm至约18mm之间。

4.如权利要求1所述的鞋部件(10、110、210、210’)，其特征在于，所述一个或多个通孔(20、120、220、220’)的一部分具有限定为靠近所述上表面(12、112、112’)的减小的横截面(20’、22a、120’、122a)。

5.如权利要求4所述的鞋部件(10、110、210、210’)，其特征在于，所述减小的横截面(20’、22a、120’、122a)具有介于约2mm至约18mm之间的直径。

6.如权利要求1所述的鞋部件(10)，其特征在于，所述一个或多个通孔(20)布置在所述基底结构(11)的前部(11a)处和所述基底结构(11)的内部中间部(11b’)处。

7.如权利要求1所述的鞋部件(110)，其特征在于，所述一个或多个通孔(120)布置在所述基底结构(111)的脚趾部(111a)处和/或所述基底结构(111)的内部中央部(111b)处。

8.如权利要求1所述的鞋部件(10、110)，其特征在于，所述一个或多个盲孔(30、130)中的每一个盲孔具有基本上圆柱形的形状，所述一个或多个盲孔(30、130)的直径介于约5mm至约18mm之间，所述一个或多个盲孔(30、130)通过具有介于约2mm至约4mm之间的厚度的壁(31、131)与所述上表面(12、112)分开。

9.如权利要求1所述的鞋部件(10)，其特征在于，所述一个或多个盲孔(30)布置在所述基底结构(11)的后部(11c)处和所述基底结构(11)的外部中间部(11b”)处。

10.如权利要求1所述的鞋部件(110)，其特征在于，所述一个或多个盲孔(130)布置在所述基底结构(111)的互补部(111c)处，所述互补部基本上与脚趾部(111a)和/或内部中央部(111b)互补。

11.如权利要求1所述的鞋部件(10、110、210、210’)，其特征在于，所述通道(40、140、240、240’)中的每一个具有基本上半圆柱形形状、带有朝向所述下表面(13、113、213、213’)定向的空腔，所述通道(40、140、240、240’)的直径介于约3mm至约10mm之间。

12.如权利要求1所述的鞋部件(10、110、210、210’)，其特征在于，通过所述通道(40、140、240、240’)中的一个或多个通道与所述一个或多个盲孔(30、130、230、230’)连通的所述一个或多个通孔(20、120、220、220’)的数量的百分比在至少约60％到至少约90％之间变化。

13.如权利要求1所述的部件(10、110、210、210’)，其特征在于，所述通道(40、140、240、240’)的一部分沿延伸部(15、115、215、215’)的主要方向延伸，所述主要方向基本上从所述脚的横向侧的搁放区域朝向所述脚的中间侧的搁放区域定向。

14.如权利要求6、7、9和10中的一项或多项所述的鞋部件(10、110)，其特征在于，所述前部(11a)、所述内部中间部(11b’)、所述脚趾部(111a)和所述内部中央部(111b)中的至少一个相对于所述后部(11c)、所述外部中间部(11b”)和所述互补部(111c)中的至少一个具有不同的硬度和/或密度，在所述前部(11a)、所述内部中间部(11b’)、所述脚趾部(111a)和所述内部中央部(111b)中的所述至少一个处限定有所述一个或多个通孔(20、120)，在所述后部(11c)、所述外部中间部(11b”)和所述互补部(111c)中的至少一个处限定有所述一个或多个盲孔(30、130)。

15.如权利要求1所述的鞋部件(10，110)，其特征在于，所述鞋部件包括至少一个环绕元件(50，150)，所述至少一个环绕元件适于至少部分地对所述基底结构(11，111)的周边区域进行覆盖，所述环绕元件(50，150)由硬度和/或密度与制成所述基底结构(11，111)的材料不同的材料制成。

16.如权利要求15所述的鞋部件(10)，其特征在于，所述至少一个环绕元件(50)包括基本上靠近其外周边的一个或多个凸片(60)。

17.如权利要求16所述的鞋部件(10)，其特征在于，所述环绕元件(50)包括：

-第一横向构件(61)，对于所述一个或多个凸片(60)中的每一个凸片，所述第一横向构件用于将所述凸片结合到所述环绕元件(50)的周边边缘的内侧壁；

-和/或多个第二横向构件(62)，每个所述第二横向构件用于所述一个或多个凸片(60)中的两个相应凸片之间的连接。

18.如权利要求15至17中的一项或多项所述的鞋部件(10)，其特征在于，所述基底结构(11)在所述环绕元件(50)的所述一个或多个凸片(60)处包括用于容纳所述凸片的对应的座部(91)，所述座部与所述凸片互补地成形。