CN112964017B - 搁架及制冷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种搁架及制冷设备,其中搁架呈可收缩设置,并具有收缩状态和打开状态,所述搁架包括沿前后方向依次连接的多组平行四连杆机构,每一所述平行四连杆机构包括一对沿搁架横向设置的第一铰接角部、设置于第一铰接角部之间的一对第二铰接角部;相邻的平行四连杆机构通过所述第二铰接角部相连接,多组所述平行四连杆机构包括第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构,于相同状态下,第一平行四连杆机构的宽度大于第二平行四连杆机构的宽度,所述第一平行四连杆机构的第一铰接角部设有移动支撑部。通过上述结构,可按实际需求调节搁架的状态,即充分利用存储空间,且结构简洁、美观、稳固性高。

Description

搁架及制冷设备
技术领域
本发明涉及搁架技术领域,尤其涉及一种可伸缩的搁架及适用于搁架的制冷设备。
背景技术
制冷设备的储存空间内部都设有搁物架,用于上下分割储物空间,一般根据搁物架上较高的物品来调节搁物架的高度,由于搁物架为整块平板玻璃加装饰条组成的,需要调节搁物架的高度时,需要将搁物架先取下来再安装,操作非常不方便,而且,当搁物架上高低物品同时混放时,使得储存空间得不到充分利用。
发明内容
本发明提供一种可伸缩的搁架及制冷设备来解决上述问题之一。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种搁架,呈可收缩设置,并具有收缩状态和打开状态,其中,所述搁架包括沿前后方向依次连接的多组平行四连杆机构,每一所述平行四连杆机构包括一对沿搁架横向设置的第一铰接角部、设置于第一铰接角部之间的一对第二铰接角部;相邻的平行四连杆机构通过所述第二铰接角部相连接,多组所述平行四连杆机构包括第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构,于相同状态下,第一平行四连杆机构的宽度大于第二平行四连杆机构的宽度,并且所述第一平行四连杆机构的第一铰接角部设有移动支撑部。
进一步地,所述平行四连杆机构均呈等边设置,所述第二铰接角部均位于所述搁架的横向中心线上。
进一步地,相邻的平行四连杆机构中,通过第二铰接角部沿横向相连的连杆一体成型设置。
进一步地,所述第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构相互交替设置。
进一步地,位于上方且一体成型的连杆为上连杆,位于上连杆下方且一体成型的连杆为下连杆,所述第二铰接角部用于上下铰接所述上连杆和下连杆;所述第二铰接角部包括上下贯穿上连杆的上通槽、上下贯穿下连杆的下通槽、位于上通槽和下通槽内且可沿着上通槽和下通槽长度方向移动的铰接轴。
进一步地,所述上连杆包括向所述上通槽内突伸的上凸台;所述下连杆包括向所述下通槽内突伸的下凸台;所述铰接轴具有轴基体、沿轴基体长度方向分别设在轴基体两端的上限位部、下限位部,所述轴基体、上限位部、下限位部形成用于容纳所述上凸台和下凸台的容纳空间,所述上限位部搭在所述上凸台上,所述下凸台搭在所述下限位部上。
进一步地,所述搁架还包括设置在所述平行四连杆机构前端的操作杆,所述操作杆的两端分别与所述第一平行四连杆机构的连杆利用第一铰接角部连接,所述操作杆两端的第一铰接角部设有移动支撑部。
进一步地,所述操作杆包括沿其长度方向的中部设置的操作部、操作部的两侧以与第一平行四连杆机构相配合的让位空间。
本发明还涉及一种制冷设备,所述制冷设备包括形成制冷间室的内胆,设置在制冷间室内的上述搁架,所述内胆的两侧分别设有沿前后方向延伸的滑槽,所述滑槽的内径尺寸不小于所述移动支撑部的外径尺寸,所述移动支撑部分别设置在滑槽内且可沿滑槽前后滑动。
进一步地,所述操作杆两端的移动支撑部位于所述滑槽的前端,所述滑槽的后端设有向下凹陷形成的限位槽,靠近滑槽后端的移动支撑部设置在限位槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的搁架,通过铰接连接多个平行四连杆机构进而实现收缩状态或者打开状态,当搁架处于打开状态时所述搁架上可以盛放物品;当搁架下方需要盛放比较高的物品时,使搁架处于收缩状态,为搁架下方提供制冷间室内竖直方向上的让位空间;如果搁架下方较高的物品较少时,所述搁架还可以处于打开状态和收缩状态之间,此时,既可以在搁架上盛放物品,同时为搁架下方提供让位空间。因此,本发明的搁架可以根据实际需求选择搁架所处的状态,可充分利用制冷间室的存储空间,且提升用户多样化的储物体验,同时,本发明的搁架上多个移动支撑部使得所述搁架的稳固性更高。
附图说明
图1是本发明搁架打开状态的立体结构示意图。
图2是本发明搁架收缩状态的立体结构示意图。
图3是图1实施例中搁架的第二铰接角部截面的结构示意图。
图4为本发明制冷设备一个实施例中与搁架相配合时搁架处于打开状态的局部立体结构示意图。
图5为图4实施例中搁架处于收缩状态的立体结构示意图。
其中,1-搁架,10-平行四连杆机构,11-第一铰接角部,111-移动支撑部,12-第二铰接角部,121-上通槽,122-下通槽,123-铰接轴,1231-轴基体,1232-上限位部,1233-下限位部,13-第一平行四连杆机构,131-第一连杆,14-第二平行四连杆机构,141-第二连杆,15-连杆,151-上连杆,1511-上凸台,152-下连杆,1521-上凸台,20-操作杆,21-操作部,22-让位空间,3-内胆,30-凸筋,31-滑槽,32-限位槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。具体地,在本发明中,以用户的操作面为前面,以朝向地面的方向为下,相反地,远离地面的方向为上,其他表示方位的描述均是以“上”、“下”为基准定义的。
在本发明的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大,因此,仅用于图示本发明主题的基本结构。
如图1至图3所示,本发明提供一种搁架1,呈可收缩设置,并具有收缩状态和打开状态,所述搁架1用于上下隔开制冷设备的制冷间室,并通过调节所述搁架1的状态以满足用户不同的储物需求。
其中,所述搁架1包括沿前后方向依次连接的多组平行四连杆机构10,每一所述平行四连杆机构10包括一对沿搁架1横向设置的第一铰接角部11、设置于第一铰接角部11之间的一对第二铰接角部12;相邻的平行四连杆机构10通过所述第二铰接角部12相连接;也就是所述第一铰接角部11、第二铰接角部12分别设在所述平行四连杆机构10相对应的两侧,用于调节所述平行四连杆机构10的形状。
多组所述平行四连杆机构10包括第一平行四连杆机构13和第二平行四连杆机构14,于相同状态下,第一平行四连杆机构13的宽度大于第二平行四连杆机构14的宽度,并且所述第一平行四连杆机构13的第一铰接角部11设有移动支撑部111,所述移动支撑部111用于将搁架1安装在制冷间室内。
本发明的搁架,通过利用第一铰接角部11、第二铰接角部12调节平行四连杆机构10的形状,进而使得所述搁架1处于收缩状态、打开状态、或者处于收缩和打开之间的状态,用户可以根据实际需求调节搁架1的状态,以满足用户多元化的储物需求,提升客户的使用体验,而且所述搁架1为镂空设置,利于对物品进行通风散热。
作为本发明一个较佳实施例,所述平行四连杆机构10均呈等边设置,也就是说,所述平行四连杆机构10为菱形设置,所述第二铰接角部12均位于所述搁架1的横向中心线上,所述第一铰接角部11以所述第二铰接角部12所在的横向中心线呈对称设置,所述平行四连杆机构10等边的设置,一方面使得所述搁架1的外观比较整齐,另一方面,因平行四连杆机构10横向对称的设置使得所述搁架1的结构比较稳固。
作为本发明一个较佳实施例,所述第一平行四连杆机构13包括第一连杆131,且利用第一铰接角部11和第二铰接角部12将所述第一连杆131依次首尾铰接形成,相应地,所述第二平行四连杆机构14包括第二连杆141,且利用第一铰接角部11和第二铰接角部12将所述第二连杆141依次首尾铰接形成,所述第一连杆131的长度大于所述第二连杆141的长度,也就是,所述搁架1的横向宽度即所述第一平行四连杆机构13的横向宽度。
作为本发明一个较佳实施例,所述第一平行四连杆机构13和第二平行四连杆机构14相互交替设置,一般来说,利用第一铰接角部11和第二铰接角部12铰接连杆形成第一平行四连杆机构13处于收缩状态时,相邻的两个连杆不能上下对齐,本实施例中的第二平行四连杆机构14处于两个第一平行四连杆机构13之间,可以补充在两个第一平行四连杆机构13之间,使得所述搁架1在收缩后整体占用空间不大,处于打开状态时又可铺满,方便盛装物品。
另外,所述第一平行四连杆机构13和第二平时四连杆机构14相互交替的设置使得所述搁架1整体的外观比较整齐、美观;而且,第一平行四连杆13和第二四连杆14交替设置使得移动支撑部111沿前后方向间隔设置在搁架1的两侧,对所述搁架1的支撑点分布比较均匀,实现多点受力的同时也均衡了所述搁架1与制冷间室之间的受力情况,使得所述搁架1的整体结构比较稳固。
作为本发明一个较佳实施例,相邻的平行四连杆机构10中,通过第二铰接角部12沿横向相连的连杆15一体成型设置,也就是通过所述第二铰接角部12横向连接的第一平行四连杆机构13的第一连杆131和第二平行四连杆机构14的第二连杆142一体成型设置,使得所述搁架1的整体结构更为稳固。
可以理解的是,所述平行四连杆机构10也可以由四个边长相同的连杆15首尾顺次相互铰接形成,均能实现对平行四连杆机构10的调节,均在本发明的保护范围之内。
进一步地,位于上方且一体成型的连杆15为上连杆151,位于上连杆151下方且一体成型的连杆15为下连杆152,也就是每一所述平行四连杆机构10均由上连杆151和下连杆152相互铰接形成,所述第二铰接角部12用于上下铰接相邻两个平行四连杆结构10的所述上连杆151和下连杆152,也就是,每一所述上连杆151和下连杆152均为相邻两个平行四连杆机构10的第一连杆131和第二连杆132形成,所述第二铰接角部12主要是用来连接并调节相邻两个平行四连杆机构10的形状,进而调整所述搁架1的前后长度,使得所述搁架1可以适应不同的需求。
进一步地,所述第二铰接角部12包括上下贯穿上连杆151的上通槽121、上下贯穿下连杆152的下通槽122、位于上通槽121和下通槽122内且可沿着上通槽121和下通槽122长度方向移动的铰接轴123,通过铰接轴123在上通槽121和下通槽122内移动来以调整平行四连杆机构10的前后长度,且可微调所述搁架1的横向宽度。
所述上通槽121和下通槽122沿连杆的15长度方向延伸,来确保所述铰接轴123在所述上通槽121和下通槽122内沿连杆15的长度方向滑动。在所述搁架1与制冷间室配合的情况下,所述搁架1的横向宽度尺寸不能改变,此时,铰接轴123沿着上通槽121和下通槽122相对滑动,使得与同一第二铰接角部12连接的上连杆151和下连杆152上的第一连杆131和第二连杆141之间相对的长度发生改变,从而调节了所述搁架1的状态,同时,确保所述搁架1整体的宽度不变。
具体地,当所述搁架1由打开状态到收缩状态时,第一连杆131的长度减小,所述第二连杆141的长度增加,相应地,当所述搁架1由收缩状态到打开状态时,第一连杆131的长度增加,所述第二连杆141的长度减小。
进一步地,所述上连杆151包括向所述上通槽121内突伸的上凸台1511;所述下连杆152包括向所述下通槽122内突伸的下凸台1521;所述铰接轴123具有轴基体1231、沿轴基体1231长度方向分别设在轴基体1231两端的上限位部1232、下限位部1233,所述轴基体1231、上限位部1232、下限位部1233形成用于容纳所述上凸台1511和下凸台1521的容纳空间,所述上限位部1232搭在所述上凸台1511上,所述下凸台1521搭在所述下限位部1233上。所述连杆15上凸台和铰接轴1231的配合,使得所述上限位部1232的高度不超出所述连杆15的表面,使得所述搁架1用于承载物品的表面比较平整,方便盛放物品。
本实施例中,所述上连杆151和下连杆152都设有凸台,使得所述铰接轴123的高度均不超过所述搁架1的表面,使得所述搁架1的两个表面均可以朝上以用来支撑物品。
可以理解的是,所述连杆15上设置的上凸台1511和下凸台1521大小、形状可以不同,只要能和铰接轴123相配合即可;另外,所述搁架1也可以只在一个连杆15上设置凸台,只要满足设有凸台的连杆15朝上用于盛放物品,均可以实现所述搁架1所具有的技术效果,均在本发明的保护范围之内。
进一步地,所述第一铰接角部11用来上下铰接同一平行四连杆机构10的上连杆151和下连杆152,具体地,所述第一铰接角部11包括设在相邻上连杆151和下连杆152的端部相对应位置的轴孔(未图示)、上下贯穿轴孔的铰接轴123,所述上连杆151、下连杆152相对铰接轴123转动,进而带动连杆15活动。
进一步地,所述移动支撑部111设置在所述第一平行四连杆机构13横向的两端,具体地,所述移动支撑部111至少设置在所述铰接轴123的下端,用于支撑所述搁架1,本实施例中,所述移动支撑部111设置在所述铰接轴123的两端,从而对所述铰接轴123上下两端起到限位的作用。优选地,所述移动支撑部111和所述铰接轴123一体成型设置,增加所述搁架1整体的稳固性。
作为本发明一个较佳实施例,所述搁架1还包括设置在所述平行四连杆机构10前端的操作杆20,所述操作杆20的两端分别与所述第一平行四连杆机构13的第一连杆131利用第一铰接角部11连接,所述操作杆20的设置,一方面,通过前后推拉操作杆20来调节所述平行四连杆机构10的状态,另一方面,所述搁架1安装在制冷间室内时,所述操作杆20的长度为所述搁架1横向的宽度做一个基准,也就是说,不管所述搁架1处于收缩状态还是打开状态,所述操作杆20的长度均为所述搁架1的横向宽度,需要调节搁架1的状态时,所述第二铰接角部12通过改变所述第一连杆131和第二连杆141的相对长度来调节实现。
由于所述操作杆20连接在所述第一平行四连杆机构13的两端,因此,所述操作杆20和第一连杆131相配合的第一铰接角部11设有移动支撑部111,同样用于支撑整个所述搁架1。
进一步地,所述操作杆20包括沿其长度方向的中部设置的操作部21、操作部21的两侧以与第一平行四连杆机构13相配合的让位空间22,具体地,让位空间22与第一连杆131相配合,当所述搁架1处于收缩状态时,相邻操作杆20的第一连杆131刚好位于让位空间22内,可进一步减小搁架1的尺寸;所述操作部21的设置,便于对操作杆20的操作。
本发明还涉及一种制冷设备,如图4和图5所示,所述制冷设备包括形成制冷间室的内胆3,设置在制冷间室内的搁架1,所述内胆3的两侧分别设有沿前后方向延伸的滑槽31,所述滑槽31的内径尺寸不小于所述移动支撑部111的外径尺寸,所述移动支撑部111分别设置在滑槽31内且可沿滑槽31前后滑动。
所述制冷设备还具有自所述内胆3向制冷间室内突伸形成的凸筋31,所述滑槽31设置在所述凸筋30上,所述搁架1的两端搭在凸筋30上,凸筋30对所述搁架1起到支撑的作用,增加所述搁架1承载物品时的稳固性。
可以理解的是,所述滑槽31也可以设置在安装于两侧内胆3上的安装部件上,或者所述滑槽31也可以自所述内胆3向远离制冷间室的方向凹陷形成,均可以实现和移动支撑部111相互配合的目的,均在本发发明的保护范围之内。
进一步地,所述操作杆20两端的移动支撑部111位于所述滑槽31的前端,所述滑槽31的后端设有向下凹陷形成的限位槽32,位于滑槽31后端的移动支撑部111设置在限位槽32内,所述限位槽32用于对所述搁架1的后部进行限位,避免所述搁架1随着操作杆20拉出制冷间室。
综上所述,本发明的搁架1,通过利用第一铰接角部11、第二铰接角部12调节平行四连杆机构10的形状,进而使得所述搁架1可处于收缩状态、打开状态、或者收缩和打开之间的状态,用户可以根据实际需求调节搁架1的状态,以满足用户多元化的储物需求,即充分利用存储空间,且结构简洁、美观,具有较高的稳固性。
应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种搁架,呈可收缩设置,并具有收缩状态和打开状态,其特征在于:所述搁架包括沿前后方向依次连接的多组平行四连杆机构,每一所述平行四连杆机构包括一对沿搁架横向设置的第一铰接角部、设置于第一铰接角部之间的一对第二铰接角部;相邻的平行四连杆机构通过所述第二铰接角部相连接,多组所述平行四连杆机构包括第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构,于相同状态下,第一平行四连杆机构的宽度大于第二平行四连杆机构的宽度,并且所述第一平行四连杆机构的第一铰接角部设有移动支撑部;相邻的平行四连杆机构中,通过第二铰接角部沿横向相连的连杆一体成型设置;位于上方且一体成型的连杆为上连杆,位于上连杆下方且一体成型的连杆为下连杆,所述第二铰接角部用于上下铰接所述上连杆和下连杆;所述第二铰接角部包括上下贯穿上连杆的上通槽、上下贯穿下连杆的下通槽、位于上通槽和下通槽内且可沿着上通槽和下通槽长度方向移动的铰接轴,所述上通槽和下通槽沿连杆的长度方向延伸。
2.如权利要求1所述的搁架,其特征在于:所述平行四连杆机构均呈等边设置,所述第二铰接角部均位于所述搁架的横向中心线上。
3.如权利要求1或2任一项所述的搁架,其特征在于:所述第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构相互交替设置。
4.如权利要求1所述的搁架,其特征在于:所述上连杆包括向所述上通槽内突伸的上凸台;所述下连杆包括向所述下通槽内突伸的下凸台;所述铰接轴具有轴基体、沿轴基体长度方向分别设在轴基体两端的上限位部、下限位部,所述轴基体、上限位部、下限位部形成用于容纳所述上凸台和下凸台的容纳空间,所述上限位部搭在所述上凸台上,所述下凸台搭在所述下限位部上。
5.如权利要求1或2任一项所述的搁架,其特征在于:所述搁架还包括设置在所述平行四连杆机构前端的操作杆,所述操作杆的两端分别与所述第一平行四连杆机构的连杆利用第一铰接角部连接,所述操作杆两端的第一铰接角部设有移动支撑部。
6.如权利要求5所述的搁架,其特征在于:所述操作杆包括沿其长度方向的中部设置的操作部、操作部的两侧以与第一平行四连杆机构相配合的让位空间。
7.一种制冷设备,其特征在于:所述制冷设备包括形成制冷间室的内胆,设置在制冷间室内如权利要求5所述的搁架,所述内胆的两侧分别设有沿前后方向延伸的滑槽,所述滑槽的内径尺寸不小于所述移动支撑部的外径尺寸,所述移动支撑部分别设置在滑槽内且可沿滑槽前后滑动。
8.如权利要求7所述的制冷设备,其特征在于:所述操作杆两端的移动支撑部位于所述滑槽的前端,所述滑槽的后端设有向下凹陷形成的限位槽,靠近滑槽后端的移动支撑部设置在限位槽内。
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