CN112961949B - 一种快速判断高炉出现管道行程的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高炉炼铁生产技术领域，尤其涉及一种快速判断高炉出现管道行程的方法。具体包括如下步骤：1)高炉的煤气利用率指标下降幅度大于2％，则为条件1；2)炉顶温度从小于250℃，上升至300℃以上，则为条件2；3)高炉炉顶压力上升幅度超过30kpa，则为条件3；4)高炉冷风流量上升幅度超过200m3/min，冷风压力下降幅度超过20kpa，则为条件4；5)高炉炉顶出现管道行程的判定条件：在3～5min内同时满足步骤1)中的条件1、步骤2)中的条件2、步骤3)中的条件3、步骤4)中的条件4，则判定高炉炉顶出现管道行程。早判断，早处理，避免煤气流紊乱后高炉生产效率大幅度下降，短时间恢复高炉的正常生产效率。

Description

一种快速判断高炉出现管道行程的方法

技术领域

本发明涉及高炉炼铁生产技术领域，尤其涉及一种快速判断高炉出现管道行程的方法。

背景技术

就高炉操作而言，无论高炉炉容的大小，及采用何种上部的布料制度，由于冶炼的本质未发生改变，煤气流和炉料的逆流运动仍然是高炉内部一切反应的基础。高炉所使用物料为散状物料，具有不均匀性的特点，无论圆周方向，还是半径方向，物料的不均匀特点必然会导致料柱透气性具有较大的差异性。料柱透气性低的位置必然会引发该区域阻力的增加。

随透气性与煤气体积矛盾的加剧，过剩气流得以聚集，煤气向上的浮力增加，炉料下降的速度会出现下降的情况，矛盾进一步加剧，炉料颗粒会出现流化现象，煤气则会以管道的形式离开高炉内部。

高炉煤气以此种形式离开高炉后，对高炉炉况的稳定运行具有较大的破坏性。(一)煤气的热能未得到利用，燃料比大幅度上升，碳素消耗增加。(二)炉顶煤气温度过高，容易烧坏炉顶传动设备及后续的除尘布袋设备。很容易引发较长时间的事故休风。(三)破坏了高炉操作体系的热制度，进而导致生铁质量大幅度下降。因此，快速判断高炉出现管道行程对高炉生产长期稳定、顺行、低耗至关重要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种快速判断高炉出现管道行程的方法，能够快速高炉是否出现了管道行程，提升高炉操作的驾驭能力，便于炉况长期稳定、高效、低耗运行。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种快速判断高炉出现管道行程的方法，具体包括如下步骤：

1)高炉的煤气利用率指标下降幅度大于2％，则为条件1；

2)炉顶温度从小于250℃，上升至300℃以上，则为条件2；

3)高炉炉顶压力上升幅度超过30kpa，则为条件3；

4)高炉冷风流量上升幅度超过200m³/min，冷风压力下降幅度超过20kpa，则为条件4；

5)高炉炉顶出现管道行程的判定条件：

高炉主要控制参数煤气利用率、炉顶温度、炉顶压力、冷风流量、冷风压力在3～5min内同时满足步骤1)中的条件1、步骤2)中的条件2、步骤3)中的条件3、步骤4)中的条件4，则判定高炉炉顶出现管道行程。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：

本发明是旨在快速判断高炉是否出现管道行程，高炉管道行程若判断时间长，处理不当，轻则导致高炉内部煤气分布发生紊乱，生铁产能降低，生铁质量下降，燃料比上升。严重则会导致设备长时间检修而停产，甚至发生人身伤害事故。

本发明有利于快速判断高炉是否出现管道行程，早判断，早处理。避免煤气流紊乱后高炉生产效率大幅度下降，短时间恢复高炉的正常生产效率。

具体实施方式

本发明公开了一种快速判断高炉出现管道行程的方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，但不用来限制本发明的范围：

一种快速判断高炉出现管道行程的方法，具体包括如下步骤：

1)观察高炉煤气CO₂成分指标、高炉煤气CO成分指标及煤气利用率指标运行趋势，若3～5分钟之内，高炉煤气CO₂成分指标持续下降，高炉煤气CO成分指标持续上升，高炉煤气利用率指标波动幅度大于2％，则为条件1；

2)观察高炉炉顶温度运行趋势，若炉顶四点温度运行趋势一致，3～5分钟之内，均从常规的小于250℃水平，快速上升至300℃以上的水平，则为条件2；

3)观察顶压运行情况，若高炉炉顶压力快速上升，3～5分钟之内，在原有炉顶压力的基础上，快速上升，幅度超过30kpa，则为条件3；

4)观察高炉冷风流量与冷风压力的运行情况，若3～5分钟时间内，高炉冷风流量上升幅度超过200m³/min，冷风压力下降幅度超过20kpa，则为条件4；

5)高炉炉顶出现管道行程的判定条件：

高炉主要控制参数煤气利用率、炉顶温度、炉顶压力、冷风流量、冷风压力在3～5分钟内同时满足步骤1)中的条件1、步骤2)中的条件2、步骤3)中的条件3、步骤4)中的条件4，则判定高炉炉顶出现管道行程。

以下列举2个实施例对本发明具体实施方式的具体说明，具体内容如下所示：

【实施例1】

北方某厂4038m³高炉，炉况运行基本稳定。

2019年4月12日上午9:32观察：3分钟之内，

1)煤气利用率突然从47.2％下降至44.6％；

2)四点炉顶温度突然从176℃，180℃，178℃，182℃最高上升至452℃，418℃，386℃，455℃；

3)炉顶压力从215kpa上升至247kpa；

4)高炉冷风流量从5700m³/min上升至6025m³/min，冷风压力从395kpa下降至370kpa。

综合上述参数判断，判断高炉出现了管道行程的炉况。

高炉迅速采取减风、减氧、减轻负荷等措施消除管道，使炉况在较短的时间内得到了恢复。

【实施例2】

北方某厂2580m³高炉，炉况运行基本稳定。

2020年12月12日上午9:32观察：3分钟之内，

1)煤气利用率突然从45.2％下降至41.6％；

2)四点炉顶温度突然从135℃，142℃，131℃，138℃最高上升至515℃，482℃，532℃，455℃；

3)炉顶压力从190kpa上升至252kpa；

4)高炉冷风流量从4200m³/min上升至4500m³/min，冷风压力从382kpa下降至348kpa，

综合上述参数判断，判断高炉出现了管道行程的炉况。

高炉迅速采取减风、减氧、减轻负荷等措施消除管道，使炉况在较短的时间内得到了恢复。

本发明是旨在快速判断高炉是否出现管道行程，高炉管道行程若判断时间长，处理不当，轻则导致高炉内部煤气分布发生紊乱，生铁产能降低，生铁质量下降，燃料比上升。严重则会导致设备长时间检修而停产，甚至发生人身伤害事故。

本发明有利于快速判断高炉是否出现管道行程，早判断，早处理。避免煤气流紊乱后高炉生产效率大幅度下降，短时间恢复高炉的正常生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种快速判断高炉出现管道行程的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1)观察高炉煤气CO₂成分指标、高炉煤气CO成分指标及煤气利用率指标运行趋势，若3～5分钟之内，高炉煤气CO₂成分指标持续下降，高炉煤气CO成分指标持续上升，高炉煤气利用率指标波动幅度大于2％，则为条件1；

2)观察高炉炉顶温度运行趋势，若炉顶四点温度运行趋势一致，3～5分钟之内，均从常规的小于250℃水平，快速上升至300℃以上的水平，则为条件2；

3)观察顶压运行情况，若高炉炉顶压力快速上升，3～5分钟之内，在原有炉顶压力的基础上，快速上升，幅度超过30kPa ，则为条件3；

4)观察高炉冷风流量与冷风压力的运行情况，若3～5分钟时间内，高炉冷风流量上升幅度超过200m³/min，冷风压力下降幅度超过20kPa ，则为条件4；

5)高炉炉顶出现管道行程的判定条件：

高炉主要控制参数煤气利用率、炉顶温度、炉顶压力、冷风流量、冷风压力在3～5分钟内同时满足步骤1)中的条件1、步骤2)中的条件2、步骤3)中的条件3、步骤4)中的条件4，则判定高炉炉顶出现管道行程。