CN112958534B - 一种计算机配件清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于计算机配件清洁技术领域，具体的说是一种计算机配件清洁装置，包括炉体，盖板，进水管，出水管，伺服电机，清洗腔，转杆，螺旋板和精洗机构；所述炉体呈圆筒状，炉体的上端固定扣合有盖板，炉体的内部开设有清洗腔；所述盖板的上端外表面固定连接有伺服电机；所述伺服电机的下端转动插接有转杆；所述转杆垂直设在清洗腔内，转杆的外表面固定连接有螺旋板；当伺服电机翻转时，橡胶板开始复位，同时由于弹性板的拉动作用使得其无法向另一侧弯曲，进而实现对键帽的分离，使得键帽均匀的分布在橡胶板内侧的斜槽中，进而大幅提高对其外表面污渍的清理，避免键帽堆积在一起导致有的键帽无法接触到刷毛无法进行清理。
Description
技术领域
本发明属于计算机配件清洁技术领域，具体的说是一种计算机配件清洁装置。
背景技术
机械键盘（英文：Mechanical Keyboard）是一种键盘的类型，从结构来说，机械键盘的每一颗按键都有一个单独的开关来控制闭合，这个开关也被称为“轴”，依照微动开关的分类，机械键盘可分为传统的茶轴、青轴、白轴、黑轴、红轴以及Romer-G和光轴。正是由于每一个按键都由一个独立的微动组成，因此按键段落感较强，从而产生适于游戏娱乐的特殊手感，故而通常作为比较昂贵的高端游戏外设。
众所周知，键盘在使用较久之后其键帽表面会残留较多灰尘，由此所以需要定期对键帽进行清洁，现有市场上存在一种喷气装置，工作原理是采用瞬间喷出的高压气体对键盘上的灰尘进行清理，但是这种方式通常只能简单的处理键盘表面残留的灰尘，为此人们对机械键盘的键帽进行清洁时通常是将键帽一颗一颗拆除放进水里慢慢清洗，但是这种人工清洗的方式不仅速度极慢，浪费大量时间，同时清洁效果也非常一般。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种计算机配件清洁装置，包括炉体，盖板，进水管，出水管，伺服电机，清洗腔，转杆，螺旋板和精洗机构；所述炉体呈圆筒状，炉体的上端固定扣合有盖板，炉体的内部开设有清洗腔；所述盖板的上端外表面固定连接有伺服电机；所述伺服电机的下端转动插接有转杆；所述转杆垂直设在清洗腔内，转杆的外表面固定连接有螺旋板；所述螺旋板的左侧设有进水管，螺旋板的下侧设有进水管；所述进水管固定穿插连接在炉体的左侧上方壁中，进水管的内端与清洗腔连通；所述出水管固定穿插连接在炉体的下端壁中，出水管的内端与清洗腔的下侧连通。
所述螺旋板内设有精洗机构；所述精洗机构包括配套板，拨动板，刷毛，橡胶板，弹性板，冲刷腔，膨胀槽和形变管；所述配套板贴合设在螺旋板的下表面，配套板呈螺旋状，配套板的外端固定连接在炉体的内壁上，配套板的下表面均匀固定连接有拨动板；所述拨动板呈竖直状态设置，拨动板的内端两侧壁开设有凹口，拨动板的两侧壁面上均匀固定连接有刷毛，拨动板由橡胶材料制成。
所述拨动板的下方设有橡胶板；所述橡胶板相对于拨动板呈向右侧倾斜设置，橡胶板的下端均匀固定连接在螺旋板的上表面，橡胶板的内端内壁中开设有凹口，橡胶板的外表面均匀固定连接有刷毛，橡胶板上的刷毛初始时呈竖直状态设置，橡胶板上的刷毛比拨动板上的刷毛材质硬。
所述橡胶板的内表面固定连接有弹性板；所述弹性板呈折叠型设置，弹性板由弹性不锈钢材料制成，弹性板的另一端固定连接在相邻的橡胶板的内端外表面上，弹性板内侧空腔与冲刷腔连通；所述冲刷腔开设在橡胶板的外端壁中，冲刷腔的外侧设有开口。
所述冲刷腔外侧的开口均匀设在橡胶板上的刷毛之间的橡胶板壁中，冲刷腔外侧的开口与橡胶板上的刷毛呈平行设置。
所述拨动板的外端壁中开设有膨胀槽；所述膨胀槽的横截面呈椭圆形，膨胀槽与形变管的内部空腔连通；所述形变管固定安装在拨动板内端凹口处的壁中，形变管由橡胶材料制成；所述配套板与螺旋板由摩擦发热材料制成；使用时，即可将需要清洁的键帽从炉体的上端倒入清洗腔中，接着通过进水管往清洗腔内通水，并将盖板与炉体扣合同时启动伺服电机，当伺服电机启动时会带动清洗腔内部的转杆转动，进而使得螺旋板被带动旋转，带动其上表面的键帽在清洗腔内移动，当伺服电机正转时，会带动键帽在清洗腔内下移，即在键帽移动时会挤压到螺旋板上表面的橡胶板，并由于挤压的原因导致橡胶板产生弯曲，即橡胶板在伺服电机正转时会由于挤压力的原因形变无限趋向于形成一个平面，进而使得其外表面的硬质刷毛与键帽接触，并通过硬质刷毛对键帽上存在的顽强污渍进行刷除，当键帽向清洗腔下方移动时还会挤压到橡胶板上方的拨动板，而拨动板的内端两侧壁均开设有凹口，所以键帽往清洗腔下方移动时会由于挤压力挤压拨动板向橡胶板倾斜的反向方弯曲，使得拨动板右侧的软质刷毛与键帽接触，对其外表面的非顽强污渍进行刷除清理，从而达到对键帽的精细化清理，能够对键帽实现更好的清洁效果，与现有技术中的清洁装置对比大幅提高了实用性，同时受到拨动板与橡胶板的复位力影响，所以键帽在向下方移动时实际上存在一个相对的挤压力，进而大幅降低了键帽在清洗腔内向下移动的速度，进而大幅延长了其与刷毛的接触时间，进一步提高了本装置的清洁效果，而当橡胶板弯曲时其内侧的弹性板会在挤压力的作用下收缩，进而使得将其内侧空腔的气压输入进冲刷腔中，并通过冲刷腔外侧的开口喷出，于此实现在硬质刷毛对键帽上的顽固污渍进行刷除时提供一股水压，辅助硬质刷毛，大幅提高了橡胶板上硬质刷毛的工作效果，大幅提高了清洁率，同时冲刷腔外侧的开口与橡胶板上硬质刷毛呈平行设置，所以冲刷腔通过开口往外侧喷射水流时还会对硬质刷毛起到一个梳理的作用，同时提高其弹性力，使得橡胶板上硬质刷毛的刷除力度被进一步提高，提高了清洁效率，而当拨动板在压力下发生弯曲时其内端壁中的形变管会发生形变致使其内侧气压升高，进而将其内侧气压输入进膨胀槽中，使得拨动板的外端外壁向两侧膨胀，不仅增大了对键帽的压力降低其移动速度以提高清洁效果，同时还能够使得其外表面的软质刷毛与键帽的外表面接触面增大，亦进一步提高了软质刷毛的清洁效果，而当伺服电机翻转时，橡胶板开始复位，同时由于弹性板的拉动作用使得其无法向另一侧弯曲，进而实现对键帽的分离，使得键帽均匀的分布在橡胶板内侧的斜槽中，进而大幅提高对其外表面污渍的清理，避免键帽堆积在一起导致有的键帽无法接触到刷毛无法进行清理。
本发明的有益效果如下：
1.橡胶板在伺服电机正转时会由于挤压力的原因形变无限趋向于形成一个平面，进而使得其外表面的硬质刷毛与键帽接触，并通过硬质刷毛对键帽上存在的顽强污渍进行刷除，当键帽向清洗腔下方移动时还会挤压到橡胶板上方的拨动板，而拨动板的内端两侧壁均开设有凹口，所以键帽往清洗腔下方移动时会由于挤压力挤压拨动板向橡胶板倾斜的反向方弯曲，使得拨动板右侧的软质刷毛与键帽接触，对其外表面的非顽强污渍进行刷除清理，从而达到对键帽的精细化清理，能够对键帽实现更好的清洁效果，与现有技术中的清洁装置对比大幅提高了实用性。
2.受到拨动板与橡胶板的复位力影响，所以键帽在向下方移动时实际上存在一个相对的挤压力，进而大幅降低了键帽在清洗腔内向下移动的速度，进而大幅延长了其与刷毛的接触时间，进一步提高了本装置的清洁效果，而当橡胶板弯曲时其内侧的弹性板会在挤压力的作用下收缩，进而使得将其内侧空腔的气压输入进冲刷腔中，并通过冲刷腔外侧的开口喷出，于此实现在硬质刷毛对键帽上的顽固污渍进行刷除时提供一股水压，辅助硬质刷毛，大幅提高了橡胶板上硬质刷毛的工作效果，大幅提高了清洁率。
3.冲刷腔外侧的开口与橡胶板上硬质刷毛呈平行设置，所以冲刷腔通过开口往外侧喷射水流时还会对硬质刷毛起到一个梳理的作用，同时提高其弹性力，使得橡胶板上硬质刷毛的刷除力度被进一步提高，提高了清洁效率，而当拨动板在压力下发生弯曲时其内端壁中的形变管会发生形变致使其内侧气压升高，进而将其内侧气压输入进膨胀槽中，使得拨动板的外端外壁向两侧膨胀，不仅增大了对键帽的压力降低其移动速度以提高清洁效果，同时还能够使得其外表面的软质刷毛与键帽的外表面接触面增大，亦进一步提高了软质刷毛的清洁效果，而当伺服电机翻转时，橡胶板开始复位，同时由于弹性板的拉动作用使得其无法向另一侧弯曲，进而实现对键帽的分离，使得键帽均匀的分布在橡胶板内侧的斜槽中，进而大幅提高对其外表面污渍的清理，避免键帽堆积在一起导致有的键帽无法接触到刷毛无法进行清理。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明精洗机构的结构示意图；
图4是本发明图3中A处的局部放大图；
图5是本发明图3中B处的局部放大图；
图中：炉体1，盖板2，进水管3，出水管4，伺服电机5，清洗腔6，转杆7，螺旋板8，精洗机构9，配套板91，拨动板92，刷毛93，橡胶板94，弹性板95，冲刷腔96，膨胀槽97，形变管98。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种计算机配件清洁装置进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种计算机配件清洁装置，包括炉体1，盖板2，进水管3，出水管4，伺服电机5，清洗腔6，转杆7，螺旋板8和精洗机构9；所述炉体1呈圆筒状，炉体1的上端固定扣合有盖板2，炉体1的内部开设有清洗腔6；所述盖板2的上端外表面固定连接有伺服电机5；所述伺服电机5的下端转动插接有转杆7；所述转杆7垂直设在清洗腔6内，转杆7的外表面固定连接有螺旋板8；所述螺旋板8的左侧设有进水管3，螺旋板8的下侧设有进水管3；所述进水管3固定穿插连接在炉体1的左侧上方壁中，进水管3的内端与清洗腔6连通；所述出水管4固定穿插连接在炉体1的下端壁中，出水管4的内端与清洗腔6的下侧连通。
所述螺旋板8内设有精洗机构9；所述精洗机构9包括配套板91，拨动板92，刷毛93，橡胶板94，弹性板95，冲刷腔96，膨胀槽97和形变管98；所述配套板91贴合设在螺旋板8的下表面，配套板91呈螺旋状，配套板91的外端固定连接在炉体1的内壁上，配套板91的下表面均匀固定连接有拨动板92；所述拨动板92呈竖直状态设置，拨动板92的内端两侧壁开设有凹口，拨动板92的两侧壁面上均匀固定连接有刷毛93，拨动板92由橡胶材料制成。
所述拨动板92的下方设有橡胶板94；所述橡胶板94相对于拨动板92呈向右侧倾斜设置，橡胶板94的下端均匀固定连接在螺旋板8的上表面，橡胶板94的内端内壁中开设有凹口，橡胶板94的外表面均匀固定连接有刷毛93，橡胶板94上的刷毛93初始时呈竖直状态设置，橡胶板94上的刷毛93比拨动板92上的刷毛93材质硬。
所述橡胶板94的内表面固定连接有弹性板95；所述弹性板95呈折叠型设置，弹性板95由弹性不锈钢材料制成，弹性板95的另一端固定连接在相邻的橡胶板94的内端外表面上，弹性板95内侧空腔与冲刷腔96连通；所述冲刷腔96开设在橡胶板94的外端壁中，冲刷腔96的外侧设有开口。
所述冲刷腔96外侧的开口均匀设在橡胶板94上的刷毛93之间的橡胶板94壁中，冲刷腔96外侧的开口与橡胶板94上的刷毛93呈平行设置。
所述拨动板92的外端壁中开设有膨胀槽97；所述膨胀槽97的横截面呈椭圆形，膨胀槽97与形变管98的内部空腔连通；所述形变管98固定安装在拨动板92内端凹口处的壁中，形变管98由橡胶材料制成；所述配套板91与螺旋板8由摩擦发热材料制成；使用时，即可将需要清洁的键帽从炉体1的上端倒入清洗腔6中，接着通过进水管3往清洗腔6内通水，并将盖板2与炉体1扣合同时启动伺服电机5，当伺服电机5启动时会带动清洗腔6内部的转杆7转动，进而使得螺旋板8被带动旋转，带动其上表面的键帽在清洗腔6内移动，当伺服电机5正转时，会带动键帽在清洗腔6内下移，即在键帽移动时会挤压到螺旋板8上表面的橡胶板94，并由于挤压的原因导致橡胶板94产生弯曲，即橡胶板94在伺服电机5正转时会由于挤压力的原因形变无限趋向于形成一个平面，进而使得其外表面的硬质刷毛93与键帽接触，并通过硬质刷毛93对键帽上存在的顽强污渍进行刷除，当键帽向清洗腔6下方移动时还会挤压到橡胶板94上方的拨动板92，而拨动板92的内端两侧壁均开设有凹口，所以键帽往清洗腔6下方移动时会由于挤压力挤压拨动板92向橡胶板94倾斜的反向方弯曲，使得拨动板92右侧的软质刷毛93与键帽接触，对其外表面的非顽强污渍进行刷除清理，从而达到对键帽的精细化清理，能够对键帽实现更好的清洁效果，与现有技术中的清洁装置对比大幅提高了实用性，同时受到拨动板92与橡胶板94的复位力影响，所以键帽在向下方移动时实际上存在一个相对的挤压力，进而大幅降低了键帽在清洗腔6内向下移动的速度，进而大幅延长了其与刷毛93的接触时间，进一步提高了本装置的清洁效果，而当橡胶板94弯曲时其内侧的弹性板95会在挤压力的作用下收缩，进而使得将其内侧空腔的气压输入进冲刷腔96中，并通过冲刷腔96外侧的开口喷出，于此实现在硬质刷毛93对键帽上的顽固污渍进行刷除时提供一股水压，辅助硬质刷毛93，大幅提高了橡胶板94上硬质刷毛93的工作效果，大幅提高了清洁率，同时冲刷腔96外侧的开口与橡胶板94上硬质刷毛93呈平行设置，所以冲刷腔96通过开口往外侧喷射水流时还会对硬质刷毛93起到一个梳理的作用，同时提高其弹性力，使得橡胶板94上硬质刷毛93的刷除力度被进一步提高，提高了清洁效率，而当拨动板92在压力下发生弯曲时其内端壁中的形变管98会发生形变致使其内侧气压升高，进而将其内侧气压输入进膨胀槽97中，使得拨动板92的外端外壁向两侧膨胀，不仅增大了对键帽的压力降低其移动速度以提高清洁效果，同时还能够使得其外表面的软质刷毛93与键帽的外表面接触面增大，亦进一步提高了软质刷毛93的清洁效果，而当伺服电机5翻转时，橡胶板94开始复位，同时由于弹性板95的拉动作用使得其无法向另一侧弯曲，进而实现对键帽的分离，使得键帽均匀的分布在橡胶板94内侧的斜槽中，进而大幅提高对其外表面污渍的清理，避免键帽堆积在一起导致有的键帽无法接触到刷毛93无法进行清理。
具体工作流程如下：
使用时，即可将需要清洁的键帽从炉体1的上端倒入清洗腔6中，接着通过进水管3往清洗腔6内通水，并将盖板2与炉体1扣合同时启动伺服电机5，当伺服电机5启动时会带动清洗腔6内部的转杆7转动，进而使得螺旋板8被带动旋转，带动其上表面的键帽在清洗腔6内移动，当伺服电机5正转时，会带动键帽在清洗腔6内下移，即在键帽移动时会挤压到螺旋板8上表面的橡胶板94，并由于挤压的原因导致橡胶板94产生弯曲，即橡胶板94在伺服电机5正转时会由于挤压力的原因形变无限趋向于形成一个平面，进而使得其外表面的硬质刷毛93与键帽接触，并通过硬质刷毛93对键帽上存在的顽强污渍进行刷除，当键帽向清洗腔6下方移动时还会挤压到橡胶板94上方的拨动板92，而拨动板92的内端两侧壁均开设有凹口，所以键帽往清洗腔6下方移动时会由于挤压力挤压拨动板92向橡胶板94倾斜的反向方弯曲，使得拨动板92右侧的软质刷毛93与键帽接触，对其外表面的非顽强污渍进行刷除清理，从而达到对键帽的精细化清理，能够对键帽实现更好的清洁效果，与现有技术中的清洁装置对比大幅提高了实用性，同时受到拨动板92与橡胶板94的复位力影响，所以键帽在向下方移动时实际上存在一个相对的挤压力，进而大幅降低了键帽在清洗腔6内向下移动的速度，进而大幅延长了其与刷毛93的接触时间，进一步提高了本装置的清洁效果，而当橡胶板94弯曲时其内侧的弹性板95会在挤压力的作用下收缩，进而使得将其内侧空腔的气压输入进冲刷腔96中，并通过冲刷腔96外侧的开口喷出，于此实现在硬质刷毛93对键帽上的顽固污渍进行刷除时提供一股水压，辅助硬质刷毛93，大幅提高了橡胶板94上硬质刷毛93的工作效果，大幅提高了清洁率，同时冲刷腔96外侧的开口与橡胶板94上硬质刷毛93呈平行设置，所以冲刷腔96通过开口往外侧喷射水流时还会对硬质刷毛93起到一个梳理的作用，同时提高其弹性力，使得橡胶板94上硬质刷毛93的刷除力度被进一步提高，提高了清洁效率，而当拨动板92在压力下发生弯曲时其内端壁中的形变管98会发生形变致使其内侧气压升高，进而将其内侧气压输入进膨胀槽97中，使得拨动板92的外端外壁向两侧膨胀，不仅增大了对键帽的压力降低其移动速度以提高清洁效果，同时还能够使得其外表面的软质刷毛93与键帽的外表面接触面增大，亦进一步提高了软质刷毛93的清洁效果，而当伺服电机5翻转时，橡胶板94开始复位，同时由于弹性板95的拉动作用使得其无法向另一侧弯曲，进而实现对键帽的分离，使得键帽均匀的分布在橡胶板94内侧的斜槽中，进而大幅提高对其外表面污渍的清理，避免键帽堆积在一起导致有的键帽无法接触到刷毛93无法进行清理。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (4)
1.一种计算机配件清洁装置，包括炉体(1)，盖板(2)，进水管(3)，出水管(4)，伺服电机(5)，清洗腔(6)，转杆(7)，螺旋板(8)和精洗机构(9)；其特征在于：所述炉体(1)呈圆筒状，炉体(1)的上端固定扣合有盖板(2)，炉体(1)的内部开设有清洗腔(6)；所述盖板(2)的上端外表面固定连接有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)的下端转动插接有转杆(7)；所述转杆(7)垂直设在清洗腔(6)内，转杆(7)的外表面固定连接有螺旋板(8)；所述螺旋板(8)的左侧设有进水管(3)，螺旋板(8)的下侧设有进水管(3)；所述进水管(3)固定穿插连接在炉体(1)的左侧上方壁中，进水管(3)的内端与清洗腔(6)连通；所述出水管(4)固定穿插连接在炉体(1)的下端壁中，出水管(4)的内端与清洗腔(6)的下侧连通；
所述螺旋板(8)内设有精洗机构(9)；所述精洗机构(9)包括配套板(91)，拨动板(92)，刷毛(93)，橡胶板(94)，弹性板(95)，冲刷腔(96)，膨胀槽(97)和形变管(98)；所述配套板(91)贴合设在螺旋板(8)的下表面，配套板(91)呈螺旋状，配套板(91)的下表面均匀固定连接有拨动板(92)；所述拨动板(92)呈竖直状态设置，拨动板(92)的内端两侧壁开设有凹口，拨动板(92)的两侧壁面上均匀固定连接有刷毛(93)，拨动板(92)由橡胶材料制成；
所述拨动板(92)的下方设有橡胶板(94)；所述橡胶板(94)相对于拨动板(92)呈向右侧倾斜设置，橡胶板(94)的下端均匀固定连接在螺旋板(8)的上表面，橡胶板(94)的内端内壁中开设有凹口，橡胶板(94)的外表面均匀固定连接有刷毛(93)，橡胶板(94)上的刷毛(93)初始时呈竖直状态设置，橡胶板(94)上的刷毛(93)比拨动板(92)上的刷毛(93)材质硬。
2.根据权利要求1所述的一种计算机配件清洁装置，其特征在于：所述橡胶板(94)的内表面固定连接有弹性板(95)；所述弹性板(95)呈折叠型设置，弹性板(95)由弹性不锈钢材料制成，弹性板(95)的另一端固定连接在相邻的橡胶板(94)的内端外表面上，弹性板(95)内侧空腔与冲刷腔(96)连通；所述冲刷腔(96)开设在橡胶板(94)的外端壁中，冲刷腔(96)的外侧设有开口。
3.根据权利要求2所述的一种计算机配件清洁装置，其特征在于：所述冲刷腔(96)外侧的开口均匀设在橡胶板(94)上的刷毛(93)之间的橡胶板(94)壁中，冲刷腔(96)外侧的开口与橡胶板(94)上的刷毛(93)呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种计算机配件清洁装置，其特征在于：所述拨动板(92)的外端壁中开设有膨胀槽(97)；所述膨胀槽(97)的横截面呈椭圆形，膨胀槽(97)与形变管(98)的内部空腔连通；所述形变管(98)固定安装在拨动板(92)内端凹口处的壁中，形变管(98)由橡胶材料制成；所述配套板(91)与螺旋板(8)由摩擦发热材料制成。
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