CN112958265A - 一种核桃加工肉质筛分加工装置 - Google Patents

一种核桃加工肉质筛分加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种核桃加工肉质筛分加工装置，包括转筒，转筒的内部上下垂直向中央位置贯穿固定安装有筛选筒，筛选筒的周壁上等距开设有若干个筛孔，筛选筒的内壁与筛孔出口处均固定安装有控料组件；控料组件均分别由上滑轨、下滑轨、上滑块、下滑块、纱布网和2个L型限位块构成。该种核桃加工肉质筛分加工装置，在对核桃肉质进行筛分加工时，筛选筒内的水自筛孔向外流出过程中，可以起到避免将小颗粒核桃仁随水一同带出，杜绝了产生大小核桃仁再次混杂以影响核桃肉质筛分加工作业的技术问题的作用。

Description

一种核桃加工肉质筛分加工装置
技术领域
本发明涉及核桃加工装置技术领域，更具体地说，涉及一种核桃加工肉质筛分加工装置。
背景技术
核桃是胡桃科胡桃属植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”；核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15～20克，脂肪较多，碳水化合物10克，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一；核桃剥掉青皮晒干后会带有泥沙、树叶，同时核桃中会出现核桃空壳，在对其加工过程中需要使用到筛分装置筛选出这些核桃肉和杂质。
其中专利号为CN201711071373.8的一种核桃筛分机，包括外箱体和上方为敞口的内箱体，外箱体包括顶板和底板，顶板上设有进气口，底板上设有出水口，出水口处设有阀门，内箱体设置在外箱体内，内箱体底部连接有转轴，转轴穿过底板连接有电机，内箱体上均布有若干个漏液孔，内箱体的内壁活动连接有可翻转到内箱体外部的翻转门，内箱体内设有穿过翻转门的筛选筒，筛选筒竖直设置，筛选筒的一侧和内箱体的底部之间连接有轴承，筛选筒顶部为开口，筛选筒上设有若干筛孔；采用该方案中的筛分机可以完成对核桃的清洗、清除杂质、筛分和烘干，核桃的加工效率高，但是该专利所提供的技术方案对于筛选筒上的筛孔因为未设置有控料组件，当筛分完核桃壳、核桃叶等杂质与大小颗粒核桃仁后，将要放出筛选筒内的水时，筛选筒内的水自筛孔向外流出过程中可能会将小颗粒核桃仁随水一同带出，从而就会产生大小核桃仁再次混杂进而影响核桃肉质筛分加工作业的技术问题。
因此，需要在现有的核桃筛分机基础上进行进一步研究，提供一种新的核桃加工肉质筛分加工装置。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种核桃加工肉质筛分加工装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核桃加工肉质筛分加工装置，包括转筒，所述转筒的内部上下垂直向中央位置贯穿固定安装有筛选筒，所述筛选筒的周壁上等距开设有若干个筛孔，所述筛选筒的内壁与筛孔出口处均固定安装有控料组件；
所述控料组件均分别由上滑轨、下滑轨、上滑块、下滑块、纱布网和2个L型限位块构成。
进一步的优选方案：所述转筒与外界电源电性连接。
进一步的优选方案：所述转筒的周壁和底端上等距开设有若干个出液孔，所述转筒的周向和底端外表面均活动插接有挡板，所述挡板的内表面上均等距固定安装有插件，所述插件与出液孔彼此活动对接，所述挡板的外表面中央位置均固定安装有拉手。
进一步的优选方案：所述转筒的顶端位置活动插接有顶板，所述顶板的左端中部位置开设有进料孔，所述顶板的顶侧外表面中央位置固定安装有把手。
进一步的优选方案：所述筛选筒的顶底两端均分别为顶板和转筒的底板所密封。
进一步的优选方案：所述转筒的底端与筛选筒对接处未开设有出液孔。
进一步的优选方案：所述上滑轨和下滑轨均分别呈水平向固定安装于筛孔的出口上端和下端位置，此两类滑轨的长度均大于筛孔的孔径。
进一步的优选方案：所述上滑轨和下滑轨上均分别滑动安装有上滑块和下滑块。
进一步的优选方案：所述上滑块和下滑块之间均固定连接有纱布网，所述纱布网的网孔仅限通过水流而无法通过最小粒径的核桃仁。
进一步的优选方案：所述上滑轨和下滑轨的尾端位置均固定安装有L型限位块。
有益效果：
1.该种核桃加工肉质筛分加工装置，通过在每一个筛孔出口处均设置有控料组件，当将已剥好的核桃仁与清水自进料孔投入至转筒内，利用核桃仁与核桃壳、核桃叶等杂质之间的重力同浮力差异(即核桃仁的重力大于其浮力，核桃壳、核桃叶等杂质的重力等于其浮力)，通过清水筛选使核桃仁沉于转筒底端，使核桃壳、核桃叶等杂质漂浮于水面上，从而实现核桃仁与核桃壳、核桃叶等杂质之间的筛分，后续可捞出该筛分好的杂质,此为一级筛分；而当接通外界电源使转筒转动后，利用负压原理，共同转动的筛选筒上的筛孔会形成自外向内抽吸的负压，进而通过清水产生涡流，使之前沉于转筒内底端的核桃仁旋起并聚集于筛选筒外壁，其中大颗粒的核桃仁因粒径大于筛孔孔径无法流入筛选筒内，而小颗粒的核桃仁因粒径小于筛孔孔径会被涡流吸入筛选筒内(其中小颗粒核桃仁自筛孔流入后与涡流的共同推力将控料组件上的纱布网推至离筛孔出口处的最远端位置，纱布网在外力牵扯下发生上下扩张的形变，因上滑轨与下滑轨的长度均大于筛分孔的孔径，控料组件此时会产生一个出口，使小颗粒核桃仁可以自此出口漏出而进入筛选筒内)，从而实现大颗粒与小颗粒核桃仁之间的筛分，此为二级筛分；而在断电后打出挡板准备放水以收集筛分好的大小颗粒核桃仁时，反向利用控料组件，筛选筒内的水流自上而下依次经各个筛孔向外流出过程中，会带着小颗粒核桃仁流向筛孔，从而反向共同推动控料组件上的纱布网滑移至离筛孔出口处的最近端位置，进而使纱布网再次发生形变以封闭之前形成的出口，实现仅能通过水流而无法排出小颗粒核桃仁的效果，最终小颗粒核桃仁随水流排尽而陆续坠入筛选筒底端，以便彻底实现二级筛分；
2.综上所述，该种核桃加工肉质筛分加工装置，通过设置有控料组件，在对核桃肉质进行筛分加工时，筛选筒内的水自筛孔向外流出过程中可以避免将小颗粒核桃仁随水一同带出，杜绝了产生大小核桃仁再次混杂以影响核桃肉质筛分加工作业的技术问题。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的控料组件中的纱布网与筛孔处于最远距离时的结构示意图；
图4为本发明的控料组件中的纱布网与筛孔处于最近距离时的结构示意图；
图1-4中：1-转筒；101-出液孔；2-挡板；201-插件；202-拉手；3-顶板；301-进料孔；302-把手；4-筛选筒；401-筛孔；5-控料组件；501-上滑轨；502-下滑轨；503-上滑块；504-下滑块；505-纱布网；506-L型限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种核桃加工肉质筛分加工装置，包括转筒1，转筒1的内部上下垂直向中央位置贯穿固定安装有筛选筒4，筛选筒4的周壁上等距开设有若干个筛孔401，筛选筒4的内壁与筛孔401出口处均固定安装有控料组件5；
控料组件5均分别由上滑轨501、下滑轨502、上滑块503、下滑块504、纱布网505和2个L型限位块506构成。
本发明实施例中，转筒1与外界电源电性连接，以便通电后转筒1转动。
本发明实施例中，转筒1的周壁和底端上等距开设有若干个出液孔101，转筒1的周向和底端外表面均活动插接有挡板2，挡板2的内表面上均等距固定安装有插件201，插件201与出液孔101彼此活动对接，挡板2的外表面中央位置均固定安装有拉手202，以便在筛分完后通过拉手202拉出挡板2放水。
本发明实施例中，转筒1的顶端位置活动插接有顶板3，顶板3的左端中部位置开设有进料孔301，顶板3的顶侧外表面中央位置固定安装有把手302。
本发明实施例中，筛选筒4的顶底两端均分别为顶板3和转筒1的底板所密封，以便放水后打开顶板3出料及以防放水时将小颗粒核桃自底端流出。
本发明实施例中，转筒1的底端与筛选筒4对接处未开设有出液孔101。
本发明实施例中，上滑轨501和下滑轨502均分别呈水平向固定安装于筛孔401的出口上端和下端位置，此两类滑轨的长度均大于筛孔401的孔径。
本发明实施例中，上滑轨501和下滑轨502上均分别滑动安装有上滑块503和下滑块504，此上滑块503和下滑块504均通过纱布网505牵扯后滑移。
本发明实施例中，上滑块503和下滑块504之间均固定连接有纱布网505，纱布网505的网孔仅限通过水流而无法通过最小粒径的核桃仁，以防止漏料。
本发明实施例中，上滑轨501和下滑轨502的尾端位置均固定安装有L型限位块506，此L型限位块506可防止在小核桃进料时推移纱布网505出轨。
本发明在实施过程中具体工作原理如下：
工作未开始时，控料组件5上的纱布网505处于正常被上滑块503和下滑块504拉伸静止的平衡状态；
工作开始时，当将已剥好的核桃仁与清水自进料孔301投入至转筒1内，利用核桃仁与核桃壳、核桃叶等杂质之间的重力同浮力差异(即核桃仁的重力大于其浮力，核桃壳、核桃叶等杂质的重力等于其浮力)，通过清水筛选使核桃仁沉于转筒1底端，使核桃壳、核桃叶等杂质漂浮于水面上，从而实现核桃仁与核桃壳、核桃叶等杂质之间的筛分，后续可捞出该筛分好的杂质,此为一级筛分；而当接通外界电源使转筒1转动后，利用负压原理，共同转动的筛选筒4上的筛孔401会形成自外向内抽吸的负压，进而通过清水产生涡流，使之前沉于转筒1内底端的核桃仁旋起并聚集于筛选筒4外壁，其中大颗粒的核桃仁因粒径大于筛孔401孔径无法流入筛选筒4内，而小颗粒的核桃仁因粒径小于筛孔401孔径会被涡流吸入筛选筒4内(其中小颗粒核桃仁自筛孔401流入后与涡流的共同推力将控料组件5上的纱布网505推至离筛孔401出口处的最远端位置，纱布网505在外力牵扯下发生上下扩张的形变，因上滑轨501与下滑轨504的长度均大于筛分孔401的孔径，控料组件5此时会产生一个出口，使小颗粒核桃仁可以自此出口漏出而进入筛选筒4内)，从而实现大颗粒与小颗粒核桃仁之间的筛分，此为二级筛分；而在断电后打出挡板2准备放水以收集筛分好的大小颗粒核桃仁时，反向利用控料组件5，筛选筒4内的水流自上而下依次经各个筛孔401向外流出过程中，会带着小颗粒核桃仁流向筛孔401，从而反向共同推动控料组件5上的纱布网505滑移至离筛孔401出口处的最近端位置，进而使纱布网505再次发生形变以封闭之前形成的出口，实现仅能通过水流而无法排出小颗粒核桃仁的效果，最终小颗粒核桃仁随水流排尽而陆续坠入筛选筒4底端，以便彻底实现二级筛分；
在本发明工作流程中，纱布网505的网孔仅限通过水流而无法通过最小粒径的核桃仁，以防止漏料，本发明在转筒1内部发生的两类筛分和防漏料等加工步骤，通过重力同浮力之间的差异、负压等原理和控料组件的共同带动作用，在对核桃肉质进行筛分加工时，筛选筒4内的水自筛孔401向外流出过程中可以避免将小颗粒核桃仁随水一同带出，杜绝了产生大小核桃仁再次混杂以影响核桃肉质筛分加工作业的技术问题。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种核桃加工肉质筛分加工装置，包括转筒(1)，其特征在于：所述转筒(1)的内部上下垂直向中央位置贯穿固定安装有筛选筒(4)，所述筛选筒(4)的周壁上等距开设有若干个筛孔(401)，所述筛选筒(4)的内壁与筛孔(401)出口处均固定安装有控料组件(5)；
所述控料组件(5)均分别由上滑轨(501)、下滑轨(502)、上滑块(503)、下滑块(504)、纱布网(505)和2个L型限位块(506)构成。
2.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述转筒(1)与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述转筒(1)的周壁和底端上等距开设有若干个出液孔(101)，所述转筒(1)的周向和底端外表面均活动插接有挡板(2)，所述挡板(2)的内表面上均等距固定安装有插件(201)，所述插件(201)与出液孔(101)彼此活动对接，所述挡板(2)的外表面中央位置均固定安装有拉手(202)。
4.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述转筒(1)的顶端位置活动插接有顶板(3)，所述顶板(3)的左端中部位置开设有进料孔(301)，所述顶板(3)的顶侧外表面中央位置固定安装有把手(302)。
5.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述筛选筒(4)的顶底两端均分别为顶板(3)和转筒(1)的底板所密封。
6.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述转筒(1)的底端与筛选筒(4)对接处未开设有出液孔(101)。
7.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述上滑轨(501)和下滑轨(502)均分别呈水平向固定安装于筛孔(401)的出口上端和下端位置，此两类滑轨的长度均大于筛孔(401)的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述上滑轨(501)和下滑轨(502)上均分别滑动安装有上滑块(503)和下滑块(504)。
9.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述上滑块(503)和下滑块(504)之间均固定连接有纱布网(505)，所述纱布网(505)的网孔仅限通过水流而无法通过最小粒径的核桃仁。
10.根据权利要求1所述的一种核桃加工肉质筛分加工装置，其特征在于：所述上滑轨(501)和下滑轨(502)的尾端位置均固定安装有L型限位块(506)。
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