CN112955650A - 用以利用置换叶片末端节段改造风力涡轮转子叶片的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于利用置换叶片末端节段(30)改造风力涡轮叶片(28)的方法，其包括生产具有内部梁接收器区段(54)的置换叶片末端节段(30)；以及生产梁结构(40)。现有叶片末端节段(29)从风力涡轮叶片切掉，其中切割在风力涡轮叶片的其余叶片根部节段(32)处限定弦向连结线(34)。梁结构(40)固定到叶片根部节段的翼梁结构(42)中。置换叶片末端节段在展向方向上与叶片根部节段对准并连接，以使梁结构移动到梁接收器区段中。精加工表面可在连结线处提供至叶片根部节段和置换末端节段的叶片壳体构件(31,33)。

Description

用以利用置换叶片末端节段改造风力涡轮转子叶片的方法

技术领域

本主题大体上涉及风力涡轮转子叶片，并且更具体而言，涉及一种用于现有叶片末端节段利用置换叶片末端节段的现场改造的方法。

背景技术

风力被认为是目前可用的最清洁、最环保的能源之一，并且风力涡轮在这方面获得增加的关注。现代风力涡轮典型地包括塔架、发生器、齿轮箱、机舱，以及一个或多个转子叶片。转子叶片使用已知的翼型原理从风捕获动能，并且通过旋转能传递动能，以使轴转动，该轴将转子叶片联接于齿轮箱，或者如果不使用齿轮箱，则直接地联接于发生器。发生器接着将机械能转换为可部署至公用电网的电能。

风力涡轮转子叶片大体上包括本体壳体，该本体壳体由复合层压材料的两个壳体半部形成。壳体半部大体上使用模制过程制造，并且接着沿着转子叶片的对应端部联接在一起。大体上，本体壳体为相对轻质的，并且具有结构性质(例如，刚度、抗屈曲性以及强度)，该结构性质不构造成耐受在操作期间施加在转子叶片上的弯矩和其它负载。

在某些情形下，可合乎需要的是，在操作的现场风力涡轮上修改转子叶片。例如，可期望的是，针对噪声降低益处改变叶片的物理特性，或者改变叶片的功率特性。此类修改可要求现有叶片末端利用不同的叶片末端节段的置换。然而，现有叶片末端的改造为困难且有挑战性的过程，具体而言，如果过程在现场(在风力涡轮场地处)进行。此外，置换叶片末端节段与现有叶片根部节段之间的连结典型地指示叶片的最大负载极限。因此，改造的叶片末端节段限制于相对短的长度。

在风力涡轮转子叶片的大小在最近几年显著地增加时，在整体制造以及叶片至场地的运送和运输方面出现困难。作为响应，工业界开发分段式风力涡轮转子叶片，其中单独的叶片节段制造并运输至场地，用于组装成完整的叶片(“连结的”叶片)。在某些构造中，叶片节段由梁结构连结在一起，该梁结构从一个叶片节段沿展向延伸到另一叶片节段的接收区段中。例如，参照美国专利公开No.2015/0369211，其描述具有沿纵向延伸的梁结构的第一叶片节段，该第一叶片节段在接收区段处与第二叶片节段在结构上连接。梁结构形成用于叶片的内部翼梁结构的部分，并且包括与吸入侧翼梁帽和压力侧翼梁帽连接的抗剪腹板。多个螺栓接头设在梁结构上用于与第二叶片节段中的接收区段连接，并且多个螺栓接头定位在叶片节段之间的弦向连结部处。

类似地，美国专利公开No.2011/0091326描述连结的叶片，其中第一叶片部分和第二叶片部分从连结部在相反的方向上延伸。每个叶片部分包括翼梁区段，该翼梁区段形成叶片的结构部件并且沿纵向延伸，其中第一叶片部分和第二叶片部分由翼梁桥在结构上连接，该翼梁桥连结翼梁区段。翼梁桥可为翼梁区段中的一个的延伸部，该延伸部接收在另一叶片部分的接收翼梁区段中。在延伸翼梁区段可接收在接收翼梁区段中时，延伸翼梁帽和接收翼梁帽可沿着延伸翼梁区段的长度的至少一部分彼此重叠。为了限制重叠的翼梁帽的材料厚度，参考文献描述：接收翼梁帽的厚度可朝向连结部(即，沿着接收翼梁区段的长度的至少一部分)逐渐减小(taper down)。

然而，连结的叶片结构并未以适合于现有叶片的改造的方式实施。因此，使用连结的叶片结构在现场改造操作叶片以允许使用较长叶片末端节段的可行方法将在本领域中为有利的改进。

发明内容

本发明的方面和优点将在以下描述中部分地阐述，或者可从描述为明显的，或者可通过本发明的实践学习。

在一个方面，本公开涉及一种用于利用置换叶片末端节段改造风力涡轮叶片的方法。方法包括提供具有内部梁接收器区段(诸如端部开口的箱形梁构造)的置换叶片末端节段。还提供互补的梁结构(诸如箱形梁结构)，其具有一大小，以便在接收器区段内滑动。现有叶片末端节段从风力涡轮机叶片切掉，其中切割在叶片的其余叶片根部节段处限定弦向连结线。梁结构接着配合到叶片根部节段的现有翼梁结构中并且固定于其。置换叶片末端节段接着在展向方位上对准并且与叶片根部节段连接，以使梁结构移动到梁接收器区段中。一旦置换叶片末端节段固定于叶片根部节段(例如，通过在各个地点处使用螺栓或销以在接收器区段内连接梁结构)，叶片壳体构件就可在连结线处修理或精加工，例如，玻璃纤维、环氧树脂或其它修复类型的精加工过程。

在某一实施例中，风力涡轮叶片在现场场地处在风力涡轮上操作，其中改造过程在风力涡轮叶片在风力涡轮转子毂上处于上塔位置的情况下执行。作为备选，风力涡轮叶片可使用任何合适的过程从毂移除并降低，并且改造过程在风力涡轮叶片相对于转子毂处于下塔位置的情况下执行。在又一些实施例中，改造过程可在任何合适的场外地点处执行。

梁接收器区段可与置换叶片末端节段分开地形成，并且在置换叶片末端节段中并入有翼梁结构。作为备选，梁接收器区段可形成为翼梁结构的集成部分或构件。

置换叶片末端节段可被预先生产并且运输至现场场地，用于改造过程。在某一实施例中，可合乎需要的是，生产和维持置换叶片末端节段的库存，其中为了改造过程，置换叶片末端节段中的一个从库存选择并且运输至现场场地。

某些实施例可包括修改叶片根部节段中的翼梁结构，以接受梁结构。这些修改可包括例如邻近于连结线的抗剪腹板的展向区段的移除，其中梁结构的锥形端部接着配合在其余抗剪腹板之间，使得梁结构的相对端部从抗剪腹板延伸并且变成翼梁结构的延伸部。

此外，某些实施例可包括通过使叶片根部节段的壳体构件的区段朝向连结线渐缩来修改叶片根部节段，以接受梁结构。该渐缩的区段允许与置换叶片末端节段的壳体构件的部分重叠，并且适应梁结构到叶片根部节段中的翼梁结构中的插入。

为了将梁结构固定于叶片的叶片根部节段中的翼梁结构，方法的一个实施例包括将孔的展向图案钻取穿过叶片根部节段的叶片壳体构件，以提供至梁结构和翼梁结构的内部通路，并且接着将粘合剂顺序地注射到孔中。孔的图案可限定成允许粘合剂沿着梁结构的部分在梁结构的锥形端部和抗剪腹板之间，以及围绕梁结构的注射，其中抗剪腹板的区段邻近连结线被移除。在该顺序注射过程中，注射孔中的第一个或多个，直到粘合剂从相邻的一个或多个孔流动。接着，注射的孔被堵塞或密封，并且注射相邻的孔。该过程沿着孔的图案进行，以确保在梁结构和现有翼梁结构与壳体构件之间没有内部空隙或具有最小内部空隙的情况下的完全注射。

叶片壳体构件上的精加工过程可包括任何常规的修理或精加工技术，以在置换叶片末端节段和根部端部叶片节段的壳体构件之间在连结线处提供相对平滑且空气动力学的表面。精加工可包括在连结线处围绕叶片壳体构件缠绕的密封带的应用。

本发明还包含一种用于制造风力涡轮叶片的方法，该方法预备用于利用置换叶片末端节段的随后改造。该方法的实施例包括向风力涡轮叶片提供从叶片的根端区段至末端区段的连续翼梁结构。该翼梁结构可包括例如限定箱形梁翼梁结构的相对的抗剪腹板和相对的翼梁帽。在预先限定的展向地点处，通过将翼梁结构或接收器区段的根部端部与翼梁结构固定在一起，关于翼梁结构并入沿展向延伸的梁结构或沿展向延伸的接收器区段中的一个。梁结构或接收器区段的末端端部没有翼梁结构。如果使用，梁结构具有一大小，用于在稍后的时间插入到置换叶片末端节段内的匹配接收器区段中。同样，如果使用，接收器区段确定大小成用于接收从置换叶片末端节段延伸的匹配梁结构。在其中翼梁结构包括相对的抗剪腹板的实施例中，梁结构或接收器区段的根部端部可例如利用粘合剂固定在抗剪腹板之间。

方法还可包括在制造风力涡轮叶片之后的时间通过以下来利用置换叶片末端节段改造风力涡轮叶片：在弦向连结线处从风力涡轮叶片切割现有叶片末端节段，使得梁结构的末端端部从其余叶片根部节段沿展向延伸超过弦向连结线，或者接收器区段在弦向连结线处暴露。还可移除沿着梁结构或接收器区段的末端端部延伸的叶片根部节段中的翼梁结构，使得仅梁结构从叶片根部节段延伸，或者接收器区段在弦向连结线处暴露。接着，置换叶片末端节段在展向方向上与叶片根部节段对准并连接，以使梁结构移动到置换叶片末端节段的接收器区段中，或者从置换末端节段延伸的梁结构滑动到接收器区段中。接着，精加工表面可在连结线处提供至叶片根部节段和置换末端节段的叶片壳体构件。

如以上论述的，翼梁结构可包括相对的抗剪腹板，并且梁结构或接收器区段的根部端部在抗剪腹板之间并固定于抗剪腹板，并且其中翼梁结构的移除包括沿着梁结构的末端端部或接收器区段的末端端部切掉抗剪腹板。

以上论述的改造过程的其它方面适用于叶片制造和随后的改造方法。

本发明的这些及其它的特征、方面和优点将参照以下描述和所附权利要求变得更好理解。并入在本说明书中并且构成本说明书的部分的附图示出本发明的实施例，并且连同描述用于阐释本发明的原理。

附图说明

包括针对本领域技术人员的其最佳模式的本发明的完整且开放的公开在参照附图的说明书中阐述，在该附图中：

图1示出根据本公开的可利用改造的叶片的风力涡轮的一个实施例的透视图；

图2在构思上描绘根据本公开的风力涡轮转子叶片利用置换末端叶片节段的改造；

图3为具有固定在其中的梁结构的根部端部叶片节段的实施例的视图；

图4为具有固定或形成在其中的接收器区段的置换末端叶片节段的实施例的视图；

图5为根据本公开的实施例的改造的风力涡轮叶片的局部剖视图；

图6a至图6h为根据本公开的方面的改造过程的实施例的顺序构思视图；

图7a至图7c为根据本公开的方面的用于风力涡轮叶片的制造和随后改造的实施例的顺序构思视图；以及

图8a至图8c为根据本公开的方面的用于风力涡轮叶片的制造和随后改造的备选实施例的顺序构思视图。

具体实施方式

现在将详细地参照本发明的实施例，其一个或多个实例在附图中示出。每个实例经由阐释本发明提供，而不限制本发明。实际上，对本领域技术人员而言将显而易见的是，可在本发明中作出各种改型和变型，而不脱离本发明的范围或精神。例如，示为或描述为一个实施例的部分的特征可与另一个实施例一起使用以产生又一个实施例。因此，意图是，本发明覆盖归入所附权利要求和它们的等同物的范围内的此类改型和变型。

大体上，本主题涉及用于利用置换叶片末端节段来改造现有风力涡轮转子叶片(包括现场中的操作叶片)的方法。

现在参照附图，图1为示例性风力涡轮10的侧视图，示例性风力涡轮10具有可根据本公开的方面改造的多个转子叶片28。示出的风力涡轮10为水平轴线风力涡轮。作为备选，风力涡轮10可为竖直轴线风力涡轮。风力涡轮10包括从支承表面14延伸的塔架12、安装在塔架12上的机舱16、定位在机舱16内的发生器18、联接于发生器18的齿轮箱20，以及利用转子轴24旋转地联接于齿轮箱20的转子22。转子22包括可旋转毂26，其中转子叶片28联接于可旋转毂26并且从可旋转毂26向外延伸。每个转子叶片28包括叶片末端17和叶片根部19，以及对应的根部端部叶片节段32和末端端部叶片节段29。

图2为根据本公开的方面的改造过程的构思平面图，其中通过切出现有叶片末端节段29并且将置换叶片末端节段30配合于根部端部叶片节段32(由箭头38指示)，现有转子叶片28制成连结的转子叶片。还参照图5，在所得的改造的连结叶片70中，根部端部叶片节段32和置换叶片末端节段30从弦向的连结部34在相反的方向上延伸。叶片节段30,32中的每个包括压力侧壳体部件31和吸入侧壳体部件33。叶片节段30,32由延伸到两个叶片节段30,32中的内部连结结构36连接，以便于叶片节段30,32的连结，如下面更详细地描述的。叶片70包括前缘74和后缘76，以及根部部分19和末端部分17。叶片28在纵向的展向方向上延伸，并且如本领域中众所周知的，上壳体部件31和下壳体部件33在前缘74和后缘76处连结在一起。叶片70包括内部腔，在该内部腔中构造各种结构部件，诸如翼梁帽46和抗剪腹板44。叶片70的内部结构构件的构造和功能对本领域技术人员而言为众所周知的，并且出于本发明的理解和认识，不需要在本文中详细地描述。

本方法的方面包括单独地生产具有内部梁接收器区段54的置换叶片末端节段30，如图2、图4以及图5中示出的，内部梁接收器区段54旨在接收固定在叶片根部节段32中的梁结构40。与接收区段相关联的内部连结结构36包括翼梁结构构件42，翼梁结构构件42沿展向延伸，用于沿着接收区段54的长度与梁结构40连接。翼梁结构构件42可包括按箱形梁构造的抗剪腹板56和翼梁帽58，该箱形梁具有邻近弦向连结部34的开口端部。接收区段54可包括壁57，如下面更详细地阐释的。

如在图4和图5中特别地看见的，接收区段54可在置换叶片末端节段中与翼梁结构42集成形成，其中接收区段54基本上由壁57界定。在备选实施例中，接收区段54可为单独生产的箱形梁构件，其配合到置换叶片末端节段30中的现有翼梁结构42中并且固定于置换叶片末端节段30中的现有翼梁结构42。

接收区段54可包括螺栓或销53以及相关的槽50的任何组合，用于与梁结构40的对应销或槽相互连接。例如，槽50可设在接收区段54的壁57中，用于固定在梁结构40的末端端部43的端面上的销52的接收。梁结构40还可包括相对的槽50，相对的槽50在弦向连结部34近侧并且在弦向方向上定向。在每个槽50内可存在衬套，该衬套布置成与沿弦向延伸的销53紧密过盈配合，沿弦向延伸的销53延伸穿过接收区段54中的抗剪腹板56和梁结构40，以将梁结构40固定在接收区段54中。

置换叶片末端节段30可被预先生产并且运输至现场场地，用于改造过程。可合乎需要的是，生产和维持置换叶片末端节段30的库存60(图6g)，其中为了改造过程，置换叶片末端节段30中的一个从库存60选择并且运输至现场场地。

参照图3和图5，梁结构40还为连结结构36的单独形成的构件，并且构造成配合并固定到叶片根部节段32内的现有翼梁结构42中。在特定的实施例中，梁结构40包括根部端部41和末端端部43，并且可构造为具有相对的翼梁帽和相互连接的抗剪腹板的箱形梁结构。其它构造也为可能的(包括实心部件)。为了在叶片根部节段32中的抗剪腹板44之间的较容易插入和固定，根部端部41可在展向方向上渐缩。梁结构40的库存可生产和储存用于在“按需要”的基础上使用。

参照图3，方法可包括修改叶片根部节段32中的现有翼梁结构42，以接受梁结构40的根部端部41。这些修改可包括例如邻近于连结线34的抗剪腹板44的展向区段62的移除。翼梁帽46还可沿着该区段62移除。叶片壳体构件31,33还可沿着区段62朝向连结线34渐缩。该渐缩的区段允许与置换叶片末端节段30的壳体构件31,33的部分重叠，并且适应梁结构40到叶片根部节段32中的翼梁结构42中的插入。

在这些修改之后，梁结构40的锥形端部41接着配合在其余抗剪腹板44之间，使得梁结构40的相对的末端端部43从抗剪腹板44沿展向延伸超过弦向连结线34。梁结构40因此变成叶片根部节段32的翼梁结构42的延伸部。

可使用各种方法，以便将梁结构40固定于叶片根部节段32中的翼梁结构42。在图3中描绘的特定实施例中，方法包括将孔64的展向图案钻取穿过叶片壳体构件33，以提供至梁结构40和其余翼梁结构42的内部通路。孔64的图案可相对广泛地限定在区域62中，其中移除翼梁结构42的部分，以使通过这些孔64注射的粘合剂将基本上填充壳体31,33之间的内部区域。孔64的图案可朝向翼梁结构42变窄，直到孔64定位在抗剪腹板44之间，以使注射在这些孔64中的粘合剂沿着区段66基本上填充梁结构40与翼梁结构42之间的任何空间。从连结线34(对于该过程，其被阻挡)开始，顺序地注射粘合剂，其中注射孔64中的第一个或多个，直到粘合剂从相邻的一个或多个孔64流动。接着，注射的孔64被堵塞或密封，并且注射相邻的孔64，直到粘合剂从下一个下游孔64流动。该注射过程沿着孔64的图案进行，以确保在梁结构40和现有翼梁结构42与壳体构件31,33之间没有内部空隙或具有最小内部空隙的情况下的完全注射。

图6a至图6h顺序地描绘本领域中的当前方法的实施例，其中现有转子叶片28保持附接于转子毂26，其中改造过程在叶片28保持在毂26上的上塔位置的情况下执行。作为备选，现有风力涡轮叶片28可使用任何合适的过程从毂26移除并降低，并且改造过程在风力涡轮叶片28相对于转子毂26处于下塔位置的情况下执行。

图6a描绘在六点钟位置处的转子毂26上的现有转子叶片28，叶片28包括根部端部叶片节段32和集成叶片末端节段29。

图6b描绘在限定弦向连结线34的地点处在叶片28中进行的弦向切割。该切割进行成完全地穿过叶片28，其中移除现有叶片末端节段29，如图6c中描绘的。其余翼梁结构42在叶片根部节段32中描绘。

图6d描绘邻近于连结线34的叶片根部节段32的修改，包括翼梁结构42的区段沿着区段62的移除以及壳体构件31,33的可能渐缩，如以上论述的。

图6e描绘单独形成的梁结构40到修改的翼梁结构42中的展向插入，其中锥形根部端部41插入在叶片根部节段32中的抗剪腹板44之间。

图6f描绘利用以上论述的粘合剂注射过程将梁结构40固定于翼梁结构42的过程。

图6g描绘预成型的置换叶片末端节段30中的一个从库存60的选择，以及节段30与叶片根部节段32的展向连接。具体而言，在置换叶片末端节段30在展向方向上移动时，节段30内的接收区段54滑动到延伸超过连结线34的梁结构40的部分上。为了将梁结构40与接收区段54固定在一起，梁结构40的根部端部43上的端部销52延伸穿过接收区段54的壁37中的槽，并且接收区段54中的沿弦向定向的槽50与对应的槽50对准。弦向销53接着插入穿过对准的槽50，如图5中特别地看见的。

图6h描绘固定于叶片根部节段32的置换叶片末端节段30，以及在连结线34处设有精加工(例如玻璃纤维、环氧树脂或其它修复类型的精加工，该其它修复类型的精加工在置换叶片末端节段30和根部端部叶片节段32的壳体构件之间在连结线34处提供相对平滑且空气动力学的表面)的叶片壳体构件。精加工可包括密封带68，密封带68在连结线34处围绕叶片壳体构件31,33缠绕。因此，图6h中的叶片为完整的改造叶片70，如还在图5中描绘的。

如在图7a-7c和图8a-8c中大体上描绘的，本发明还包含用于制造风力涡轮叶片28的方法，该方法预备用于利用置换叶片末端节段的随后改造。该方法的特定实施例在图7a-7c中描绘。如同任何数量的常规风力涡轮叶片设计一样，风力涡轮叶片28设有从叶片的根部区段19至末端区段17的连续翼梁结构42。该翼梁结构42可包括例如相对的抗剪腹板44和相对的翼梁帽46，它们限定箱形梁翼梁结构42。在预先限定的展向地点处，通过将梁结构40的根部端部41与翼梁结构42固定在一起并且使梁结构40的末端端部43基本上不附接于翼梁结构42，沿展向延伸的梁结构40在叶片28的制作期间关于翼梁结构42被并入。如以上详细地论述的，梁结构40具有一大小，用于在稍后的时间插入到置换叶片末端节段30内的接收器区段54(图5)中。在其中翼梁结构42包括相对的抗剪腹板44的实施例中，梁结构40的根部端部41可例如利用粘合剂固定在抗剪腹板44之间。

图7b和图7c描绘：通过在弦向连结线34处从风力涡轮叶片28至少切割现有叶片末端节段29的壳体构件，使得梁结构的末端端部43从其余叶片根部节段32沿展向延伸超过弦向连结线34，将风力涡轮叶片28制备用于利用置换叶片末端节段的随后改造，如以上论述的。沿着梁结构40的末端端部43延伸的叶片根部节段32中的翼梁结构42可同时或在切掉叶片壳体构件之后移除，因此仅梁结构40从叶片根部节段32延伸，如图7c中描绘的。接着，在以上论述的改造过程中，置换叶片末端节段30可与叶片根部节段32对准并连接。

图8a至图8c的实施例绘制成向风力涡轮叶片28提供预备的接收器区段54，预备的接收器区段54具有固定于翼梁结构42的根部端部55。接收器区段54的相对端部至少延伸至弦向连结线34的地点，并且可沿着接收器区段54的整个长度固定于腹板44。如图8b和图8c中描绘的，当叶片末端节段29从叶片28切掉时，包括腹板44的翼梁结构切割回至连结线34。如果接收器区段54延伸超过连结线34(如图8b中描绘的)，则该长度的接收器区段54还可修整至连结线34，使得接收器区段54的开口端部在连结线处暴露(图8c)，用于接收将从置换叶片末端节段延伸的梁结构。

该书面的描述使用实例以公开本发明(包括最佳模式)，并且还使本领域技术人员能够实践本发明(包括制造和使用任何装置或系统并且执行任何并入的方法)。本发明的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这些其它实例包括不与权利要求的字面语言不同的结构元件，或者如果这些其它实例包括与权利要求的字面语言无显著差别的等同结构元件，则这些其它实例意图在权利要求的范围内。

Claims (15)

1.一种用于利用置换叶片末端节段(30)改造风力涡轮叶片(28)的方法，其包括：

提供具有内部梁接收器区段(54)的置换叶片末端节段(30)；

提供梁结构(40)；

从所述风力涡轮叶片(28)切割现有叶片末端节段(29)，其中所述切割在所述风力涡轮叶片的其余叶片根部节段(32)处限定弦向连结线(34)；

将所述梁结构(40)固定到所述叶片根部节段(32)的翼梁结构(42)中；

将所述置换叶片末端节段(30)在展向方向上与所述叶片根部节段(32)对准并连接，以使所述梁结构(40)移动到所述梁接收器区段(54)中；以及

在所述连结线(34)处将精加工表面提供至所述叶片根部节段(32)和所述置换末端节段(30)的叶片壳体构件(31,33)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述风力涡轮叶片(28)在现场场地(15)处在风力涡轮(10)上操作，包括在所述风力涡轮叶片在所述风力涡轮的转子毂(26)上处于上塔位置的情况下执行所述改造过程，使所述风力涡轮叶片从所述转子毂移除并降低，并且在所述风力涡轮叶片相对于所述转子毂处于下塔位置的情况下执行所述改造过程。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，所述内部梁接收器区段(54)与所述置换叶片末端节段(30)分开地形成，并且在所述置换叶片末端节段中并入有所述翼梁结构(42)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括生产和维持所述置换叶片末端节段(30)的库存(60)，其中为了所述改造过程，所述置换叶片末端节段中的一个从所述库存选择并且运输至所述现场场地(15)。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括通过移除邻近于所述连结线(34)的抗剪腹板(44)的区段(62)，修改所述叶片根部节段(32)中的所述翼梁结构(42)以接受所述梁结构(40)，以及在所述抗剪腹板(44)之间移动所述梁结构(40)的锥形端部(43)，使得所述梁结构的相对端部从所述翼梁结构(42)沿展向延伸并且变成所述翼梁结构(42)的延伸部。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述梁结构(40)到所述叶片根部节段(32)的所述翼梁结构(42)中的所述固定包括将孔(64)的展向图案钻取穿过所述叶片根部节段(32)的叶片壳体构件(31,33)，以提供至所述梁结构和翼梁结构的通路，并且将粘合剂顺序地注射到所述孔中，其中孔的所述图案允许所述粘合剂沿着所述梁结构的部分在所述梁结构和抗剪腹板的所述锥形端部之间，以及围绕所述梁结构的注射，其中所述抗剪腹板(44)的所述区段(62)邻近所述连结线(34)被移除。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括使所述叶片根部节段(32)的壳体构件(31,33)的区段朝向所述连结线(34)渐缩。

8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的方法，其特征在于，将精加工表面提供至所述连结线(34)包括在所述连结线(34)处围绕所述风力涡轮叶片(28)缠绕密封件(68)。

9. 一种用于制造风力涡轮叶片(28)的方法，所述方法预备用于利用置换叶片末端节段(30)的随后改造，所述方法包括：

向所述风力涡轮叶片提供从所述风力涡轮叶片的根部端部(19)至末端端部(17)的连续翼梁结构(42)；以及

在预先限定的展向地点处，关于所述翼梁结构并入沿展向延伸的梁结构(40)或沿展向延伸的接收器区段(54)中的一个。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述梁结构(40)通过将所述梁结构(40)的根部端部(41)与所述翼梁结构固定在一起并且使所述梁结构的末端端部(43)没有所述翼梁结构而关于所述翼梁结构(42)被并入，所述梁结构具有一大小，用于插入到所述置换叶片末端节段(30)内的接收器区段(54)中。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述接收器区段(54)通过将所述接收器区段的根部端部(55)与所述翼梁结构固定在一起使得所述接收器区段至少延伸至弦向连结线(34)的地点而关于所述翼梁结构(42)被并入，其中所述置换叶片末端节段(30)将被改造。

12.根据权利要求9至权利要求11中的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在制造所述风力涡轮叶片之后的时间通过以下来改造所述风力涡轮叶片(28)：

在弦向连结线(34)处从所述风力涡轮叶片切割现有叶片末端节段(29)，使得所述梁结构(40)的末端端部(43)从其余叶片根部节段(32)沿展向延伸超过所述弦向连结线，或者所述接收器区段(54)的末端端部在所述弦向连结线处在所述其余叶片根部节段(32)中暴露；

从所述梁结构的所述末端端部或所述接收器区段移除所述翼梁结构(42)；

将所述置换叶片末端节段在展向方向上与所述叶片根部节段对准并连接，以使所述梁结构移动到所述置换叶片末端节段(30)的匹配接收器区段(54)中，或者所述接收器区段接收所述置换叶片末端节段的匹配梁结构；以及

在所述连结线处将精加工表面提供至所述叶片根部节段和所述置换叶片末端节段的叶片壳体构件(31,33)。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述翼梁结构(42)包括相对的抗剪腹板(44)，并且所述梁结构(40)的所述根部端部(41)或所述接收器区段(54)的所述根部端部(55)在所述抗剪腹板之间并固定于所述抗剪腹板，并且其中所述翼梁结构的所述移除包括沿着所述梁结构的所述末端端部(43)或所述接收器区段(54)的所述末端端部切掉所述抗剪腹板。

14.根据权利要求1至权利要求13中的任一项所述的方法，其特征在于，所述风力涡轮叶片(28)在现场场地(15)处在风力涡轮(10)上操作，包括在所述风力涡轮叶片在所述风力涡轮的转子毂(26)上处于上塔位置的情况下执行所述改造过程，或者使所述风力涡轮叶片从所述转子毂移除并降低，并且在所述风力涡轮叶片相对于所述转子毂处于下塔位置的情况下执行所述改造过程。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法还包括生产和维持所述置换叶片末端节段(30)的库存(60)，其中为了所述改造过程，所述置换叶片末端节段中的一个从所述库存选择并且运输至所述现场场地(15)。

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