CN112954987B - 一种紧急切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紧急切断装置，包括壳体、断路器和控制器，其中断路器的连接触点安装在壳体内，所述壳体的上下两侧具有散热口，散热口上装有保护盖，所述保护盖的内侧装有伸缩杆，保护盖与散热口的连接区域装有密封条，壳体的内部装有电磁伸缩装置，伸缩杆的底部安装在伸缩装置内，所述壳体的内部装有温度检测装置，所述断路器上装有通断检测开关，所述控制器安装在壳体的侧面，并与电磁伸缩装置、通断检测开关和温度检测装置相连。通过控制器能够在避免电路故障情况下，能够自动与外部隔绝，同时在正常工作的情况下，电子元件产生的热量无法及时散发时，能够自动进行散热，避免影响切断装置的内部元件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电力技术领域，涉及到一种紧急切断装置。
背景技术
在电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。
紧急切断装置是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，紧急切断装置可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
现有的低压层紧急切断装置的还存在的缺陷如下：
为了避免电路故障引起紧急切断装置内部的元件损坏，将紧急切断装置设计为全封闭式的外壳结构，对于具有联网功能的紧急切断装置来说，电子元件产生的热量无法及时散发，容易烧坏紧急切断装置的内部元件影响使用寿命；
发明内容
为解决上述问题，本发明一种紧急切断装置，通过控制器能够在避免电路故障情况下，能够自动与外部隔绝，同时在正常工作的情况下，电子元件产生的热量无法及时散发时，能够自动进行散热，避免影响切断装置的内部元件的使用寿命。
本发明提供一种紧急切断装置，包括壳体、断路器和控制器，其中断路器的连接触点安装在壳体内，所述壳体的上下两侧具有散热口，散热口上装有保护盖，所述保护盖的内侧装有伸缩杆，保护盖与散热口的连接区域装有密封条，壳体的内部装有电磁伸缩装置，伸缩杆的底部安装在伸缩装置内，所述壳体的内部装有温度检测装置，所述断路器上装有通断检测开关，所述控制器安装在壳体的侧面，并与电磁伸缩装置、通断检测开关和温度检测装置相连。
进一步的所述控制器包括操作面板、控制芯片、数字量输入模块、数字量输出模块和信号检测模块，所述控制芯片与操作面板、数字量输入模块、数字量输出模块和信号检测模块相连，所述操作面板上能够设置参数值，所述数字量输入模块与通断检测开关相连，所述数字量输出模块与电磁伸缩装置相连，所述信号检测模块与温度检测装置相连。
进一步的所述通断检测开关上具有常开触点，当断路器即将闭合时，该常开触点在机械力的作用下闭合，所述常开触点的两侧通过连接线与控制器的数字量输出模块相连，使控制器能够检测到断路器断开和闭合的信号。
进一步的所述电磁伸缩装置包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器的数字量输出模块相连，使控制器能够自动运行电磁伸缩装置。
进一步的所述控制器运行电磁伸缩装置后，安装在电磁伸缩装置内部的伸缩杆，进行收缩，使保护盖覆盖在散热口上，使壳体内外隔绝。
进一步的所述温度检测装置包括检测端和信号传输端，所述检测端能够检测壳体内部的温度值，所述信号传输端通过连接线与控制器的信号检测模块相连，使控制器能够接收到温度检测装置内的参数值。
进一步的所述温度检测装置将参数传输到控制器内后，当控制检测到的温度参数值过高，控制器将会自动运行电磁伸缩装置，使保护盖与壳体的散热口分离，使壳体内的高温空气从散热口排除。
附图说明
图1为发明一种紧急切断装置整体结构示意图。
图中：1、壳体；2、控制器；3、断路器；4、散热口；5、保护盖；6、伸缩杆；7、电磁伸缩装置；8、温度检测装置；9、通断检测开关。
具体实施方式
下面结合附图对发明一种紧急切断装置的具体实施方式做详细阐述。
如图1所示，本发明提供了一种紧急切断装置，包括壳体1、断路器3和控制器2，其中断路器3的连接触点安装在壳体1内，所述壳体1的上下两侧具有散热口4，散热口4上装有保护盖5，所述保护盖5的内侧装有伸缩杆6，保护盖5与散热口4的连接区域装有密封条，壳体1的内部装有电磁伸缩装置7，伸缩杆6的底部安装在伸缩装置内，所述壳体1的内部装有温度检测装置8，所述断路器3上装有通断检测开关9，所述控制器2安装在壳体1的侧面，并与电磁伸缩装置7、通断检测开关9和温度检测装置8相连。
根据上述，其中所述控制器2包括操作面板、控制芯片、数字量输入模块、数字量输出模块和信号检测模块，所述控制芯片与操作面板、数字量输入模块、数字量输出模块和信号检测模块相连，所述操作面板上能够设置参数值，所述数字量输入模块与通断检测开关9相连，所述数字量输出模块与电磁伸缩装置7相连，所述信号检测模块与温度检测装置8相连。
根据上述，其中所述通断检测开关9上具有常开触点，当断路器3闭合时，该常开触点在机械力的作用下闭合，所述常开触点的两侧通过连接线与控制器2的数字量输出模块相连，使控制器2能够检测到断路器3断开和闭合的信号。
根据上述，其中所述电磁伸缩装置7包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器2的数字量输出模块相连，使控制器2能够自动运行电磁伸缩装置7。
根据上述，其中所述控制器2运行电磁伸缩装置7后，安装在电磁伸缩装置7内部的伸缩杆6，进行收缩，使保护盖5覆盖在散热口4上，使壳体1内外隔绝。
根据上述，其中所述温度检测装置8包括检测端和信号传输端，所述检测端能够检测壳体1内部的温度值，所述信号传输端通过连接线与控制器2的信号检测模块相连，使控制器2能够接收到温度检测装置8内的参数值。
根据上述，其中所述温度检测装置8将参数传输到控制器2内后，当控制检测到的温度参数值过高，控制器2将会自动运行电磁伸缩装置7，使保护盖5与壳体1的散热口4分离，使壳体1内的高温空气从散热口4排除。
一种紧急切断装置的工作原理如下：在电路故障情况下，断路器3断开，在断开过程中，通断检测开关9检测到断路器3即将完全断开，便向控制器2发送信号，控制器2接收到信号后，运行底部的电磁伸缩装置7后，安装在电磁伸缩装置7内部的伸缩杆6，进行收缩，使保护盖5覆盖在散热口4上，使壳体1内外隔绝。断路器3在断开过程中，产生电弧保存在壳体1内，避免电弧与断路器3内部元件接触，影响使用寿命。在正常工作的情况下，温度检测装置8检测壳体1内部的温度值，并将参数传输到控制器2内后，当控制检测到的温度参数值过高，控制器2将会自动运行电磁伸缩装置7，使保护盖5与壳体1的散热口4分离，使壳体1内的高温空气从散热口4排除。
最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本发明的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。
Claims (4)
1.一种紧急切断装置，其特征在于，包括壳体、断路器和控制器，其中断路器的连接触点安装在壳体内，所述壳体的上下两侧具有散热口，散热口上装有保护盖，所述保护盖的内侧装有伸缩杆，保护盖与散热口的连接区域装有密封条，壳体的内部装有电磁伸缩装置，伸缩杆的底部安装在伸缩装置内，所述壳体的内部装有温度检测装置，所述断路器上装有通断检测开关，所述控制器安装在壳体的侧面，并与电磁伸缩装置、通断检测开关和温度检测装置相连；
在电路故障情况下，断路器断开，在断开过程中，通断检测开关检测到断路器即将完全断开，便向控制器发送信号，控制器接收到信号后，运行底部的电磁伸缩装置后，安装在电磁伸缩装置内部的伸缩杆进行收缩，保护盖覆盖在散热口上，使壳体内外隔绝；断路器在断开过程中，产生电弧保存在壳体内，避免电弧与断路器内部元件接触，影响使用寿命；在正常工作的情况下，温度检测装置检测壳体内部的温度值，并将参数传输到控制器内后，当检测到的温度参数值过高，控制器自动运行电磁伸缩装置，保护盖与壳体的散热口分离，使壳体内的高温空气从散热口排除；
所述控制器包括操作面板、控制芯片、数字量输入模块、数字量输出模块和信号检测模块，所述控制芯片与操作面板、数字量输入模块、数字量输出模块和信号检测模块相连，所述操作面板上能够设置参数值，所述数字量输入模块与通断检测开关相连，所述数字量输出模块与电磁伸缩装置相连，所述信号检测模块与温度检测装置相连；
所述通断检测开关上具有常开触点，当断路器即将闭合时，该常开触点在机械力的作用下闭合，所述常开触点的两侧通过连接线与控制器的数字量输出模块相连，使控制器能够检测到断路器断开和闭合的信号；
所述温度检测装置将参数传输到控制器内后，当控制检测到的温度参数值过高，控制器将会自动运行电磁伸缩装置，使保护盖与壳体的散热口分离，使壳体内的高温空气从散热口排除。
2.根据权利要求1所述的一种紧急切断装置，其特征在于，所述电磁伸缩装置包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器的数字量输出模块相连，使控制器能够自动运行电磁伸缩装置。
3.根据权利要求2所述的一种紧急切断装置，其特征在于，所述控制器运行电磁伸缩装置后，安装在电磁伸缩装置内部的伸缩杆，进行收缩，使保护盖覆盖在散热口上，使壳体内外隔绝。
4.根据权利要求1所述的一种紧急切断装置，其特征在于，所述温度检测装置包括检测端和信号传输端，所述检测端能够检测壳体内部的温度值，所述信号传输端通过连接线与控制器的信号检测模块相连，使控制器能够接收到温度检测装置内的参数值。
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