CN112950342A - 一种税控设备共享终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种税控设备共享终端,包括壳体组件和模块组件,所述的壳体组件包括带散热孔的壳体、前面板、后面板和开关,所述的前面板一侧安装连接板,所述的连接板上设有与插件相配合的插口,所述的连接板一侧设有用于移动插件的插拔组件;所述的后面板上设有端口,所述的后面板上安装用于叠放模块的安装组件;所述的壳体一侧设有用于固定插拔组件或者后面板的锁定组件;所述的壳体一侧设有用于支撑插件的支撑组件,所述的支撑组件沿壳体移动。
Description
技术领域
本发明涉及税控设备技术领域,具体涉及一种税控设备共享终端。
背景技术
税控器作为一种在计算机等电子设备的配合下实现税控功能,能够保证经营数据的正确生成、可靠存储和安全传输,满足税务机关的管理和数据核查等要求的电子装置。
整个税控系统硬件组成包括:计算机及与计算机分别相连的票据打印机、外挂式税控器,由于税控器外挂于计算机,从而需占用一定工作空间,且整个税控系统连线较多、较长,因而也增加了故障点。由于税控器要与电源、计算机等连接,不可避免地会产生发热,现有的税控器设计很少考虑税控器的发热问题,影响税控器的使用功能。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提出了一种税控设备共享终端,本发明能够有效减少体积,降低对环境的使用要求,连接板设有多个插口,有利于集中管理,提高设备的利用率和数据的利用率,加快办公效率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种税控设备共享终端,包括壳体组件和模块组件,所述的壳体组件包括带散热孔的壳体、前面板、后面板和开关,所述的前面板一侧安装连接板,所述的连接板上设有与插件相配合的插口,所述的连接板一侧设有用于移动插件的插拔组件。
所述的后面板上设有端口,所述的后面板上安装用于叠放模块的安装组件;所述的壳体一侧设有用于固定插拔组件或者后面板的锁定组件;所述的壳体一侧设有用于支撑插件的支撑组件,所述的支撑组件沿壳体移动。
进一步的,所述的前面板一侧设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽,所述的第二滑槽内通过弹性件安装顶块,所述的连接板一侧设有沿滑槽移动的滑块。
进一步的,所述的滑块与连接板活动连接,所述的滑块一侧设有内嵌式的挂板,所述的挂板上设有沿其移动的卡柱和连接孔。
进一步的,所述的挂板一侧设有工字型的通孔,所述的通孔内设有沿其移动且形状与其相匹配的卡柱。
进一步的,所述的插拔组件包括与连接板相配合的竖板、安装板、推杆、上杆、下杆和拨杆,所述的竖板一侧设有安装板,所述的安装板上设有可复位的推杆,所述的安装板一侧设有上杆和下杆,所述的上杆一端与推杆滑动配合,所述的下杆一端设有与推杆相连接的拨杆。
进一步的,所述的竖板一侧通过第一伸缩杆连接安装板,所述的竖板一侧设有透槽,所述的安装板一侧穿过透槽,所述的竖板一侧安装与安装板连接的第一螺杆。
进一步的,所述的安装组件包括载物板、底板、剪叉结构、内螺纹套、第二螺杆和连接环,所述的后面板设有底板和沿后面板移动的载物板,所述的载物板与底板之间设有剪叉结构,所述的底板一侧设有内螺纹套和与内螺纹套相配合的第二螺杆,所述的第二螺杆一端设有与剪叉结构连接的连接环;所述的底板和载物板上设有固定模块的连接组件。
进一步的,所述的连接组件包括竖轴、第二伸缩杆和连接孔板,所述的载物板或者底板上通过竖轴安装可转动的第二伸缩杆,所述的第二伸缩杆一端设有连接孔板。
进一步的,所述的锁定组件包括轴销和弹片,所述的后面板一侧、竖板一侧分别安装轴销,所述的轴销上安装可转动的弹片。
进一步的,所述的支撑组件包括导轨、支撑板、条形槽、齿轮、锁定块、第一齿条、第二齿条和配重块,所述的壳体一侧设有导轨,所述的导轨内设有沿其移动的支撑板,所述的导轨一侧设有条形槽,所述的条形槽内一侧设有齿轮,所述的条形槽内设有固定齿轮的锁定块,所述的支撑板一侧设有与齿轮相啮合的第一齿条,所述的条形槽内设有与齿轮另一侧啮合的第二齿条,所述的第二齿条与第一齿条相对应,所述的第二齿条一端安装配重块。
本发明具有的有益效果:
1、本发明将税控器合理布局,有效减少体积,降低对环境的使用要求,且壳体多个侧面设有散热孔,有利于提高散热效果;连接板设有多个插口,有利于集中管理,提高设备的利用率和数据的利用率,加快办公效率;结构简单,易于加工,制作成本低,具有很好的推广使用价值。
2、本发明将税控设备设置为分体式结构,当壳体组件与连接板分离时,其对使用环境要求低,且连接板与机架连接方式灵活,满足不同的使用需求。
当壳体组件与连接板连接时,滑槽、滑块的设置方式和结构能够从多个方向限制连接板的移动,确保连接板与壳体组件的有效连接。
壳体上设置的护板能够在运输时对连接板进行保护,缓冲层填充在连接板与护板之间,起到缓冲保护的效果。
滑块上设置的内嵌式刮板以及沿挂板移动的卡柱,使得连接板适用于不同形状机架的连接,既能够通过挂板卡在机架上杆状结构处,还能够通过连接孔、螺栓将连接板与机架水平面连接,使用灵活方便。
3、本发明通过设置了插拔组件,既能够对插件与插口的连接进行定位,确保插件连接有效,防止过渡插接损坏插口;还能够通过推杆带动拨杆将插件从插口上移开,便于工作人员取下插件。
根据插件与插口的尺寸,工作人员能够调整拨杆与插口之间的距离,即转动第一螺杆使得安装板移动,安装板带动拨杆移动,进而使得拨杆与插口的间距适宜,在便于移动插件的同时防止拨杆对插口造成不必要的损坏。
插拔组件与连接板可拆卸连接,当一处插拔组件损坏时,工作人员能够进行单独更换,减少维护成本,且更换方便。
4、本发明通过内螺纹套和螺杆改变剪叉结构的使用状态,进而改变底板与载物板之间的距离,便于放置不同高度的模块,提高实用性;且内螺纹套对螺杆的锁定以及剪叉机构对载物板的支撑,确保工作稳定。
对于模块与底板或者载物板的连接位置,通过可转动的第二伸缩杆和连接孔板进行调整,以使得本装置适用于不同规格的模块,提高使用范围;且连接后的稳定性得到保障,安装牢靠。
5、本发明通过锁定组件将插拔组件和后面板分别固定在连接板和壳体上,便于工作人员拆装,节省操作时间。凹部的设置能够防止锁定组件凸出于壳体,便于运输,防止给工作人员造成划伤等问题,且整体更加美观。
6、本发明通过支撑板对插件进行支撑,防止插件掉落造成不必要的损坏;又支撑板使用时通过齿轮机构使得配重块向壳体组件的后侧移动,防止过多插件与连接板配合使得壳体组件的重心前移而造成倾倒的风险,提高本装置使用的安全性和可靠性。
工作人员根据插件的尺寸将支撑板移动至合适位置,移动支撑板时需要将锁定块与齿轮分离,再移动支撑板即可,操作方便;移动后使得锁定块复位,固定支撑板的使用状态。
支撑板在支撑插件时,还通过拉绳将连接板与支撑板连接在一起,以形成稳定的三角结构,进而确保对插件的支撑效果。
多个终端通过叠放的方式进行使用,导轨与定位槽相配合,确保终端连接可靠;且终端之间相互独立,便于排查;且将导轨高度设置为大于定位槽内壁的高度,各终端之间存在间隙,便于进行散热。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是前面板的结构示意图;
图3是连接板的结构示意图;
图4是本发明拆除连接板后的结构示意图一;
图5是本发明拆除连接板后的结构示意图二;
图6是插拔组件的结构示意图一;
图7是插拔组件的结构示意图二;
图8是锁定组件的结构示意图;
图9是滑块的结构示意图;
图10是滑块与机架连接的结构示意图;
图11是滑块与另一种机架连接的结构示意图;
图12是本发明的左视图;
图13是连接组件的结构示意图;
图14是支撑组件的结构示意图一;
图15是图14的左视图;
图16是图14的局部俯视图。
附图标记说明:
1-壳体、2-前面板、3-后面板、4-开关、5-连接板、6-插口、7-端口、8-第一滑槽、9-第二滑槽、10-顶块、11-滑块、12-护板、13-挂板、14-卡柱、15-连接孔、16-通孔、17-竖板、18-安装板、19-推杆、20-上杆、21-下杆、22-拨杆、23-第一伸缩杆、24-透槽、25-第一螺杆、26-载物板、27-底板、28-剪叉结构、281-连接杆、282-连接轴、29-内螺纹套、30-第二螺杆、31-连接环、32-竖轴、33-第二伸缩杆、34-连接孔板、35-轴销、36-弹片、361-连接部、362-弯曲部、363-固定部、364-手持部、37-导轨、38-支撑板、39-条形槽、40-齿轮、41-锁定块、42-第一齿条、43-第二齿条、44-配重块、45-凹槽、46-拉绳、47-挂钩、48-定位槽、49-连接套。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图对本发明进行进一步的阐述。值得注意的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种税控设备共享终端,如图1所示,包括壳体组件和模块组件,所述的模块组件包括电源模块、控制模块和通信模块。所述的壳体组件包括带散热孔的壳体1、前面板2、后面板3和开关4,除去壳体1上与前面板2或者后面板3相对应的位置,壳体1上其他位置均可开设散热孔,以此增加散热通道,提高散热效果。
如图1所示,所述的前面板2一侧安装连接板5,所述的连接板5上设有与插件相配合的插口6,所述的插口6可设置多个,以满足对多个插件的集中管理,使用更加方便。所述的插件包括U盘和UKEY,插口6能分别与U盘或者UKEY插接配合,满足不同插件的使用需求。每个插口6配有状态指示灯,当插件与插口6连接且有数据通信时,对应端口的状态指示灯会亮起,便于工作人员观察。
所述的连接板5一侧设有用于移动插件的插拔组件,插拔组件确保插件与插口的有效连接,以及便于工作人员拔出插件,节省力气并对插口进行保护。
如图12所示,所述的后面板3上设有端口7,所述的端口7包括HDMI接口、VGA接口、USB接口、LAN1接口、LINE_OUT接口、MIC_IN接口。所述的后面板3上安装用于叠放模块的安装组件。
如图12所示,所述的安装组件包括载物板26、底板27、剪叉结构28、内螺纹套29、第二螺杆30和连接环31,所述的后面板设有底板27和沿后面板3移动的载物板26,所述的后面板3一侧设有导向槽,所述的导向槽内设有与载物板26连接的导向块,以此使得载物板26与后面板3连接在一起,且不会随意脱落,避免不必要的部件替换。
如图12所示,所述的载物板26与底板27之间设有剪叉结构28,所述的剪叉结构28包括连接杆281和连接轴282。所述的底板27一侧设有内螺纹套29和与内螺纹套29相配合的第二螺杆30,所述的第二螺杆30一端设有与剪叉结构28连接的连接环31;所述的连接环31与连接轴282相连接,所述的第二螺杆30远离内螺纹套29的一端与连接环31轴承连接,第二螺杆30沿内螺纹套29上下移动时带动连接轴282上下移动,改变连接杆281的使用状态,进而使得连接杆281两侧的底板27与载物板26的间距改变,便于安装模块组件。
如图13所示,所述的底板27和载物板26上设有固定模块的连接组件。所述的连接组件包括竖轴32、第二伸缩杆33和连接孔板34,所述的载物板26或者底板27上通过竖轴32安装可转动的第二伸缩杆33,所述的第二伸缩杆33一端设有连接孔板34。
安装时,将螺栓穿过连接孔板34和模块上的通孔,并与底板27或者载物板26上预设的螺孔连接,从而进行固定。所述的底板27或者载物板26上开设多个位置不同的螺孔,以便适用于不同规格的模块安装。
对于模块与底板或者载物板的连接位置,通过可转动的第二伸缩杆33和连接孔板34进行调整,以使得本装置适用于不同规格的模块,提高使用范围;且连接后的稳定性得到保障,安装牢靠。
如图8所示,所述的壳体1一侧设有用于固定插拔组件或者后面板3的锁定组件;所述的锁定组件包括轴销35和弹片36,所述的后面板3一侧、竖板17一侧分别安装轴销35,所述的轴销35上安装可转动的弹片36。
所述的弹片36包括连接部361、弯曲部362、固定部363和手持部364,所述的连接部361与轴销35连接,所述的连接部361一侧依次设有弯曲部362、固定部363和手持部364。
所述的弯曲部362为弹性材料制成,且能够将固定部363抵触在壳体1或者连接板5上,确保后面板3与壳体1或者插拔组件与连接板5有效连接。所述的固定部363与壳体1或者连接板5接触的一侧设有增大摩擦力的橡胶层,防止弹片36随意移动影响固定效果。所述的手持部364一端远离壳体1或者连接板5,以便工作人员捏住该处进行移动弹片36,使用方便。
图6所示,所述的后面板3一侧、竖板17一侧和壳体1一侧分别设有相对应的凹部,所述的凹部安装锁定组件。凹部的设置能够防止锁定组件凸出于壳体1,便于运输,防止给工作人员造成划伤等问题,且整体更加美观。
所述的壳体1一侧设有用于支撑插件的支撑组件,所述的支撑组件沿壳体1移动。支撑组件防止插件掉落造成不必要的损坏,提高本装置使用的安全性和可靠性。
使用前将各部件进行组装,工作人员通过手持部364转动弹片36,将其从后面板3上移动至壳体1上,此时将后面板3向远离壳体1的一侧移动,从而将地板27和载物板26从壳体1内取出。接着,工作人员转动第二螺杆30,第二螺杆30沿内螺纹套29向上移动,第二螺杆30向上移动带动连接轴282移动,改变连接杆281的使用状态,使得底板27与载物板26之间的间距改变,给与将模块安装到底板27上的操作空间。
接着,将第二伸缩杆33绕竖轴32转动,且第二伸缩杆33能够自由伸缩改变使用长度,因此能够调整连接孔板34的使用位置,又所述的底板27或者载物板26上开设多个位置不同的螺孔,适用于不同规格的模块安装。工作人员将螺栓穿过连接孔板34和模块上的通孔,并与底板27或者载物板26上预设的螺孔连接,从而进行固定。
再接着,反向转动第二螺杆30,使得载物板26向下移动,给与载物板26上足够的安装空间,防止模块安装后凸出于后面板3上侧,确保安装尺寸合适,同理将模块通过连接组件安装到载物板26上。
最后将后面板3安装到壳体1上并通过弹片36进行固定。安装结束后,将插件与插口6、线缆与对应端口7连接,即将产品接上显示屏(HDMI或VGA),接入网线,插上电源线,打开机箱后面的电源开关4,产品通电后,自动开机,加载操作系统。系统加载完成后,即可进行前面板插入U盘或U-Key作业。每个插口6配有状态指示灯,当U-Key有数据通信时,对应插口6的指示灯会亮起。机器不使用需关机时,不要直接关电源,请先将系统关机后,再关机器电源,以避免系统文件丢失或损坏。
实施例2
在实施例1的基础上,将壳体组件与连接板5连接在一起并进行使用,此时通过移动支撑板38能够对连接板5上的插件进行支撑。
如图14-图16所示,所述的支撑组件包括导轨37、支撑板38、条形槽39、齿轮40、锁定块41、第一齿条42、第二齿条43和配重块44,所述的壳体1一侧设有导轨37,所述的导轨37内设有沿其移动的支撑板38,支撑板38根据使用的插件尺寸进而改变其伸出导轨37的程度,满足支撑需求的同时不过多占用使用空间。
所述的导轨37一侧设有条形槽39,所述的条形槽39内一侧设有齿轮40,所述的条形槽39内设有固定齿轮40的锁定块41,所述的条形槽39内通过弹性件安装锁定块41,所述的锁定块41一侧设有防护纹,防止工作人员移动锁定块41时发生打滑现象。所述的锁定块41一侧为与齿轮40相啮合的齿状结构,锁定块41能够防止齿轮40随意转动,即第一齿条42无法随意移动,确保支撑板38的使用状态。
所述的支撑板38一侧设有与齿轮40相啮合的第一齿条42,所述的条形槽39内设有与齿轮40另一侧啮合的第二齿条43,所述的第二齿条43与第一齿条41相对应,齿轮40转动使得第一齿条42和第二齿条43分别向不同的方向移动。所述的第二齿条43一端安装配重块44,配重块44用于调整本装置的重心,防止本装置向防止插件的一端倾斜,造成不必要的使用风险。
所述的支撑板38一侧设有凹槽45,所述的凹槽45内通过圆轴安装拉绳46,所述的连接板5上设有与拉绳46相配合的挂钩47。根据插件的尺寸将支撑板38移动至合适位置,支撑板38用于支撑U盘或者UKEY,拉绳46上设有多个与挂钩47相配合的环扣,操作简单方便。
如图12所示,所述的壳体1另一侧设有与导轨37相配合的定位槽48,多个终端通过叠放的方式进行使用,导轨37与定位槽48相配合,确保终端连接可靠。所述的导轨37高度大于定位槽48内壁的高度,各终端之间存在间隙,便于进行散热。
使用时,工作人员一手将锁定块41向远离齿轮40的一侧移动,此时移动支撑板38,支撑板38移动带动第一齿条42移动,第一齿条41移动带动齿轮40转动,齿轮40转动带动第二齿条43向与第一齿条42移动方向相反的方向移动,第二齿条43移动时带动配重块44向远离连接板5的一侧移动,防止过多插件与连接板配合使得壳体组件的重心前移而造成倾倒的风险。
工作人员将支撑板38移动至合适位置后,将锁定块41松开,使其与齿轮40相啮合,防止齿轮40、第一齿条42和第二齿条43发生相对移动,进而确保支撑板38的使用状态。再将拉绳46上的环扣与连接板5上的挂钩47连接,操作简单方便。拉绳46将连接板5与支撑板38连接在一起,以形成稳定的三角结构,进而确保对插件的支撑效果。
实施例3
在实施例1的基础上,所述的前面板2与连接板5插接配合,工作人员能够将壳体组件与连接板5分离并进行使用,降低对环境的使用要求,使用灵活。
如图2所示,所述的前面板2一侧设有相互连通的第一滑槽8和第二滑槽9,所述的连接板5一侧设有沿滑槽移动的滑块11。所述的滑槽截面为T型结构,所述的滑块11截面为T型结构。该结构能够在上下和前后方向上限制滑块11的移动。
如图5所示,所述的第二滑槽9内通过弹性件安装顶块10,所述的顶块10为弧形结构,该结构既能够将滑块11顶在第二滑槽9内,且不影响在外力作用下将滑块11移出第二滑槽9内。
如图4和图5所示,又所述的第二滑槽9的高度大于第一滑槽8的高度,且第一滑槽8位于第二滑槽9下侧。所述的第二滑槽9内设有磁铁,所述的滑块11为磁吸附材料制成。因此,该结构能够在左右方向限制滑块11的移动,进而确保连接板5与前面板2的有效连接。
如图1所示,所述的前面板2一侧设有护板12,所述的护板12一侧与前面板2一侧的间距大于连接板5的宽度。所述的护板12与连接板5之间设有缓冲层。护板12的结构使得连接板5内嵌于前面板2上,防止运输时造成不必要的磕碰。
所述的滑块11与连接板5活动连接,将连接板5安装到机架上时,滑块11与连接板5的相对角度能够调整,既能够确保滑块11与机架的有效连接,还能够确保连接板5与前面板2连接时滑块11位置准确。
如图9所示,所述的滑块11一侧设有内嵌式的挂板13,所述的挂板13一侧设有工字型的通孔16,所述的通孔16内设有沿其移动且形状与其相匹配的卡柱14,所述的卡柱14下端设有配重块,配重块使得卡柱14始终凸出于通孔16的下侧,确保将本装置卡在机架上,所述的挂板13上设有连接孔15。
使用时,将连接板5沿前面板2向下移动,将顶块10向下移动,使得滑块11与第一滑槽8对其,接着将连接板5向一侧移动,使得滑块11依次沿第二滑槽9、第一滑槽8移动,进而使得连接板5与前面板2分离。
如图9所示,安装连接板5的机架部位为杆状结构时,卡柱14在配重块的作用下凸出于挂板,其与滑块11之间构成的间隙卡在机架杆上,接着将螺钉穿过连接孔15与机架连接,从而将连接板5固定在机架上使用。
如图10所示,安装连接板5的机架部位为平面结构时,将挂板13取出并将卡柱14向上移动,使得挂板13下侧为平面并与机架接触。接着将螺钉穿过连接孔15与机架连接,从而将连接板5固定在机架上使用。
另外,挂板13、滑块11与机架接触的一面可设置磁铁,使得其与机架吸附在一起,提高固定效果。
实施例4
在实施例2或者实施例3的基础上,如图3和图6所示,所述的插拔组件包括与连接板5相配合的竖板17、安装板18、推杆19、上杆20、下杆21和拨杆22,所述的竖板17一侧设有安装板18,所述的安装板18上设有可复位的推杆19,推杆19与安装板18之间通过弹簧连接。推杆19一端凸出于竖板17一侧,便于工作人员按压操作。
如图6所示,所述的安装板19一侧设有上杆20和下杆21,所述的上杆20一端与推杆19滑动配合,即推杆19沿上杆20一端进行水平移动。所述的下杆21一端设有与推杆19相连接的拨杆22,拨杆22与下杆21转动连接,其与推杆19活动连接。所述的拨杆22一端为伸缩结构,防止推杆19带动拨杆22移动时发生卡死现象。
如图7所示,所述的竖板17一侧通过第一伸缩杆23连接安装板18,所述的竖板17一侧设有透槽24,所述的安装板18一侧穿过透槽24,所述的竖板17一侧安装与安装板18连接的第一螺杆25,第一螺杆25上设有便于操作的连接套49,第一螺杆25上下移动时带动安装板18沿竖板17上下移动,进而改变拨杆22与插口之间的距离,便于操作。
使用时,工作人员将插件插到插口6内并沿插口6向连接板5内移动,当插件与拨杆22接触时无法继续移动,此时插件与插口6的连接程度满足使用需求,工作人员进行其他工作即可。
当使用结束后,需要将插件从插口6内取出,此时工作人员一手按压推杆19,推杆19沿上杆20向连接板5内移动,推杆19移动带动拨杆22下端向靠近插件的一侧转动,且拨杆22随着推杆19的移动将插件向远离插口6的方向移动,给与插件一个初始的作用力,使得插件与插口6之间存在间隙,确保插件与插口6的连接不会过于紧密,工作人员接着将插件向外拔出即可,避免出现插件卡在插口上而影响插拔的现象。
Claims (10)
1.一种税控设备共享终端,包括壳体组件和模块组件,所述的壳体组件包括带散热孔的壳体、前面板、后面板和开关,其特征在于,所述的前面板一侧安装连接板,所述的连接板上设有与插件相配合的插口,所述的连接板一侧设有用于移动插件的插拔组件;
所述的后面板上设有端口,所述的后面板上安装用于叠放模块的安装组件;所述的壳体一侧设有用于固定插拔组件或者后面板的锁定组件;所述的壳体一侧设有用于支撑插件的支撑组件,所述的支撑组件沿壳体移动。
2.根据权利要求2所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的前面板一侧设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽,所述的第二滑槽内通过弹性件安装顶块,所述的连接板一侧设有沿滑槽移动的滑块。
3.根据权利要求2所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的滑块与连接板活动连接,所述的滑块一侧设有内嵌式的挂板,所述的挂板上设有沿其移动的卡柱和连接孔。
4.根据权利要求3所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的挂板一侧设有工字型的通孔,所述的通孔内设有沿其移动且形状与其相匹配的卡柱。
5.根据权利要求1所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的插拔组件包括与连接板相配合的竖板、安装板、推杆、上杆、下杆和拨杆,所述的竖板一侧设有安装板,所述的安装板上设有可复位的推杆,所述的安装板一侧设有上杆和下杆,所述的上杆一端与推杆滑动配合,所述的下杆一端设有与推杆相连接的拨杆。
6.根据权利要求5所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的竖板一侧通过第一伸缩杆连接安装板,所述的竖板一侧设有透槽,所述的安装板一侧穿过透槽,所述的竖板一侧安装与安装板连接的第一螺杆。
7.根据权利要求1所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的安装组件包括载物板、底板、剪叉结构、内螺纹套、第二螺杆和连接环,所述的后面板设有底板和沿后面板移动的载物板,所述的载物板与底板之间设有剪叉结构,所述的底板一侧设有内螺纹套和与内螺纹套相配合的第二螺杆,所述的第二螺杆一端设有与剪叉结构连接的连接环;所述的底板和载物板上设有固定模块的连接组件。
8.根据权利要求7所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的连接组件包括竖轴、第二伸缩杆和连接孔板,所述的载物板或者底板上通过竖轴安装可转动的第二伸缩杆,所述的第二伸缩杆一端设有连接孔板。
9.根据权利要求1所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的锁定组件包括轴销和弹片,所述的后面板一侧、竖板一侧分别安装轴销,所述的轴销上安装可转动的弹片。
10.根据权利要求1所述的一种税控设备共享终端,其特征在于,所述的支撑组件包括导轨、支撑板、条形槽、齿轮、锁定块、第一齿条、第二齿条和配重块,所述的壳体一侧设有导轨,所述的导轨内设有沿其移动的支撑板,所述的导轨一侧设有条形槽,所述的条形槽内一侧设有齿轮,所述的条形槽内设有固定齿轮的锁定块,所述的支撑板一侧设有与齿轮相啮合的第一齿条,所述的条形槽内设有与齿轮另一侧啮合的第二齿条,所述的第二齿条与第一齿条相对应,所述的第二齿条一端安装配重块。
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