CN112945937A - 元素的在线检测装置及方法 - Google Patents

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    • G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
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Abstract

本发明提供了元素的在线检测装置及方法，元素的在线检测装置包括LIBS检测单元；收集单元设置在传送带的上侧；在沿着所述传送带的前进方向上，所述收集单元具有出口和允许待测物进入的进口；预处理单元包括碾碎模块和压紧模块，所述碾碎模块和压紧模块依次设置在所述进口和出口之间的收集单元内；所述LIBS检测单元用于检测输出压紧模块的待测物中元素含量；固定单元用于将所述收集单元固定在所述传送带的上侧。本发明具有检测准确等优点。

Description

元素的在线检测装置及方法
技术领域
本发明涉及LIBS技术，特别涉及元素的在线检测装置及方法。
背景技术
激光诱导击穿光谱被认为是非常有前景的元素分析技术，尤其在实现在线元素分析中前景光明，可以实现诸如铁矿石、石灰石、煤炭等。然而在实习在线分析过程中面临诸多工程技术矛盾。
1.在被测矿物表面高低起伏，需要高功率的激光束才能在汇聚光斑尺寸较大范围变化的情况下，依然能够激发被测物质。然而高功率激光器不仅价格昂贵，体积大，而且发热量高，很难适应在线检测的恶劣环境。
2.在线测量时，由于被测矿物表面高低起伏，往往将光谱收集光学系统置于被测物的远处，通过大口径光学系统收集被测光谱能量，收集效率低，信号微弱。
3.在线测量时，激发能量不稳定，信号波动大，需要大量的测量数据进行长时间平均来抑制噪声，导致测量响应时间长。
发明内容
为解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种元素的在线检测装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
元素的在线检测装置，所述元素的在线检测装置包括LIBS检测单元；所述元素的在线检测装置还包括：
收集单元，所述收集单元设置在传送带的上侧；在沿着所述传送带的前进方向上，所述收集单元具有出口和允许待测物进入的进口；
预处理单元，所述预处理单元包括碾碎模块和压紧模块，所述碾碎模块和压紧模块依次设置在所述进口和出口之间的收集单元内；所述LIBS检测单元用于检测输出压紧模块的待测物中元素含量；
固定单元，所述固定单元用于将所述收集单元固定在所述传送带的上侧。
本发明的另一目的在于提供了元素的在线检测方法，该发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
元素的在线检测方法，所述元素的在线检测方法为：
待测物在传送带上前进，穿过收集单元的进口进入收集单元；所述收集单元固定设置在所述传送带的上侧；
待测物被碾碎模块碾碎，之后被压紧模块挤压为板状；
LIBS检测单元检测板状结构待测物上元素的含量；
板状结构待测物从所述收集单元出口排出，落在所述传送带上。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1.检测准确；
通过收集单元收集传送带上的部分待测物，待测物被碾碎后压紧，从而制成板状结构的待测物，使得LIBS检测单元和板状结构的待测物间的距离固定，提高了检测准确度；
2.成本低；
鉴于板状结构待测物和LIBS检测单元间距离固定，无需配备高功率激光器，降低了装置成本；
同时，无需配备大口径光接收系统，相应地了降低了装置成本；
3.响应快；
鉴于板状结构待测物和LIBS检测单元间距离固定，激光雷达稳定，信号波动小，无需利用长时间平均来抑制噪声，降低了响应时间。
附图说明
参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
图1是根据本发明实施例的元素的在线检测装置的俯视示意图。
具体实施方式
图1和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了解释本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1：
图1给出了本发明实施例的元素的在线检测装置的结构示意图，如图1所示，所述元素的在线检测装置包括：
LIBS检测单元61，所述LIBS检测单元61包括激光器、光出射模块、光接收模块和分析模块；
收集单元20，所述收集单元20设置在传送带10的上侧；在沿着所述传送带10的前进方向上，所述收集单元具有出口22和允许待测物进入的进口21；
预处理单元，所述预处理单元包括碾碎模块和压紧模块，所述碾碎模块和压紧模块依次设置在所述进口和出口之间的收集单元内；所述LIBS检测单元用于检测输出压紧模块的待测物中元素含量；
固定单元，所述固定单元用于将所述收集单元固定在所述传送带的上侧。
为了碾碎进入收集单元的待测物，进一步地，所述碾碎模块包括：
第一转动轮31和第二转动轮32，所述第一转动轮31和第二转动轮32的转轴分别垂直于所述传送带10的前进方向，第一转动轮31和第二转动轮32且旋转方向相反；
齿，所述齿设置在所述第一转动轮和第二转动轮的外缘。
为了将碾碎的待测物压制成规整的形状，进一步地，所述压紧模块包括：
第三转动轮41和第四转动轮42，所述第三转动轮41和第四转动轮42的转轴分别垂直于所述传送带10的前进方向，所述第三转动轮41和第四转动轮42的旋转方向相反。
为了移动压制好的待测物，进一步地，所述预处理单元还包括：
传送模块，所述碾碎模块、压紧模块和传送模块依次设置，所述LIBS检测单元61设置在所述传送模块的下游。
为降低传送模块的结构复杂度，进一步地，所述传送模块包括：
第五转动轮51和第六转动轮52，第一皮带55绕在所述第五转动轮51和第六转动轮52上，所述第五转动轮51和第六转动轮52的转轴垂直于所述传送带10前进方向；
第七转动轮53和第八转动轮54，第二皮带56绕在所述第七转动轮53和第八转动轮54上，所述第七转动轮53和第八转动轮54的转轴垂直于所述传送带10前进方向；所述第一皮带55和第二皮带56平行设置，且具有缝隙。
本发明实施例的元素的在线检测方法，所述元素的在线检测方法为：
待测物在传送带10上前进，穿过收集单元20的进口21进入收集单元10；所述收集单元20固定设置在所述传送带10的上侧；
待测物被碾碎模块碾碎，之后被压紧模块挤压为板状；
LIBS检测单元61检测板状结构待测物上元素的含量；
板状结构待测物从所述收集单元出口22排出，落在所述传送带10上。
为了碾碎进入收集单元的待测物，进一步地，所述碾碎模块包括：
第一转动轮31和第二转动轮32，所述第一转动轮31和第二转动轮32的转轴分别垂直于所述传送带10的前进方向，第一转动轮31和第二转动轮32且旋转方向相反；
齿，所述齿设置在所述第一转动轮和第二转动轮的外缘。
为了将碾碎的待测物压制成规整的形状，进一步地，所述压紧模块包括：
第三转动轮41和第四转动轮42，所述第三转动轮41和第四转动轮42的转轴分别垂直于所述传送带10的前进方向，所述第三转动轮41和第四转动轮42的旋转方向相反。
为了移动压制好的待测物，进一步地，在所述压紧模块下游设置传送模块，所述传送模块包括：
第五转动轮51和第六转动轮52，第一皮带55绕在所述第五转动轮51和第六转动轮52上，所述第五转动轮51和第六转动轮52的转轴垂直于所述传送带10前进方向；
第七转动轮53和第八转动轮54，第二皮带56绕在所述第七转动轮53和第八转动轮54上，所述第七转动轮53和第八转动轮54的转轴垂直于所述传送带10前进方向；所述第一皮带55和第二皮带56平行设置，且具有缝隙。
实施例2：
根据本发明实施例1的元素的在线检测装置及方法的应用例。
在该应用例中，如图1所示，收集单元20具有底壁和侧壁，开口21为喇叭状，允许待测物通过；
碾碎模块包括第一转动轮31、第二转动轮32和齿，所述第一转动轮31和第二转动轮32的转轴分别垂直于所述传送带10的前进方向，第一转动轮31和第二转动轮32且旋转方向相反；所述齿设置在所述第一转动轮31和第二转动轮32的外缘。
压紧模块包括第三转动轮41和第四转动轮42，所述第三转动轮41和第四转动轮42的转轴分别垂直于所述传送带10的前进方向，所述第三转动轮41和第四转动轮42的旋转方向相反。
传送模块，所述碾碎模块、压紧模块和传送模块依次设置，所述LIBS检测单元61设置在所述传送模块的下游；所述传送模块包括：
第五转动轮51和第六转动轮52，第一皮带55绕在所述第五转动轮51和第六转动轮52上，所述第五转动轮51和第六转动轮52的转轴垂直于所述传送带10前进方向；
第七转动轮53和第八转动轮54，第二皮带56绕在所述第七转动轮53和第八转动轮54上，所述第七转动轮53和第八转动轮54的转轴垂直于所述传送带10前进方向；所述第一皮带55和第二皮带56平行设置，且具有缝隙。
本发明实施例的元素的在线检测方法，所述元素的在线检测方法为：
待测物在传送带10上前进，穿过收集单元的喇叭状进口21进入收集单元20；所述收集单元20固定设置在所述传送带10的上侧，收集单元20的底壁和传送带10间具有缝隙；
碾碎模块中，第一转动轮31和第二转动轮32转动方向相反：第一转动轮31顺时针转动，第二转动轮32逆时针转动，从而碾碎待测物；
压紧模块中，第三转动轮41和第四转动轮42转动方向相反：第三转动轮41顺时针转动，第四转动轮42逆时针转动，从而将碾碎的待测物压制出竖直的板状结构，并送传送模块中；
第五转动轮51和第六转动轮52顺时针转动，第七转动轮53和第八转动轮54逆时针转动，板状结构的待测物被夹在第一皮带55和第二皮带56之间向着收集单元20的出口22前进；
LIBS检测单元61检测送出传送模块的板状结构待测物表面元素含量；
检测后的待测物从收集单元的出口22处落在传送带10上。
实施例3：
根据本发明实施例1的元素的在线检测装置及方法的应用例，与实施例2不同的是：
收集单元底壁设置滚轮，所述滚轮与传送带接触并滚动。

Claims (9)

1.元素的在线检测装置，所述元素的在线检测装置包括LIBS检测单元；其特征在于，所述元素的在线检测装置还包括：
收集单元，所述收集单元设置在传送带的上侧；在沿着所述传送带的前进方向上，所述收集单元具有出口和允许待测物进入的进口；
预处理单元，所述预处理单元包括碾碎模块和压紧模块，所述碾碎模块和压紧模块依次设置在所述进口和出口之间的收集单元内；所述LIBS检测单元用于检测输出压紧模块的待测物中元素含量；
固定单元，所述固定单元用于将所述收集单元固定在所述传送带的上侧。
2.根据权利要求1所述的元素的在线检测装置，其特征在于，所述碾碎模块包括：
第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮的转轴分别垂直于所述传送带的前进方向，第一转动轮和第二转动轮且旋转方向相反；
齿，所述齿设置在所述第一转动轮和第二转动轮的外缘。
3.根据权利要求1所述的元素的在线检测装置，其特征在于，所述压紧模块包括：
第三转动轮和第四转动轮，所述第三转动轮和第四转动轮的转轴分别垂直于所述传送带的前进方向，所述第三转动轮和第四转动轮的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的元素的在线检测装置，其特征在于，所述预处理单元还包括：
传送模块，所述碾碎模块、压紧模块和传送模块依次设置，所述LIBS检测单元设置在所述传送模块的下游。
5.根据权利要求4所述的元素的在线检测装置，其特征在于，所述传送模块包括：
第五转动轮和第六转动轮，第一皮带绕在所述第五转动轮和第六转动轮上，所述第五转动轮和第六转动轮的转轴垂直于所述传送带前进方向；
第七转动轮和第八转动轮，第二皮带绕在所述第七转动轮和第八转动轮上，所述第七转动轮和第八转动轮的转轴垂直于所述传送带前进方向；所述第一皮带和第二皮带平行设置，且具有缝隙。
6.元素的在线检测方法，其特征在于，所述元素的在线检测方法为：
待测物在传送带上前进，穿过收集单元的进口进入收集单元；所述收集单元固定设置在所述传送带的上侧；
待测物被碾碎模块碾碎，之后被压紧模块挤压为板状；
LIBS检测单元检测板状结构待测物上元素的含量；
板状结构待测物从所述收集单元出口排出，落在所述传送带上。
7.根据权利要求6所述的元素的在线检测方法，其特征在于，所述碾碎模块包括：
第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮的转轴分别垂直于所述传送带的前进方向，第一转动轮和第二转动轮且旋转方向相反；
齿，所述齿设置在所述第一转动轮和第二转动轮的外缘。
8.根据权利要求6所述的元素的在线检测方法，其特征在于，所述压紧模块包括：
第三转动轮和第四转动轮，所述第三转动轮和第四转动轮的转轴分别垂直于所述传送带的前进方向，所述第三转动轮和第四转动轮的旋转方向相反。
9.根据权利要求6所述的元素的在线检测方法，其特征在于，在所述压紧模块的下游设置传送模块，所述传送模块包括：
第五转动轮和第六转动轮，第一皮带绕在所述第五转动轮和第六转动轮上，所述第五转动轮和第六转动轮的转轴垂直于所述传送带前进方向；
第七转动轮和第八转动轮，第二皮带绕在所述第七转动轮和第八转动轮上，所述第七转动轮和第八转动轮的转轴垂直于所述传送带前进方向；所述第一皮带和第二皮带平行设置，且具有缝隙。
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