CN112945291A - 一种用于高压套管的带电检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于高压套管的带电检测系统，包括计算机，还包括光纤传感器、光纤配适器及可套装在光纤线缆上的套管法兰取油装置，在光纤配适器上设置有多个接口，所述光纤收容器具有与所述光纤配适器上的多个接口相对应数量的通道；在所述套管法兰取油装置上设置有至少一个与所述通道相互贯通的光纤引出管道；所述光纤传感器的接收线铠装并进行密封后可依次穿过所述接口、所述通道及所述光纤引出管道与所述光纤线缆连接。该用于高压套管的带电检测系统具有无源、抗干扰能力强等特点，可对高压套管内部温度、压力、局部放电、游离气体检测的功能，弥补了高压套管绝缘状态无源带电检测手段。
Description
技术领域
本发明涉及高压套管检测装置技术领域，具体是涉及一种套管带电检测系统。
背景技术
高压套管是电力系统中电能传输的重要设备，它的运行状况直接影响着电力系统的安全可靠运行。近年来由套管故障引发的电力事故频发，套管绝缘状态带电检测问题逐渐受到行业内外的关注。
目前高压套管绝缘状态检测仍然依靠离线的停电检修，带电检测缺乏有效的手段。目前已公开的套管绝缘带电检测方法中，主要是介损、电容量的检测。该方法改变了套管法兰取油的电气接线方式，影响了套管法兰取油接地可靠性，实际应用效果不佳。新兴的光纤传感技术是依据光纤中光波的特征变化实现状态感知技术，具有抗电磁干扰性能好、绝缘性强等优势。为了提升高压套管带电检测技术，急需一种适合套管结构的新型光纤传感技术，实现高压套管绝缘状态的带电检测。
发明内容
为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本发明提供一种切实可靠、结构简单的一种用于高压套管的带电检测系统。
为实现上述目的本发明的技术方案是：一种用于高压套管的带电检测系统，包括计算机，还包括光纤传感器、光纤配适器及可套装在光纤线缆上的套管法兰取油装置，在光纤配适器上设置有多个接口，所述光纤收容器具有与所述光纤配适器上的多个接口相对应数量的通道；在所述套管法兰取油装置上设置有至少一个与所述通道相互贯通的光纤引出管道并进行密封；所述光纤传感器的接收线铠装并进行密封后可依次穿过所述接口、所述通道及所述光纤引出管道与光纤线缆连接。通过对光纤引出管道进行密封防止光纤接头内的油脂渗出。 所述光纤配适器设置在套管法兰取油装置的外部。
优选的是，所述光纤传感器包括光纤温度传感器。
在上述任一方案中优选的是，所述光纤传感器包括光纤压力传感器。
在上述任一方案中优选的是，所述光纤传感器包括光纤局部放电传感器。
在上述任一方案中优选的是，所述光纤传感器包括光纤油中游离气体传感器。
在上述任一方案中优选的是，所述光纤配适器上的接口数量为六个。
在上述任一方案中优选的是，套管法兰取油装置采用金属材料制成。
在上述任一方案中优选的是，套管法兰取油装置采用铜材料制成。
在上述任一方案中优选的是，套管法兰取油装置采用铝合金材料制成。
在上述任一方案中优选的是，在所述光纤传感器的接收线的端部套装有护套。
与现有技术相比本发明的优点在于：该用于高压套管的带电检测系统具有无源、抗干扰能力强等特点，可对高压套管内部温度、压力、局部放电、游离气体检测的功能，弥补了高压套管绝缘状态无源带电检测手段。
附图说明
图1为按照本发明用于高压套管的带电检测系统的一优选实施例的结构示意图。
图中附图标记为：光纤配适器：1、套管法兰取油装置：3、光纤收容器：4、通道：5、光纤引出管道：6、光纤：7、电容芯子：8、油道：9。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1所示，一种用于高压套管的带电检测系统，包括计算机。所述计算机为微处理器。该用于高压套管的带电检测系统还包括光纤传感器、光纤配适器1及可套装在光纤线缆上的套管法兰取油装置3，在光纤配适器1上设置有多个接口，所述光纤收容器4具有与所述光纤配适器1上的多个接口相对应数量的通道；在套管法兰取油装置3上设置有至少一个与所述通道相互贯通的光纤引出管道6并进行密封；在本实施例中，套管法兰取油装置3采用金属材料制成。具体为铜材料或铝合金材料制成。所述光纤传感器的接收线铠装并通过护套进行密封后可依次穿过所述接口、所述通道5及所述光纤引出管道6与光纤线缆7连接。在本实施例中，所述光纤传感器包括光纤油中游离气体传感器。
实施例2：
如图1所示，一种用于高压套管的带电检测系统，包括光纤光栅测试仪、计算机，还包括光纤传感器、光纤配适器1及可套装在光纤线缆上的套管法兰取油装置3，在光纤配适器1上设置有多个接口，所述光纤收容器4具有与所述光纤配适器1上的多个接口相对应数量的通道；在套管法兰取油装置3上设置有至少一个与所述通道相互贯通的光纤引出管道6并进行密封；。所述光纤传感器的接收线铠装并通过护套进行密封后可依次穿过所述接口、所述通道5及所述光纤引出管道6与光纤线缆7连接。在本实施例中，所述光纤传感器包括光纤油中游离气体传感器和光纤温度传感器。
实施例3：
如图1所示，一种用于高压套管的带电检测系统，包括计算机，还包括光纤传感器、光纤配适器1及可套装在光纤线缆上的套管法兰取油装置3，在光纤配适器1上设置有多个接口，所述光纤收容器4具有与所述光纤配适器1上的多个接口相对应数量的通道；在套管法兰取油装置3上设置有至少一个与所述通道相互贯通的光纤引出管道6并进行密封；。所述光纤传感器的接收线铠装并通过护套进行密封后可依次穿过所述接口、所述通道5及所述光纤引出管道6与光纤线缆7连接。在本实施例中，所述光纤传感器包括光纤油中游离气体传感器和光纤温度传感器及光纤压力传感器。
实施例4：
如图1所示，一种用于高压套管的带电检测系统，包括光纤光栅测试仪、计算机，还包括光纤传感器、光纤配适器1及可套装在光纤线缆7上的套管法兰取油装置3，在光纤配适器1上设置有多个接口，所述光纤收容器4具有与所述光纤配适器1上的多个接口相对应数量的通道；在套管法兰取油装置3上设置有至少一个与所述通道相互贯通的光纤引出管道6并进行密封；。所述光纤传感器的接收线铠装并通过护套进行密封后可依次穿过所述接口、所述通道5及所述光纤引出管道6与光纤线缆7连接。在本实施例中，所述光纤传感器包括光纤油中游离气体传感器和光纤温度传感器及光纤压力传感器。另外，所述光纤传感器还包括光纤局部放电传感器。
以上所述仅是本发明的优选实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本发明由现有技术的结合构成，这些构成本发明的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本发明而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于本发明的一部分。
Claims (10)
1.一种用于高压套管的带电检测系统，包括计算机，其特征在于：还包括光纤传感器、光纤配适器（1）及可套装在光纤线缆上的套管法兰取油装置（3），在光纤配适器（1）上设置有多个接口，所述光纤收容器（4）具有与所述光纤配适器（1）上的多个接口相对应数量的通道；在所述套管法兰取油装置（3）上设置有至少一个与所述通道相互贯通的光纤引出管道（6）并进行密封；所述光纤传感器的接收线铠装并进行密封后可依次穿过所述接口、所述通道（5）及所述光纤引出管道（6）与光纤线缆（7）连接。
2.如权利要求1所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：所述光纤传感器包括光纤温度传感器。
3.如权利要求1所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：所述光纤传感器包括光纤压力传感器。
4.如权利要求1所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：所述光纤传感器包括光纤局部放电传感器。
5.如权利要求1所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：所述光纤传感器包括光纤油中游离气体传感器。
6.如权利要求1所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：所述光纤配适器上的接口数量为六个。
7.如权利要求1所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：套管法兰取油装置（3）采用金属材料制成。
8.如权利要求7所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：套管法兰取油装置（3）采用铜材料制成。
9.如权利要求7所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：套管法兰取油装置（3）采用铝合金材料制成。
10.如权利要求1所述的用于高压套管的带电检测系统，其特征在于：在所述光纤传感器的接收线的端部套装有护套。
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| CN201911257080.8A CN112945291A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种用于高压套管的带电检测系统 |
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Publications (1)
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| CN112945291A true CN112945291A (zh) | 2021-06-11 |
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ID=76225304
Family Applications (1)
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| CN201911257080.8A Pending CN112945291A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种用于高压套管的带电检测系统 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-10 CN CN201911257080.8A patent/CN112945291A/zh active Pending
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