CN112943623B - 一种内置液环真空泵的自吸式离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自吸式离心技术领域，尤其为一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，包括安装架，所述安装架端面的左侧焊接有驱动电机安装座，本发明通过对第一调节阀、第二调节阀的阀门的阀口进行调节，进而保证在叶轮盘上上的组件离心泵蜗壳内部的气体进行排气抽真空，进行相适配，在阀口处于较小的状态下，在叶轮盘上的叶轮旋转的作用下，对离心泵蜗壳内部排气抽取越快，保证离心泵蜗壳内部的压力快速增强，从而快速的对离心泵蜗壳内部进行排气真空，同时提高了设备的使用性能和工作效率以及在第二调节阀左侧端口内部设置的过滤套筒，从而能够解决了大的杂物累积在离心泵蜗壳，从而对离心泵蜗壳容腔内部的叶轮运作造成阻碍的问题。
Description
技术领域
本发明涉及自吸式离心技术领域，具体为一种内置液环真空泵的自吸式离心泵。
背景技术
内置液环真空泵的自吸式离心泵是一种将液环真空泵与离心泵结合成一体的自吸式离心泵，一种自吸式离心泵在抽取液位低于泵体高度的液体时，可利用自带的液环真空泵抽取离心泵入口管段内的空气，使泵送的液体在大气压的作用下自行上升进入离心泵，完成自吸过，但是现有的自吸式离心泵的进水口没有过滤结构以至于导致大的杂物累积在离心泵蜗壳，从而对离心泵蜗壳容腔内部的叶轮运作造成阻碍，导致不能够有效的进行控制以及内置液环真空泵是利用叶轮对离心泵蜗壳内部进行压强控制，从而完成抽取输送的作用，而目前的离心泵蜗壳上的出水口和进水口没有适应内置液环真空泵是利用叶轮调节压强的调节结构，从而不能够有效的完成排气，抽取等工作，从而导致设备的使用效率降低。
综上所述，本发明通过设计一种内置液环真空泵的自吸式离心泵来解决存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，包括安装架，所述安装架端面的左侧焊接有驱动电机安装座，所述驱动电机安装座的端面上通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧并且位于安装架的端面上通过螺栓连接有液环真空泵泵体，所述液环真空泵泵体的右侧通过螺栓连接有离心泵蜗壳，所述离心泵蜗壳的端面上固定设有出水口，所述出水口的端口处通过螺栓连接有第一调节阀，所述离心泵蜗壳设有进水口，所述进水口的端口处通过螺栓连接有第二调节阀，所述第二调节阀左侧端口的内部安装有过滤套筒，所述液环真空泵泵体与离心泵蜗壳的连接处设有密封轴套，所述驱动电机左侧的驱动端通过连轴器连接有传动轴的一端，所述传动轴通过第一轴承套、第二轴承套连接在液环真空泵泵体的内部，所述传动轴的另一端依次贯穿第一轴承套、第二轴承套和密封轴套并且延伸至离心泵蜗壳的内部连接有叶轮盘，所述叶轮盘的一侧壁上并且靠近密封轴套固定设有第一叶片，所述叶轮盘的另一侧壁上设有第二叶片，所述离心泵蜗壳的内部并且靠近密封轴套内嵌有气压传感器，所述过滤套筒上设有外螺纹段和过滤段，所述第二调节阀左侧端口的内部并且与过滤套筒的外螺纹段对应设置有内螺纹段。
优选的，所述第一调节阀以及第二调节阀的型号均为D971X-16的二通式可调节蝶阀，所述气压传感器的型号为LR-YLCGQ，所述第一调节阀、第二调节阀和气压传感器均通过导线电性连接在自吸式离心泵PLC控制器上。
优选的，所述第二调节阀左侧端口的内部设置的内螺纹段与过滤套筒的外螺纹段的连接方式为螺纹连接并且为可拆装结构。
优选的，所述第一轴承套、第二轴承套分别内嵌在液环真空泵泵体的两端部并且与传动轴的连接方式为转动转动连接并且经过密封处理。
优选的，所述传动轴与密封轴套的连接为转动连接并且经过机械密封处理。
优选的，所述第一叶片和第二叶片分别基于叶轮盘两侧壁的中心等角度环绕设置并且第一叶片和第二叶片相互背离交错设置。
优选的，所述驱动电机采用型号为YS7124正反转步进防水电机并且通过导线电性连接在自吸式离心泵PLC控制器上。
优选的，所述过滤套筒采用304#不锈钢材质制造而成的“筒状”，所述过滤段为均匀开设的4-6mm的通孔组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过PLC控制器对第一调节阀、第二调节阀的阀门的阀口进行调节，进而保证在叶轮盘上的第一叶片和第二叶片在旋转对离心泵蜗壳内部的气体进行排气抽真空，进行相适配，在阀口处于较小的状态下，在叶轮盘上的叶轮旋转的作用下，对离心泵蜗壳内部排气抽取越快，保证离心泵蜗壳内部的压力快速增强，从而快速的对离心泵蜗壳内部进行排气真空，进而实现了智能检测，自动调节的作用，同时提高了设备的使用性能和提高了工作效率。
2、本发明中，通过设计第一叶片和第二叶片分别基于叶轮盘两侧壁的中心等角度环绕设置并且第一叶片和第二叶片相互背离交错设置，从而实现了双叶轮的作用，提高了工作效率。
3、本发明中，通过在第二调节阀左侧端口内部设置的过滤套筒，从而能够避免大的杂物累积在离心泵蜗壳，从而对离心泵蜗壳容腔内部的叶轮运作造成阻碍，保证工作的正常运行，同时采用驱动电机采用正反转步进防水电机，操作自吸式离心泵PLC控制器上，控制驱动电机进行旋转，从而带动叶轮盘上的第一叶片和第二叶片进行反向旋转，从而实现了反向清洁的附着在过滤套筒上的杂物保证工作的高效率的进行。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图；
图2为本发明部分局部结构示意图；
图3为本发明第二调节阀与过滤套筒爆炸结构示意图；
图4为本发明叶轮盘结构示意图。
图中：1-安装架、2-驱动电机安装座、3-驱动电机、4-液环真空泵泵体、5-离心泵蜗壳、6-出水口、7-第一调节阀、8-进水口、9-第二调节阀、10-密封轴套、11-连轴器、12-传动轴、13-第一轴承套、14-第二轴承套、15-叶轮盘、16-第一叶片、17-第二叶片、18-气压传感器、19-外螺纹段、20-过滤段、21-内螺纹段、22-过滤套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，包括安装架1，安装架1端面的左侧焊接有驱动电机安装座2，驱动电机安装座2的端面上通过螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3的左侧并且位于安装架1的端面上通过螺栓连接有液环真空泵泵体4，液环真空泵泵体4的右侧通过螺栓连接有离心泵蜗壳5，离心泵蜗壳5的端面上固定设有出水口6，出水口6的端口处通过螺栓连接有第一调节阀7，离心泵蜗壳5设有进水口8，进水口8的端口处通过螺栓连接有第二调节阀9，第二调节阀9左侧端口的内部安装有过滤套筒22，液环真空泵泵体4与离心泵蜗壳5的连接处设有密封轴套10，驱动电机3左侧的驱动端通过连轴器11连接有传动轴12的一端，传动轴12通过第一轴承套13、第二轴承套14连接在液环真空泵泵体4的内部，传动轴12的另一端依次贯穿第一轴承套13、第二轴承套14和密封轴套10并且延伸至离心泵蜗壳5的内部连接有叶轮盘15，叶轮盘15的一侧壁上并且靠近密封轴套10固定设有第一叶片16，叶轮盘15的另一侧壁上设有第二叶片17，离心泵蜗壳5的内部并且靠近密封轴套10内嵌有气压传感器18，过滤套筒22上设有外螺纹段19和过滤段20，第二调节阀9左侧端口的内部并且与过滤套筒22的外螺纹段19对应设置有内螺纹段21。
本发明工作流程：在第一调节阀7、第二调节阀9和气压传感器18均通过导线电性连接在自吸式离心泵PLC控制器上以及驱动电机3通过导线电性连接在自吸式离心泵PLC控制器上的作用下，对设备进行通电，从而操作PLC控制器控制驱动电机3进行正向旋转，在第一轴承套13、第二轴承套14分别内嵌在液环真空泵泵体4的两端部并且与传动轴12的连接方式为转动转动连接并且经过密封处理。传动轴12与密封轴套10的连接为转动连接并且经过机械密封处理的作用下，此时第一调节阀7、第二调节阀9处于完全打开状态并且气压传感器18处于正常的工作状态，当自吸式离心泵在抽取液位低于泵体高度的液体时，叶轮盘15上的第一叶片16和第二叶片17在旋转的过程中，会在离心泵蜗壳5空运行，此时气压传感器18检测到离心泵蜗壳5内部的气压，将检测的气压转送至PLC控制器，从而PLC控制器对第一调节阀7、第二调节阀9的阀门的阀口进行调节，进而保证在叶轮盘15上的第一叶片16和第二叶片17在旋转对离心泵蜗壳5内部的气体进行排气抽真空，进行相适配，在阀口处于较小的状态下，在叶轮盘15上的叶轮旋转的作用下，对离心泵蜗壳5内部排气抽取越快，保证离心泵蜗壳5内部的压力快速增强，从而快速的对离心泵蜗壳5内部进行排气真空，完成对液体的抽取，排气抽取完成后，气压传感器18无法检测到气压，从而PLC控制器对第一调节阀7、第二调节阀9的阀门的阀口进行调节，打开至完全状态，此过程通过设计第一叶片16和第二叶片17分别基于叶轮盘15两侧壁的中心等角度环绕设置并且第一叶片16和第二叶片17相互背离交错设置，从而实现了双叶轮的作用，提高了工作效率，以及在第二调节阀9左侧端口内部设置的过滤套筒22，从而能够避免大的杂物累积在离心泵蜗壳，从而对离心泵蜗壳容腔内部的叶轮运作造成阻碍，保证工作的正常运行，同时采用驱动电机3采用正反转步进防水电机，操作自吸式离心泵PLC控制器上，控制驱动电机3进行旋转，从而带动叶轮盘15上的第一叶片16和第二叶片17进行反向旋转，从而实现了反向清洁的附着在过滤套筒22上的杂物保证工作的高效率的进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)端面的左侧焊接有驱动电机安装座(2)，所述驱动电机安装座(2)的端面上通过螺栓连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的左侧并且位于安装架(1)的端面上通过螺栓连接有液环真空泵泵体(4)，所述液环真空泵泵体(4)的右侧通过螺栓连接有离心泵蜗壳(5)，所述离心泵蜗壳(5)的端面上固定设有出水口(6)，所述出水口(6)的端口处通过螺栓连接有第一调节阀(7)，所述离心泵蜗壳(5)设有进水口(8)，所述进水口(8)的端口处通过螺栓连接有第二调节阀(9)，所述第二调节阀(9)左侧端口的内部安装有过滤套筒(22)，所述液环真空泵泵体(4)与离心泵蜗壳(5)的连接处设有密封轴套(10)，所述驱动电机(3)左侧的驱动端通过连轴器(11)连接有传动轴(12)的一端，所述传动轴(12)通过第一轴承套(13)、第二轴承套(14)连接在液环真空泵泵体(4)的内部，所述传动轴(12)的另一端依次贯穿第一轴承套(13)、第二轴承套(14)和密封轴套(10)并且延伸至离心泵蜗壳(5)的内部连接有叶轮盘(15)，所述叶轮盘(15)的一侧壁上并且靠近密封轴套(10)固定设有第一叶片(16)，所述叶轮盘(15)的另一侧壁上设有第二叶片(17)，所述离心泵蜗壳(5)的内部并且靠近密封轴套(10)内嵌有气压传感器(18)，所述过滤套筒(22)上设有外螺纹段(19)和过滤段(20)，所述第二调节阀(9)左侧端口的内部并且与过滤套筒(22)的外螺纹段(19)对应设置有内螺纹段(21)。
2.根据权利要求1所述的一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，其特征在于：所述第一调节阀(7)以及第二调节阀(9)的型号均为D971X-16的二通式可调节蝶阀，所述气压传感器(18)的型号为LR-YLCGQ，所述第一调节阀(7)、第二调节阀(9)和气压传感器(18)均通过导线电性连接在自吸式离心泵PLC控制器上。
3.根据权利要求1所述的一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，其特征在于：所述第二调节阀(9)左侧端口的内部设置的内螺纹段(21)与过滤套筒(22 )的外螺纹段(19)的连接方式为螺纹连接并且为可拆装结构。
4.根据权利要求1所述的一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，其特征在于：所述第一轴承套(13)、第二轴承套(14)分别内嵌在液环真空泵泵体(4)的两端部并且与传动轴(12)的连接方式为转动连接并且经过密封处理。
5.根据权利要求1所述的一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，其特征在于：所述传动轴(12)与密封轴套(10)的连接为转动连接并且经过机械密封处理。
6.根据权利要求1所述的一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，其特征在于：所述第一叶片(16)和第二叶片(17)分别基于叶轮盘(15)两侧壁的中心等角度环绕设置并且第一叶片(16)和第二叶片(17)相互背离交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，其特征在于：所述驱动电机(3)采用型号为YS7124正反转步进防水电机并且通过导线电性连接在自吸式离心泵PLC控制器上。
8.根据权利要求1所述的一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，其特征在于：所述过滤套筒(22)采用304#不锈钢材质制造而成的“筒状”，所述过滤段(20)为均匀开设的4-6mm的通孔组成。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20221206 |