CN112943081A - 一种水坝检修梯 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种水坝检修梯,其包括转动轴、套设于转动轴上的安装部、连接于安装部上的若干攀扶杆以及驱动转动轴自转的动力源。水坝迎水面开设有容纳槽,所述容纳槽平行水坝高度方向设置,所述转动轴和安装部转动连接,所述转动轴同轴转动连接于容纳槽内,所述安装部的一侧设置有安装平面,所述安装平面平行安装部的长度方向设置,所述攀扶杆固定连接于安装平面上,所述容纳槽的槽侧壁、容纳槽的槽底以及安装平面形成收纳空间。所述容纳槽的槽壁上还设置有用于排出进入至收纳空间内的水的排水管;所述安装部外侧壁上还设置有用于隔断收纳空间和水的密封部件。本申请具有提高攀扶杆使用寿命的效果。

Description

一种水坝检修梯
技术领域
本申请涉及水坝的技术领域,尤其是涉及一种水坝检修梯。
背景技术
目前,水库大坝常采用混凝土作为材料,而在日常使用中,通常会进行养护、防护,例如混凝土裂缝的修补、渗漏处理等。而检修梯则是用于方便检修人员自水坝迎水面下潜作业的设施。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于水坝的检修梯通常泡在水中,易使检修梯锈蚀、脱落,从而降低检修梯的使用寿命。
发明内容
为了保障检修梯的使用寿命,本申请提供一种水坝检修梯。
本申请提供的一种水坝检修梯,采用如下的技术方案:
一种水坝检修梯,其包括转动轴、套设于转动轴上的安装部、连接于安装部上的若干攀扶杆以及驱动转动轴自转的动力源;水坝迎水面开设有容纳槽,所述容纳槽平行水坝高度方向设置,所述转动轴和安装部转动连接,所述转动轴同轴转动连接于容纳槽内,所述安装部的一侧设置有安装平面,所述安装平面平行安装部的长度方向设置,所述攀扶杆固定连接于安装平面上,所述容纳槽的槽侧壁、容纳槽的槽底以及安装平面形成收纳空间;所述容纳槽的槽壁上还设置有用于排出进入至收纳空间内的水的排水管;所述安装部外侧壁上还设置有用于隔断收纳空间和水的密封部件。
通过采用上述技术方案,需要检修时,启动动力源,令转动轴自转,从而驱动安装部和攀附杆一同转动,直至安装平面位于转动轴背离背水面的一侧,此时检修人员能沿着攀附杆下水进行检修。当检修完成后,启动动力源,令转动轴自转,从而使安装面位于转动轴与背水面之间,此时安装平面与容纳槽槽壁形成的收纳空间,在转动部转动时进入到收纳空间的水将自排水管排出,从而减少攀附杆由于长时间浸泡在水中而锈蚀的概率,保障了攀附杆的使用寿命。而密封部件隔断收纳空间和水,减少水渗入至收纳空间内的概率。
可选的,所述安装部的外侧壁上还开设有若干列伸缩槽,所述伸缩槽至少设置有两列并且分别靠近安装平面的两侧;每列伸缩槽沿安装部长度方向间隔分布有若干个,所述密封部件包括滑动连接于伸缩槽内的卡接肋以及驱动卡接肋远离或是靠近转动轴移动的伸缩驱动件;所述容纳槽的槽侧壁上开设有卡接槽,所述卡接槽至少间隔开设有两道,所述卡接槽与卡接肋插接配合。
通过采用上述技术方案,卡接槽和卡接肋的配合从而提高水渗入至收纳空间的路径长度,从而减少了水渗入至收纳空间的概率,并且提高收纳空间收纳攀附杆时的安装部的稳定性能。而密封部件的伸缩驱动件驱动卡接肋在伸缩槽内远离或是靠近转动轴移动,当需要转动转动轴时,通过伸缩驱动件驱动卡接肋自卡接槽内缩回伸缩槽,以便安装部随转动轴转动。
可选的,所述安装部内设置有减重腔,所述伸缩槽与减重腔之间均通过配合孔连接,所述配合孔沿伸缩槽长度方向设置有若干个,所述配合孔的槽壁上开设有平行配合孔轴向的限位槽,所述伸缩驱动件包括滑动连接于配合孔内且一端与卡接肋固定连接的滑动杆,同轴套设于滑动杆中部外侧壁且位于限位槽内的挡板,抵接于挡板和限位槽一端侧壁之间的弹性复位件,以及固定连接于滑动杆和转动轴之间的拉索。
通过采用上述技术方案,减重腔能够减轻安装部的质量。当安装平面自容纳空间转动至背离背水面一侧时,转动轴转动并将使拉索缠绕于转动轴上,从而使得拉索驱动滑动杆以及挡板靠近转动轴移动,弹性复位件受压并且产生发作用力,直至挡板通过弹性复位件间接与驱动安装部整体转动,此时,卡接肋将逐渐缩回滑动槽内。
可选的,所述挡板背离转动轴的一侧设置有柔性的密封层,所述密封层抵接于限位槽背离转动轴的一端。
通过采用上述技术方案,挡板通过密封层抵接于限位槽背离转动轴的一端,从而提高限位槽和滑动槽的密封性能。
可选的,所述减重腔平行转动轴的轴向,所述减重腔的腔壁与转动轴之间还连接有若干相互平行且间隔设置的分仓板,所述分仓板均与减重腔的腔壁固定连接,所述分仓板上开设有平行转动轴轴向且贯通的连接孔,所述连接孔的孔壁上开设有与连接孔同轴的弧形的避让槽,所述连接孔与转动轴间隙配合,所述转动轴的外侧壁上固定连接有抵接块,所述抵接块伸入至避让槽内。
通过采用上述技术方案,间隔且相互平行的若干分仓板将提高减重腔的稳定性能,减少安装部由于受到水压作用或是水中漂浮物碰撞作用而发生变形破坏的概率。当转动轴转动时,将驱动抵接块在避让槽内转动,直至抵接块与避让槽槽壁相抵,此时,转动轴将驱动分仓板、转动部以及伸缩驱动件一同转动,从而减少通过拉索转动转动部时拉索所承受的荷载,提高拉索的使用寿命。
可选的,相邻两所述分仓板之间还固定连接有加强肋,所述加强肋固定连接于减重腔的腔壁上。
通过采用上述技术方案,加强肋能够提高相邻两分仓板之间的连接性能,并且提高减重腔腔壁的承载能力。
可选的,所述排水管倾斜设置,所述排水管较高的一端与容纳槽连通形成连接端,所述连接端低于位于若干攀扶杆中最低的一根攀扶杆设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的排水管能提高排水速率,同时低于最低一根攀附杆设置,能够减少攀附杆浸泡在水中的概率。
可选的,所述安装部的外侧壁上还固定连接有封闭板,当所述安装平面位于转动轴背离背水面的一侧时,所述封闭板背离转动轴的一侧遮蔽并封堵连接端。
通过采用上述技术方案,封闭板将在检修人员通过攀附杆下水时遮蔽并封堵连接端,能够减少在使用攀扶杆时水通过连接端自排水管排出,从而产生相应指向连接端流动的水流的概率,减少对靠近水坝一侧水体的扰动,从而保障检修人员水下作业的安全性能和稳定性能。
可选的,所述安装部的底端侧壁固定连接有围绕安装部一周的密封圈,所述容纳槽的槽壁上开设有密封槽,所述密封圈与密封槽间隙配合。
通过采用上述技术方案,密封圈和密封槽的插接配合,减少水自安装部底端侧壁渗入至收纳空间的概率,从而提高收纳空间底端的密封性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过动力源驱动安装部转动,并且安装部上的安装平面与容纳槽槽壁形成用于收纳攀扶杆的收纳空间,排水管将排出收纳空间内的水,密封部件将隔断水和收纳空间,从而减少收纳攀扶杆时攀扶杆浸泡在水中的概率,提高攀扶杆的使用寿命;
2.通过转动轴驱动抵接块转动,使得抵接块先在避让槽内移动,直至抵接块与避让槽槽壁相抵,从而驱动分仓板和安装部以及伸缩驱动件随转动轴转动,从而降低伸缩驱动件上的荷载,保障伸缩驱动件的使用寿命;
3.通过密封圈和密封槽的插接配合,减少水自安装部底端侧壁渗入至收纳空间内的概率。
附图说明
图1是本申请实施例的收纳时的整体工况结构示意图。
图2是图1中安装部的放大结构示意图。
图3是图2中的A-A剖面结构示意图。
图4是本申请实施例的攀扶杆处于使用状态时的结构示意图。
图5是图3中A处结构的放大结构示意图。
图6是图3中B处结构的放大结构示意图。
附图标记说明:1、水坝;2、迎水面;3、背水面;4、容纳槽;5、排水管;6、转动轴;7、安装部;8、攀扶杆;9、动力源;10、安装平面;11、安装空间;12、收纳空间;13、密封部件;14、驱动电机;15、驱动齿轮;16、转动齿轮;17、密封槽;18、密封圈;19、封闭板;20、减重腔;21、倒角面;22、卡接槽;23、橡胶条;24、伸缩槽;25、配合孔;26、卡接肋;27、伸缩驱动件;28、滑动杆;29、挡板;30、弹性复位件;31、拉索;32、密封层;33、分仓板;34、加强肋;35、连接孔;36、避让槽;37、抵接块;38、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
参照图1,水坝1迎水一侧为迎水面2,背水一侧为背水面3。
本申请实施例公开一种水坝检修梯。参照图2、3,水坝1的迎水面2上开设有竖向的容纳槽4,容纳槽4横截面呈过半圆形,容纳槽4的槽壁上还设置有连通至容纳槽4内的排水管5,排水管5与容纳槽4连通的一端形成连接端,排水管5背离容纳槽4的一端位于水坝1的背水面3。
水坝1检修梯包括转动轴6、安装部7、攀扶杆8以及动力源9。
转动轴6竖向设置,转动轴6的两端分别嵌入至容纳槽4的两端,并且转动轴6相对转动连接于容纳槽4内。
水坝1内且位于容纳槽4的上部开设有安装空间11,动力源9位于安装空间11内。
安装部7套设于转动轴6上,安装部7整体呈柱状,安装部7的侧壁上设置有缺口,缺口靠近转动轴6的一侧形成有安装平面10,安装平面10呈矩形,安装平面10的长度方向平行转动轴6轴向,对应缺口的安装部7部分的横截面呈过半圆形。
攀扶杆8呈一端设有开口的凵形,攀扶杆8设有开口的一端与安装平面10固定连接,攀扶杆8竖向间隔分布有若干个。位于最底端位置的攀扶杆8高于连接端。
当安装平面10位于转动轴6靠近背水面3一侧时,攀扶杆8被收纳于容纳槽4,此时安装平面10与容纳槽4的槽底以及容纳槽4的槽侧壁形成收纳空间12,攀扶杆8处于收纳状态。排水管5将收纳空间12内的水排出至水坝1位于背水面3的一侧。安装部7外侧壁上还设置有用于隔断收纳空间12和水的密封部件13。
参照图2、4,当安装平面10位于转动轴6背离背水面3一侧时,攀扶杆8处于使用状态。攀扶杆8伸入至水中,以便检修人员使用。
当处于收纳装状态时,密封部件13隔断水进入至收纳空间12,同时排水管5将排出高于连接端位置的水,从而减少位于收纳空间12内的攀扶杆8浸泡在水中而发生锈蚀的概率。同时,由于攀扶杆8被收纳于收纳空间12,还能够减少非检修人员使用攀扶杆8的概率。
当要检修人员需要下水检修水坝1时,通过动力源9驱动转动轴6和安装部7转动,从而使得安装平面10位于转动轴6背离背水面3的一侧,攀扶杆8伸入至水中,处于使用状态,以便检修人员下水检修。
再参照图2、3,水坝1顶端对应安装空间11设置有封闭安装空间11以便管理的设备间。动力源9包括驱动电机14、同轴固定连接于驱动电机14的输出轴上的驱动齿轮15以及同轴固定连接于转动轴6上的转动齿轮16,驱动电机14为减速电机,驱动电机14的输出轴的轴线垂直转动轴6的轴线。驱动齿轮15和转动齿轮16均为锥齿轮,驱动齿轮15和转动齿轮16相互啮合。
容纳槽4的槽壁上开设有呈弧形且与容纳槽4同轴的密封槽17,密封槽17低于缺口设置。
安装部7的底端外侧壁一周固定连接有密封圈18,密封圈18伸入至密封槽17内,密封圈18与密封槽17插接配合。密封圈18和密封槽17能够减少水通过缺口下方渗入至收纳空间12内。安装部7的底端外侧壁还固定连接有封闭板19,封闭板19高于密封圈18,封闭板19位于安装板径向对应缺口的另一端,封闭板19呈与转动轴6同轴的弧形柔性板件。
参照图4,当攀扶杆8处于使用状态时,封闭板19受到安装部7和容纳槽4槽壁的挤压并且发生变形,同时将遮蔽连接端,减少水从连接端向背水面3排出的概率,从而减少在处于使用状态时,由于连接端排水而产生指向连接端的水流,减少对靠近水坝1一侧水域的扰动,提高检修人员水下作业的安全性能和稳定性能。
安装部7的两端与转动轴6连接位置之间设置有密封轴承(图中未示出),密封轴承的外环与安装部7固定连接,密封轴承的内环与转动轴6固定连接。安装部7内同轴设置有减重腔20。
参照图3、5,容纳槽4的槽侧壁背离背水面3的一侧呈倒角设置,形成倒角面21。容纳槽4的槽壁上还开设有若干卡接槽22,本申请中卡接槽22有两道且分别位于容纳槽4径向的两端,卡接槽22平行容纳槽4的轴向全长设置。卡接槽22背离容纳槽4轴线的一侧固定连接有橡胶条23,橡胶条23沿卡接槽22的全长设置。
安装部7上设置有若干伸缩槽24,本申请实施中伸缩槽24有两道。两伸缩槽24位于安装部7外侧壁靠近缺口设置并且沿安装部7的轴线对称设置,本申请实施中两伸缩槽24位于安装部7径向的两端,且两伸缩槽24轴线形成的面平行安装平面10。伸缩槽24靠近转动轴6的一侧开设有若干配合孔25,若干配合孔25竖向间隔且等距有若干个,配合孔25背离伸缩槽24的一端与减重腔20连通。配合孔25轴向的中部孔壁上开设有平行配合孔25的限位槽38。
密封部件13包括滑动连接于伸缩槽24内的卡接肋26和驱动卡接肋26远离或是靠近转动轴6移动的伸缩驱动件27,卡接肋26沿伸缩槽24全长设置。伸缩驱动件27包括同轴滑动连接于配合孔25内的滑动杆28,同轴套设于滑动杆28上且位于限位槽38内的挡板29,抵接于挡板29和限位槽38靠近转动轴6一端的弹性复位件30,以及连接于转动轴6与滑动杆28之间的拉索31。
挡板29背离弹性复位件30的一侧固定连接有柔性的密封层32。
弹性复位件30为同轴套设于滑动杆28上的受压弹簧。
参照图3、6,减重腔20内还固定连接有若干相互平行的分仓板33,相邻两分仓板33之间固定连接有加强肋34,加强肋34沿减重腔20的腔壁一周间隔分布有五根,加强肋34的一侧与减重腔20的腔壁固定连接。减重腔20能够减轻转动部的质量,从而便于安装、运输安装部7。分仓板33和加强肋34能够提高安装部7的结构强度和刚度,从而提高安装部7的稳定性能。
分仓板33上竖向开设有贯通的连接孔35,连接孔35同轴对应转动轴6。连接孔35的孔壁上开设有两呈弧形且与连接孔35同轴的避让槽36,两避让槽36对称设置于连接孔35轴线的两侧。转动轴6上还固定连接有若干行抵接块37,每行分别对应一分仓板33设置,每行抵接块37沿转动轴6的轴线对称设置有两个,两抵接块37分别伸入至一分仓板33上的两避让槽36内。
当攀扶杆8处于收纳状态时,卡接肋26背离伸缩驱动件27的一侧伸入至卡接槽22内并且与橡胶条23相抵。此时,挡板29上的密封层32与限位槽38背离转动轴6的一端相抵,弹性复位件30仍处于压缩状态并且产生反作用驱动密封层32与限位槽38槽壁相抵,拉索31两端呈直线。
当需要令攀扶杆8处于使用状态时,启动动力源9,动力源9将驱动转动轴6缓慢转动,在转轴转动的同时将收卷拉索31,使得滑动杆28靠近转动轴6移动,卡接肋26缩回至伸缩槽24内,直至转动轴6上的抵接块37与避让槽36的槽壁相抵,从而驱动分仓板33、安装部7以及伸缩驱动件27随着转动轴6一同转动。
当攀扶杆8使用完成需要被收纳时,转动轴6转动,在伸缩驱动件27的复位作用下抵接肋伸出伸缩槽24,抵接肋在安装部7转动作用下与迎水面2相抵时,在倒角面21的作用下将产生驱动抵接肋向转动轴6移动的力,从而使得抵接肋缩回伸缩槽24,直至抵接肋对应伸入至卡接槽22内,此时停下动力源9,抵接肋背离伸缩驱动件27的一端与橡胶条23相抵从而竖向隔断水渗入至安装平面10与容纳槽4槽形成的收纳空间12。
本申请实施例一种水坝检修梯的实施原理为:当攀扶梯处于收纳状态时,安装平面10将与容纳槽4的槽底以及槽侧壁形成收纳空间12,此时卡接肋26将在伸缩驱动件27的作用下伸入至卡接槽22内,并且卡接肋26背离转动轴6的一端将与卡接槽22内的橡胶条23相抵,从而隔断水和收纳空间12。而排水管5能够排出进入至收纳空间12且高于连接端的水,以减少攀扶杆8浸泡在水中而发生锈蚀的概率。
当检修人员需要下水检修时,启动驱动电机14,转动轴6先通过自转从而收卷拉索31,拉索31在被收卷时,滑动杆28和挡板29将靠近转动轴6移动,弹性复位件30受压并产生反作用力,卡接肋26缩回伸缩槽24内,直至转动轴6上的抵接块37与避让槽36的槽壁相抵,从而通过驱动分仓板33,使得安装部7转动。当安装部7的安装平面10位于转动轴6背离背水面3一侧时停止并锁定动力源9,此时封闭板19遮蔽、封堵连接端。
当检修完成,并且检修人员上岸后,在启动驱动电机14,令驱动电机14反向驱动转动轴6转动,从而令安装部7复位,安装平面10重新与容纳槽4槽壁形成收纳空间12,排水管5将排出在安装部7转动时进入至容纳槽4内的水,从而减少攀扶杆8浸泡在水中的概率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水坝检修梯,其特征在于:包括转动轴(6)、套设于转动轴(6)上的安装部(7)、连接于安装部(7)上的若干攀扶杆(8)以及驱动转动轴(6)自转的动力源(9);水坝(1)迎水面(2)开设有容纳槽(4),所述容纳槽(4)平行水坝(1)高度方向设置,所述转动轴(6)和安装部(7)转动连接,所述转动轴(6)同轴转动连接于容纳槽(4)内,所述安装部(7)的一侧设置有安装平面(10),所述安装平面(10)平行安装部(7)的长度方向设置,所述攀扶杆(8)固定连接于安装平面(10)上,所述容纳槽(4)的槽侧壁、容纳槽(4)的槽底以及安装平面(10)形成收纳空间(12);所述容纳槽(4)的槽壁上还设置有用于排出进入至收纳空间(12)内的水的排水管(5);所述安装部(7)外侧壁上还设置有用于隔断收纳空间(12)和水的密封部件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水坝检修梯,其特征在于:所述安装部(7)的外侧壁上还开设有列伸缩槽(24),所述伸缩槽(24)至少设置有两列并且分别靠近安装平面(10)的两侧;每列伸缩槽(24)沿安装部(7)长度方向间隔分布有若干个,所述密封部件(13)包括滑动连接于伸缩槽(24)内的卡接肋(26)以及驱动卡接肋(26)远离或是靠近转动轴(6)移动的伸缩驱动件(27);所述容纳槽(4)的槽侧壁上开设有卡接槽(22),所述卡接槽(22)至少间隔开设有两道,所述卡接槽(22)与卡接肋(26)插接配合。
3.根据权利要求2所述的一种水坝检修梯,其特征在于:所述安装部(7)内设置有减重腔(20),所述伸缩槽(24)与减重腔(20)之间均通过配合孔(25)连接,所述配合孔(25)沿伸缩槽(24)长度方向设置有若干个,所述配合孔(25)的槽壁上开设有平行配合孔(25)轴向的限位槽(38),所述伸缩驱动件(27)包括滑动连接于配合孔(25)内且一端与卡接肋(26)固定连接的滑动杆(28),同轴套设于滑动杆(28)中部外侧壁且位于限位槽(38)内的挡板(29),抵接于挡板(29)和限位槽(38)一端侧壁之间的弹性复位件(30),以及固定连接于滑动杆(28)和转动轴(6)之间的拉索(31)。
4.根据权利要求3所述的一种水坝检修梯,其特征在于:所述挡板(29)背离转动轴(6)的一侧设置有柔性的密封层(32),所述密封层(32)抵接于限位槽(38)背离转动轴(6)的一端。
5.根据权利要求3所述的一种水坝检修梯,其特征在于:所述减重腔(20)平行转动轴(6)的轴向,所述减重腔(20)的腔壁与转动轴(6)之间还连接有若干相互平行且间隔设置的分仓板(33),所述分仓板(33)均与减重腔(20)的腔壁固定连接,所述分仓板(33)上开设有平行转动轴(6)轴向且贯通的连接孔(35),所述连接孔(35)的孔壁上开设有与连接孔(35)同轴的弧形的避让槽(36),所述连接孔(35)与转动轴(6)间隙配合,所述转动轴(6)的外侧壁上固定连接有抵接块(37),所述抵接块(37)伸入至避让槽(36)内。
6.根据权利要求5所述的一种水坝检修梯,其特征在于:相邻两所述分仓板(33)之间还固定连接有加强肋(34),所述加强肋(34)固定连接于减重腔(20)的腔壁上。
7.根据权利要求1所述的一种水坝检修梯,其特征在于:所述排水管(5)倾斜设置,所述排水管(5)较高的一端与容纳槽(4)连通形成连接端,所述连接端低于位于若干攀扶杆(8)中最低的一根攀扶杆(8)设置。
8.根据权利要求7所述的一种水坝检修梯,其特征在于:所述安装部(7)的外侧壁上还固定连接有封闭板(19),当所述安装平面(10)位于转动轴(6)背离背水面(3)的一侧时,所述封闭板(19)背离转动轴(6)的一侧遮蔽并封堵连接端。
9.根据权利要求1所述的一种水坝检修梯,其特征在于:所述安装部(7)的底端侧壁固定连接有围绕安装部(7)一周的密封圈(18),所述容纳槽(4)的槽壁上开设有密封槽(17),所述密封圈(18)与密封槽(17)间隙配合。
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