CN112933277A - 一种自动输送雾化消毒设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动输送雾化消毒设备,包括不锈钢输送网带、移动底座、活动轮、消毒仓、超声波装置和循环水泵,所述不锈钢输送网带的下端固定安装有移动底座,且移动底座的下端边侧安装有活动轮,所述不锈钢输送网带的上端中部安装有消毒仓,所述不锈钢输送网带的内部安装有喷淋装置,且喷淋装置的端部安装在支撑竖板上,所述循环水泵的左侧安装有储液箱,且储液箱的上端中部安装有回流柱,所述回流柱的上端安装在回收槽的下端中部,且回收槽固定安装在不锈钢输送网带的下方。该自动输送雾化消毒设备,能够有效的提高整体消毒的工作效率,同时能够形成无死角的消毒,且方便实现消毒液的循环使用,避免造成资源的浪费。

Description

一种自动输送雾化消毒设备
技术领域
本发明涉及产品包装表面消毒相关技术领域,具体为一种自动输送雾化消毒设备。
背景技术
面对新冠病毒带来的全球危机,疫情防控尤为重要,有的公司都需要从外输入对应的产品,然而在输入产品后为了保证公司输入产品的产品质量,全员的人身安全,大批量的进口货物都急需进行消毒卸货,因此为了有效的提高对进口货物的消毒效率通常都会用到对应的消毒设备。
然而现在大多数的消毒设备存在以下几个问题:
现有的消毒设备在使用的过程中结合以往的经验,大多都是人工手持喷雾装置,多人次轮流不间断在货柜内逐排消毒,人工搬运货物存放,工作强度大,费时费力,产品外包装面不能全部消毒且不均匀,消毒不彻底,难以确保消毒质量。
所以我们提出了一种自动输送雾化消毒设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动输送雾化消毒设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的消毒设备在使用的过程中结合以往的经验,大多都是人工手持喷雾装置,多人次轮流不间断在货柜内逐排消毒,人工搬运货物存放,工作强度大,费时费力,产品外包装面不能全部消毒且不均匀,消毒不彻底,难以确保消毒质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动输送雾化消毒设备,包括不锈钢输送网带、移动底座、活动轮、消毒仓、超声波装置和循环水泵,所述不锈钢输送网带的下端固定安装有移动底座,且移动底座的下端边侧安装有活动轮,所述不锈钢输送网带的上端中部安装有消毒仓,且不锈钢输送网带的下端设置有防护罩,所述防护罩的内部安装有超声波装置,且超声波装置上连接有雾化导流管,并且超声波装置的下端安装有气囊,所述雾化导流管的端部安装在分流板上,且分流板的内侧安装有高压喷头,所述不锈钢输送网带的内部安装有喷淋装置,且喷淋装置的端部安装在支撑竖板上,并且支撑竖板和喷淋装置的端部之间通过复位弹簧相互连接,所述喷淋装置的边侧安装有引流管,且引流管的下端安装在循环水泵上,所述循环水泵的左侧安装有储液箱,且储液箱的上端中部安装有回流柱,所述回流柱的上端安装在回收槽的下端中部,且回收槽固定安装在不锈钢输送网带的下方。
优选的,所述高压喷头在分流板的内侧均匀分布,且高压喷头和分流板之间相互连通,并且分流板的内部设置为空心结构。
优选的,所述气囊的背面安装有输送管,且输送管的端部安装在固定块的内部,并且固定块的内部安装有挤压板。
优选的,所述气囊的前侧安装有衔接管,且衔接管的端部上方安装有顶杆,并且顶杆的上端安装有滑动块,所述滑动块安装在滤网的左端,且滑动块和滤网之间通过压缩弹簧相互连接,所述滤网的右侧设置有排料口,且排料口的边侧安装有截留箱,并且截留箱安装在回流柱的右侧,所述滤网的上端安装有叶轮杆,且叶轮杆的左端固定安装有圆盘,所述圆盘的边侧安装有连接杆,且连接杆的下端安装在击打块上。
优选的,所述挤压板和固定块之间构成滑动连接结构,且挤压板的右侧和喷淋装置的端部左侧之间相互贴合,并且喷淋装置和支撑竖板之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构。
优选的,所述顶杆和回流柱的左侧之间为滑动连接,且顶杆的上端和滑动块之间为活动连接。
优选的,所述滑动块和滤网的左端之间为滑动连接,且滑动块的外壁和滤网的左端内壁相互贴合,并且滤网的右端和回流柱的内部之间构成旋转结构。
优选的,所述叶轮杆的左端和圆盘之间为键连接,且圆盘和击打块均与连接杆的端部之间为活动连接。
优选的,所述击打块和滤网的左端之间位于同一竖向直线上,且击打块的外壁和回流柱的左侧之间构成滑动连接结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自动输送雾化消毒设备,能够有效的提高整体消毒的工作效率,同时能够形成无死角的消毒,且方便实现消毒液的循环使用,避免造成资源的浪费;
1.设置有雾化导流管,储液箱中的消毒液分别流经超声波装置、雾化导流管和喷淋装置中,利用雾化后的消毒液通过高压喷头向外喷出,通过雾化喷出的消毒液以及喷淋装置喷出的消毒液双重方式实现彻底灭杀产品外包装的毒株,同时超声波装置在工作时产生的震动对气囊进行连续挤压,此时气囊受压后内部的气体进入到固定块内部,推动挤压板进行往复运动,通过挤压板的往复运动进而能够在复位弹簧的作用下使得喷淋装置进行左右往复运动,利用喷淋装置的左右往复运动进而来提高对消毒液的喷洒范围;
2.设置有回收槽,通过回收槽的设置从而能够对流淌的消毒液进行回收,通过回流柱从而使得消毒液重新回收到储液箱中进行二次利用,进而避免造成资源的浪费,接着在回流柱内部的滤网作用下能够对的回收的消毒液进行过滤,同时通过顶杆的往复运动能够在滑动块的配合下使得滤网进行往复转动,利用滤网的往复转动进而能够将其上粘附的杂质抖落到截留箱中进行集中收集,避免经过长时间使用后滤网出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明消毒仓和雾化导流管结构示意图;
图3为本发明气囊和输送管俯视结构示意图;
图4为本发明不锈钢输送网带和喷淋装置结构示意图;
图5为本发明喷淋装置和引流管侧视结构示意图;
图6为本发明固定块和挤压板剖视结构示意图;
图7为本发明回流柱和叶轮杆剖视结构示意图;
图8为本发明滑动块和压缩弹簧结构示意图;
图9为本发明圆盘和连接杆侧视结构示意图。
图中:1、不锈钢输送网带;2、移动底座;3、活动轮;4、消毒仓;5、防护罩;6、超声波装置;7、雾化导流管;8、分流板;9、高压喷头;10、气囊;11、输送管;12、固定块;13、挤压板;14、喷淋装置;15、支撑竖板;16、复位弹簧;17、引流管;18、循环水泵;19、储液箱;20、回流柱;21、回收槽;22、衔接管;23、顶杆;24、滑动块;25、滤网;26、压缩弹簧;27、排料口;28、截留箱;29、叶轮杆;30、圆盘;31、连接杆;32、击打块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种自动输送雾化消毒设备,包括不锈钢输送网带1、移动底座2、活动轮3、消毒仓4、防护罩5、超声波装置6、雾化导流管7、分流板8、高压喷头9、气囊10、输送管11、固定块12、挤压板13、喷淋装置14、支撑竖板15、复位弹簧16、引流管17、循环水泵18、储液箱19、回流柱20、回收槽21、衔接管22、顶杆23、滑动块24、滤网25、压缩弹簧26、排料口27、截留箱28、叶轮杆29、圆盘30、连接杆31和击打块32,不锈钢输送网带1的下端固定安装有移动底座2,且移动底座2的下端边侧安装有活动轮3,不锈钢输送网带1的上端中部安装有消毒仓4,且不锈钢输送网带1的下端设置有防护罩5,防护罩5的内部安装有超声波装置6,且超声波装置6上连接有雾化导流管7,并且超声波装置6的下端安装有气囊10,雾化导流管7的端部安装在分流板8上,且分流板8的内侧安装有高压喷头9,不锈钢输送网带1的内部安装有喷淋装置14,且喷淋装置14的端部安装在支撑竖板15上,并且支撑竖板15和喷淋装置14的端部之间通过复位弹簧16相互连接,喷淋装置14的边侧安装有引流管17,且引流管17的下端安装在循环水泵18上,循环水泵18的左侧安装有储液箱19,且储液箱19的上端中部安装有回流柱20,回流柱20的上端安装在回收槽21的下端中部,且回收槽21固定安装在不锈钢输送网带1的下方。
高压喷头9在分流板8的内侧均匀分布,且高压喷头9和分流板8之间相互连通,并且分流板8的内部设置为空心结构,利用分流板8的空心结构从而能够方便内部的消毒液分流到高压喷头9中并向外喷出。
气囊10的背面安装有输送管11,且输送管11的端部安装在固定块12的内部,并且固定块12的内部安装有挤压板13,气囊10受压后能够使得内部的气体通过输送管11进入到固定块12中。
气囊10的前侧安装有衔接管22,且衔接管22的端部上方安装有顶杆23,并且顶杆23的上端安装有滑动块24,滑动块24安装在滤网25的左端,且滑动块24和滤网25之间通过压缩弹簧26相互连接,滤网25的右侧设置有排料口27,且排料口27的边侧安装有截留箱28,并且截留箱28安装在回流柱20的右侧,滤网25的上端安装有叶轮杆29,且叶轮杆29的左端固定安装有圆盘30,圆盘30的边侧安装有连接杆31,且连接杆31的下端安装在击打块32上,利用回流柱20内部的滤网25从而能够在对消毒液进行回收对消毒液起到良好的过滤作用,进而来保证消毒液整体的洁净度。
挤压板13和固定块12之间构成滑动连接结构,且挤压板13的右侧和喷淋装置14的端部左侧之间相互贴合,并且喷淋装置14和支撑竖板15之间通过复位弹簧16构成弹性伸缩结构,利用复位弹簧16的设置从而能够使得喷淋装置14在支撑竖板15上进行左右往复运动,通过喷淋装置14的运动进而能够提高消毒液整体的喷洒范围。
顶杆23和回流柱20的左侧之间为滑动连接,且顶杆23的上端和滑动块24之间为活动连接,顶杆23的运动能够使得滑动块24进行同步运动。
滑动块24和滤网25的左端之间为滑动连接,且滑动块24的外壁和滤网25的左端内壁相互贴合,并且滤网25的右端和回流柱20的内部之间构成旋转结构,滑动块24在滤网25左端的滑动从而能够使得滤网25的右端围绕回流柱20的内部进行转动,通过滤网25的转动进而能够将其上的杂质抖落。
叶轮杆29的左端和圆盘30之间为键连接,且圆盘30和击打块32均与连接杆31的端部之间为活动连接,回收的消毒液能够冲击叶轮杆29并其进行转动,通过叶轮杆29的转动进而能够使得圆盘30进行同步转动。
击打块32和滤网25的左端之间位于同一竖向直线上,且击打块32的外壁和回流柱20的左侧之间构成滑动连接结构,利用击打块32在回流柱20左侧的滑动从而能够对滤网25进行敲击。
工作原理:在使用该自动输送雾化消毒设备时,首先根据图1-9所示,当需要对产品外包装进行消毒时,将产品放置到不锈钢输送网带1上进行正常的输送,此时开启循环水泵18和超声波装置6,循环水泵18的开启能够在引流管17的作用下使得储液箱19内部的消毒液分别流经超声波装置6和喷淋装置14中,通过超声波装置6能够对消毒液进行雾化,同时雾化后的消毒液通过雾化导流管7进入到分流板8中向外喷出,同时喷淋装置14进入消毒液后,其消毒液被喷淋装置14向外喷出,由此通过超声波雾化及水高压喷洒消毒液双重方式实现彻底灭杀输送进消毒仓4内部产品外包装上的毒株,接着当超声波装置6在工作过程中产生震动时,通过对下端的气囊10的连续挤压从而能够起到一定的减震缓冲作用,且当对气囊10进行连续挤压后内部的一部分气体通过输送管11进入到固定块12的内部,气体进入到固定块12的内部后能够使得挤压板13在固定块12的内部进行移动,利用挤压板13的移动进而能够通过与复位弹簧16的相互配合使得喷淋装置14进行左右往复运动,利用喷淋装置14的左右往复运动进而能够提高对消毒液的喷洒范围;
如图1和图7-9所示,使用过程中的消毒液漏过不锈钢输送网带1上的孔洞集中汇聚到回收槽21中,此时回收槽21中的消毒液通过回流柱20进入到储液箱19中,由此来实现消毒液的循环使用,避免造成资源的浪费,当消毒液经过回流柱20时,利用其内部的滤网25从而能够对消毒液中的杂质进行过滤,同时进入到回流柱20中的消毒液能够冲击叶轮杆29,此时叶轮杆29受到消毒液的冲击能够带动圆盘30进行转动,利用圆盘30的转动能够在连接杆31的作用下使得击打块32进行上下往复运动,通过击打块32的上下往复运动能够对滤网25进行连续的敲击,此时利用对滤网25敲击时产生的震动来降低其上杂质和滤网25之间的粘附力,且超声波装置6在对气囊10进行挤压时,另一部分气体会通过衔接管22进入到回流柱20的左侧,此时气体推动顶杆23向上运动,利用顶杆23的运动能够通过与滑动块24的相互配合使得滤网25的右端围绕回流柱20的内部进行转动,通过滤网25的转动进而能够将其上的杂质通过排料口27抖落到截留箱28中进行集中收集,由此来避免滤网25经过长时间的使用后出现堵塞的现象。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动输送雾化消毒设备,包括不锈钢输送网带(1)、移动底座(2)、活动轮(3)、消毒仓(4)、超声波装置(6)和循环水泵(18),其特征在于:所述不锈钢输送网带(1)的下端固定安装有移动底座(2),且移动底座(2)的下端边侧安装有活动轮(3),所述不锈钢输送网带(1)的上端中部安装有消毒仓(4),且不锈钢输送网带(1)的下端设置有防护罩(5),所述防护罩(5)的内部安装有超声波装置(6),且超声波装置(6)上连接有雾化导流管(7),并且超声波装置(6)的下端安装有气囊(10),所述雾化导流管(7)的端部安装在分流板(8)上,且分流板(8)的内侧安装有高压喷头(9),所述不锈钢输送网带(1)的内部安装有喷淋装置(14),且喷淋装置(14)的端部安装在支撑竖板(15)上,并且支撑竖板(15)和喷淋装置(14)的端部之间通过复位弹簧(16)相互连接,所述喷淋装置(14)的边侧安装有引流管(17),且引流管(17)的下端安装在循环水泵(18)上,所述循环水泵(18)的左侧安装有储液箱(19),且储液箱(19)的上端中部安装有回流柱(20),所述回流柱(20)的上端安装在回收槽(21)的下端中部,且回收槽(21)固定安装在不锈钢输送网带(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述高压喷头(9)在分流板(8)的内侧均匀分布,且高压喷头(9)和分流板(8)之间相互连通,并且分流板(8)的内部设置为空心结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述气囊(10)的背面安装有输送管(11),且输送管(11)的端部安装在固定块(12)的内部,并且固定块(12)的内部安装有挤压板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述气囊(10)的前侧安装有衔接管(22),且衔接管(22)的端部上方安装有顶杆(23),并且顶杆(23)的上端安装有滑动块(24),所述滑动块(24)安装在滤网(25)的左端,且滑动块(24)和滤网(25)之间通过压缩弹簧(26)相互连接,所述滤网(25)的右侧设置有排料口(27),且排料口(27)的边侧安装有截留箱(28),并且截留箱(28)安装在回流柱(20)的右侧,所述滤网(25)的上端安装有叶轮杆(29),且叶轮杆(29)的左端固定安装有圆盘(30),所述圆盘(30)的边侧安装有连接杆(31),且连接杆(31)的下端安装在击打块(32)上。
5.根据权利要求3所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述挤压板(13)和固定块(12)之间构成滑动连接结构,且挤压板(13)的右侧和喷淋装置(14)的端部左侧之间相互贴合,并且喷淋装置(14)和支撑竖板(15)之间通过复位弹簧(16)构成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求4所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述顶杆(23)和回流柱(20)的左侧之间为滑动连接,且顶杆(23)的上端和滑动块(24)之间为活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述滑动块(24)和滤网(25)的左端之间为滑动连接,且滑动块(24)的外壁和滤网(25)的左端内壁相互贴合,并且滤网(25)的右端和回流柱(20)的内部之间构成旋转结构。
8.根据权利要求4所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述叶轮杆(29)的左端和圆盘(30)之间为键连接,且圆盘(30)和击打块(32)均与连接杆(31)的端部之间为活动连接。
9.根据权利要求4所述的一种自动输送雾化消毒设备,其特征在于:所述击打块(32)和滤网(25)的左端之间位于同一竖向直线上,且击打块(32)的外壁和回流柱(20)的左侧之间构成滑动连接结构。
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