CN112927930A - 一种变压器漏油封堵装置及密封方法 - Google Patents

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CN112927930A CN202110325183.4A CN202110325183A CN112927930A CN 112927930 A CN112927930 A CN 112927930A CN 202110325183 A CN202110325183 A CN 202110325183A CN 112927930 A CN112927930 A CN 112927930A
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沈龙
彭兆裕
周仿荣
岳刚
何顺
杨明昆
邱鹏锋
洪志湖
文刚
代维菊
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Abstract

本申请提供了一种变压器漏油封堵装置及密封方法，装置包括密封罩、通气阀和加热器；所述密封罩为一中空无底壳体；所述通气阀设置在所述密封罩顶部端面上；所述密封罩内壁两侧对称设置有所述加热器；方法包括获取漏油点位置；根据所述漏油点位置使用驱油胶处理；根据所述漏油点位置使用密封胶处理；根据所述漏油点位置固定变压器漏油封堵装置；对所述变压器漏油封堵装置进行充气加压处理；启动所述变压器漏油封堵装置中加热器；当达到加热器表面温度预设值时，关闭加热器，密封完毕。本申请能够极大的提高密封材料固化速度，提高密封操作效率，保证密封工作效果。

Description

一种变压器漏油封堵装置及密封方法
技术领域
本申请涉及电力系统变压器漏油密封技术领域，尤其涉及一种变压器漏油封堵装置及密封方法。
背景技术
电力变压器是电能的传输和分配过程中最重要的电气设备之一，其能否安全可靠运行将直接影响电力系统的供电水平。油浸式电力变压器在电力系统中数量巨大，而在各种油浸式变压器运行故障中，绝缘油渗漏是最常见的故障之一。变压器绝缘油的渗漏现象不仅会造成变压器表面污染和油料浪费，甚至将导致线路跳闸、停电等重大事故，严重影响电网的安全经济运行。
目前，针对变压器渗漏的密封一般采用焊接法和黏堵法。焊接法通常采用锡条焊接直接补漏，由于其密封过程的高温将导致绝缘油分解产生多种污染气体，故密封方法必须断电焊接，密封工作量大同时影响设备的正常运行；黏堵法可以实现带电带油密封，但由于变压器正常工作时内部存在油压，在密封的过程中漏油点仍然会断续渗油，渗透的油渍将影响密封界面的清洁度，降低黏堵粘结效果，导致密封的有效期限过短甚至密封失败。传统黏堵密封方法均具有密封速度慢以及密封效果差的缺陷。
发明内容
本申请提供了一种变压器漏油封堵装置及密封方法，以解决传统黏堵密封方法速度慢以及密封效果差的问题。
本申请一方面提供了一种变压器漏油封堵装置，包括密封罩、通气阀和加热器；所述密封罩为一中空无底壳体；所述通气阀设置在所述密封罩顶部端面上；所述密封罩内壁两侧对称设置有所述加热器；
所述加热器包括电源模块、核心控制模块、温度控制模块和加热模块；所述核心控制模块、所述温度控制模块和所述加热模块的电源端分别与所述电源模块的输出端连接；所述温度控制模块和所述加热模块的输入端分别与所述核心控制模块的输出端连接；所述核心控制模块被配置为用于控制装置的温度以及控制加热功率。
可选的，所述加热器表面最高温度设定为60℃-100℃。
另一方面，本申请提供了一种变压器漏油封堵装置的密封方法，具体包括以下步骤：
获取漏油点位置；
根据所述漏油点位置使用驱油胶处理；
根据所述漏油点位置使用密封胶处理；
根据所述漏油点位置固定变压器漏油封堵装置；
对所述变压器漏油封堵装置进行充气加压处理；
启动所述变压器漏油封堵装置中加热器；
当达到加热器表面温度预设值时，关闭加热器，密封完毕。
可选的，所述使用驱油胶处理包括将驱油胶涂覆于所述漏油点上，且涂覆驱油胶面积大于所述漏油点的面积。
可选的，所述使用密封胶处理包括将密封胶涂覆于所述漏油点上，且涂覆密封胶面积大于涂覆驱油胶面积。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种变压器漏油封堵装置及密封方法，装置包括密封罩、通气阀和加热器；所述密封罩为一中空无底壳体；所述通气阀设置在所述密封罩顶部端面上；所述密封罩内壁两侧对称设置有所述加热器；方法包括获取漏油点位置；根据所述漏油点位置使用驱油胶处理；根据所述漏油点位置使用密封胶处理；根据所述漏油点位置固定变压器漏油封堵装置；对所述变压器漏油封堵装置进行充气加压处理；启动所述变压器漏油封堵装置中加热器；当达到加热器表面温度预设值时，关闭加热器，密封完毕。本申请能够极大的提高密封材料固化速度，提高密封操作效率，保证密封工作效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种变压器漏油封堵装置结构示意图；
图2为一种变压器漏油封堵装置的密封方法流程图；
图3为本申请中加热器结构示意图。
具体实施方式
下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
本申请提供的一种变压器漏油封堵装置及密封方法，其中，参见图1，为一种变压器漏油封堵装置结构示意图。所述装置包括密封罩1、通气阀2和加热器3；所述密封罩1为一中空无底壳体；所述通气阀2设置在所述密封罩1顶部端面上；所述密封罩1内壁两侧对称设置有所述加热器3；
参见图3为本申请中加热器结构示意图；所述加热器3包括电源模块、核心控制模块、温度控制模块和加热模块；所述核心控制模块、所述温度控制模块和所述加热模块的电源端分别与所述电源模块的输出端连接；所述温度控制模块和所述加热模块的输入端分别与所述核心控制模块的输出端连接；所述核心控制模块被配置为用于控制装置的温度以及控制加热功率。具体地，所述加热器3表面最高温度设定为60℃-100℃。
进一步地，参见图2，为一种变压器漏油封堵装置的密封方法流程图；具体包括以下步骤：
获取漏油点位置；
根据所述漏油点位置使用驱油胶处理；
根据所述漏油点位置使用密封胶处理；
根据所述漏油点位置固定变压器漏油封堵装置；
对所述变压器漏油封堵装置进行充气加压处理；
启动所述变压器漏油封堵装置中加热器；
当达到加热器表面温度预设值时，关闭加热器，密封完毕。
其中，所述使用驱油胶处理包括将驱油胶涂覆于所述漏油点上，且涂覆驱油胶面积大于所述漏油点的面积。所述使用密封胶处理包括将密封胶涂覆于所述漏油点上，且涂覆密封胶面积大于涂覆驱油胶面积。
进一步地，在变压器14表面确定渗漏点11的具体位置后，首先在渗漏点11周围涂覆驱油胶区域12，利用驱油胶中表面活性剂的疏油特性，避免持续渗漏的微量变压器油渍对封堵界面的干扰，同时可有效提高密封胶作用效果和时间。驱油胶区域12涂覆完成后，将密封胶完全涂覆于驱油胶区域12表面形成密封胶区域13，为保证密封有效性和持续性，涂覆密封胶面积大于涂覆驱油胶面积。同时，为改善密封封堵效果，密封胶应选用密封效果及持续性优异的橡胶型密封胶。
上述封堵部分完成后，为避免传统补漏方法的补漏过程中微量油渍对封堵效果的影响，在变压器14表面渗漏点11周围加装密封罩1。通过强力胶粘剂将密封罩1固定于已经封堵的密封胶区域13周围，确保密封罩1固定好且粘牢。堵漏过程中常常出现微量渗漏的现象，为降低该现象的影响，使用充气装置通过通气阀2向密封罩1中充入空气，形成一个密闭的高压强腔。由于密封罩1中密封腔内的压力大于变压器14内部压力，抑制了渗漏点微量渗漏现象，阻止了微量变压器油对粘接界面的污染，提高了封堵作用的有效时间，同时更大的压力也将增大密封胶的粘合强度。
为进一步提升堵漏效率，缩短堵漏时间，通过加热器3提高堵漏过程环境温度，加快密封胶区域13的固化速度。在密封罩1的顶部端面和底部端面均设有所述加热器3；两个加热器3同时工作以保证密封腔内温度快速均匀增加。如图2所示，加热器3包括电源模块、核心控制模块、温度控制模块和加热模块；所述核心控制模块、所述温度控制模块和所述加热模块的电源端分别与所述电源模块的输出端连接；所述温度控制模块和所述加热模块的输入端分别与所述核心控制模块的输出端连接；所述核心控制模块被配置为用于控制装置的温度以及控制加热功率。
所述加热模件选用镍铬合金丝，具有制作简便，成本低廉的优点，同时，所述加热器3的额定功率为50W，加热器3表面最高温度可设定为60℃-100℃。当加热器3启动后，加热模块和温度控制模块同时工作，电源模块为加热模块、温度控制模块和核心控制模块提供电压，加热模块发热使得密封腔内温度升高。温度控制模块已预设加热温度，当温度控制模块中温度传感器监测到密封腔内温度未达预设温度，将发送信号至核心控制模块以调整加热功率，直至温度达到预设值，关闭加热器3。
本申请提供了一种变压器漏油封堵装置及密封方法，装置包括密封罩1、通气阀2和加热器3；所述密封罩1为一中空无底壳体；所述通气阀2设置在所述密封罩1顶部端面上；所述密封罩1内壁两侧对称设置有所述加热器3；方法包括获取漏油点位置；根据所述漏油点位置使用驱油胶处理；根据所述漏油点位置使用密封胶处理；根据所述漏油点位置固定变压器漏油封堵装置；对所述变压器漏油封堵装置进行充气加压处理；启动所述变压器漏油封堵装置中加热器；当达到加热器3表面温度预设值时，关闭加热器3，密封完毕。本申请能够极大的提高密封材料固化速度，提高密封操作效率，保证密封工作效果。
本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种变压器漏油封堵装置，其特征在于，包括密封罩(1)、通气阀(2)和加热器(3)；所述密封罩(1)为一中空无底壳体；所述通气阀(2)设置在所述密封罩(1)顶部端面上；所述密封罩(1)内壁两侧对称设置有所述加热器(3)；
所述加热器(3)包括电源模块、核心控制模块、温度控制模块和加热模块；所述核心控制模块、所述温度控制模块和所述加热模块的电源端分别与所述电源模块的输出端连接；所述温度控制模块和所述加热模块的输入端分别与所述核心控制模块的输出端连接；所述核心控制模块被配置为用于控制装置的温度以及控制加热功率。
2.根据权利要求1所述的一种变压器漏油封堵装置，其特征在于，所述加热器(3)表面最高温度设定为60℃-100℃。
3.一种变压器漏油封堵装置的密封方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
获取漏油点位置；
根据所述漏油点位置使用驱油胶处理；
根据所述漏油点位置使用密封胶处理；
根据所述漏油点位置固定变压器漏油封堵装置；
对所述变压器漏油封堵装置进行充气加压处理；
启动所述变压器漏油封堵装置中加热器；
当达到加热器表面温度预设值时，关闭加热器，密封完毕。
4.根据权利要求3所述的一种变压器漏油封堵装置的密封方法，其特征在于，所述使用驱油胶处理包括将驱油胶涂覆于所述漏油点上，且涂覆驱油胶面积大于所述漏油点的面积。
5.根据权利要求4所述的一种变压器漏油封堵装置的密封方法，其特征在于，所述使用密封胶处理包括将密封胶涂覆于所述漏油点上，且涂覆密封胶面积大于涂覆驱油胶面积。
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