CN112925436A - 基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统，包括检测箱体，在检测箱体内设置有用于固定安装生成室的生成室安装座、用于固定安装过滤室的过滤室安装座、用于固定安装燃烧室的燃烧室安装座以及用于固定安装沉淀室的沉淀室安装座；其生成室固定安装在生成室安装座上，过滤室固定安装在过滤室安装座上，燃烧室固定安装在燃烧室安装座上，沉淀室固定安装在沉淀室安装座上。本发明能够将用户检测的数据最终通过无纸化的形式传输展现给用户，实现可持续发发展。

Description

基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统

技术领域

本发明涉及一种公共卫生服务技术领域，特别是涉及一种基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统。

背景技术

专利申请号2016100780303，名称为“移动信息化公共卫生服务平台”，公开了 包括至少1个信息化终端，所述信息化终端与公共卫生检查设备通过有线/无线方式 连接，接收公共卫生检查设备的检查数据。所述公共卫生检查设备将与被检查者身 份信息对应的检查结果传输至信息化终端。本发明的移动信息化公共卫生服务平台， 将移动互联网技术与体检设备结合，各项体检设备与信息化终端组网连接，将体检 数据实时、高效以电子化形式传输至信息化终端，实现无纸化操作，不仅提高了效 率，也减少了数据录入错误；各信息化终端与云服务器连接，便于不同信息化终端 采集数据的集中管理与调取，提高了数据共享的及时性与有效性；实现了公共卫生 体检系统的便携化、即时化、标准化、自动化、智能化。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统，包括检测箱体，在检测箱体内设置有用于固定安装生成室的生 成室安装座、用于固定安装过滤室的过滤室安装座、用于固定安装燃烧室的燃烧室 安装座以及用于固定安装沉淀室的沉淀室安装座；其生成室固定安装在生成室安装 座上，过滤室固定安装在过滤室安装座上，燃烧室固定安装在燃烧室安装座上，沉 淀室固定安装在沉淀室安装座上；

生成室包括生成室进气口和生成室出气口，过滤室包括过滤室进气口和过滤室出气口，燃烧室包括燃烧室进气口和燃烧室出气口，沉淀室包括沉淀室进气口和沉 淀室出气口；

还包括第一连接导管、第二连接导管、第三连接导管、第四连接导管和第五连 接导管；

其第一连接导管的第一端与生成室的生成室进气口相连，第一连接导管的第二端与进气面罩相连，在进气面罩贴合部设置有用于感应是否进行贴合进气面罩呼气 的感应传感器；进气面罩放置于设置于检测箱体上的进气面罩支撑架上；

第二连接导管的第一端与生成室的生成室出气口相连，第二连接导管的第二端与过滤室的过滤室进气口相连，过滤室的过滤室进气管延伸至距离过滤室室底Xmm， X为大于0且小于过滤室液面高度，在第二连接导管内设置有用于感应生成室是否 生成一氧化碳的气敏传感器；

第三连接导管的第一端与过滤室的过滤室出气口相连，第三连接导管的第二端与燃烧室的燃烧室进气口相连；在过滤室与过滤室安装座间设置有用于测量过滤室 增重量的第一压力传感器；

第四连接导管的第一端与燃烧室的燃烧室出气口相连，第四连接导管的第二端与沉淀室的沉淀室进气口相连，沉淀室的沉淀室进气管延伸至距离沉淀室室底Ymm， Y为大于0且小于沉淀室液面高度；

第五连接导管的第一端与沉淀室的沉淀室出气口相连，第五连接导管的第二端与检测箱体的检测箱体出气口相连；在沉淀室与沉淀室安装座间设置有用于测量沉 淀室增重量的第二压力传感器；

以及设置在检测箱体内的用于固定安装PBB线路板的PCB线路板安装座，PCB 线路板固定装在PCB线路板安装座上，在PCB线路板上设置有控制器、网络数据传 输模块和ID读取模块，网络数据传输模块的网络数据传输端与控制器的网络数据传 输端相连，ID读取模块的数据读取输出端与控制器的数据读取输入端相连，感应传 感器的感应数据输出端与控制器的感应数据输入端相连，第一压力传感器的压力数 据输出端与控制器的压力数据第一输入端相连，第二压力传感器的压力数据输出端 与控制器的压力数据第二输入端相连，气敏传感器的气敏数据输出端与控制器的气 敏数据输入端相连；控制器的触摸显示端与设置在检测箱体上的触摸显示屏的触摸 显示端相连；

将检测结果发送至用户的移动智能手持终端上进行展现。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括第六连接导管、第七连接导管、第八 连接导管、第九连接导管、第十连接导管、第十一连接导管之一或者任意组合；以 及过滤室还包括过滤室排污口和过滤室进液口，沉淀室还包括沉淀室排污口和沉淀 室进液口；

其第六连接导管的第一端与释放清洗气体的气体释放装置相连，第六连接导管的第二端连接在第一连接导管上；气体释放装置的释放气体控制端与控制器的气体 释放控制端相连；

第七连接导管的第一端与过滤室的过滤室排污口相连，第七连接导管的第二端与设置在检测箱体上的废液收集盒的废液进液口相连；

第八连接导管的第一端连接在第二连接导管上，第八连接导管的第二端连接在第五连接导管上；

第九连接导管的第一端与沉淀室的沉淀室排污口相连，第九连接导管的第二端与设置在检测箱体上的废液收集盒的废液进液口相连；

第十连接导管的第一端与沉淀室的沉淀室进液口相连，沉淀室的沉淀室进液管延伸至距离沉淀室室底Zmm，所述Z为大于0的正数，mm表示长度单位毫米；第 十连接导管的第二端与检测箱体的检测箱体沉淀进液口相连；

第十一连接导管的第一端与过滤室的过滤室进液口相连，过滤室的过滤室进液管延伸至距离过滤室室底Mmm，所述M为大于0的正数，mm表示长度单位毫米； 第十一连接导管的第二端与检测箱体的检测箱体过滤进液口相连。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁 阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁 阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀之一或者任一组合；

第一电磁阀设置于进气面罩进气口，用于封闭和导通进气面罩进气口，第一电 磁阀的控制端与控制器的电磁阀第一控制端相连；

第二电磁阀设置于生成室的生成室进气口，用于封闭和导通生成室的生成室进气口，第二电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第二控制端相连；

第三电磁阀设置于生成室的生成室出气口，用于封闭和导通生成室的生成室出气口，第三电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第三控制端相连；

第四电磁阀设置于过滤室的过滤室进气管延伸端，用于封闭和导通过滤室的过滤室进气管延伸端，第四电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第四控制端相连；

第五电磁阀设置于燃烧室的燃烧室进气口，用于封闭和导通燃烧室的燃烧室进气口，第五电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第五控制端相连；

第六电磁阀设置于燃烧室的燃烧室出气口，用于封闭和导通燃烧室的燃烧室出气口，第六电磁阀的控制端与控制器的电磁阀六控制端相连；

第七电磁阀设置于沉淀室的沉淀室进气管延伸端，用于封闭和导通沉淀室的沉淀室进气管延伸端，第七电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第七控制端相连；

第八电磁阀设置于检测箱体的检测箱体出气口，用于封闭和导通检测箱体的检测箱体出气口，第八电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第八控制端相连；

第九电磁阀设置于过滤室的过滤室排污口，用于封闭和导通过滤室的过滤室排污口，第九电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第九控制端相连；

第十电磁阀设置于沉淀室的沉淀室排污口，用于封闭和导通沉淀室的沉淀室排污口，第十电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十控制端相连；

第十一电磁阀设置检测箱体的检测箱体过滤进液口，用于封闭和导通检测箱体的检测箱体过滤进液口，第十一电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十一控制端相 连；

第十二电磁阀设置于检测箱体的检测箱体沉淀进液口，用于封闭和导通检测箱体的检测箱体沉淀进液口，第十二电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十二控制端 相连；

第十三电磁阀设置于第八连接导管的第一端，用于封闭和导通第八连接导管的第一端，第十三电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十三控制端相连。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明能够将用户检测的数据最终通过 无纸化的形式传输展现给用户，实现可持续发发展。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明流程示意框图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通 过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明 的限制。

本发明提供了一种基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统，如图1所示，包括检测箱体6，在检测箱体6内设置有用于固定安装生成室21的生成室安装 座、用于固定安装过滤室25的过滤室安装座、用于固定安装燃烧室29的燃烧室安 装座以及用于固定安装沉淀室3的沉淀室安装座；其生成室21固定安装在生成室安 装座上，过滤室25固定安装在过滤室安装座上，燃烧室29固定安装在燃烧室安装 座上，沉淀室3固定安装在沉淀室安装座上；在本实施方式中，生成室21用于将进 入生成室21的丙酮转化为一氧化碳，燃烧室29用于将进入燃烧室29的一氧化碳转 换为二氧化碳，该技术属于现有技术，在此不做赘述。其过滤室25中的溶液为氯化 钡或氯化钙饱和溶液，吸收用户呼出的二氧化碳气体，防止造成误差，同样，沉淀 室3中的溶液也可以为氯化钡或氯化钙饱和溶液，吸收燃烧室29产生的二氧化碳气 体，便于计算。

生成室21包括生成室进气口和生成室出气口，过滤室25包括过滤室进气口和 过滤室出气口，燃烧室29包括燃烧室进气口和燃烧室出气口，沉淀室3包括沉淀室 进气口和沉淀室出气口；

还包括第一连接导管13、第二连接导管16、第三连接导管26、第四连接导管7 和第五连接导管5；

其第一连接导管13的第一端与生成室21的生成室进气口相连，第一连接导管 13的第二端与进气面罩10相连，在进气面罩10贴合部设置有用于感应是否进行贴 合进气面罩10呼气的感应传感器；进气面罩10放置于设置于检测箱体6上的进气 面罩支撑架11上；

第二连接导管16的第一端与生成室21的生成室出气口相连，第二连接导管16 的第二端与过滤室25的过滤室进气口相连，过滤室25的过滤室进气管延伸至距离 过滤室25室底Xmm，X为大于0且小于过滤室25液面高度，mm表示长度单位毫 米；优选的，X取15～35。在第二连接导管16内设置有用于感应生成室21是否生 成一氧化碳的气敏传感器15；

第三连接导管26的第一端与过滤室25的过滤室出气口相连，第三连接导管26 的第二端与燃烧室29的燃烧室进气口相连；在过滤室25与过滤室安装座间设置有 用于测量过滤室增重量的第一压力传感器；

第四连接导管7的第一端与燃烧室29的燃烧室出气口相连，第四连接导管7的 第二端与沉淀室3的沉淀室进气口相连，沉淀室3的沉淀室进气管延伸至距离沉淀 室3室底Ymm，Y为大于0且小于沉淀室3液面高度，mm表示长度单位毫米；优 选的，Y取18～35。

第五连接导管5的第一端与沉淀室3的沉淀室出气口相连，第五连接导管5的 第二端与检测箱体6的检测箱体出气口4相连；在沉淀室3与沉淀室安装座间设置 有用于测量沉淀室增重量的第二压力传感器；

以及设置在检测箱体6内的用于固定安装PCB线路板的PCB线路板安装座，PCB 线路板固定装在PCB线路板安装座上，在PCB线路板上设置有控制器、网络数据传 输模块和ID读取模块，网络数据传输模块的网络数据传输端与控制器的网络数据传 输端相连，ID读取模块的数据读取输出端与控制器的数据读取输入端相连，感应传 感器的感应数据输出端与控制器的感应数据输入端相连，第一压力传感器的压力数 据输出端与控制器的压力数据第一输入端相连，第二压力传感器的压力数据输出端 与控制器的压力数据第二输入端相连，气敏传感器15的气敏数据输出端与控制器的 气敏数据输入端相连；控制器的触摸显示端与设置在检测箱体6上的触摸显示屏的 触摸显示端相连，将检测结果发送至用户的移动智能手持终端上进行展现，实现其 无需打印纸张，直接在移动智能手持终端上进行查看结果。在本实施方式中，其网 络数据传输模块包括网络数据无线传输模块或/和网络数据有线传输模块，网络数据 无线传输模块的网络数据无线传输端与控制器的网络数据无线传输端相连，网络数 据有线传输模块的网络数据有线传输端与控制器的网络数据有线传输端相连；网络 数据无线传输模块包括网络数据无线3G传输模块、网络数据无线4G传输模块、网 络数据无线5G传输模块、网络数据无线WiFi传输模块之一或者任一组合；网络数 据无线3G传输模块的网络数据无线3G传输端与控制器的网络数据无线3G传输端 相连，网络数据无线4G传输模块的网络数据无线4G传输端与控制器的网络数据无 线4G传输端相连，网络数据无线5G传输模块的网络数据无线5G传输端与控制器 的网络数据无线5G传输端相连，网络数据无线WiFi传输模块的网络数据无线WiFi 传输端与控制器的网络数据无线WiFi输端相连；网络有线传输模块包括网络数据有 线百兆传输模块或/和网络数据有线千兆传输模块，网络数据有线百兆传输模块的网 络数据有线百兆传输端与控制器的网络数据有线百兆传输端相连；网络数据有线千 兆传输模块的网络数据有线千兆传输端与控制器的网络数据有线千兆传输端相连。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括第六连接导管12、第七连接导管24、 第八连接导管9、第九连接导管28、第十连接导管2、第十一连接导管之一或者任意 组合；以及过滤室25还包括过滤室排污口和过滤室进液口，沉淀室3还包括沉淀室 排污口和沉淀室进液口1；

其第六连接导管12的第一端与释放清洗气体的气体释放装置相连，其气体释放装置释放的清洗气体不限于为氮气、氦气，可以根据实际需求进行选择。第六连接 导管12的第二端连接在第一连接导管13上；气体释放装置的释放气体控制端与控 制器的气体释放控制端相连；

第七连接导管24的第一端与过滤室25的过滤室排污口相连，第七连接导管24 的第二端与设置在检测箱体6上的废液收集盒22的废液进液口相连；

第八连接导管9的第一端连接在第二连接导管16上，第八连接导管9的第二端 连接在第五连接导管5上；

第九连接导管28的第一端与沉淀室3的沉淀室排污口相连，第九连接导管28 的第二端与设置在检测箱体6上的废液收集盒22的废液进液口相连；

第十连接导管2的第一端与沉淀室3的沉淀室进液口相连，沉淀室3的沉淀室 进液管延伸至距离沉淀室3室底Zmm，所述Z为大于0的正数，mm表示长度单位 毫米；优选的，Z取15～40。第十连接导管2的第二端与检测箱体6的检测箱体沉 淀进液口1相连；

第十一连接导管的第一端与过滤室25的过滤室进液口相连，过滤室25的过滤 室进液管延伸至距离过滤室25室底Mmm，所述M为大于0的正数，mm表示长度 单位毫米；优选的，M取20～30。第十一连接导管的第二端与检测箱体6的检测箱 体过滤进液口相连。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括第一电磁阀、第二电磁阀18、第三电 磁阀、第四电磁阀17、第五电磁阀27、第六电磁阀、第七电磁阀8、第八电磁阀、 第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀14之一或 者任一组合；

第一电磁阀设置于进气面罩10进气口，用于封闭和导通进气面罩10进气口， 第一电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第一控制端相连；

第二电磁阀18设置于生成室21的生成室进气口，用于封闭和导通生成室21的 生成室进气口，第二电磁阀18的控制端与控制器的电磁阀第二控制端相连；

第三电磁阀设置于生成室21的生成室出气口，用于封闭和导通生成室21的生 成室出气口，第三电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第三控制端相连；

第四电磁阀17设置于过滤室25的过滤室进气管延伸端，用于封闭和导通过滤 室25的过滤室进气管延伸端，第四电磁阀17的控制端与控制器的电磁阀第四控制 端相连；

第五电磁阀27设置于燃烧室29的燃烧室进气口，用于封闭和导通燃烧室29的 燃烧室进气口，第五电磁阀27的控制端与控制器的电磁阀第五控制端相连；

第六电磁阀设置于燃烧室29的燃烧室出气口，用于封闭和导通燃烧室29的燃 烧室出气口，第六电磁阀的控制端与控制器的电磁阀六控制端相连；

第七电磁阀8设置于沉淀室3的沉淀室进气管延伸端，用于封闭和导通沉淀室3 的沉淀室进气管延伸端，第七电磁阀8的控制端与控制器的电磁阀第七控制端相连；

第八电磁阀设置于检测箱体6的检测箱体出气口4，用于封闭和导通检测箱体6 的检测箱体出气口4，第八电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第八控制端相连；

第九电磁阀设置于过滤室25的过滤室排污口，用于封闭和导通过滤室25的过 滤室排污口，第九电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第九控制端相连；

第十电磁阀设置于沉淀室3的沉淀室排污口，用于封闭和导通沉淀室3的沉淀 室排污口，第十电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十控制端相连；

第十一电磁阀设置检测箱体6的检测箱体过滤进液口，用于封闭和导通检测箱 体6的检测箱体过滤进液口，第十一电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十一控制 端相连；

第十二电磁阀设置于检测箱体6的检测箱体沉淀进液口，用于封闭和导通检测 箱体6的检测箱体沉淀进液口1，第十二电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十二控 制端相连；

第十三电磁阀14设置于第八连接导管9的第一端，用于封闭和导通第八连接导 管9的第一端，第十三电磁阀14的控制端与控制器的电磁阀第十三控制端相连。在 本实施方式中，优选的在第五连接导管上设置有排气泵，便于将生成室21和沉淀室 3中的气体排出生成室21和沉淀室3。

本发明还公开了一种基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统应用方法，如图2所示，包括以下步骤：

S1，系统初始化；

S2，获取待测用户的测量数据；

S3，将步骤S2中的测量数据发送至远程服务器终端。

在本发明的一种优选实施方式中，第一电磁阀～第十二电磁阀均为常闭电磁阀，即控制器均向其第一电磁阀～第十二电磁阀发送封闭控制命令，第一电磁阀～第十 二电磁阀各自所对应的管道处于管道封闭状态；当控制器均向其第一电磁阀～第十 二电磁阀发送导通控制命令，第一电磁阀～第十二电磁阀各自所对应的管道处于管 道导通状态；在步骤S1中包括以下步骤：

S11，检测过滤室增重量或/和沉淀室增重量是否大于或者等于与所对应的过滤室预设增重量阈值和沉淀室预设增重量阈值：

若过滤室增重量大于或者等于过滤室预设增重量阈值，则发出警告，请向过滤 室25中加入过滤室溶液；该过滤室溶液为氯化钡饱和溶液。

若沉淀室增重量大于或者等于沉淀室预设增重量阈值，则发出警告，请向沉淀 室3中加入沉淀室溶液；该沉淀室溶液为氯化钡饱和溶液。

否则，执行下一步；

S12，控制器控制气体释放装置释放清洗气体；控制器再按照次序依次分别向第二电磁阀18、第三电磁阀、第四电磁阀17、第五电磁阀27、第六电磁阀、第七电磁 阀8和第八电磁阀发出导通控制命令；使其封闭管道导通；

S13，待清洗气体将生成室21、过滤室25、装燃烧室29和沉淀室3内的杂质气 体清除后；控制器分别向第七电磁阀8和第四电磁阀17发送封闭控制信号，再分别 向第二电磁阀18、第三电磁阀、第五电磁阀27、第六电磁阀和第八电磁阀发出封闭 控制命令；待第二电磁阀18封闭管道后，控制器控制气体释放装置停止释放清洗气 体；

S14，控制器采集其此时过滤室重量和沉淀室重量分别作为过滤室初始计量重量和沉淀室初始计量重量。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤S2中包括以下步骤：

S21，获取待测用户的身份信息；获取到该待测用户身份信息后，执行下一步；

S22，若控制器检测到感应传感器发出感应信号，则控制器分别向第一电磁阀和第二电磁阀18发出导通控制命令，使其封闭管道导通；将其待测用户呼出的气体通 入生成室21；

S23，若控制器未检测到感应传感器发出感应信号，则控制器分别向第一电磁阀发出封闭控制命令，使其管道封闭；控制器控制气体释放装置释放清洗气体；t₁s时 间后，所述t₁为大于0的正数，s为时间单位秒，t₁取0.5～1.5。控制器控制气体释放 装置停止释放清洗气体；

S24，待生成室21中的气体反应后，控制器向第三电磁阀发送导通控制命令， 使其导管导通；

S25，若气敏传感器15未检测到一氧化碳，则控制器依次向第八电磁阀和第十 三电磁阀14发送导通控制命令，使其第五连接导管5和第八连接导管9导通，将其 废气排出检测箱体6；废气排出检测箱体6后，控制器向第三电磁阀、第八电磁阀和 第十三电磁阀14发送封闭控制命令，使其导管封闭；返回步骤S21或S22；

若气敏传感器15检测到一氧化碳，则控制器向第四电磁阀17和第五电磁阀27 发送导通控制命令，对其生成室21将用户呼出的气体转换为一氧化碳气体通入过滤 室25后，进入燃烧室29；

S26，待过滤室25中的气体进入燃烧室29后，控制器向第五电磁阀27发送封 闭控制命令，将进入燃烧室29的一氧化碳转换为二氧化碳，待转换完成后，控制器 向第六电磁阀、第七电磁阀8、第八电磁阀发送导通控制命令，将其燃烧室29转换 后的气体通入沉淀室3后并排出检测箱体6；待气体排出后，控制器向第八电磁阀发 送封闭控制命令，将其管道封闭；

S27，计算其沉淀室变化量：

Q＝Q₁-Q₀，

其中，Q表示沉淀室变化量；

Q₁表示气体进入沉淀室后第二压力传感器检测的重量；

Q₀表示气体进入沉淀室前第二压力传感器检测的重量。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤S21中包括以下步骤：

S211，若控制器接收到ID读取模块工作触发信号，则控制器向ID读取模块发 送工作控制信号，ID读取模块获取其ID卡信息，该ID卡包括身份证、社保医疗卡、 银行卡之一或者任意组合；其ID卡信息包括用户身份证号码；

S212，对其用户身份证号码进行数据处理，其处理方式为：

S2121，选取连续位数为k，所述k为大于或者等于4且小于或者等于用户身份 证号码位数；

S2122，对其选取的用户身份证号码位数进行MD5散列运算，得到其MD5散列 值，其得到MD5散列值的方法为：

γ(p_k′p_k′+1p_k′+2…p_k′+k)＝MD5(p_k′p_k′+1p_k′+2…p_k′+k)，

其中，p₁p₂p₃…p_K表示身份证号码；

p_i表示身份证号码中的第i位号码；i为大于或者等于1且小于或者等于K的正 整数；K为身份证号码总位数；

p_k′p_k′+1p_k′+2…p_k′+k表示从身份证号码p₁p₂p₃…p_K中选取连续位数为k的号码；k′ 为大于或者等于1且小于或者等于K-k+1；

MD5()表示进行MD5散列运算；

γ()表示对进行MD5散列运算后得到的MD5散列值；

S2123，将其得到的MD5散列值替换选取的连续位数为k的号码，得到其新的身 份证号码；

S213，将其得到的新的身份证号码发送至远程服务器终端进行验证：

若该新的身份证号码存在于远程服务器终端，则向检测盒体发送验证通过码；

若该新的身份证号码不存在于远程服务器终端，则将该新的身份证号码存储于远程服务器终端数据库中，并向检测盒体发送验证通过码。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤S3中包括以下步骤：

S31，将测量获得的数据和测量获得的数据所对应的身份信息发送至远程服务器终端；

S32，远程服务器终端接收到测量获得的数据和测量获得的数据所对应的身份信息后，远程服务器终端查询其身份信息所关联的手机号，通过手机号将其测量数据 发送至移动智能手持终端上。在本发明的一种优选实施方式中，在步骤S32中还包 括对远程服务器终端查询得到的手机号进行还原，其步骤包括：

S321，获取手机号码中的非数字连续码；该非数字连续码为A～J，a～j之一或 者任意组合；

S322，对获取的连续码进行映射，得到MD5散列值；其映射关系如表1所示；

如表1连续码与MD5散列值间的关系

S323，对得到的MD5散列值进行查询，得到其数字码；

S324，将连续码替换为得到的数字码，得到其还原手机号。

在本实施方式中，远程服务器终端对获取的手机号进行如下操作：

第一步：选取手机号连续位数为b，即数字码；所述b为大于或者等于4且小于 或者等于手机号位数；

第二步，对其选取的手机号位数进行MD5散列运算，得到其MD5散列值，其得 到MD5散列值的方法为：

ξ(C_b′C_b′+1C_b′+2…C_b′+b)＝MD5(C_b′C_b′+1C_b′+2…C_b′+b)，

其中，C₁C₂C₃…C_B表示手机号；

C_j表示手机号中的第j位号码；j为大于或者等于1且小于或者等于B的正整数； B为身份证号码总位数；

C_b′C_b′+1C_b′+2…C_b′+b表示从身份证号码C₁C₂C₃…C_B中选取连续位数为b的号码；b′ 为大于或者等于1且小于或者等于B-b+1；

MD5()表示进行MD5散列运算；

ξ()表示对进行MD5散列运算后得到的MD5散列值；

第三步，将MD5散列值与数字码相关联，通过其MD5散列值查询得到数字码； 将其得到的MD5散列值转换为十进制，得到十进制MD5散列值，对十进制MD5散列 值进行映射，得到连续码；其映射关系如表2所示；

如表2连续码与MD5散列值间的关系

第四步，将数字码替换为连续码，得到其安全手机号。

在本发明的一种优选实施方式中，S25，若气敏传感器15未检测到一氧化碳， 则控制器依次向第八电磁阀和第十三电磁阀14发送导通控制命令，使其第五连接导 管5和第八连接导管9导通，以及控制器控制气体释放装置释放清洗气体，再向第 二电磁阀18发送导通控制命令，将其废气排出检测箱体6；废气排出检测箱体6后， 控制器向第二电磁阀18、第三电磁阀、第八电磁阀和第十三电磁阀14发送封闭控制 命令，使其导管封闭；控制器控制气体释放装置停止释放清洗气体，返回步骤S21 或S22；

S26，待过滤室25中的气体进入燃烧室29后，控制器向第五电磁阀27发送封 闭控制命令，将进入燃烧室29的一氧化碳转换为二氧化碳，待转换完成后，控制器 向第六电磁阀、第七电磁阀8、第八电磁阀发送导通控制命令，以及控制器控制气体 释放装置释放清洗气体，再向第二电磁阀18、第三电磁阀、第四电磁阀17、第五电 磁阀27发送导通控制命令，将其燃烧室29转换后的气体通入沉淀室3后并排出检 测箱体6；待气体排出后，控制器控制气体释放装置停止释放清洗气体；控制器向第 二电磁阀18、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀27、第六电磁阀、第七电磁阀 7和第八电磁阀发送封闭控制命令，将其管道封闭。

在本发明的一种优选实施方式中，当其控制器接收到过滤室清洗加液触发信号，则包括以下步骤：

S41，控制器向其安装在过滤室21中的过滤室振动泵运转T₁ s后，所述T₁为大于 或者等于0的正数，s为时间单位秒，T₁取10～25。控制器向其第九电磁阀发送导通 控制命令，使其第七连接导管导通，将其过滤室21内的废液排出过滤室21，过滤室 21内的废液排出过滤室21后，控制器向其过滤室振动泵发送停止工作信息，以及向 第九电磁阀发送封闭控制命令；

S42，待过滤室振动泵停止工作以及第七连接导管24封闭后，控制器向其第十 一电磁阀发送导通控制命令，使其第十一连接导管导通，通过其过滤室进液口向过 滤室内加液；待加液完成后，控制器向其第十一电磁阀发送封闭控制命令，使其导 管封闭；

当其控制器接收到沉淀室清洗加液触发信号，则包括以下步骤：

S43，控制器向其安装在沉淀室3中的沉淀室振动泵运转T₂s后，所述T₂为大于 或者等于0的正数，s为时间单位秒，T₂取12～22。控制器向其第十电磁阀发送导通 控制命令，使其第九连接导管导通，将其沉淀室3内的废液排出沉淀室3，沉淀室3 内的废液排出沉淀室3后，控制器向其沉淀室振动泵发送停止工作信息，以及向第 十电磁阀发送封闭控制命令；

S44，待沉淀室振动泵停止工作以及第九连接导管28封闭后，控制器向其第十 二电磁阀发送导通控制命令，使其第十连接导管2导通，通过其沉淀室进液口向沉 淀室内加液；待加液完成后，控制器向其第十二电磁阀发送封闭控制命令，使其导 管封闭。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在 不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统，包括检测箱体，其特征在于，在检测箱体内设置有用于固定安装生成室的生成室安装座、用于固定安装过滤室的过滤室安装座、用于固定安装燃烧室的燃烧室安装座以及用于固定安装沉淀室的沉淀室安装座；其生成室固定安装在生成室安装座上，过滤室固定安装在过滤室安装座上，燃烧室固定安装在燃烧室安装座上，沉淀室固定安装在沉淀室安装座上；

生成室包括生成室进气口和生成室出气口，过滤室包括过滤室进气口和过滤室出气口，燃烧室包括燃烧室进气口和燃烧室出气口，沉淀室包括沉淀室进气口和沉淀室出气口；

还包括第一连接导管、第二连接导管、第三连接导管、第四连接导管和第五连接导管；

其第一连接导管的第一端与生成室的生成室进气口相连，第一连接导管的第二端与进气面罩相连，在进气面罩贴合部设置有用于感应是否进行贴合进气面罩呼气的感应传感器；进气面罩放置于设置于检测箱体上的进气面罩支撑架上；

第二连接导管的第一端与生成室的生成室出气口相连，第二连接导管的第二端与过滤室的过滤室进气口相连，过滤室的过滤室进气管延伸至距离过滤室室底Xmm，X为大于0且小于过滤室液面高度，在第二连接导管内设置有用于感应生成室是否生成一氧化碳的气敏传感器；

第三连接导管的第一端与过滤室的过滤室出气口相连，第三连接导管的第二端与燃烧室的燃烧室进气口相连；在过滤室与过滤室安装座间设置有用于测量过滤室增重量的第一压力传感器；

第四连接导管的第一端与燃烧室的燃烧室出气口相连，第四连接导管的第二端与沉淀室的沉淀室进气口相连，沉淀室的沉淀室进气管延伸至距离沉淀室室底Ymm，Y为大于0且小于沉淀室液面高度；

第五连接导管的第一端与沉淀室的沉淀室出气口相连，第五连接导管的第二端与检测箱体的检测箱体出气口相连；在沉淀室与沉淀室安装座间设置有用于测量沉淀室增重量的第二压力传感器；

以及设置在检测箱体内的用于固定安装PBB线路板的PCB线路板安装座，PCB线路板固定装在PCB线路板安装座上，在PCB线路板上设置有控制器、网络数据传输模块和ID读取模块，网络数据传输模块的网络数据传输端与控制器的网络数据传输端相连，ID读取模块的数据读取输出端与控制器的数据读取输入端相连，感应传感器的感应数据输出端与控制器的感应数据输入端相连，第一压力传感器的压力数据输出端与控制器的压力数据第一输入端相连，第二压力传感器的压力数据输出端与控制器的压力数据第二输入端相连，气敏传感器的气敏数据输出端与控制器的气敏数据输入端相连；控制器的触摸显示端与设置在检测箱体上的触摸显示屏的触摸显示端相连；

将检测结果发送至用户的移动智能手持终端上进行展现。

2.根据权利要求1所述的基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统，其特征在于，还包括第六连接导管、第七连接导管、第八连接导管、第九连接导管、第十连接导管、第十一连接导管之一或者任意组合；以及过滤室还包括过滤室排污口和过滤室进液口，沉淀室还包括沉淀室排污口和沉淀室进液口；

其第六连接导管的第一端与释放清洗气体的气体释放装置相连，第六连接导管的第二端连接在第一连接导管上；气体释放装置的释放气体控制端与控制器的气体释放控制端相连；

第七连接导管的第一端与过滤室的过滤室排污口相连，第七连接导管的第二端与设置在检测箱体上的废液收集盒的废液进液口相连；

第八连接导管的第一端连接在第二连接导管上，第八连接导管的第二端连接在第五连接导管上；

第九连接导管的第一端与沉淀室的沉淀室排污口相连，第九连接导管的第二端与设置在检测箱体上的废液收集盒的废液进液口相连；

第十连接导管的第一端与沉淀室的沉淀室进液口相连，沉淀室的沉淀室进液管延伸至距离沉淀室室底Zmm，所述Z为大于0的正数，mm表示长度单位毫米；第十连接导管的第二端与检测箱体的检测箱体沉淀进液口相连；

第十一连接导管的第一端与过滤室的过滤室进液口相连，过滤室的过滤室进液管延伸至距离过滤室室底Mmm，所述M为大于0的正数，mm表示长度单位毫米；第十一连接导管的第二端与检测箱体的检测箱体过滤进液口相连。

3.根据权利要求1所述的基于公共卫生服务健康管理服务无纸化应用系统，其特征在于，还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀之一或者任一组合；

第一电磁阀设置于进气面罩进气口，用于封闭和导通进气面罩进气口，第一电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第一控制端相连；

第二电磁阀设置于生成室的生成室进气口，用于封闭和导通生成室的生成室进气口，第二电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第二控制端相连；

第三电磁阀设置于生成室的生成室出气口，用于封闭和导通生成室的生成室出气口，第三电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第三控制端相连；

第四电磁阀设置于过滤室的过滤室进气管延伸端，用于封闭和导通过滤室的过滤室进气管延伸端，第四电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第四控制端相连；

第五电磁阀设置于燃烧室的燃烧室进气口，用于封闭和导通燃烧室的燃烧室进气口，第五电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第五控制端相连；

第六电磁阀设置于燃烧室的燃烧室出气口，用于封闭和导通燃烧室的燃烧室出气口，第六电磁阀的控制端与控制器的电磁阀六控制端相连；

第七电磁阀设置于沉淀室的沉淀室进气管延伸端，用于封闭和导通沉淀室的沉淀室进气管延伸端，第七电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第七控制端相连；

第八电磁阀设置于检测箱体的检测箱体出气口，用于封闭和导通检测箱体的检测箱体出气口，第八电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第八控制端相连；

第九电磁阀设置于过滤室的过滤室排污口，用于封闭和导通过滤室的过滤室排污口，第九电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第九控制端相连；

第十电磁阀设置于沉淀室的沉淀室排污口，用于封闭和导通沉淀室的沉淀室排污口，第十电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十控制端相连；

第十一电磁阀设置检测箱体的检测箱体过滤进液口，用于封闭和导通检测箱体的检测箱体过滤进液口，第十一电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十一控制端相连；

第十二电磁阀设置于检测箱体的检测箱体沉淀进液口，用于封闭和导通检测箱体的检测箱体沉淀进液口，第十二电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十二控制端相连；

第十三电磁阀设置于第八连接导管的第一端，用于封闭和导通第八连接导管的第一端，第十三电磁阀的控制端与控制器的电磁阀第十三控制端相连。

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