CN112924536A - 一种高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法 - Google Patents

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李迎吉
陈义
张虎
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Abstract

本发明公开一种高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法，包括：使用磨削烧伤检测仪对镀类金刚石层前的活塞的第一底面和第一圆柱面进行检测，分别确定烧伤值；选出烧伤值为75以下的活塞，采用常规方法进行镀类金刚石层，第一底面和第一圆柱面相应地变为第二底面和第二圆柱面；使用放大镜对第二底面和第二圆柱面上的缺陷进行观测；筛选，将独立的单缺陷面积大于0.1mm2的活塞去除，然后将第二底面上面积大于0.01mm2单缺陷的数量大于10个的活塞去除，然后将第二圆柱面上面积大于0.01mm2单缺陷的数量大于5个的活塞去除；在单缺陷连成片时，将成片缺陷的面积大于0.5mm2的活塞去除。本发明的质量控制方法可解决活塞质量参差不齐的问题，提高使用寿命。

Description

一种高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法
技术领域
本发明涉及一种高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法。
背景技术
活塞在高压泵中起着非常重要的作用，它负责将活塞腔内的压力加压到最高2000bar的压力而输送到与高压泵连接的其他零部件。活塞运动速度快，最快可以达到5000转每分钟。活塞的工作环境苛刻，一旦失效，将导致高压泵后面的零部件不能正常工作，进而导致发动机无法正常工作。正因为活塞工作环境苛刻，一般需要在活塞表面加一层类金刚石（DLC）镀层，以提高活塞的整体强度与抗磨损能力。因此，控制活塞的涂层前后的质量对于活塞的寿命起着至关重要的作用。目前很多活塞没有进行DLC涂层处理，即便有DLC涂层，也没有进行系统、规范的质量控制，造成涂了DLC层的活塞整体质量参差不齐，严重影响使用。
发明内容
为了解决上述涂有DLC层的活塞整体质量参差不齐，严重影响使用的问题，本发明提供一种高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法。
本发明所述高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法，包括以下步骤：
1）使用磨削烧伤检测仪对镀类金刚石层前的高压泵用活塞的作为工作面的第一底面和第一圆柱面进行检测，分别确定第一底面和第一圆柱面的烧伤值；
2）选出烧伤值为75以下的高压泵用活塞，采用常规方法进行镀类金刚石层，所述第一底面和第一圆柱面相应地变为第二底面和第二圆柱面；
3）使用放大镜对第二底面和第二圆柱面上的缺陷进行观测；
4）筛选，在缺陷为独立的单缺陷时，将单缺陷的面积大于0.1mm2的活塞去除，然后将第二底面上面积大于0.01mm2的单缺陷的数量大于10个的活塞去除，然后将第二圆柱面上面积大于0.01mm2的单缺陷的数量大于5个的活塞去除；在缺陷为由若干单缺陷连成片时，将成片的缺陷的面积大于0.5mm2的活塞去除。
为了清楚地观测缺陷数量，提高筛选效率，所述放大镜的放大倍数为50倍以上。
为了观测的方便，所述放大镜为手持式放大镜。
有益效果：本发明通过在高压泵用活塞镀类金刚石层之前检测作为工作面的第一底面和第一圆柱面的烧伤值，并在镀类金刚石层之后检测第二底面和第二圆柱面上的缺陷数，筛选出合格品进行使用，从而解决以往活塞质量参差不齐的问题，实现镀类金刚石层前后的活塞质量稳定可靠，大幅提高活塞的使用寿命；通过将放大镜的放大倍数设为50倍以上，而能够清楚地观测缺陷数量，提高筛选效率；通过将放大镜设为手持式放大镜，而方便观测。
附图说明
图1为本发明中镀类金刚石层之前的高压泵用活塞的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
本发明是一种高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法，包括以下步骤。
1）使用磨削烧伤检测仪（Stresstech公司，rollscan 350）对镀类金刚石层前的高压泵用活塞的作为工作面的第一底面（工作面A）和第一圆柱面（工作面B）（如图1所示）进行检测，分别确定工作面A、B的烧伤值。
工作面A和工作面B的凸起、凹陷、划痕、刮伤、磕碰等损伤应尽量地少，当上述损伤的面积大于0.01mm2时，即构成缺陷，上述损伤的面积小于等于0.01mm2则不构成缺陷。磨削烧伤检测仪是根据巴克豪森噪声法原理来检测烧伤：铁磁材料在外加交变磁场作用下，磁畴壁发生突发性的不可逆运动，经历某一自由行程后被不可磁化的夹杂物或缺陷钉扎而使运动受阻，待到外磁场中积蓄足够能量后，又脱离夹杂物或缺陷钉扎重新进行不可逆的运动直到再次被钉扎。每一次被钉扎和脱离钉扎时，安置在铁磁材料表面的探测线圈中就产生一次脉冲电压u，这就是巴克豪森噪声(BN烧伤值)。BN烧伤值强度与铁磁材料内局部应力状态和材料微观组织结构、裂纹、空洞、烧伤等缺陷有关。通过磨削烧伤检测仪对活塞涂层前的工作面A、B进行烧伤值检测，当BN烧伤值大于75时即认定该工作表面发生烧伤，该零件即不合格。
2）选出烧伤值为75以下的高压泵用活塞，采用常规方法进行镀类金刚石层，上述第一底面和第一圆柱面相应地变为第二底面和第二圆柱面。
3）使用手持式放大镜，以50倍的放大倍率，对第二底面和第二圆柱面上的缺陷进行观测。
4）筛选，在缺陷为独立的单缺陷时，将单缺陷的面积大于0.1mm2的活塞去除，然后将剩下活塞中的第二底面上面积大于0.01mm2的单缺陷的数量大于10个的活塞去除，然后将剩下活塞中的第二圆柱面上面积大于0.01mm2的单缺陷的数量大于5个的活塞去除。在缺陷为由若干单缺陷连成片时，将成片缺陷的面积大于0.5mm2的活塞去除。经过筛选而留下的活塞为质量稳定可靠的合格活塞。
上述未特别提及的技术均参照现有技术。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (3)

1.一种高压泵用活塞镀类金刚石层前后的质量控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）使用磨削烧伤检测仪对镀类金刚石层前的高压泵用活塞的作为工作面的第一底面和第一圆柱面进行检测，分别确定第一底面和第一圆柱面的烧伤值；
2）选出烧伤值为75以下的高压泵用活塞，采用常规方法进行镀类金刚石层，所述第一底面和第一圆柱面相应地变为第二底面和第二圆柱面；
3）使用放大镜对第二底面和第二圆柱面上的缺陷进行观测；
4）筛选，在缺陷为独立的单缺陷时，将单缺陷的面积大于0.1mm2的活塞去除，然后将第二底面上面积大于0.01mm2的单缺陷的数量大于10个的活塞去除，然后将第二圆柱面上面积大于0.01mm2的单缺陷的数量大于5个的活塞去除；在缺陷为由若干单缺陷连成片时，将成片的缺陷的面积大于0.5mm2的活塞去除。
2.根据权利要求1所述的质量控制方法，其特征在于，所述放大镜的放大倍数为50倍以上。
3.根据权利要求1或2所述的质量控制方法，其特征在于，所述放大镜为手持式放大镜。
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