CN112911953A - 用于具有扩散器的汽化筒系统的系统和方法 - Google Patents

Abstract

提供了用于汽化器筒系统(104)的系统(100)和方法(700)，其中所述筒(104)提供扩散器(112)。更具体地，所述系统的实施方式包括汽化装置(102)，所述汽化装置(102)提供靠近可移除的筒系统(104)接收端口(804)的加热元件，和分配器触发器(132)，其构造且布置为接合可移除的筒(104)以从可移除的筒(104)内分配预定量的液体浓缩物(110)。所述系统进一步包括具有扩散器的筒，其包括：壳体(106)；液体浓缩物(110)的储液器(108)；扩散元件(112)；计量分配器(114)，其构造且布置为将预定量的液体浓缩物(110)从储液器(108)分配到扩散元件(112)中。还提供相关的使用方法(700)。

Description

用于具有扩散器的汽化筒系统的系统和方法

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求2018年8月23日提交的名称为“汽化筒系统及其使用方法(VAPORIZER CARTRIDGE SYSTEM AND METHOD OF USE)”的美国临时申请号62/721,699的权益——其公开内容通过引用并入本文，并且要求2019年8月14日提交的名称为“用于具有扩散器的汽化筒系统的系统和方法(SYSTEM AND METHOD FOR VAPORIZINGCARTRIDGE SYSTEM WITH DIFFUSER)”的美国专利申请16/541,062的权益——其公开内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明一般地涉及便携式手持汽化器系统，并且更具体地涉及与其一起使用用于管理和优化浓缩物材料的蒸汽质量、装置汽化效率、装置质量和可制造性、汽化器剂量控制和管理以及汽化用户体验的筒式装置。

背景技术

汽化装置是众所周知的，并且在医疗和娱乐场所中用于分配浓缩物产品(即，液体或半固体产品，比如油、油浓缩物和馏出物)。当前的装置允许用户通过将期望量的浓缩物产品(任选地预包装在筒单元中)加载到汽化装置的汽化室/筒中来操作汽化装置。

一般地，用于加载浓缩物的机构操作复杂，结果，用户可能会在蒸汽吸(vaping)过程中最终消耗不定/不一致的浓缩物量和/或损坏筒密封能力，导致例如浓缩物材料的不当加热。此外，由于缺乏与浓缩物有关的信息的可用性，用户通常不了解正使用的浓缩物。

在不限制汽化器的其他部件的功能的情况下，筒是整体运行的许多汽化器装置的集成零件。汽化器装置的目前情况包括受以下缺点困扰的筒：1)无法一致性地计量剂量，2)需要用赋形剂(比如聚乙二醇)来稀释浓缩油以便促进芯吸过程，3)并入了燃烧油的加热器线圈，产生了焦油(PAH)、一氧化碳和其他不健康的副产品，4)无法将相关信息存储在筒上以便于适当且安全地使用该产品，5)在一些设计中，缺乏专用的扩散器来消除交叉污染，6)无法保护筒中存储的产品免受热降解或汽化期间的过度芯吸，7)缺乏保护筒内的产品免受UV降解的手段，8)太大和占用空间的外形因素，使得它们对消费者不友好，9)高制造成本，以及10)无法为多剂量提供容量。

目前可用的汽化装置，比如Pax 3^TM和Firefly 2^TM，没有基于筒的系统，因此，要依靠产品的包装标签来获取浓缩物信息并且依靠用户来计量进入装置的产品的剂量。PotBotic的RYAH^TM的确提供了筒，但是RYAH的计量剂量递送的方法依赖于加热整个多剂量储液器并监测从筒中渗出的蒸汽的吸入。不利的是，这种加热方法在筒内循环浓缩物产品，这加速了其降解。

而且，这种剂量测量和递送方法不允许装置将期望的信息记录回筒上，比如所剩余剂量的数量。RYAH还不允许汽化器装置在筒完全使用后将其禁用，以消除误用。具有包括筒系统的汽化器装置是有用的，该汽化器装置具有保护所含有的产品并记录关于产品信息的信息并将其分发给用户的能力，所述产品信息如名称、馏出物填充批次信息、实验室结果、产品温度限制等等等。

鉴于上述问题，许多汽化器不能清洁且准确地定量给予(dose)浓缩物产品，并且不能与用于用户吸入的特定油连接。汽化器，比如Pax 3^TM，需要手动填充，由此用户必须使用精密工具，比如计量注射器，来实现精确控制的定量给予。这些工具难以采购(source)，并且会给汽化器系统带来额外的成本。

在汽化器用于医疗用途的情况下，这种限制不允许用户和/或医生自信地和始终如一地施用和/或开出最适合于用户需求的浓缩物产品剂量方案。一些浓缩物汽化装置通过利用吸入流速作为控制定量给予的手段解决了定量给予问题；然而，这些产品不能充分提供浓缩物的均匀汽化，导致处方/期望剂量和用户所接收的实际量之间的不匹配。此外，利用预填充有浓缩物产品的筒(例如，剂量“荚”)的汽化器同样受到限制，这是因为最小剂量取决于荚中浓缩物产品的体积。考虑到目前的汽化器，需要保持汽化器的运行确定性，因为它涉及蒸汽密封、剂量完整性以及相应的直接用户和系统反馈最小。

此外，目前缺乏能够定量给予旨在用于汽化装置的不同类型的浓缩物产品的技术。这些材料可以是，例如，糊剂、稠油或其他能够通过汽化器装置分份和递送的其他物理材料。同样，大多数旨在用于汽化的原材料在稠度(比如它们的粘度)方面有所不同，并且尚未以可以被分份成均匀剂量的方式进行标准化。如果通过手动或其他控制不当的填充过程进行加载，则会进一步损害这种产品的正确定量给予。所需要的是“多合一(all-in-one)”汽化器，其包括允许受控地均匀定量给予并且追踪筒内含有的产品的化合物的筒系统，而不考虑产品的物理形式和/或成分。

现有技术汽化器使用燃烧或对流技术来汽化浓缩油。经由对流，更有效地递送浓缩油的活性化合物，而不会产生不健康水平的副产品，比如焦油(PAH)和一氧化碳，因此，这是选择的汽化方法。然而，对流也存在障碍，因为使用常规对流技术更难以实现和保持油的温度一致，以实现高效汽化。

在一方面，当暴露于热时，油倾向于闪蒸和/或芯吸到附近的非功能表面，从而在当前的汽化器中造成效率损失。这些现有技术系统在几次使用之后还表现出过热，这是由于闪蒸和芯吸的趋势以及其他设计缺陷。因此，它们需要安全电路来保护用户免受烧伤。这些目前可用的汽化器使用各种方法来尝试对浓缩油提供受控的对流加热，包括利用有限的表面积使热空气直接流动到加热室中含有的油中以便进行闪蒸。为了避免这种情况，现有技术汽化器将油分配到需要过多热量以进行汽化的大定量给予垫上。以这种方式分批加热导致加热比期望剂量所需的油。这种方法导致浓缩物蒸汽的低效递送和暴露于这个加热过程的其余油的降解。

现有技术汽化器系统，比如Pax 3^TM和Firefly 2^TM，也没有提供反馈系统来警告用户浓缩物产品已被完全汽化。其他系统，比如PotBotic的RYAH^TM，提供了剂量测量方法；然而，记录装置不能捕获或记录所期望的信息(比如剩余的剂量数量)返回到筒。

另外，RYAH没有提供汽化器与其筒之间的通信，从而使得汽化器装置在筒完全使用之后将其禁用，例如，以消除装置的后续误用。因此，期望的是，允许用户能够有意地选择其剂量(例如，微剂量)，并且当用户已经完成施用剂量或期望量的浓缩物产品的吸入时向用户提供通知。

仍进一步地，用户在不同的时间需要不同类型的浓缩产品的情况并不少见，特别是当这种用途是用于多种医疗状况时。然而，由于汽化室常规上是汽化装置的部件，当去除一个筒并更换另一个筒时，将在汽化室内使用相同的汽化表面或区域。

通常，汽化区域难以清洁，或者可能需要并不总是可行的护理和注意。因此，先前汽化的积聚可能保留，并阻碍/降低新的汽化工作的质量。更简单地说，即使在汽化室中提供了适当体积的浓缩产品时，先前的残留物也可以阻止新沉积的浓缩物根据预期完全汽化。当这种汽化不完全时，剩余的浓缩物只会增加问题，因为它也非常可能阻碍相同或不同产品的下一个汽化工作。

因此，另外需要一种汽化器装置筒系统，该系统在将筒加载到汽化器装置之后提供气密密封，同时还便于用户更容易靠近，以便于在使用之前/之后清洁装置。还期望的是，汽化器装置的筒系统去除浓缩物产品的污染和交叉污染的可能性，消除浓缩物产品的过度芯吸，提供集成部件以有效管理浓缩物产品的定量给予同时提高汽化效率，降低汽化器装置的制造和组装成本，控制浓缩物产品的筒加载和再填充，并且使汽化装置的体积、重量和占地面积(即，总体尺寸)最小化。

因此，需要一种能够克服一个或多个以上确定的挑战的方法和系统。

发明内容

本发明通过提供新型的系统和方法来基本上减少了筒之间的交叉污染和残留物积聚，同时有利地确保对来自可移除的储液器筒的浓缩物产品的剂量进行一致的计量而解决了现有技术的问题。

特别地且仅通过实例的方式，根据至少一个实施方式，提供了汽化器筒系统，其包括：汽化装置，该汽化装置提供靠近可移除的筒系统接收端口的加热元件，和分配器触发器——其构造且布置为接合可移除的筒以从可移除的筒内分配预定量的液体浓缩物；至少一个可移除的筒系统，其包括：壳体；液体浓缩物的储液器；扩散元件；计量分配器，该计量分配器构造且布置为将预定量的液体浓缩物从储液器分配到扩散元件中。

在又另一个实施方式中，提供了一种可移除的汽化器筒系统，其包括：壳体；在壳体内的液体浓缩物的储液器；扩散元件；布置在储液器和扩散元件之间的第一单向阀；分配柱塞，该分配柱塞构造和布置为在储液器上施加预定力以将预定量的液体浓缩物从第一单向阀分配到扩散元件中；其中可移除的筒构造且布置为可移除地布置在靠近扩散元件提供加热元件的汽化装置内，该汽化装置进一步提供分配触发器，该分配触发器构造且布置为接合可移除的筒的分配柱塞。

对于又仍另一个实施方式，提供了可移除的汽化器筒系统，其包括：壳体；至少部分地布置在壳体内具有液体浓缩物的储液器的无气泵；扩散元件；机械阈值分配触发器，其构造且布置为需要在触发器转移引导力到无气泵上以将预定量的液体浓缩物分配到扩散元件中之前施加预定阈值力；其中可移除的筒构造且布置为可移除地布置在靠近扩散元件提供加热元件的汽化装置内，汽化装置进一步提供了分配触发器，该分配触发器构造且布置为接合可移除的筒的分配柱塞。

并且对于又另一个实施方式，提供了用便携式汽化装置汽化液体浓缩物的方法，其包括：接收具有以下特征的第一汽化筒系统：壳体；在壳体内的液体浓缩物的储液器；扩散元件；布置在储液器和扩散元件之间的第一单向阀；分配柱塞——其构造且布置为在储液器上施加预定力以将预定量的液体浓缩物从第一单向阀分配到扩散元件中；将第一汽化筒系统的至少一部分插入到汽化装置中，所述汽化装置提供靠近接收端口的加热元件——该接收端口构造且布置为接收至少一个汽化筒系统，和分配器触发器——该分配器触发器构造且布置为接合分配柱塞以将预定量的液体浓缩物从可移除的筒内分配到扩散元件中；激活分配触发器以将预定量的液体浓缩物分配到扩散元件中；以及加热扩散元件以将液体浓缩物汽化到从至少扩散元件到蒸汽分配端口的空气通道导管中。

附图说明

图1示出了根据本发明的至少一个实施方式的具有汽化筒系统的汽化装置的透视图，该汽化筒系统具有扩散器；

图2A示出了根据本发明的至少一个实施方式的具有扩散器的汽化筒的侧视剖视图，该扩散器具有螺杆柱塞；

图2B是根据本发明的至少一个实施方式的具有扩散器的汽化筒的俯视剖视图，该扩散器具有螺杆柱塞；

图3A是根据至少一个实施方式的汽化筒的喷嘴区域的部分放大侧视剖视图，其中图2A所示的扩散器处于静置(rest)状态；

图3B是根据至少一个实施方式的汽化筒的喷嘴区域的部分放大侧视剖视图，其中图2A所示的扩散器向扩散元件提供液体浓缩物的计量递送；

图4A-4B呈现了根据本发明的至少一个实施方式的具有扩散器的汽化筒的概念性侧视剖视图及其分解视图，其中扩散器具有纵向柱塞；

图5A-5B呈现了根据本发明的至少一个实施方式的汽化筒的概念性侧视剖视图，其中图4A的扩散器初始地处于静置状态，然后处于分配状态；

图6A-6B呈现了根据本发明的至少一个实施方式的汽化筒的概念性侧视剖视图，其中图4A的扩散器重新灌注(re-prime)泵腔，然后再次静置等待下一次分配激活；

图7是根据本发明的至少一个实施方式使用具有扩散器的汽化筒的方法的高级流程图；以及

图8A-8D是示出图7中所呈现的使用方法的概念框图。

具体实施方式

在继续详细描述之前，将领会的是，本教导仅是通过实例的方式，而不是限制性的。本文的概念不限于用于提供或使用可移除的汽化器系统的具体系统或方法的使用或应用。因而，虽然本文描述的手段是为了便于对示例性实施方式所示出和所描述的进行解释，但将理解且领会的是，本文中的原理可同等地应用于用于可移除的汽化器筒以及使用汽化器装置汽化液体和浓缩物的其他类型的系统和方法。

本发明在以下描述中参考附图针对优选的实施方式进行描述，其中相同的数字表示相同或相似的元件。进一步地，关于相同或相似的元件的编号，将领会的是，前导值标识其中首先标识和描述该元件的图，例如，元件100首先出现在图1中。

现在转到图1，显示了汽化筒系统100，其基本上包括汽化装置102和“具有扩散器的汽化筒”104，以下称为VCD 104。如显示，VCD 104旨在插入到汽化装置102中。VSD 104是密封的装置，也就是说，在插入汽化器装置102中之前，或者在从汽化装置102中移除之后，VCD 104构造且布置为保护VCD 104内的浓缩物产品。

如以下所进一步讨论，用于有利的剂量控制的不同实施方式呈现为两个任选的实施方式——VCD 104的螺杆柱塞实施方式显示为VCD 104A，以及VCD 104的纵向柱塞实施方式显示为VCD 104B。

一般来说，VCD 104由壳体106、壳体内液体浓缩物110(显示为点)的储液器108、扩散元件112和计量分配器114组成，该计量分配器114构造且布置为将预定量的液体浓缩物110从储液器108分配到扩散元件112。储液器108、液体浓缩物110和扩散元件112可在部分剖视图116中进一步了解，其中还显示了第一单向阀118。

如本文所使用，术语“浓缩物”可以包括化学品、馏出物和分离物形式的物质。浓缩物的实例包括可汽化药物，比如四氢大麻酚(THC)、萜烯、大麻二酚(CBD)和大麻素的其他成分。浓缩物的其他实例包括干草药、精油、蜡和散叶。此外，VCD 104的不同实施方式可以提供非常不同的液体浓缩物108，液体的粘度范围从低粘度，比如水或醇，到高粘度，比如蜡和稠油。在许多实例中，液体浓缩物110可以是如此类型，其中由于各种原因(包括但不限于干燥和氧化)而不期望暴露于空气。因此，本发明的至少一个实施方式的一个方面是为储液器108提供气密密封以便在其中保存液体浓缩物110。

此外，与传统汽化装置102(其内部包括必须定期清洁或更换的扩散元件并且在其上布置所有所利用的液体浓缩物——从而至少部分地交叉污染)形成鲜明对比的是，VCD104有利地将扩散元件112作为可移除的筒的一部分并入。因此，随着每个VCD 104被更换，新的和新鲜的扩散元件112被提供给汽化装置102——从而大大减少了不同汽化浓缩物的交叉混合或污染的机会，以及减少了浓缩物残余物的积聚。

回到VCD 104，扩散元件112被构造且布置为接收液体浓缩物108并且将其呈现为接近由汽化器装置102提供的热源使得液体浓缩物108本身可以被汽化。液体浓缩物108的表面张力和材料的选择——比如但不限于金属、玻璃、陶瓷或复合筛、穿孔板或编织构造——允许扩散元件112接收，并且在至少一个实施方式中，芯吸液体浓缩物穿过/遍及扩散元件112以促进均匀和基本上一致的汽化。

对于至少一个实施方式，扩散元件112是金属，比如但不限于，金、不锈钢、黄铜或钨钢。对于又另一个实施方式，扩散元件112是玻璃或玻璃纤维。对于仍又另一个实施方式，扩散元件112是合成或有机纤维。还将理解和领会的是，由于VCD 104的不同实施方式可以提供不同的液体浓缩物，因此可以选择最适合于不同液体浓缩物的不同扩散元件112。

因此，VCD 104有利地允许最合适的扩散元件与给定VCD 104的液体浓缩物配对。换句话说，对于至少一个实施方式，汽化装置102的运行和效率得到了改进，这是因为由于每个VCD 104都提供了其自身的优化扩散元件112，因此消除了提供适用于许多液体浓缩物但对于一种液体浓缩物没有专门优化的通用扩散元件的需要。

对于至少一个实施方式，扩散元件112被布置在保护套筒124内作为在VCD 104的远端120处的多孔插入件，该保护套筒124具有一个或多个小孔122以便允许空气流动通过扩散元件112和/或围绕扩散元件112流动。对于至少一个可选的实施方式，扩散元件112可以提供为VCD 104的暴露远端120。在不同的实施方式中，VCD 104的远端120段可以理解并领会为喷嘴126。对于至少一个实施方式，VCD 104提供识别器128比如计算机芯片(例如智能芯片)或可以由汽化装置102内的筒读取器读取的另一个元件。

对于提供这种识别器128的VCD 104的实施方式，识别器128可以被汽化装置使用以识别由VCD 104提供的液体浓缩物108，并且更具体地，以控制汽化装置的加热元件。此外，对于至少一个实施方式，识别器128有利地允许对针对由布置在汽化装置102内的给定VCD 104提供的具体液体浓缩物108的汽化加热元件进行优化控制。

如本文所使用并且为了便于讨论和说明，将理解和领会的是，将液体浓缩物布置在扩散元件112上还是布置到扩散元件112中是关于材料的性质和扩散元件112的结构的设计选择问题。因此，除非另有特别说明，关于如何将液体浓缩物提供到扩散元件112，术语“在……上”或“到……中”可以互换地使用。

VCD 104还通过有利地采用计量分配器114来有利地确保适量的液体浓缩物108被分配到扩散元件112中。如以下更详细阐述的，对于至少一个实施方式，这至少部分地通过采用机械阈值触发器的VCD 104来实现。简单来说，VCD 104被构造且布置为确保在将VCD104激活以分配预定量的液体浓缩物之前用户必须施加至少预定的阈值力。实际上，本发明的有利方面是，如果用户施加小于阈值的力，则基本上不分配任何量的液体浓缩物108。因此，对于VCD 104的每次激活，高度确定的是，正分配预定量的液体浓缩物108。

还将理解和领会的是，可以提供VCD 104的不同实施方式以允许分配不同量的不同液体浓缩物。换句话说，具有第一液体浓缩物的第一VCD 104可以被构造且布置为分配第一预定量的液体浓缩物，并且具有第二液体浓缩物的第二VCD 104可以被构造且布置为分配不同于第一预定量的液体浓缩物的第二预定量的液体浓缩物。

此外，对于各种不同产品，VCD 104以及实际上汽化系统100有利地允许用户接收不同预定剂量的液体浓缩物。并且由于定量给予量由VCD 104确定，因此在不需要用户调节或重新配置汽化装置102的情况下就可以实现提供不同定量给予量的这种有利的适应性。

汽化装置102具有靠近VCD 104接收端口(内部且未显示)的内部加热元件(未显示)和分配器触发器130，该分配器触发器130被构造且布置为与VCD 104接合以将预定量的液体浓缩物110分配到扩散元件112中。对于至少一个实施方式，分配触发器130是由用户旋转以开始分配液体浓缩物的轮子。对于至少一个其他实施方式，分配触发器是压力式液位计(press level)。

虽然对于至少一些实施方式，汽化装置102可以被预先配置为特别地使用轮子或压力式液位计作为分配触发器130进行操作，因而需要用轮子或液位分配触发器130可操作的相应VCD 104，对于至少一个可选的实施方式，汽化装置102可以提供轮子和压力式液位计二者作为分配触发器130，或者提供组合的轮子和压力式液位计——当布置在汽化装置102内时由VCD 104的机械界面配置的可操作行为。

简而言之，对于至少一个实施方式，提供了汽化器筒系统100，该汽化器筒系统100包括：汽化装置102，其提供靠近可移除的筒系统接收端口804的加热元件802，和分配器触发器130——所述分配器触发器130构造且布置为将可移除的筒与布置在接收端口804中的扩散器104接合以从具有扩散器104的可移除的筒内分配预定量的液体浓缩物110；具有扩散器104的至少一个可移除的筒，其包括：壳体106；液体浓缩物110的储液器108；扩散元件112；计量分配器114，其构造且布置为将预定量的液体浓缩物110从储液器108分配到扩散元件112中。

对于至少一个实施方式，计量分配器114由数个协作的相互作用的元件实现，其包括布置在储液器108和扩散元件112之间的第一单向阀128，和分配柱塞132，所述分配柱塞132构造且布置为在储液器上施加预定力以从第一单向阀128将预定量的液体浓缩物分配到扩散元件112中。分配柱塞132的至少两种配置可以适于VCD 104的不同实施方式。每一种将在以下进行总结，并且然后更详细地呈现。

首先，在至少一个实施方式中，分配柱塞132是螺杆柱塞，分配触发器130构造且布置为可操作地引起螺杆柱塞一定程度的旋转，所述程度的旋转被预先选择以推进螺杆柱塞抵靠储液器的液体浓缩物，以分配预定量的液体浓缩物。换句话说，螺杆柱塞围绕纵轴旋转，其中螺杆柱塞周围的螺纹与壳体内的螺纹接合，使得螺杆柱塞随着每次部分旋转朝向液体浓缩物的储液器推进。这种分配柱塞和储液器配置在名称为“(用于管理浓缩物使用的改进的汽化器、系统和方法)Improved Vaporizer,System,and Method for ManagingConcentrate Usage”的PCT/US19/28541中陈述和描述，其通过引用并入本文。

第二，在至少一个可选的实施方式中，分配柱塞132是沿着纵轴向上和向下移动以激活无气泵的纵向柱塞。简而言之，对于至少一个实施方式，无气泵由通过泵顶和泵底所限定的泵腔、布置在泵底的第一单向阀118、布置在泵顶且与储液器流体连通的第二单向阀、围绕泵腔布置的螺旋弹簧提供。纵向柱塞的纵向移动以两个阶段操作泵腔。

首先，泵腔被压缩，使得泵腔内液体浓缩物从底部处的第一单向阀118布置到扩散元件中。第二，当纵向柱塞返回到其非压下状态时，泵腔扩张并且通过顶部处的第二单向阀从液体浓缩物的储液器吸入液体浓缩物。储液器的上部浮动密封件保持储液器的密封完整性并且朝向泵腔移动直到储液器耗尽。

参考图1，VCD 104的螺杆柱塞实施方式显示为VCD 104A，并且VCD 104的纵向柱塞实施方式显示为VCD 104B。如图1中所示出，将理解且领会的是，分配柱塞的实施方式变化不影响扩散元件112。

图2A提供了VCD 104A(旋转螺杆柱塞200)的实施方式的侧视剖视图。如显示，旋转驱动螺母202布置在围绕纵轴204旋转的旋转螺杆柱塞200上。外螺纹206围绕至少一部分柱塞轴提供——基本上且大体上为围绕螺栓的螺纹。外螺纹206与布置在壳体106的顶部内的内螺纹208接合。对于所显示的实施方式，柱塞尖端210被联结到柱塞密封件212，该柱塞密封件212限定了储液器108的可移动端部。利用元件的这种配置，将领会的是，当旋转螺杆柱塞旋转时，它将推进并驱动柱塞密封件212朝向扩散元件122，从而使得液体浓缩物被分配。

利用这种配置，汽化装置的分配触发器130(参见图1)被构造且布置为向为旋转轮的螺杆柱塞赋予一定程度的旋转。对于至少一个实施方式，这种旋转通过提供旋转轮形式的分配触发器130来实现，通常将这种装置称为定量给予轮。对于又另一个实施方式，这种旋转可以与基本上类似于圆珠笔的机构的分配触发器一起使用，其中斜齿凸轮(angledtooth cam)将触发器的纵向运动转换成增量旋转。由于可能不期望VCD 104在汽化装置102内的横向平移，因此可以采用另外的弹簧和凸轮来移除VCD 104的横向运动。

对于如上所述的又另一个实施方式，分配触发器130是旋转轮。这种旋转轮可以被与旋转轮中的纵向凹槽接合的一个或多个杠杆弹簧偏置，从而必须施加预定阈值力以赋予该轮旋转。可以预先确定这种阈值，以确保旋转轮的每次部分旋转是有意的和完整的动作。在不同的实施方式中，旋转轮可以配置用于不同的部分旋转增量，比如在4至18个之间的部分旋转增量。对于至少一个实施方式，旋转轮配置用于6个部分旋转。对于至少一个可选的实施方式，旋转轮被配置用于12个部分旋转。

随着旋转轮的每个部分旋转，旋转驱动器202将部分旋转214赋予螺杆柱塞200，该螺杆柱塞200借助于接合的外螺纹206和内螺纹208沿着纵轴204(由箭头216所显示)朝向扩散元件112推进储液器108内的柱塞密封件212。这种增量推进驱动液体浓缩物110离开第一单向阀218并进入扩散元件112。单向阀218可以是弹性体(有机硅橡胶、TPE等)或其他柔性、弹性材料，其构造且布置为允许液体仅在一个方向上流动。

部分旋转增量的预定配置与旋转螺杆柱塞的增量推进以及相应地将液体浓缩物从储液器挤出到扩散元件112中直接相关，VCD 104利用分配触发器130的每个部分旋转精确且一致地分配预定量的液体浓缩物108。

对于第一实施方式，当螺杆柱塞200被旋转并且基本上朝向扩散元件112拧入时，VDC 104的总长度将减小。对于至少一个第二实施方式，驱动器202被更充分地理解为围绕VCD 104的下部旋转但在其他方面保持在适当位置的套筒。当旋转由驱动器202赋予至旋转柱塞200时，旋转柱塞200在驱动器202套筒内朝向扩散元件112移动而VCD 104的总长度保持基本上恒定。

对于至少一个实施方式，VCD 104的分配端部配置成喷嘴220，其中在储液器108和第一单向阀218之间具有内部通道222，使得储液器108的主体积有效地设置回壳体106中并远离扩散元件112。可能期望这种配置以便更有效地将储液器108并且更重要地将液体浓缩物110与施加到扩散元件112的热量进行热隔离。

另外，对于至少一个实施方式，喷嘴插入件224可以布置在通道222内，如放大的横截面226中所显示的。在不同的实施方式中，可以提供该喷嘴插入件以提供附加益处，其具有但不仅限于减少在VCD 104的时间段之间在喷嘴通道222内停滞的液体浓缩物110的体积，进一步热隔离，辅助单向阀218的激活及其组合。

在放大的横截面226还显示了识别器128。对于至少一个实施方式，识别器128至少部分地嵌入在壳体106中，从而提供外部电触点以允许汽化装置102读取作为识别器128提供的智能芯片。对于又另一个实施方式，识别器可以是由汽化装置102读取的图像。对于仍又另一个实施方式，识别器可以是一个或多个物理结构，其压下由汽化装置提供的一个或多个销以机械地提供代码来识别VCD 104。

由于旋转螺杆柱塞200的推进旨在仅允许在一个方向上——为了推进柱塞密封件212，VCD 104A包括单向棘轮224或棘爪。如图2B中所显示，对于至少一个实施方式，单向棘轮228通过壳体106的内凸缘230抵靠旋转螺杆柱塞200向内布置以便与布置在旋转螺杆柱塞200内的纵向狭槽或凹槽232接合而提供。

图3A和3B提供了VCD 104A的放大的部分横截面。图3概念性地示出了处于静置的VCD 104A，其中柱塞密封件处于第一高度300，因而限定了用于储液器108的第一体积。第一单向阀218关闭并且液体浓缩物110保持在储液器108和通道222内。

在图3B中，用户已经启动了分配计量量的液体浓缩物110的动作，如由旋转箭头302所显示的，该动作，如以上所讨论，被转换成柱塞密封件210朝向扩散元件112的纵向运动304。此外，从图3B可以领会，柱塞密封件210已被推进到第二高度306。第一高度300和第二高度306之间的相应改变308是至少部分地通过内和外螺纹206和208的螺距以及由阈值分配触发器130赋予的测量的旋转程度来实现的预定改变。

因此，储液器108的体积已经减小了储液器的横向横截面面积和高度的改变308。更具体地，随着储液器的体积减小，储液器108内的压力增加，并且通过预定设计足以激活单向阀218以便从储液器108和通道222排出到扩散元件112中，如由现在于扩散元件112中出现的液体浓缩物点110所显示的。随着压力释放，第一单向阀218将关闭，因而将计量剂量的液体浓缩物提供到扩散元件112。

参考图3A以及更具体地3B，将理解和领会的是，虽然在将计量量的液体浓缩物110分配到扩散元件112中时VCD 104/104A可以布置在汽化装置102内，但因为扩散元件112是VCD 104/104A的集成部件，因此扩散元件112不是汽化装置102的部件。更具体地，计量量的液体浓缩物110没有离开待布置在汽化装置102内的VCD 104/104A。然而，计量量的液体浓缩物110现在可以由汽化装置102汽化。

图4A至6B示出了又另一个实施方式，其中计量分配器114是无气泵。无气泵通常通过诱导真空以分配液体来运行，因此是密封良好且气密的。然而，对于以上所显示的VCD102A的旋转螺杆柱塞实施方式，柱塞密封件212附接到，或者以其他方式为螺杆柱塞200的端部部件，对于无气泵，浮动密封件限定了储液器108的上端。

图4A呈现了VDC 104B的组装的概念性实施方式，并且图4B呈现了相应的分解视图，但是为了图解已经对比例进行了调整。对于至少一个实施方式，计量分配器114设置有分配柱塞400，在其上施加激活力。对于具有可移动轴402的分配柱塞400，顶部呈现为按钮404。

可移动轴402可以具有周向凹槽以便当分配柱塞400被接收到壳体106时与贝氏(Belville)弹簧406活跃地联结，该贝氏弹簧406与壳体106的一部分接合。对于所显示的概念性实施方式，储液器108由分配柱塞400的内壁408、浮动密封件412和由泵顶416和泵底418提供的泵腔414的顶部410、布置在泵底418的第一单向阀420和布置在泵顶与储液器108流体连通的第二单向阀422所提供。

分配柱塞406的远端424被联结到底座426，该底座426被构造且布置为与下环形壁428可滑动地接合，在该下环形壁428上安置螺旋弹簧430。嵌套在螺旋弹簧430上的——并且沿着螺旋弹簧430的内部下降且与下环形壁428的内表面可滑动地接合——是泵腔414的套筒432。套筒432提供了泵顶416，其中布置第二单向阀422。静置时，泵腔414具有第一体积，该第一体积至少部分地由其横向横截面面积和初始高度432确定。

图5A显示了处于初始状态和静置的VCD 104B。已经对泵腔414进行灌注，以便现在有一些液体浓缩物500，其显示为比概念化液体浓缩物点110稍微更大的点。泵腔的初始高度显示为高度确定尺寸434。如由小力箭头502所示出的，除非将阈值力施加到按钮404，否则分配柱塞400保持静置，因为贝氏弹簧406的预先选择阈值尚未克服。

在图5B中，如由大力箭头504所示例，施加了等于或大于阈值力的力。因此，贝氏弹簧406已经变形，允许分配柱塞400朝向扩散元件112纵向移动，沿着下环形壁428移动底座426，并在泵腔414上产生压力使得第一单向阀118/420打开以从泵腔414释放液体浓缩物500进入扩散元件112，释放的液体浓缩物506现在于扩散元件112中显示为较大的点506。螺旋弹簧430也被压缩。

在压缩状态下，泵腔的第二高度508已从初始高度432减小。将理解且领会的是，分配的液体浓缩物108的体积与初始高度432和第二高度508之间的这种改变510有关。因此，VCD 104B的各种实施方式可以设计成具有不同的横截面面积和/或不同的第二高度以便提供不同的预定量的待分配的液体浓缩物108。

在图6A中，图5B中显示的阈值力已被释放，因此，螺旋弹簧430扩张以驱动泵腔414回到其初始状态。这种动作在泵腔414内诱导真空，有效地关闭第一单向阀420并使得第二单向阀422打开并将液体浓缩物110从储液器吸入到泵腔414中。当液体浓缩物500从储液器108重新填充泵腔时，该真空还向下拉动浮动密封件412。

如图6B中所显示的，当扩张回到初始状态时，第一单向阀420和第二单向阀422二者都关闭，并且浮动密封件412已经移动到壳体106内的新位置，位置的改变600表示从储液器108吸入到泵室414中的液体浓缩物110的体积。第一单向阀420和第二单向阀422以及浮动密封件412可以是弹性体(有机硅橡胶、TPE等)或其他柔性、弹性材料，其构造且布置为允许液体仅在一个方向流动。

如上所述，VCD 104/104B构造且布置为提供液体浓缩物110的准确且一致的计量分配。这至少部分通过阈值触发器来实现，该阈值触发器需要施加预定的力来实现分配柱塞400的移动。

对于至少一个实施方式，利用围绕可移动轴402布置的贝氏弹簧406来实现该阈值触发器。在不脱离本发明的范围和意图的情况下，贝氏弹簧406也可以描述为贝氏垫圈、锥形盘弹簧、锥形弹簧垫圈或碟形弹簧杯形弹簧垫圈。更具体地，预先选择贝氏弹簧406以抵抗沿着其轴的负载，直到施加至少预定的力。当施加这种力时，贝氏弹簧406变形并允许可移动轴402的纵向运动。当力被移除时，贝氏弹簧406恢复其初始形式，从而将可移动轴402也提升回到其初始状态。

将领会的是，与VCD 104/104B的总长度相比，可移动轴402的移动，更具体地分配柱塞400的移动不是很大。因此，将领会的是，可以选择激活贝氏弹簧406的最小加载力以确保分配柱塞400的纵向激活是有意且完整的动作。

作为贝氏弹簧406的替代方案，对于至少一个可选的实施方式，可移动轴402可以具有周向凹槽，并且一个或多个弹簧加载的球或销可从安装在壳体106中的套筒部分地抵靠该凹槽布置，或者布置到该凹槽中。可以预先选择可移动轴402、球和销的接触表面之间的角度布置以及弹簧力，以确保向可移动轴402的按钮404施加预先选择的最小力，从而确保分配柱塞400的纵向激活是有意且完整的动作。

虽然图4A至6B中未显示，但为了便于说明和讨论，应当理解和领会的是，对于至少一个实施方式，VCD 104/104B的喷嘴可以包括如以上参考图2所显示和描述的内部通道和喷嘴插入件。

如以上关于图3A和3B、关于图5B至6B和更具体地关于6B所述的，将理解和领会的是，虽然在将计量量的液体浓缩物110/506分配到扩散元件112中时，VCD 104/104B可以布置在汽化装置102内，但是因为扩散元件112是VCD 104/104B的集成部件，因此扩散元件112不是汽化装置102的部件。更具体地，计量量的液体浓缩物110/506没有离开待布置在汽化装置102内的VCD 104/104B。然而，计量量的液体浓缩物110/506现在可以被汽化装置102汽化。

综上所述，对于至少一个实施方式，提供了汽化器可移除的筒系统，其包括：壳体106；至少部分地布置在壳体106内具有液体浓缩物110的储液器108的无气泵；扩散元件112；机械阈值分配触发器130，其构造且布置为需要在触发器转移引导力到无气泵上以将预定量的液体浓缩物110分配到扩散元件112中之前施加预定的阈值力；其中可移除的筒构造且布置为可移除地布置在汽化装置102内，该汽化装置102靠近扩散元件112提供加热元件802，汽化装置102进一步提供分配触发器130，其构造且布置为接合可移除的筒的分配柱塞132/200/400。

已描述了汽化系统100的实施方式，更具体地参考图1-6B所示的VCD 104，现在参考图7和8A-8D结合图1-6B来讨论涉及利用便携式汽化装置汽化液体浓缩物的各种方法的其他实施方式，该便携式汽化装置有利地构造且布置为接受VCD 104。此外，图7是示出用于汽化液体浓缩物的方法700的实施方式的流程图，并且图8A-8D是概念性框图，其简化了元件，并且结合至少一个VCD 104展示了汽化方法。将领会的是，所描述的方法不需要以本文描述的顺序进行，而是该描述仅仅是根据本发明的确定产品的适当剂量的一个方法的示例。

如显示的，方法700传统上开始于用户接收第一VCD 104，方框702。然后，将VCD104至少部分地插入到汽化装置102/800中，该汽化装置至少具有靠近接收端口804的加热元件802，以及分配触发器806，方框704。在各种实施方式中，汽化装置102也可以具有至少一个筒读取器808、控制器810——比如具有至少一个微处理器和相关存储器的中央处理单元(CPU)、以及电源812。汽化装置102还提供至少一个空气入口814，和汽化端口816，其通过空气通道相互连接。

如图8A-8D中所显示的，对于至少一个实施方式，汽化器装置102具有筒读取器808，并且因此，方法700任选地继续以读取VCD 104的识别器128，任选的方框706。控制器810，在本地或借助于通过无线网络协议与之通信的远程系统，解释识别器128以识别用于加热元件802的最佳加热控制。

用户通过激活分配触发器130/806启动从储液器108计量分配液体浓缩物110，方框710。结果，储液器108受到影响以将所测量的量的液体浓缩物110通过第一单向阀118排出并进入扩散元件112，如图8B中所显示的。

也如图8B中所显示的，扩散元件和保护套筒124在汽化装置102内提供空气通道818的元件。此外，允许空气通过空气入口端口814进入汽化装置102，并通过扩散元件引导到加热区域，并且然后从汽化端口816出来。更具体地，当布置在汽化装置102内时，VCD 104提供了一部分空气流路径。

如图8C中所显示的，随着液体浓缩物110现在分配到VCD 104的扩散器中，控制器108激活加热元件802，方框712。对于至少一个实施方式，通过控制由电源812提供至加热元件802的电流的量和持续时间来实现该加热控制。在如上所述的不同实施方式中，控制器810可以运行加热器持续特定持续时间、热强度和/或逐渐加热和冷却。对于至少一个实施方式，基于识别器128，控制器810以最佳方式运行加热元件802以实现液体浓缩物108的最大汽化。

此外，如图8C中所示，扩散元件内的液体浓缩物110正在汽化——由较浅的线圆圈110’和虚线圆圈110”表示。从汽化端口离开的蒸汽流820现在含有汽化的液体浓缩物。

如果用户如期望，则方法700允许用户重新使用当前插入的VCD 104，决定714。如果用户如此期望，则方法700随着分配触发器的主动激活返回到方框710。

方法700还允许用户选择移除VCD 104并安装第二VCD 104，决定716。随着插入新的第二VCD 104，方法700返回到方框704，以及读取第二VCD 104的识别器128的任选过程，任选的方框706。

此外，除了特定地控制热源802之外，对于至少一个实施方式，加热器802被控制为针对第一液体浓缩物108加热到特定的第一温度，并且针对第二液体浓缩物108加热到特定的第二温度。

如图8D中所显示的，并如上所述，虽然在将计量量的液体浓缩物110分配到扩散元件112中时VCD 104可以布置在汽化装置102/800内，但因为扩散元件112是VCD 104的集成部件，因此扩散元件112不是汽化装置102的部件。更具体地，计量量的液体浓缩物110没有离开待布置在汽化装置102内的VCD 104。

本文呈现的各种实施方式描述了涉及通过浏览器扩展来提供证书的系统和方法的设备、系统、制造商的制品等。在一些实施方式中，可以提供允许计算装置的用户指导计算装置的形为的界面、应用浏览器、窗口等。

此外，根据计算机存储器内的数据位的操纵和处理来呈现上述具体实施方式的某些部分。与这种操纵有关的步骤是那些需要对物理量进行操纵的步骤。一般地，尽管不是必须的，但这些量采取能够被存储、转移、组合、比较和以其他方式操纵的电或磁信号的形式。本领域技术人员将领会，这些信号通常被称为位、值、元件编号或其他清楚可识别的分量。

当然应当理解和领会的是，所有这些术语都与适当的物理量相关联，并且仅仅是应用于这些物理量的方便标签。此外，应当领会，在整个描述中，比如“处理”或“评估”或“接收”或“输出”等术语的使用是指计算机系统或类似电子计算装置的动作和处理器，其将计算机系统的存储器中表示为物理(电学)量的数据处理并转换成计算机系统存储器中类似地表示为物理量的其他数据。

本发明还涉及用于执行本文所述操作的设备。该设备可以被具体构造为用于以下所进一步描述的所需目的，或者该设备可以是通用计算机，其由存储在计算机中的一个或多个计算机程序在适合于存储电子指令的计算机可读存储介质上选择性地改变或重新配置。

在不脱离其范围的情况下，可以对上述方法、系统和结构进行改变。因此，应当注意，以上描述中所包含的和/或附图中所示出的内容应被解释为是说明性的，而不是限制性意义的。实际上，如本领域普通技术人员将显而易见的，许多其他实施方式是可行和可能的。所附权利要求不受本文讨论的实施方式的限制或限于其，而是仅受其术语和等同原则的限制。

Claims (41)

1.一种汽化器筒系统，其包括：

汽化装置，其提供靠近具有扩散器接收端口的可移除的筒的加热元件，和分配器触发器，所述分配器触发器构造且布置为将可移除的筒与布置在所述接收端口内的扩散器接合以用扩散元件分配来自所述可移除的筒内的预定量的液体浓缩物；

具有扩散器的至少一个可移除的筒，其包括：

壳体；

液体浓缩物的储液器；

扩散元件；

计量分配器，其构造且布置为将预定量的液体浓缩物从所述储液器分配到所述扩散元件中。

2.根据权利要求1所述的汽化器筒系统，其中所述计量分配器包括：

第一单向阀，其布置在所述储液器和所述扩散元件之间；

分配柱塞，其构造且布置为在所述储液器上施加预定力以将预定量的液体浓缩物从所述第一单向阀分配到所述扩散元件中。

3.根据权利要求2所述的汽化器筒系统，其中所述分配柱塞是机械阈值触发器，需要预定阈值力以实现所述分配柱塞的移动。

4.根据权利要求3所述的汽化器筒系统，其中所述阈值触发器进一步包括穿过贝氏垫圈布置的可移动轴，所述贝氏垫圈抵抗所述可移动轴的通过，直到施加至少预定阈值力。

5.根据权利要求3所述的汽化器筒系统，其中所述阈值触发器进一步包括具有周向凹槽的可移动轴、部分地布置在所述周向凹槽内的弹簧加载的球和所述壳体中的套筒，所述弹簧加载的球抵抗所述可移动轴的通过，直到施加至少预定阈值力。

6.根据权利要求2所述的汽化器筒系统，其中所述储液器和计量分配器由至少部分地布置在所述壳体内的无气泵提供，所述无气泵构造且布置为由所述分配柱塞激活。

7.根据权利要求2所述的汽化器筒系统，其中所述柱塞是螺杆柱塞，所述汽化装置的触发器可操作地引起所述螺杆柱塞的一定程度的旋转，所述程度的旋转被预先选择以推进所述柱塞抵靠所述储液器的所述液体浓缩物以分配所述预定量的液体浓缩物。

8.根据权利要求2所述的汽化器筒系统，其进一步包括由泵顶和泵底限定的泵腔、布置在所述泵底的所述第一单向阀、布置在所述泵顶且与所述储液器流体连通的第二单向阀、围绕所述泵腔布置的螺旋弹簧。

9.根据权利要求8所述的汽化器筒系统，其中所述柱塞驱动液体浓缩物从所述储液器进入所述泵腔，所述泵腔的压缩将所述预定量的液体浓缩物分配到所述扩散元件中。

10.根据权利要求2所述的汽化器筒系统，其中所述触发器是机械杠杆，其构造且布置为接合所述可移除的筒系统的柱塞。

11.根据权利要求10所述的汽化器筒系统，其中所述机械杠杆将旋转力赋予所述柱塞。

12.根据权利要求10所述的汽化器筒系统，其中所述机械杠杆沿着所述柱塞的纵轴赋予纵向力。

13.根据权利要求1所述的汽化器筒系统，其中所述汽化装置提供从所述加热元件到所述扩散元件以及从所述扩散元件到蒸汽分配端口的空气通道导管。

14.根据权利要求1所述的汽化器筒系统，其中所述汽化装置具有筒读取器，其构造且布置为从所述筒读取信息以至少控制所述汽化装置的所述加热元件。

15.根据权利要求1所述的汽化器筒系统，其中布置到第一筒的扩散器的第一量的浓缩物的不同于布置到第二筒的扩散元件的第二量的浓缩物。

16.一种可移除的汽化器筒系统，其包括：

壳体；

在所述壳体内的液体浓缩物的储液器；

扩散元件；

第一单向阀，其布置在所述储液器和所述扩散元件之间；

分配柱塞，其构造且布置为在所述储液器上施加预定力以从所述第一单向阀将预定量的液体浓缩物分配到所述扩散元件中；

其中所述可移除的筒被构造且布置为可移除地布置在靠近所述扩散元件提供加热元件的汽化装置内，所述汽化装置进一步提供分配触发器，所述分配触发器构造且布置为接合所述可移除的筒的所述分配柱塞。

17.根据权利要求16所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述分配柱塞是机械阈值触发器，需要预定阈值力来实现所述分配柱塞的移动。

18.根据权利要求17所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述阈值触发器进一步包括穿过贝氏垫圈布置的可移动轴，所述贝氏垫圈抵抗所述可移动轴的通过直到施加至少预定阈值力。

19.根据权利要求17所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述阈值触发器进一步包括具有周向凹槽的可移动轴、部分地布置在所述周向凹槽内的弹簧加载的球和所述壳体的套筒，所述弹簧加载的球抵抗所述可移动轴的通过直到施加至少预定阈值力。

20.根据权利要求16所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述储液器和第一单向阀由无气泵提供，所述无气泵至少部分地布置在所述壳体内，其构造且布置为由所述分配柱塞激活。

21.根据权利要求16所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述柱塞是螺杆柱塞，所述汽化装置的触发器可操作地引起所述螺杆柱塞的一定程度的旋转，所述程度的旋转被预先选择以抵靠所述储液器的所述液体浓缩物推进所述柱塞以分配所述预定量的液体浓缩物。

22.根据权利要求16所述的可移除的汽化器筒系统，进一步包括由泵顶和泵底限定的泵腔、布置在所述泵底的所述第一单向阀、布置在所述泵顶且与所述储液器流体连通的第二单向阀、围绕所述泵腔布置的螺旋弹簧。

23.根据权利要求22所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述柱塞驱动液体浓缩物从所述储液器进入所述泵腔，所述泵腔的压缩将所述预定量的液体浓缩物分配到所述扩散元件中。

24.根据权利要求16所述的可移除的汽化器筒系统，进一步包括识别器，其构造且布置为被所述汽化系统识别以提供信息来至少控制所述汽化装置的所述加热元件。

25.一种可移除的汽化器筒系统，其包括：

壳体；

具有液体浓缩物的储液器的无气泵，其至少部分地布置在所述壳体内；

扩散元件；

机械阈值分配触发器，其构造且布置为需要在所述触发器转移引导力到所述无气泵上以将预定量的液体浓缩物分配到所述扩散元件中之前施加预定阈值力；

其中所述可移除的筒被构造且布置为可移除地布置在靠近所述扩散元件提供加热元件的汽化装置内，所述汽化装置进一步提供分配触发器，所述分配触发器构造且布置为接合所述可移除的筒的所述分配柱塞。

26.根据权利要求25所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述阈值触发器进一步包括穿过贝氏垫圈布置的可移动轴，所述贝氏垫圈抵抗所述可移动轴的通过直到施加至少预定阈值力。

27.根据权利要求25所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述阈值触发器进一步包括具有周向凹槽的可移动轴、部分地布置在所述周向凹槽内的弹簧加载的球和所述壳体中的套筒，所述弹簧加载的球抵抗所述可移动轴的通过直到施加至少预定阈值力。

28.根据权利要求25所述的可移除的汽化器筒系统，其中所述柱塞是螺杆柱塞，所述汽化装置的触发器可操作性地引起所述螺杆柱塞的一定程度的旋转，所述程度的旋转被预先选择以抵靠所述储液器的所述液体浓缩物推进所述柱塞以分配所述预定量的液体浓缩物。

29.根据权利要求25所述的可移除的汽化器筒系统，其进一步包括由泵顶和泵底限定的泵腔、布置在所述泵底的所述第一单向阀、布置在所述泵顶并与所述储液器流体连通的第二单向阀、围绕所述泵腔布置的螺旋弹簧。

30.根据权利要求29所述可移除的汽化器筒系统，其中所述柱塞驱动液体浓缩物从所述储液器进入所述泵腔，所述泵腔的压缩将所述预定量的液体浓缩物分配到所述扩散元件中。

31.根据权利要求25所述的可移除的汽化器筒系统，进一步包括识别器，其构造且布置为被所述汽化系统识别以提供信息来至少控制所述汽化装置的所述加热元件。

32.一种用便携式汽化装置汽化液体浓缩物的方法，其包括：

接收第一汽化筒，所述第一汽化筒具有：

壳体；

在所述壳体内的液体浓缩物的储液器；

扩散元件；

第一单向阀，其布置在所述储液器和所述扩散元件之间；

分配柱塞，其构造且布置为将预定力施加在所述储液器上以将预定量的液体浓缩物从所述第一单向阀分配到所述扩散元件中；

将所述第一汽化筒系统的至少一部分插入到汽化装置，所述汽化装置提供靠近接收端口的加热元件，和分配器触发器，所述接收端口构造且布置为接收所述至少一个汽化筒系统，所述分配器触发器构造且布置为接合所述分配柱塞以将预定量的液体浓缩物从所述可移除的筒内分配到所述扩散元件中；

激活所述分配触发器以将所述预定量的液体浓缩物分配到所述扩散元件中；和

加热所述扩散元件以将所述液体浓缩物汽化到从至少所述扩散元件至蒸汽分配端口的空气通道导管中。

33.根据权利要求32所述的汽化液体浓缩物的方法，其中所述柱塞是螺杆柱塞，所述汽化装置的触发器可操作地引起所述螺杆柱塞的一定程度的旋转，所述程度的旋转被预先选择以抵靠所述储液器的所述液体浓缩物推进所述柱塞以分配所述预定量的液体浓缩物。

34.根据权利要求32所述的汽化液体浓缩物的方法，其进一步包括由泵顶和泵底限定的泵腔、布置在所述泵底的所述第一单向阀、布置在所述泵顶且与所述储液器流体连通的第二单向阀、围绕所述泵腔布置的螺旋弹簧。

35.根据权利要求34所述的汽化液体浓缩物的方法，其中所述柱塞驱动液体浓缩物从所述储液器进入所述泵腔，所述泵腔的压缩将所述预定量的液体浓缩物分配到所述扩散元件中。

36.根据权利要求32所述的汽化液体浓缩物的方法，其进一步包括识别器，其构造且布置为被所述汽化系统识别以提供信息来至少控制所述汽化装置的所述加热元件。

37.根据权利要求32所述的汽化液体浓缩物的方法，其中布置到第一筒的扩散元件的第一量的浓缩物不同于布置到第二筒的扩散元件的第二量的浓缩物。

38.根据权利要求32所述的汽化液体浓缩物的方法，其中所述分配柱塞是机械阈值触发器，需要预定阈值力以实现所述分配柱塞的移动。

39.根据权利要求38所述的汽化液体浓缩物的方法，其中所述阈值触发器进一步包括穿过贝氏垫圈布置的可移动轴，所述贝氏垫圈抵抗所述可移动轴的通过直到施加至少预定阈值力。

40.根据权利要求38所述的汽化液体浓缩物的方法，其中所述阈值触发器进一步包括具有周向凹槽的可移动轴、部分地布置在所述周向凹槽内的弹簧加载的球和在所述壳体中的套筒，所述弹簧加载的球抵抗所述可移动轴的通过直到施加至少预定阈值力。

41.根据权利要求32所述的汽化液体浓缩物的方法，其中所述储液器和第一单向阀由无气泵提供，所述无气泵至少部分地布置在所述壳体内，其构造且布置为由所述分配柱塞激活。

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