CN112909798B - 一种防尘型电力设备配电柜 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种防尘型电力设备配电柜，其包括柜体和电器元件，柜体底端两相对的侧壁上均设有进风口，柜体的顶壁上设有通风口，柜体的内顶壁上设有抽风机，抽风机的转动轴一与柜体的内顶壁转动连接，柜体的内顶壁上靠近通风口转动连接有开合板，开合板的一端设置在转动轴一上，柜体上设有驱动电机，柜体内设有与驱动电机电连接的温度感应器；柜体位于进风口一侧的外侧壁上设有防尘罩，防尘罩的底端设有透气口，防尘罩的内壁与柜体的外侧壁间围合形成进风通道，进风通道内设有滤尘网板；进风口的口壁上转动连接有若干调节板，柜体上设有调节组件，柜体内靠近进风口设有过滤网板；柜体的外壁上设有清洁机构。本申请具有提高配电柜防尘性能的效果。

Description

一种防尘型电力设备配电柜
技术领域
本申请涉及配电柜的技术领域，尤其是涉及一种防尘型电力设备配电柜。
背景技术
配电柜是一种低压配电装置，配电柜内包括开关设备、测量仪表、保护电器、辅助设备等电器元件，配电柜在工作时，各电器元件会散发热量。
授权公告号为CN212136921U的中国实用新型，公开了一种带有内置过载保护结构的配电柜，包括柜体，柜体的顶壁上设有散热风扇，柜体的侧壁上设有百叶窗，柜体内设有防尘网以及清灰机构，清灰机构包括固定架、丝杆、丝杆螺母、从动齿轮、伺服马达、主动齿轮、滑杆、滑板以及刷毛；该实用新型使用时，利用垫散热风扇将柜体内的热量向外抽出，外部的冷空气通过百叶窗从柜体的底部进入，然后在散热风扇的抽吸下带走热量，从而实现不断散热，在散热的过程中，利用防尘网对从百叶窗进入柜体内的冷空气进行过滤，当防尘网上堆积的灰尘较多时，利用伺服马达带动丝杆转动，使得丝杆螺母带动滑板沿滑杆带动，进而带动滑板上的刷毛对防尘网往复清理，以保持进风通畅。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述配电柜中的百叶窗处于常开状态，外界灰尘会从百叶窗进入柜体内，经过一段时间的使用后，防尘网上积聚有灰尘，而利用刷毛对防尘网进行清理时，扫落的灰尘存在在柜体内四处飘扬的可能，当灰尘回落并逐渐堆积在柜体内的电器元件上时，影响电器元件的正常散热，导致该配电柜的防尘散热性降低。
发明内容
为了改善配电柜防尘散热性降低的问题，本申请提供一种防尘型电力设备配电柜。
本申请提供的一种防尘型电力设备配电柜采用如下的技术方案：
一种防尘型电力设备配电柜，包括柜体以及设置在柜体内的电器元件，所述柜体底端两相对的侧壁上均设有进风口，所述柜体的顶壁上设有通风口，所述柜体的内顶壁上设有与通风口相对的抽风机，所述抽风机的转动轴一与柜体的内顶壁转动连接，所述柜体的内顶壁上靠近通风口转动连接有开合板，所述开合板用于与通风口闭合，所述开合板的一端设置在转动轴一上，所述柜体上设有用于驱动转动轴一转动的驱动电机，所述柜体内设有温度感应器，所述温度感应器与驱动电机电连接；所述柜体位于进风口一侧的外侧壁上设有防尘罩，所述防尘罩的底端设有透气口，所述防尘罩的内壁与柜体的外侧壁间围合形成进风通道，所述进风通道内设有滤尘网板；所述进风口的口壁上转动连接有若干调节板，所述柜体上设有用于驱动若干调节板转动的调节组件，所述柜体内靠近进风口设有过滤网板；所述柜体的外壁上设有用于清洁过滤网板的清洁机构。
通过采用上述技术方案，在柜体无需散热时，开合板与通风口闭合；当柜体内的温度达到温度感应器的预设值时，温度感应器启动驱动电机，使得驱动电机通过转动轴一带动抽风机和开合板同步转动，抽风机将柜体内的热量不断从通风口抽出，同时，调节组件驱动若干调节板同步打开，以实现通风，在滤尘网板以及过滤网板的作用下，外界的冷空气经过过滤后，进入柜体内，从而实现柜体排热的同时，减少柜体内外界灰尘的进入；且经过一段时间的使用后，工人可利用清洁机构对过滤网板进行清理，由于在柜体外对过滤网板进行清理，有助于减小柜体内灰尘飘扬的情况，从而对柜体内的电器元件起到良好的防尘保护作用；通过抽风机、开合板、转动轴一、驱动电机、防尘罩、滤尘网板、过滤网板、调节板、调节组件以及清洁机构的共同配合，实现柜体正常散热的同时，减少柜体内灰尘的进入，并利用清洁机构对过滤网板定期清理，有助于保证过滤网板的滤尘效果，从而提升该柜体的防尘散热性。
可选的，所述开合板的顶壁与柜体的内顶壁之间预留有缓冲空隙，所述开合板靠近转动轴一的一端与柜体的内顶壁之间设有缓冲组件。
通过采用上述技术方案，利用抽风机抽吸柜体内的热量时，开合板存在转动至与透气口闭合的状态，在开合板与透气口闭合的瞬间，由于柜体内的压强大于柜体外的压强，使得开合板存在与柜体内顶壁相撞的可能，故在开合板与柜体的内顶壁之间预留缓冲空隙，并利用缓冲组件缓解开合板受到的撞击力，从而提升开合板转动时的稳定性。
可选的，所述缓冲组件包括转动盘，所述转动盘转动连接在柜体的内顶壁上，所述转动盘与开合板之间设有若干伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端设置在转动盘上，所述弹簧的另一端设置在开合板上，所述开合板与转动轴一滑移连接。
通过采用上述技术方案，当转动轴一带动开合板转动时，在伸缩杆的联动作用下，使得开合板带动转动盘转动，当开合板与透气口闭合时，开合板沿转动轴一向上滑移，此时，弹簧处于压缩态并具有良好的弹性恢复力；当透气口打开时，在弹簧的复位作用下，开合板复位至原有水平面；通过弹簧、伸缩杆与转动盘的共同配合，有助于缓解开合板与柜体内顶壁间的撞击。
可选的，所述开合板远离转动轴一一端的顶壁上设有伸缩围板，所述伸缩围板的顶壁与柜体的内顶壁抵接。
通过采用上述技术方案，由于开合板与柜体的内顶壁之间存在缓冲空隙，当柜体无需排热时，外界灰尘会从缓冲空隙逸入柜体内，所以设置伸缩围板用于补偿缓冲空隙，从而减少外界灰尘的进入；当开合板与转动轴一发生相对运动时，伸缩围板会跟随开合板同步往复运动，在防尘的同时，保证开合板运动时的顺畅性。
可选的，所述防尘罩的内侧壁上设有固定板，所述透气口设置在固定板上，所述固定板内设有与透气口连通的盛放槽，所述盛放槽内转动连接有用于与透气口闭合的封闭板，所述固定板上设有用于驱动封闭板转动的转动件。
通过采用上述技术方案，当该柜体无需散热时，虽然开合板与通风板闭合、调节板与通风口闭合，使得外界的灰尘难以从通风口进入柜体内，但外界的灰尘仍存在从透气口进入进风通道内的可能，使得滤尘网板上积聚的灰尘增多，影响滤尘网板后续透气、滤尘的效果，所以利用转动件驱动封闭板转动至与透气口闭合，使得外界的灰尘难以从透气口进入进风通道内，从而对滤尘网板起到一定的防尘保护作用。
可选的，所述柜体的底壁四角设有支撑腿，所述柜体的内底壁上贯穿设有两开口，所述柜体的内底壁上靠近开口铰接有翻板，所述柜体的内底壁上设有定位组件，所述过滤网板的底壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端与柜体的内底壁铰接，所述清洁机构包括两清洁刷，所述柜体的外底壁上滑移连接有支撑块，所述清洁刷滑移设置在支撑块的一端，所述支撑块上设有用于驱动清洁刷竖直往复滑移的驱动组件，所述柜体的外底壁上设有用于驱动两支撑块同步滑移的动力组件。
通过采用上述技术方案，利用支撑腿，使得柜体底壁与水平面之间存在活动空间，起始状态下，在定位组件的作用下，过滤网板竖直稳定地立于柜体的内底壁上，并与进风口相对，当柜体排热一段时间后，过滤网板上积聚有一定量的灰尘，为了保证过滤网板透气、滤尘的效果，工人可先拉动翻板至与开口分离，再将过滤网板向下翻转至180度，再转动过滤网板至与清洁刷相对后，利用动力组件驱动支撑块带动清洁刷朝过滤网板滑移，当清洁刷与过滤网板抵紧时，利用驱动组件驱动两清洁刷同步竖直往复滑移，从而实现清洁刷对过滤网板的清扫；且由于过滤网板置于柜体外清扫，使得清扫时灰尘难以飘扬在柜体内，从而对柜体内的电器元件起到良好的防尘保护作用。
可选的，所述支撑块远离动力组件一侧的侧壁上设有导向滑槽，所述清洁刷的一端滑移连接在导向滑槽内，所述清洁刷的另一端与过滤网板抵紧，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿清洁刷的侧壁并与清洁刷螺纹连接，所述螺杆的一端连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机设置在支撑块上。
通过采用上述技术方案，清扫时，利用第一伺服电机驱动螺杆转动，在导向滑槽的导向作用下，使得螺杆带动清洁刷竖直往复滑移，从而实现清洁刷对过滤网板的往复清扫，结构简单稳定。
可选的，所述动力组件包括设置在柜体底壁上的支撑板，所述支撑板的侧壁与支撑块之间设有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆包括内外滑移连接的第一导向杆和第二导向杆，所述第二导向杆的一端与支撑块连接，所述第二导向杆的另一端的端壁上设有限位滑槽，所述第一导向杆的一端滑移连接在限位滑槽内，所述第一导向杆的另一端设置在支撑板上，所述第二导向杆的侧壁上环设有螺纹，所述支撑板上转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与第二导向杆螺纹连接，所述柜体的底壁上设有用于驱动两螺纹套筒同步转动的动力源。
通过采用上述技术方案，利用动力源驱动两螺纹套筒同步转动，在限位滑槽的导向作用下，使得螺纹套筒带动第二导向杆沿第一导向杆的长度方向滑移，直至清洁刷与过滤网板抵紧。
可选的，所述动力源包括同轴设置在螺纹套筒上的蜗轮一，所述柜体的外底壁上转动连接有转轴一，所述转轴一的侧壁上设有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一啮合，所述转轴一的一端连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在支撑板上。
通过采用上述技术方案，利用第二伺服电机驱动转轴一转动，转轴一带动蜗杆一转动，蜗杆一与蜗轮一啮合传动，从而使得蜗轮一带动螺纹套筒转动，结构简单稳定。
可选的，所述翻板靠近过滤网板的一端滑移连接有补偿块，所述补偿块远离翻板的一端与开口的侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案，由于在翻板翻转的过程中，为了减少翻板与过滤网板之间的干涉，翻板与开口的口壁间预留有一定的距离，为了保证过滤网板在滤尘时，减少外界灰尘从开口进入柜体内的可能，设置补偿块对翻板与开口口壁之间的距离进行补偿，从而保证该柜体的防尘性能。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过抽风机、开合板、转动轴一、驱动电机、防尘罩、滤尘网板、过滤网板、调节板、调节组件以及清洁机构的共同配合，实现柜体正常散热的同时，减少柜体内灰尘的进入，并利用清洁机构对过滤网板定期清理，有助于保证过滤网板的滤尘效果，从而提升该柜体的防尘散热性；
2.通过滤尘网板与过滤网板的配合，对从进风通道进入柜体内的冷空气进行充分过滤，从而保证柜体内的洁净程度；
3.当该柜体无需排热时，开合板与通风口闭合，调节板与进风口闭合，且封闭板与透气口闭合，有助于减少柜体内外界灰尘的进入，从而提升该柜体的防尘性；
4.通过弹簧、伸缩杆与转动盘的共同配合，有助于缓解开合板与柜体内顶壁间的撞击，从而保证开合板转动时的稳定性；
5.当柜体无需排热时，开合板与通风口相对，此时，利用伸缩围板补偿缓冲空隙，有助于减少外界灰尘从通风口进入柜体内的可能；
6.打开开口，将过滤网板翻转至柜体外，再将翻板翻转至与开口闭合，再利用清洁机构对过滤网板进行清扫，由于过滤网板置于柜体外清扫，使得清扫时灰尘难以飘扬在柜体内，从而对柜体内的电器元件起到良好的防尘保护作用；
7.为了减少翻板与过滤网板之间的干涉，翻板与开口的口壁间预留有一定的距离，在过滤网板滤尘时，为了减少外界灰尘从开口进入柜体内的可能，设置补偿块对翻板与开口口壁之间的距离进行补偿，从而保证该柜体的防尘性能。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是用于体现本申请实施例中调节板、柜体与调节组件之间的连接关系的剖面结构示意图。
图3是用于体现本申请实施例中柜体、驱动电机、转动轴一、开合板、防尘罩、滤尘网板、调节板、过滤网板以及翻板之间的连接关系的剖面结构示意图。
图4是图3中A处的放大图。
图5是图3中B处的放大图。
图6是图5中C处的放大图。
图7是图5中D处的放大图。
图8是图3中E处的放大图。
图9是用于体现本申请实施例中支撑块、清洁刷、驱动组件以及动力组件之间的连接关系的结构示意图。
图10是用于体现本申请实施例中第一导向杆、第二导向杆、螺纹套筒以及支撑板之间的连接关系的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、柜体；10、电器元件；11、进风口；12、通风口；13、支撑腿；14、柜门；15、开口；2、抽风机；21、转动轴一；22、风叶；3、开合板；4、驱动电机；5、温度感应器；6、防尘罩；60、透气口；61、进风通道；62、滤尘网板；621、把手一；63、通槽一；7、调节板；70、转轴三；8、调节组件；81、微型电机；82、转动轴二；83、蜗杆二；84、蜗轮二；9、过滤网板；90、第二磁吸石；91、转轴四；16、缓冲空隙；17、缓冲组件；171、转动盘；172、伸缩杆；1721、第一支杆；1722、第二支杆；1723、缓冲槽一；173、弹簧；18、伸缩围板；181、第一围板；182、第二围板；1821、缓冲槽二；183、复位弹簧；19、固定板；191、盛放槽；20、封闭板；201、转轴二；22、翻板；220、合页；221、把手二；222、收纳槽；223、通槽二；23、转动杆；24、清洁刷；241、刷柄；242、刷毛；25、支撑块；251、导向滑槽；26、驱动组件；261、第一伺服电机；262、螺杆；27、动力组件；271、支撑板；272、伸缩导向杆；2721、第一导向杆；2722、第二导向杆；2723、限位滑槽；273、螺纹套筒；274、蜗轮一；275、转轴一；276、蜗杆一；277、第二伺服电机；278、支板；28、补偿块；281、拨块；29、盛放腔；30、定位组件；301、固定杆；302、第一磁吸石；31、凸耳；32、旋盖。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防尘型电力设备配电柜。参照图1和图2，一种防尘型电力设备配电柜包括柜体1，柜体1的一侧铰接有柜门14，柜体1与柜门14相对的内侧壁上安装有若干电器元件10，柜体1的底壁四角固定连接有支撑腿13，柜体1底端两相对的侧壁上均设有进风口11，进风口11内转动连接有若干调节板7，柜体1的内侧壁上设有用于驱动若干调节板7转动的调节组件8，柜体1内靠近进风口11设有过滤网板9，柜体1的外底壁上设有用于清洁过滤网板9的清洁机构。
参照图1和图3，柜体1的顶壁上贯穿设有通风口12，通风口12的形状为半圆形，柜体1的内顶壁上设有抽风机2，抽风机2包括转动轴一21和设置在转动轴一21侧壁上的风叶22，转动轴一21顶端的侧壁上设有开合板3，开合板3用于与通风口12闭合，柜体1的外顶壁上固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与转动轴一21同轴连接，柜体1的内侧壁上固定连接有温度感应器5，温度感应器5与驱动电机4电连接。
参照图1和图3，柜体1位于进风口11一侧的外侧壁上固定连接有防尘罩6，防尘罩6的侧壁和顶壁的形状均为矩形，防尘罩6的内壁与柜体1的外侧壁间围合形成进风通道61，进风通道61内滑移连接有滤尘网板62，防尘罩6的底端设有透气口60。
参照图2和图3，本申请中每个进风口11内的调节板7的数量以三块为例，柜体1的内侧壁上设有盛放腔29，盛放腔29靠近进风口11设置，调节组件8包括蜗轮二84、微型电机81、转动轴二82、三个蜗杆二83以及蜗轮二84，调节板7的两端通过转轴三70转动连接在进风口11内，蜗轮二84同轴固定连接在转轴三70伸入盛放腔29内的一端的侧壁上，微型电机81固定连接在盛放腔29的槽底壁上，微型电机81的输出轴与转动轴二82同轴连接，蜗杆二83同轴固定连接在转动轴二82上，蜗杆二83与蜗轮二84啮合，微型电机81与温度感应器5电连接。
参照图2和图3，当柜体1无需排热时，开合板3与通风口12闭合，调节板7与进风口11闭合；散热时，利用微型电机81驱动转动轴二82转动，转动轴二82带动蜗杆二83转动，蜗杆二83与蜗轮二84啮合传动，使得蜗轮二84带动转轴三70转动，从而实现三块调节板7的同步转动；且根据柜体1内的温度，可以控制调节板7的打开程度，从而对进风量进行调节，同时，温度感应器5启动驱动电机4，使得驱动电机4带动转动轴一21和开合板3同步转动，抽风机2不断将柜体1内的热量抽出。
参照图2和图3，在滤尘网板62和过滤网板9的配合下，对进入柜体1内的外界冷空气进行过滤，从而在散热的同时，减少外界灰尘的进入；经过一段时间的使用后，工人可利用清洁机构对过滤网板9进行清理，由于在柜体1外对过滤网板9进行清理，有助于减小过滤网板9清扫时产生的灰尘飘扬至柜体1内的可能，从而对柜体1内的电器元件10起到良好的防尘保护作用。
参照图3和图4，防尘罩6的侧壁上贯穿设有通槽一63，通槽一63与进风通道61连通，滤尘网板62两相对的外侧壁上设有安装滑槽，防尘罩6的内侧壁上固定连接有安装凸棱，安装凸棱与安装滑槽滑移连接，滤尘网板62一端穿过通槽一63滑移连接在防尘罩6内，滤尘网板62另一端的端壁与防尘罩6的外侧壁抵紧，且滤尘网板62与防尘罩6抵紧的一端的端壁上设有把手一621。
参照图3和图4，利用滤尘网板62对进入柜体1内的冷空气进行过滤，经过一段时间的使用后，滤尘网板62上易积聚灰尘，当工人需要对滤尘网板62进行清理时，拉动把手一621，将滤尘网板62滑移取出。
参照图4，防尘罩6位于滤尘网板62下方的内侧壁上固定连接有固定板19，透气口60设置在固定板19上，透气口60的形状为半圆形，固定板19的底壁上设有盛放槽191，盛放槽191与透气口60连通，盛放槽191内通过转轴二201转动连接有封闭板20，封闭板20用于与透气口60闭合，固定板19的底壁上设有用于驱动封闭板20转动的转动件，转动件包括旋盖32，转轴二201的一端贯穿垫固定板19的侧壁并与固定板19转动连接，转轴二201穿过固定板19的一端与旋盖32同轴固定连接。
参照图3和图4，当柜体1无需排热时，工人转动旋盖32，使旋盖32带动转轴二201转动，转轴二201带动封闭板20转动至与透气口60闭合，使得外界的灰尘无法进入进风通道61内，从而对滤尘网板62起到一定的防尘保护作用；当柜体1需要排热时，工人反向转动旋盖32至封闭板20收纳在盛放槽191内，以便进风。
参照图3和图5，开合板3的横截面的形状为半圆形，开合板3的顶壁与柜体1的内顶壁之间预留有缓冲空隙16，开合板3靠近转动轴的一端与柜体1的内顶壁之间设有缓冲组件17，缓冲组件17包括转动盘171、若干伸缩杆172若干弹簧173，转动盘171转动连接在柜体1的内顶壁上，本申请中的伸缩杆172的数量以四根为例。
参照图5和图6，伸缩杆172包括内外滑移连接的第一支杆1721和第二支杆1722，第二支杆1722竖直固定连接在开合板3靠近转动轴一21的一端的顶壁上，第二支杆1722的顶壁上设有缓冲槽一1723，第一支杆1721的一端滑移连接在缓冲槽一1723内，第一支杆1721的另一端固定连接在转动盘171的底壁上，弹簧173同轴套设在伸缩杆172上，弹簧173的一端固定连接在转动盘171的底壁上，弹簧173的另一端固定连接在开合板3的顶壁上。
参照图5和图6，当开合板3跟随转动轴一21同步转动至与通风口12闭合时，柜体1内的压强大于柜体1外的压强，此时，弹簧173处于压缩的状态并具有良好的弹性恢复力，同时，伸缩杆172也处于收缩的状态，在弹簧173与伸缩杆172的配合下，对开合板3起到良好的缓冲保护作用，从而保证开合板3转动时的稳定性。
参照图5和图7，开合板3的顶壁上固定连接有伸缩围板18，伸缩围板18包括内外滑移连接的第一围板181和第二围板182，第二围板182的底壁上设有缓冲槽二1821，第一围板181的顶端滑移连接在缓冲槽二1821内，第一围板181的底壁固定连接在开合板3的顶壁上，第一围板181与第二围板182之间设有复位弹簧183，复位弹簧183的一端固定连接在第一围板181的顶壁上，复位弹簧183的另一端固定连接在第二围板182的内顶壁上。
参照图5和图7，当柜体1无需排热时，开合板3与通风口12相对，外界灰尘存在从缓冲空隙16进入柜体1内的可能，此时，利用伸缩围板18补偿缓冲空隙16，有助于减少外界灰尘的进入；当开合板3竖直向上抵推柜体1的内顶壁时，第一围板181与第二围板182之间发生相对运动，使得复位弹簧183处于压缩的状态，并具有一定的弹性恢复力；当开合板3未与通风口12闭合时，在复位弹簧183的弹性恢复力的作用下，第二围板182复位至与贴近柜体1的内顶壁。
参照图3和图8，柜体1的内底壁上贯穿设有两开口15，柜体1的内底壁上通过合页220铰接有两翻板22，其中一翻板22与其中一开口15对应，另一翻板22与另一开口15对应，翻板22的顶壁上均固定连接有把手二221，柜体1的内底壁上设有对过滤网板9进行定位的定位组件30，定位组件30包括两固定杆301以及嵌设在两固定杆301相对的侧壁间的第一磁吸石302，固定杆301一侧的侧壁与柜体1的内侧壁抵接，过滤网板9两相对的外侧壁上均嵌设有第二磁吸石90（图1），第二磁吸石90与第一磁吸石302相吸引，过滤网板9一侧的侧壁与柜体1的内侧壁抵接。
参照图8，柜体1位于进风口11一侧的内侧壁上固定连接有两凸耳31，两凸耳31之间转动连接有转动杆23，过滤网板9的底壁通过转轴四91与转动杆23转动连接，转轴四91与过滤网板9一体成型，翻板22远离合页220一侧的侧壁上设有收纳槽222，收纳槽222内滑移连接有补偿块28，翻板22的顶壁上设有与收纳槽222连通的通槽二223，补偿块28的顶壁上固定连接有拨块281，拨块281的顶端穿过通槽二223。
参照图3和图8，起始状态下，过滤网板9通过第一磁吸石302与第二磁吸石90（图1）的配合固定在两固定杆301之间，补偿块28与开口15的口壁抵紧，当需要将过滤网板9置于柜体1外进行清理时，工人先朝远离过滤网板9的一侧拨动拨块281，使得拨块281带动补偿块28滑移收纳在收纳槽222内，再拉动把手二221打开翻板22，再翻转过滤网板9至180度，此时，过滤网板9位于柜体1外，等待清理；当过滤网板9清理完成后，工人再次打开翻板22，并反向翻转过滤网板9至重新固定在两固定杆301之间，并反向拨动拨块281，使得补偿块28复位至与开口15口壁抵紧，以减少开口15处外界灰尘的进入。
参照1和图9，清洁机构包括两支撑块25、两清洁刷24、驱动清洁刷24竖直往复滑移的驱动组件26以及驱动两支撑块25同步滑移的动力组件27，支撑块25靠近过滤网板9一侧的侧壁上沿竖直方向设有导向滑槽251，清洁刷24包括刷柄241和固定连接在刷柄241上的刷毛242，刷柄241远离刷毛242的一端滑移连接在导向滑槽251内。
参照图1和图9，驱动组件26包括螺杆262和第一伺服电机261，螺杆262转动连接在导向滑槽251内，螺杆262的一端贯穿刷柄241的侧壁并与刷柄241螺纹连接，第一伺服电机261固定连接在支撑块25的底壁上，螺杆262的底端贯穿支撑块25的底壁并与第一伺服电机261的输出轴同轴连接。
参照图1和图9，动力组件27包括两支撑板271、伸缩导向杆272、螺纹套筒273以及驱动两螺纹套筒273转动的动力源，支撑板271竖直固定连接在柜体1的外底壁上。
参照图9和图10，伸缩导向杆272包括第一导向杆2721和第二导向杆2722，第一导向杆2721的一端水平固定连接在支撑板271的侧壁上，第一导向杆2721的纵截面的形状为矩形，第二导向杆2722一端的端壁上设有限位滑槽2723，第一导向杆2721远离支撑板271的一端滑移连接在限位滑槽2723内，第二导向杆2722的侧壁上环设有螺纹。
参照图9和图10，螺纹套筒273的一端转动连接在支撑板271的侧壁上，螺纹套筒273与第二导向杆2722螺纹连接，螺纹套筒273、第一导向杆2721以及第二导向杆2722同轴设置，动力源包括蜗轮一274、转轴一275、蜗杆一276以及第二伺服电机277，蜗轮一274同轴固定连接在螺纹套筒273的外周壁上，转轴一275通过两支板278转动连接在两支撑板271之间，蜗杆一276同轴固定连接在转轴一275的侧壁上，转轴一275的一端与第二伺服电机277的输出轴连接，第二伺服电机277固定连接在支板278的侧壁上。
参照图9和图10，起始状态下，伸缩导向杆272处于收缩的状态，对过滤网板9进行清理时，利用第二伺服电机277顺次驱动转轴一275、蜗杆一276以及蜗轮一274转动，使得蜗轮一274带动螺纹套筒273转动，在限位滑槽2723的导向作用下，使得第二导向杆2722沿第一导向杆2721朝过滤网板9滑移至刷毛242与过滤网板9抵紧，再利用第一伺服电机261驱动螺杆262转动，在导向滑槽251的导向作用下，使得螺杆262带动清洁刷24竖直往复滑移，以实现对过滤网板9的清扫。
本申请实施例一种防尘型电力设备配电柜的实施原理为：当柜体1无需散热时，开合板3与通风口12闭合，调节板7与进风板闭合，从而减少柜体1内灰尘的进入；当柜体1内的温度达到温度感应器5的预设值时，温度感应器5启动微型电机81顺次驱动转动轴二82、蜗杆二83以及蜗轮二84转动，使得蜗轮二84带动转轴三70转动，以实现三块调节板7的同步转动，且根据柜体1内的温度，可以控制调节板7的打开程度，从而对的进风量进行调节，在滤尘网板62和过滤网板9的配合下，对进入柜体1内的外界冷空气进行过滤，从而减少柜体1内灰尘的进入。
同时，温度感应器5启动驱动电机4，使得驱动电机4带动转动轴一21和开合板3同步转动，抽风机2不断将柜体1内的热量抽出，且在伸缩杆172、弹簧173以及转动盘171的配合下，有助于提升开合板3转动时的稳定性。
起始状态下，伸缩导向杆272处于收缩的状态，经过一段时间的使用后，当工人需将过滤网板9置于柜体1外进行清理时，先打开柜门14，再打开翻板22，再翻转过滤网板9至180度，此时，过滤网板9位于柜体1外，再顺次关闭翻板22和柜门14，再利用第二伺服电机277顺次驱动转轴一275、蜗杆一276以及蜗轮一274转动，使得蜗轮一274带动螺纹套筒273转动，在限位滑槽2723的导向作用下，使得第二导向杆2722沿第一导向杆2721朝过滤网板9滑移至刷毛242与过滤网板9抵紧，再利用第一伺服电机261驱动螺杆262转动，在导向滑槽251的导向作用下，使得螺杆262带动清洁刷24竖直往复滑移，以实现对过滤网板9的清扫。
本申请通过抽风机2、开合板3、转动轴一21、驱动电机4、防尘罩6、滤尘网板62、过滤网板9、调节板7、调节组件8以及清洁机构的共同配合，实现柜体1正常散热的同时，减少柜体1内灰尘的进入，并利用清洁机构对过滤网板9定期清理，有助于保证过滤网板9的滤尘效果，从而提升该柜体1的防尘散热性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘型电力设备配电柜，包括柜体(1)以及设置在柜体(1)内的电器元件(10)，所述柜体(1)底端两相对的侧壁上均设有进风口(11)，所述柜体(1)的顶壁上设有通风口(12)，其特征在于：所述柜体(1)的内顶壁上设有与通风口(12)相对的抽风机(2)，所述抽风机(2)的转动轴一(21)与柜体(1)的内顶壁转动连接，所述柜体(1)的内顶壁上靠近通风口(12)转动连接有开合板(3)，所述开合板(3)用于与通风口(12)闭合，所述开合板(3)的一端设置在转动轴一(21)上，所述柜体(1)上设有用于驱动转动轴一(21)转动的驱动电机(4)，所述柜体(1)内设有温度感应器(5)，所述温度感应器(5)与驱动电机(4)电连接；
所述柜体(1)位于进风口(11)一侧的外侧壁上设有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)的底端设有透气口(60)，所述防尘罩(6)的内壁与柜体(1)的外侧壁间围合形成进风通道(61)，所述进风通道(61)内设有滤尘网板(62)；
所述进风口(11)的口壁上转动连接有若干调节板(7)，所述柜体(1)上设有用于驱动若干调节板(7)转动的调节组件(8)，所述柜体(1)内靠近进风口(11)设有过滤网板(9)；
所述柜体(1)的外壁上设有用于清洁过滤网板(9)的清洁机构;
所述柜体(1)的底壁四角设有支撑腿(13)，所述柜体(1)的内底壁上贯穿设有两开口(15)，所述柜体(1)的内底壁上靠近开口(15)铰接有翻板(22)，所述柜体(1)的内底壁上设有定位组件(30)，所述过滤网板(9)的底壁上转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的两端与柜体(1)的内底壁铰接，所述清洁机构包括两清洁刷(24)，所述柜体(1)的外底壁上滑移连接有支撑块(25)，所述清洁刷(24)滑移设置在支撑块(25)的一端，所述支撑块(25)上设有用于驱动清洁刷(24)竖直往复滑移的驱动组件(26)，所述柜体(1)的外底壁上设有用于驱动两支撑块(25)同步滑移的动力组件(27);
所述支撑块(25)远离动力组件(27)一侧的侧壁上设有导向滑槽(251)，所述清洁刷(24)的一端滑移连接在导向滑槽(251)内，所述清洁刷(24)的另一端与过滤网板(9)抵紧，所述驱动组件(26)包括螺杆(262)，所述螺杆(262)的一端贯穿清洁刷(24)的侧壁并与清洁刷(24)螺纹连接，所述螺杆(262)的一端连接有第一伺服电机(261)，所述第一伺服电机(261)设置在支撑块(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种防尘型电力设备配电柜，其特征在于：所述开合板(3)的顶壁与柜体(1)的内顶壁之间预留有缓冲空隙(16)，所述开合板(3)靠近转动轴一(21)的一端与柜体(1)的内顶壁之间设有缓冲组件(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防尘型电力设备配电柜，其特征在于：所述缓冲组件(17)包括转动盘(171)，所述转动盘(171)转动连接在柜体(1)的内顶壁上，所述转动盘(171)与开合板(3)之间设有若干伸缩杆(172)，所述伸缩杆(172)上套设有弹簧(173)，所述弹簧(173)的一端设置在转动盘(171)上，所述弹簧(173)的另一端设置在开合板(3)上，所述开合板(3)与转动轴一(21)滑移连接。
4.根据权利要求2所述的一种防尘型电力设备配电柜，其特征在于：所述开合板(3)远离转动轴一(21)一端的顶壁上设有伸缩围板(18)，所述伸缩围板(18)的顶壁与柜体(1)的内顶壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种防尘型电力设备配电柜，其特征在于：所述防尘罩(6)的内侧壁上设有固定板(19)，所述透气口(60)设置在固定板(19)上，所述固定板(19)内设有与透气口(60)连通的盛放槽(191)，所述盛放槽(191)内转动连接有用于与透气口(60)闭合的封闭板(20)，所述固定板(19)上设有用于驱动封闭板(20)转动的转动件。
6.根据权利要求1所述的一种防尘型电力设备配电柜，其特征在于：所述动力组件(27)包括设置在柜体(1)底壁上的支撑板(271)，所述支撑板(271)的侧壁与支撑块(25)之间设有伸缩导向杆(272)，所述伸缩导向杆(272)包括内外滑移连接的第一导向杆(2721)和第二导向杆(2722)，所述第二导向杆(2722)的一端与支撑块(25)连接，所述第二导向杆(2722)的另一端的端壁上设有限位滑槽(2723)，所述第一导向杆(2721)的一端滑移连接在限位滑槽(2723)内，所述第一导向杆(2721)的另一端设置在支撑板(271)上，所述第二导向杆(2722)的侧壁上环设有螺纹，所述支撑板(271)上转动连接有螺纹套筒(273)，所述螺纹套筒(273)与第二导向杆(2722)螺纹连接，所述柜体(1)的底壁上设有用于驱动两螺纹套筒(273)同步转动的动力源。
7.根据权利要求6所述的一种防尘型电力设备配电柜，其特征在于：所述动力源包括同轴设置在螺纹套筒(273)上的蜗轮一(274)，所述柜体(1)的外底壁上转动连接有转轴一(275)，所述转轴一(275)的侧壁上设有蜗杆一(276)，所述蜗杆一(276)与蜗轮一(274)啮合，所述转轴一(275)的一端连接有第二伺服电机(277)，所述第二伺服电机(277)设置在支撑板(271)上。
8.根据权利要求1所述的一种防尘型电力设备配电柜，其特征在于：所述翻板(22)靠近过滤网板(9)的一端滑移连接有补偿块(28)，所述补偿块(28)远离翻板(22)的一端与开口(15)的侧壁抵紧。
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