CN112908646B - 一种安全性高的变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器技术领域,尤其是涉及一种安全性高的变压器。一种安全性高的变压器,包括外骨架和内骨架,所述的内骨架装配在外骨架内部,所述的外骨架上缠绕有次级绕组,所述的内骨架上缠绕有初级绕组。本发明能够增加初级绕组与次级绕组之间绝缘强度及安全距离,免除变压器初级绕组线圈外包绝缘处理工艺,并且能够提高产品安全性及生产效率,保证产品质量,降低企业生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,尤其是涉及一种安全性高的变压器。
背景技术
在科学技术高速发展的今天,越来越多的电子产品朝着高效率、高功率密度、高可靠性和低成本的方向发展。而变压器作为电源的心脏,人们对其效率、质量的要求日趋提高。
变压器(Transformer)是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
变压器的最基本形式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。
目前的电源变压器在生产时,初级绕组通过使用绝缘胶带包裹线圈,以增加初级绕组与次级绕组之间绝缘强度及安全距离,生产时绝缘处理(包绝缘胶带)基本使用人工作业,产品一致性及安全性难以保证,且仅绝缘处理工时约占生产总工时约15%,费时费力,不能保证产品质量,极大地提高了企业的生产成本。
发明内容
本发明主要是针对目前的电源变压器在生产时,产品一致性及安全性难以保证,并且费时费力,不能保证产品质量,极大地提高了企业的生产成本的问题,提供一种能够增加初级绕组与次级绕组之间绝缘强度及安全距离,免除变压器初级绕组线圈外包绝缘处理工艺,并且能够提高产品安全性及生产效率,保证产品质量,降低企业生产成本的安全性高的变压器。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种安全性高的变压器,包括外骨架和内骨架,所述的内骨架装配在外骨架内部,所述的外骨架上缠绕有次级绕组,所述的内骨架上缠绕有初级绕组。内骨架装配在外骨架内部,外骨架上缠绕有次级绕组,内骨架上缠绕有初级绕组,对变压器骨架结构进行优化,通过使用嵌入式骨架结构,外骨架能够覆盖初级绕组,从而杜绝次级绕组触碰初级绕组上的线圈,确保产品使用的安全性,并且通过外骨架和内骨架本身绝缘特性及初级绕组和次级绕组之间的间隙从而能够增加初级绕组与次级绕组之间的绝缘强度,能够免除初级绕组线圈额外绝缘处理工艺,从而提高了生产效率,并且保证的产品的品质,降低了企业的生产成本。
作为优选,所述的内骨架的上方设置有上凸台,所述的外骨架的上方设置有与上凸台相配合的上凹槽,所述的外骨架的下方设置有下凸台,所述的内骨架的下方设置有与下凸台相配合的下凹槽。内骨架的上方设置有上凸台,外骨架的上方设置有与上凸台相配合的上凹槽,外骨架的下方设置有下凸台,内骨架的下方设置有与下凸台相配合的下凹槽,从而使得内骨架与外骨架装配好后的稳定性非常高,提高了安全性。
作为优选,所述的上凸台的数量为两个,两个上凸台分别设置在内骨架的两侧。上凸台的数量为两个,两个上凸台分别设置在内骨架的两侧,上凹槽的数量也为两个,从而进一步保证了整个变压器的稳定性。
作为优选,所述的下凸台的数量为两个,两个下凸台分别设置在外骨架的两侧。下凸台的数量为两个,两个下凸台分别设置在外骨架的两侧,下凹槽的数量也为两个,从而进一步保证了整个变压器的稳定性。
作为优选,所述的上凸台和下凸台上均设置有嵌合装置,所述的嵌合装置包括设置在上凸台或下凸台的端部两侧的弧形弹性板。上凸台和下凸台上均设置有嵌合装置,嵌合装置包括设置在上凸台或下凸台的端部两侧的弧形弹性板,两个弧形弹性板对称分布在上凸台或下凸台上,从而使得外骨架与内骨架装配好后,两侧的弧形弹性板会嵌入上凹槽或下凹槽内,从而进一步提高了安装好后的稳定性。
作为优选,所述的上凸台或下凸台的端部均设置有压紧气囊,所述的压紧气囊内设置有储气腔,所述的弧形弹性板与上凸台或下凸台之间均设置有胀气袋,所述的胀气袋与压紧气囊的储气腔之间连通设置有导气管。上凸台或下凸台的端部均设置有压紧气囊,压紧气囊内设置有储气腔,弧形弹性板与上凸台或下凸台之间均设置有胀气袋,胀气袋与压紧气囊的储气腔之间连通设置有导气管,从而使得外骨架与内骨架在装配时,压紧气囊会先抵在上凹槽或下凹槽的底面上,然后使得压紧气囊受力被压缩后储气腔内的气体会通过导气管后进入胀气袋内,从而使得胀气袋发生膨胀并紧紧地抵在弧形弹性板上,使得该弧形弹性板能够更稳定地抵在上凹槽或下凹槽的侧壁上,极大地提高了稳定性。
作为优选,所述的弧形弹性板由橡胶材料制成。弧形弹性板由橡胶材料制成,橡胶材料具有较好的弹性和绝缘性,而且便于加工成型,实用性强。
因此,本发明的一种安全性高的变压器具备下述优点:本发明结构简单,装配十分方便,安装好后的稳定性高,能够增加初级绕组与次级绕组之间绝缘强度及安全距离,免除变压器初级绕组线圈外包绝缘处理工艺,并且能够提高产品安全性及生产效率,保证产品质量,降低企业生产成本。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的爆炸图。
附图3是本发明的主视图。
附图4是图3中A-A处的剖视图。
附图5是图4中B处的放大图。
图示说明:1-外骨架,11-次级绕组,2-内骨架,21-初级绕组,31-下凸台,32-下凹槽,33-弧形弹性板,34-压紧气囊,35-储气腔,36-导气管,37-胀气袋,38-上凸台,39-上凹槽。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如图1、2、3、4所示,一种安全性高的变压器,包括外骨架1和内骨架2,内骨架2装配在外骨架1内部,外骨架1上缠绕有次级绕组11,内骨架2上缠绕有初级绕组21,对变压器骨架结构进行优化,通过使用嵌入式骨架结构,外骨架1能够覆盖初级绕组21,从而杜绝次级绕组11触碰初级绕组21上的线圈,确保产品使用的安全性,并且通过外骨架1和内骨架2本身绝缘特性及初级绕组21和次级绕组11之间的间隙从而能够增加初级绕组21与次级绕组11之间的绝缘强度,能够免除初级绕组21线圈额外绝缘处理工艺,从而提高了生产效率,并且保证的产品的品质,降低了企业的生产成本。
内骨架2的上方设置有上凸台38,外骨架1的上方设置有与上凸台38相配合的上凹槽39,外骨架1的下方设置有下凸台31,内骨架2的下方设置有与下凸台31相配合的下凹槽32,从而使得内骨架2与外骨架1装配好后的稳定性非常高,提高了安全性。
上凸台38的数量为两个,两个上凸台38分别设置在内骨架2的两侧,上凹槽39的数量也为两个,下凸台31的数量为两个,两个下凸台31分别设置在外骨架1的两侧,下凹槽32的数量也为两个,从而进一步保证了整个变压器的稳定性。
如图5所示,上凸台38和下凸台31上均设置有嵌合装置,嵌合装置包括设置在上凸台38或下凸台31的端部两侧的弧形弹性板33,两个弧形弹性板33对称分布在上凸台38或下凸台31上,从而使得外骨架1与内骨架2装配好后,两侧的弧形弹性板33会嵌入上凹槽39或下凹槽32内,从而进一步提高了安装好后的稳定性。
上凸台38或下凸台31的端部均设置有压紧气囊34,压紧气囊34内设置有储气腔35,弧形弹性板33与上凸台38或下凸台31之间均设置有胀气袋37,胀气袋37与压紧气囊34的储气腔35之间连通设置有导气管36,从而使得外骨架1与内骨架2在装配时,压紧气囊34会先抵在上凹槽39或下凹槽32的底面上,然后使得压紧气囊34受力被压缩后储气腔35内的气体会通过导气管36后进入胀气袋37内,从而使得胀气袋37发生膨胀并紧紧地抵在弧形弹性板33上,使得该弧形弹性板33能够更稳定地抵在上凹槽39或下凹槽32的侧壁上,极大地提高了稳定性。
弧形弹性板33由橡胶材料制成,橡胶材料具有较好的弹性和绝缘性,而且便于加工成型,实用性强。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种安全性高的变压器,其特征在于,包括外骨架和内骨架,所述的内骨架装配在外骨架内部,所述的外骨架上缠绕有次级绕组,所述的内骨架上缠绕有初级绕组;
所述的内骨架的上方设置有上凸台,所述的外骨架的上方设置有与上凸台相配合的上凹槽,所述的外骨架的下方设置有下凸台,所述的内骨架的下方设置有与下凸台相配合的下凹槽;
所述的上凸台和下凸台上均设置有嵌合装置,所述的嵌合装置包括设置在上凸台或下凸台的端部两侧的弧形弹性板;
所述的上凸台或下凸台的端部均设置有压紧气囊,所述的压紧气囊内设置有储气腔,所述的弧形弹性板与上凸台或下凸台之间均设置有胀气袋,所述的胀气袋与压紧气囊的储气腔之间连通设置有导气管;
所述的弧形弹性板由橡胶材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的变压器,其特征在于,所述的上凸台的数量为两个,两个上凸台分别设置在内骨架的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种安全性高的变压器,其特征在于,所述的下凸台的数量为两个,两个下凸台分别设置在外骨架的两侧。
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