CN112904453A - 一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，包括安装板、导流扇叶、橡胶活塞、电加热丝、反光片和弹性防护板，所述安装板上螺栓安装有气象传感器本体，且气象传感器本体上螺栓安装有检测头，所述气象传感器本体上螺钉连接有通风筒，且通风筒上螺钉连接有透气网板，所述透气网板上转动连接有固定轴，且固定轴上焊接固定有导流扇叶。该基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器设置有橡胶活塞、螺旋杆和电加热丝，蜗杆结合蜗轮上的螺旋杆能够对驱鸟剂进行定量匀速的输送，且结合搅拌杆和电加热丝能够将驱鸟剂进行蒸发，随后通过橡胶活塞和输送管能够将气体输送至气象传感器周围，进而能够进一步进行驱鸟工作。

Description

一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器

技术领域

本发明涉及气象传感器技术领域，具体为一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器。

背景技术

随着新技术革命的到来，世界开始进入信息时代，在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，而人们为了从外界获取信息，必须借助于感觉器官，而单靠人们自身的感觉器官，在研究自然现象和规律以及生产活动中它们的功能就远远不够了，为适应这种情况，就需要使用传感器来获取自然和生产领域中信息，因此传感器被应用到各个领域中，其中需要对自然气象进行检测时，则需要使用气象传感器对自然气象的各个数值进行检测，随后将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，进而保证后续气象预测以及监测工作的稳定。

而现在大多数的气象传感器存在以下几个问题：

一、由于气象传感器需要在户外进行使用，而常规的气象传感器在工作过程中不能够对鸟类进行有效的驱赶工作，因此气象传感器在工作过程中极易受到外界鸟类的干扰，甚至会造成损坏，进而不能够保证后续气象监测工作的稳定；

二、常规的气象传感器在工作过程中需要大量电能进行驱动，不能够对外界的自然风能和太阳光能进行合理有效的利用，进而会导致大量能源的消耗，甚至会造成环境的污染和温室效应的加剧。

所以我们提出了一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，以解决上述背景技术提出的目前市场上气象传感器不能够对鸟类进行有效的驱赶工作，以及不能够对外界的自然风能和太阳光能进行合理有效的利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，包括安装板、导流扇叶、橡胶活塞、电加热丝、反光片和弹性防护板，所述安装板上螺栓安装有气象传感器本体，且气象传感器本体上螺栓安装有检测头，所述气象传感器本体上螺钉连接有通风筒，且通风筒上螺钉连接有透气网板，所述透气网板上转动连接有固定轴，且固定轴上焊接固定有导流扇叶，所述固定轴上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在蜗杆上，且蜗杆转动连接在气象传感器本体上，并且蜗杆上焊接固定有推动块，所述橡胶活塞上螺钉连接有支撑杆，且支撑杆的顶端螺钉连接有衔接块，并且衔接块上转动连接有连接杆，所述气象传感器本体上焊接固定有伺服马达，且伺服马达的输出端转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆上啮合连接有传动带，所述螺纹杆上活动连接有衔接圈，且衔接圈上螺钉连接有弹性防护板，并且弹性防护板的顶端螺钉连接在气象传感器本体上，所述气象传感器本体上螺钉安装有太阳能板，且气象传感器本体上螺钉安装有蓄电池。

优选的，所述气象传感器本体上螺钉连接有固定框，且固定框内螺钉连接有输送管，并且输送管内滑动连接有橡胶活塞，而且橡胶活塞上开设有通孔，同时橡胶活塞上转动连接有挡板。

优选的，所述蜗杆上焊接固定有搅拌杆，且蜗杆上焊接固定有转盘，并且转盘活动连接在气象传感器本体上，而且转盘上螺钉连接有针织飘带，同时针织飘带上粘接有反光片。

优选的，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接固定在螺旋杆上，所述螺旋杆转动连接在限位框内，且限位框上通过导管螺栓安装有存储箱，并且限位框和存储箱均螺钉连接在固定框内，而且固定框内螺栓安装有电加热丝。

优选的，所述推动块的整体轮廓呈“8”字形，且推动块上等角度分布有衔接块，并且相邻衔接块之间通过上下两侧的连接杆组成连动机构。

优选的，所述输送管等角度分布在固定框上，且输送管与橡胶活塞一一对应，并且橡胶活塞的直径与输送管的内部空间之间相等，而且橡胶活塞上等角度分布有通孔，同时橡胶活塞的中间部位固定有支撑杆。

优选的，所述限位框对称分布在螺旋杆的左右两侧，且螺旋杆上的螺旋长度大于限位框的内部空间长度，并且限位框与存储箱之间呈平行分布。

优选的，所述转盘与气象传感器本体之间为轴承连接，且转盘上等角度分布有针织飘带，并且针织飘带上等距分布有反光片。

优选的，所述螺纹杆与衔接圈之间为螺纹连接，且螺纹杆对称分布在衔接圈的左右两侧，并且衔接圈的中心轴线与弹性防护板的中心轴线位于同一竖直中心线上，而且弹性防护板的内部空间直径大于各个检测头之间的最大间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器；

(1)该气象传感器设置有导流扇叶和反光片，通风筒结合外界自然风能够对导流扇叶进行稳定的吹动工作，此时导流扇叶通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够带动蜗杆上的转盘转动，进而能够带动针织飘带上的反光片进行持续飘动工作，能够对外界太阳光进行持续多角度反射工作，进而能够方便快捷且环保的进行驱鸟工作，能够有效防止外界鸟类对气象传感器造成损坏或干扰，同时结合太阳能板有效节省了能源消耗，增加了气象传感器的使用稳定性和便捷性；

(2)该气象传感器设置有橡胶活塞、螺旋杆和电加热丝，蜗杆结合蜗轮上的螺旋杆能够对驱鸟剂进行定量匀速的输送，且结合搅拌杆和电加热丝能够将驱鸟剂进行蒸发，随后通过橡胶活塞和输送管能够将气体输送至气象传感器周围，进而能够进一步进行驱鸟工作，增加了气象传感器的使用稳定性和高效性；

(3)该气象传感器设置有弹性防护板，伺服马达结合传动带能够带动两侧的螺纹杆同时进行转动，此时螺纹杆通过衔接圈能够拉动弹性防护板向下运动并方便快捷的对检测头进行遮挡抗风防护工作，能够有效防止外界恶劣的强风天气对检测头造成损坏，增加了气象传感器的使用多样性和安全性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构示意图；

图3为本发明电加热丝结构示意图；

图4为本发明推动块俯视结构示意图；

图5为本发明挡板侧视结构示意图；

图6为本发明螺旋杆俯视结构示意图；

图7为本发明转盘俯视结构示意图；

图8为本发明弹性防护板俯视结构示意图。

图中：1、安装板；2、气象传感器本体；3、检测头；4、通风筒；5、透气网板；6、固定轴；7、导流扇叶；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、蜗杆；11、推动块；12、固定框；13、输送管；14、橡胶活塞；15、通孔；16、挡板；17、支撑杆；18、衔接块；19、连接杆；20、蜗轮；21、螺旋杆；22、限位框；23、存储箱；24、电加热丝；25、搅拌杆；26、转盘；27、针织飘带；28、反光片；29、伺服马达；30、螺纹杆；31、传动带；32、衔接圈；33、弹性防护板；34、太阳能板；35、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，包括安装板1、气象传感器本体2、检测头3、通风筒4、透气网板5、固定轴6、导流扇叶7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、蜗杆10、推动块11、固定框12、输送管13、橡胶活塞14、通孔15、挡板16、支撑杆17、衔接块18、连接杆19、蜗轮20、螺旋杆21、限位框22、存储箱23、电加热丝24、搅拌杆25、转盘26、针织飘带27、反光片28、伺服马达29、螺纹杆30、传动带31、衔接圈32、弹性防护板33、太阳能板34和蓄电池35，安装板1上螺栓安装有气象传感器本体2，且气象传感器本体2上螺栓安装有检测头3，气象传感器本体2上螺钉连接有通风筒4，且通风筒4上螺钉连接有透气网板5，透气网板5上转动连接有固定轴6，且固定轴6上焊接固定有导流扇叶7，固定轴6上焊接固定有第一锥形齿轮8，且第一锥形齿轮8上啮合连接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9焊接固定在蜗杆10上，且蜗杆10转动连接在气象传感器本体2上，并且蜗杆10上焊接固定有推动块11，橡胶活塞14上螺钉连接有支撑杆17，且支撑杆17的顶端螺钉连接有衔接块18，并且衔接块18上转动连接有连接杆19，气象传感器本体2上焊接固定有伺服马达29，且伺服马达29的输出端转动连接有螺纹杆30，并且螺纹杆30上啮合连接有传动带31，螺纹杆30上活动连接有衔接圈32，且衔接圈32上螺钉连接有弹性防护板33，并且弹性防护板33的顶端螺钉连接在气象传感器本体2上，气象传感器本体2上螺钉安装有太阳能板34，且气象传感器本体2上螺钉安装有蓄电池35。

气象传感器本体2上螺钉连接有固定框12，且固定框12内螺钉连接有输送管13，并且输送管13内滑动连接有橡胶活塞14，而且橡胶活塞14上开设有通孔15，同时橡胶活塞14上转动连接有挡板16，可以方便控制橡胶活塞14在输送管13内进行稳定的滑动工作。

蜗杆10上焊接固定有搅拌杆25，且蜗杆10上焊接固定有转盘26，并且转盘26活动连接在气象传感器本体2上，而且转盘26上螺钉连接有针织飘带27，同时针织飘带27上粘接有反光片28，可以保证反光片28在针织飘带27上工作状态的稳定。

蜗杆10上啮合连接有蜗轮20，且蜗轮20焊接固定在螺旋杆21上，螺旋杆21转动连接在限位框22内，且限位框22上通过导管螺栓安装有存储箱23，并且限位框22和存储箱23均螺钉连接在固定框12内，而且固定框12内螺栓安装有电加热丝24，可以保证电加热丝24在固定框12内工作效果的稳定，有效提高了气象传感器的使用高效性。

推动块11的整体轮廓呈“8”字形，且推动块11上等角度分布有衔接块18，并且相邻衔接块18之间通过上下两侧的连接杆19组成连动机构，可以保证推动块11能够分别推动同向的衔接块18进行稳定的往复运动工作，增加了气象传感器的使用多样性。

输送管13等角度分布在固定框12上，且输送管13与橡胶活塞14一一对应，并且橡胶活塞14的直径与输送管13的内部空间之间相等，而且橡胶活塞14上等角度分布有通孔15，同时橡胶活塞14的中间部位固定有支撑杆17，可以保证通孔15在橡胶活塞14上工作状态的稳定，增加了传感器的使用稳定性。

限位框22对称分布在螺旋杆21的左右两侧，且螺旋杆21上的螺旋长度大于限位框22的内部空间长度，并且限位框22与存储箱23之间呈平行分布，可以保证存储箱23能够对限位框22进行稳定的驱鸟剂的输送工作。

转盘26与气象传感器本体2之间为轴承连接，且转盘26上等角度分布有针织飘带27，并且针织飘带27上等距分布有反光片28，可以保证反光片28在针织飘带27上工作状态的稳定，进而能够有效增强驱鸟效果。

螺纹杆30与衔接圈32之间为螺纹连接，且螺纹杆30对称分布在衔接圈32的左右两侧，并且衔接圈32的中心轴线与弹性防护板33的中心轴线位于同一竖直中心线上，而且弹性防护板33的内部空间直径大于各个检测头3之间的最大间距，可以保证弹性防护板33能够对各个检测头3进行稳定的防护工作，增加了各个检测头3的使用稳定性。

工作原理：在使用该基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器之前，需要先检查气象传感器整体情况，确定能够进行正常工作；

在气象传感器开始工作时，结合图1和图2，首先可通过使用安装板1对气象传感器本体2进行稳定的安装工作，进而能够保证后续检测头3工作状态的稳定，且在气象传感器本体2的工作过程中，外界的自然在强风通风筒4的导向作用下，结合透气网板5的通风性能够对导流扇叶7进行稳定的吹动工作，进而能够对风能进行有效的利用工作，同时在气象传感器本体2的工作过程中，在太阳能板34的作用下能够对外界的太阳光能转换为电能并存储在蓄电池35内，为后续电加热丝24和伺服马达29的工作提供电力支持，有效利用了太阳光能；

而在导流扇叶7的转动过程中能够带动固定轴6上的第一锥形齿轮8进行转动，结合图1-图6，进而能够带动第二锥形齿轮9上的蜗杆10进行稳定的转动工作，此时在蜗杆10的转动作用下能够带动推动块11进行稳定转动，而在推动块11的转动作用下能够对左右或前后的衔接块18同时进行推动工作，此时相邻的衔接块18结合各个相连连接杆19能够实现稳定的往复运动，而各个衔接块18通过支撑杆17能够带动各个相应的橡胶活塞14在固定框12的输送管13内进行稳定的往复运动，当橡胶活塞14向内运动时，此时固定框12内的气体通过通孔15能够输送至输送管13内的橡胶活塞14外侧，随后橡胶活塞14向外运动，此时在气压作用下能够推动挡板16向内运动并贴合至橡胶活塞14上将通孔15关闭，随后在橡胶活塞14的推动作用下能够将固定框12内的气体推送至气象传感器本体2周围，且在蜗杆10转动的同时，结合蜗轮20能够带动螺旋杆21在限位框22内进行稳定的转动工作，而在螺旋杆21的转动作用下，能够将存储箱23通过导管输送至限位框22内的驱鸟剂进行定量匀速的输送工作，进而能够将驱鸟剂稳定输送至固定框12内，此时固定框12底部的电加热丝24结合蜗杆10上搅拌杆25的转动作用下能够进行快速的蒸发工作，此时结合各个橡胶活塞14能够将气体输送至气象传感器周围，进行一级驱鸟工作；

且在蜗杆10转动的同时能够带动转盘26在气象传感器本体2上进行稳定的转动工作，结合图1、图2和图7，进而能够带动各个针织飘带27上的各个反光片28进行持续飘动工作，此时在各个反光片28的飘动作用下能够对外界太阳光进行持续多角度反射工作，进而能够方便快捷且环保的进行驱鸟工作，能够有效防止外界鸟类对气象传感器本体2和检测头3造成损坏或干扰；

而在当气象传感器本体2工作过程中遭遇恶劣天气时，结合图1、图2和图8，通过控制开启伺服马达29能够带动螺纹杆30进行转动，此时螺纹杆30结合传动带31能够带动两侧的螺纹杆30同时进行转动，进而能够带动衔接圈32在气象传感器本体2上向下进行稳定运动，而在衔接圈32的运动作用下能够拉动弹性防护板33向下进行延伸工作，直至将各个检测头3进行稳定的遮挡，进而能够方便快捷的对各个检测头3进行稳定的遮挡防护工作，同理，通过控制螺纹杆30反向转动能够带动衔接圈32和弹性防护板33回复原位完成开启工作，以上便是整个气象传感器的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如气象传感器本体2、检测头3、反光片28、伺服马达29、弹性防护板33、太阳能板34和蓄电池35，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，包括安装板(1)、导流扇叶(7)、橡胶活塞(14)、电加热丝(24)、反光片(28)和弹性防护板(33)，其特征在于：所述安装板(1)上螺栓安装有气象传感器本体(2)，且气象传感器本体(2)上螺栓安装有检测头(3)，所述气象传感器本体(2)上螺钉连接有通风筒(4)，且通风筒(4)上螺钉连接有透气网板(5)，所述透气网板(5)上转动连接有固定轴(6)，且固定轴(6)上焊接固定有导流扇叶(7)，所述固定轴(6)上焊接固定有第一锥形齿轮(8)，且第一锥形齿轮(8)上啮合连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)焊接固定在蜗杆(10)上，且蜗杆(10)转动连接在气象传感器本体(2)上，并且蜗杆(10)上焊接固定有推动块(11)，所述橡胶活塞(14)上螺钉连接有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的顶端螺钉连接有衔接块(18)，并且衔接块(18)上转动连接有连接杆(19)，所述气象传感器本体(2)上焊接固定有伺服马达(29)，且伺服马达(29)的输出端转动连接有螺纹杆(30)，并且螺纹杆(30)上啮合连接有传动带(31)，所述螺纹杆(30)上活动连接有衔接圈(32)，且衔接圈(32)上螺钉连接有弹性防护板(33)，并且弹性防护板(33)的顶端螺钉连接在气象传感器本体(2)上，所述气象传感器本体(2)上螺钉安装有太阳能板(34)，且气象传感器本体(2)上螺钉安装有蓄电池(35)。

2.根据权利要求1所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述气象传感器本体(2)上螺钉连接有固定框(12)，且固定框(12)内螺钉连接有输送管(13)，并且输送管(13)内滑动连接有橡胶活塞(14)，而且橡胶活塞(14)上开设有通孔(15)，同时橡胶活塞(14)上转动连接有挡板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述蜗杆(10)上焊接固定有搅拌杆(25)，且蜗杆(10)上焊接固定有转盘(26)，并且转盘(26)活动连接在气象传感器本体(2)上，而且转盘(26)上螺钉连接有针织飘带(27)，同时针织飘带(27)上粘接有反光片(28)。

4.根据权利要求1所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述蜗杆(10)上啮合连接有蜗轮(20)，且蜗轮(20)焊接固定在螺旋杆(21)上，所述螺旋杆(21)转动连接在限位框(22)内，且限位框(22)上通过导管螺栓安装有存储箱(23)，并且限位框(22)和存储箱(23)均螺钉连接在固定框(12)内，而且固定框(12)内螺栓安装有电加热丝(24)。

5.根据权利要求1所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述推动块(11)的整体轮廓呈“8”字形，且推动块(11)上等角度分布有衔接块(18)，并且相邻衔接块(18)之间通过上下两侧的连接杆(19)组成连动机构。

6.根据权利要求2所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述输送管(13)等角度分布在固定框(12)上，且输送管(13)与橡胶活塞(14)一一对应，并且橡胶活塞(14)的直径与输送管(13)的内部空间之间相等，而且橡胶活塞(14)上等角度分布有通孔(15)，同时橡胶活塞(14)的中间部位固定有支撑杆(17)。

7.根据权利要求4所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述限位框(22)对称分布在螺旋杆(21)的左右两侧，且螺旋杆(21)上的螺旋长度大于限位框(22)的内部空间长度，并且限位框(22)与存储箱(23)之间呈平行分布。

8.根据权利要求3所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述转盘(26)与气象传感器本体(2)之间为轴承连接，且转盘(26)上等角度分布有针织飘带(27)，并且针织飘带(27)上等距分布有反光片(28)。

9.根据权利要求1所述的一种基于风能的抗风型驱鸟式气象传感器，其特征在于：所述螺纹杆(30)与衔接圈(32)之间为螺纹连接，且螺纹杆(30)对称分布在衔接圈(32)的左右两侧，并且衔接圈(32)的中心轴线与弹性防护板(33)的中心轴线位于同一竖直中心线上，而且弹性防护板(33)的内部空间直径大于各个检测头(3)之间的最大间距。

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