CN112893340A - 巨型水轮发电机线棒水路清洗方法 - Google Patents
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Abstract
一种巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，采用线棒水路与清洗设备的水循环回路连接，利用纯水循环，采用冷水、热水或冷水热水交互冲击线棒内壁的堵塞物和附着物，冷水、热水或冷水热水正反交替流动，同时采用在水循环回路注入氮气产生水气脉冲，对线棒内壁的堵塞物和附着物形成震荡剥离，清洗后采用清洗设备的氮气回路接入线棒水路进行清扫，排出杂物及水气。本发明克服了原巨型水轮发电机线棒水支路堵塞积垢后，采用常规清洗方式耗水量大，疏通能力不足导致清理不彻底，清洗时容易氧化的问题。该方法具有清洗效率高，耗水量小，彻底排出线棒内的堵塞物和附着物，清洗彻底，清洗过程中有效避免线棒内壁氧化锈蚀，操作简单方便的特点。
Description
技术领域
本发明属于管道清洗技术领域，涉及一种巨型水轮发电机线棒水路清洗方法。
背景技术
巨型水轮发电机线棒水支路因为其水路狭窄，由于腐蚀、氧化及水中杂质，使线棒水支路产生积垢，加之空心铜导线的截面积小（通常为11mm*2mm），容易造成管路堵塞，很难通过传统方法清洗；目前采用的清洗方式存在耗水量大，疏通能力不足的问题，导致疏通不彻底，清洗时线棒内壁容易氧化锈蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，结构简单，采用线棒水路与清洗设备的水循环回路连接，利用纯水循环，采用冷水、热水或冷水热水交互冲击线棒内壁的堵塞物和附着物，冷水、热水或冷水热水正反交替流动，同时采用在水循环回路注入氮气产生水气脉冲，对线棒内壁的堵塞物和附着物形成震荡剥离，清洗后采用清洗设备的氮气回路接入线棒水路进行清扫，排出杂物及水气，清洗效率高，耗水量小，彻底排出线棒内的堵塞物和附着物，清洗彻底，清洗过程中有效避免线棒内壁氧化锈蚀，操作简单方便。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，它包括如下步骤：
步骤1，排水，断开线棒水路与水冷发电机的连接；将线棒水路里面的水排空；
步骤2，安装，线棒水路两端分别与清洗设备的水循环回路连接；将清洗用的纯水注入清洗设备的水箱中；
步骤3，冷水清洗，启动清洗设备的冷水回路，常温状态的纯水沿清洗设备的支管路直接进入线棒水路，冲击线棒内壁的堵塞物和附着物；
步骤4，热水清洗，启动清洗设备的加热系统对水箱内的纯水进行加热；待温度达到设定值时，热水回路启动，热水进入线棒水路冲击线棒内壁的堵塞物和附着物；
步骤5，冷水热水交互清洗，步骤3和步骤4反复交替工作；冷水回路清洗时，热水回路停止清洗，冷水回路停止清洗时，热水回路启动接着清洗，形成冷水热水交互冲击线棒内壁的堵塞物和附着物。
步骤6，当线棒内的堵塞物和附着物被排出后，断开线棒水路与清洗设备的连接，排出线棒水路的污水。
在步骤3中、步骤4和步骤5中，清洗后的水皆回流至水箱中，形成循环流动；步骤3中的冷水在回流时，纯水输送回路中的单向阀阻止清洗后的污水再次回流至纯水桶中，而是从输送支路回流至水箱中。
在步骤3中、步骤4和步骤5中，切换水流的流动方向，清洗水正反方向进入线棒内冲击内壁的堵塞物和附着物。
在步骤3中，清洗设备的氮气回路启动，氮气进入冷水回路中与冷水混合产生脉冲，氮气压力产生能量让冷水形成紊流和各个方向的冲击力作用于线棒内壁，冲击内壁的堵塞物和附着物。
在步骤4中，清洗设备的氮气回路启动，氮气进入热水回路中与热水混合产生脉冲，氮气压力产生能量让热水形成紊流和各个方向的冲击力作用于线棒内壁，冲击内壁的堵塞物和附着物。
在步骤4中，加热系统为阶梯式升温，温度为60°~120°之间，分成多个阶梯升温段，从低温段向高温段逐级启动热水回路对线棒清洗。
在步骤6中，待线棒内的污水排出后，将线棒水路一端与清洗设备的氮气回路连接；启动氮气回路，氮气进入线棒水路从另一端排出，将线棒水路中的杂物及水气排出。
一种巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，采用线棒水路与清洗设备的水循环回路连接，利用纯水循环，采用冷水、热水或冷水热水交互冲击线棒内壁的堵塞物和附着物，冷水、热水或冷水热水正反交替流动，同时采用在水循环回路注入氮气产生水气脉冲，对线棒内壁的堵塞物和附着物形成震荡剥离，清洗后采用清洗设备的氮气回路接入线棒水路进行清扫，排出杂物及水气。本发明克服了原巨型水轮发电机线棒水支路堵塞积垢后，采用常规清洗方式耗水量大，疏通能力不足导致清理不彻底，清洗时容易氧化的问题。该方法具有清洗效率高，耗水量小，彻底排出线棒内的堵塞物和附着物，清洗彻底，清洗过程中有效避免线棒内壁氧化锈蚀，操作简单方便的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明线棒的截面图。
图2为图1的A-A处剖视示意图。
图3为图2的B-B处剖视示意图。
图4为本发明堵塞物和附着物排出时的状态图。
图中：线棒1，堵塞物2，附着物3。
具体实施方式
如图1~图4中，一种巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，它包括如下步骤：
步骤1，排水，断开线棒水路与水冷发电机的连接；将线棒水路里面的水排空；该步骤的目的在于排空线棒水路中的水后，避免水与线棒内壁接触造成氧化。
步骤2，安装，线棒水路两端分别与清洗设备的水循环回路连接；将清洗用的纯水注入清洗设备的水箱中；该步骤的目的在于采用微量含氧量的纯水循环，避免线棒内壁氧化。
步骤3，冷水清洗，启动清洗设备的冷水回路，常温状态的纯水沿清洗设备的支管路直接进入线棒水路，冲击线棒1内壁的堵塞物2和附着物3；该步骤的目的在于采用清洗设备的循环水泵对纯水进行加压循环，依靠水压产生的冲击力冲击堵塞物2和附着物3。
步骤4，热水清洗，启动清洗设备的加热系统对水箱内的纯水进行加热；待温度达到设定值时，热水回路启动，热水进入线棒水路冲击线棒1内壁的堵塞物2和附着物3；该步骤的目的在于采用加温后的纯水，再利用循环水泵产生的水压进入线棒水路，热水有利于使线棒水路发生热胀，使线棒内壁的堵塞物2和附着物3发生松解，在水压的冲击有利于脱离线棒内壁。
步骤5，冷水热水交互清洗，步骤3和步骤4反复交替工作；冷水回路清洗时，热水回路停止清洗，冷水回路停止清洗时，热水回路启动接着清洗，形成冷水热水交互冲击线棒1内壁的堵塞物2和附着物3。该步骤的目的在于采用冷水和热水交替进入线棒水路，冷水进入线棒水路造成线棒冷缩，而后紧接着热水进入线棒水路造成线棒热胀，在热胀和冷缩两种状态下，有利于堵塞物2和附着物3进步一个脱离线棒内壁。
步骤6，当线棒1内的堵塞物2和附着物3被排出后，断开线棒水路与清洗设备的连接，排出线棒水路的污水。
优选的方案中，在步骤3中、步骤4和步骤5中，清洗后的水皆回流至水箱中，形成循环流动；步骤3中的冷水在回流时，纯水输送回路中的单向阀阻止清洗后的污水再次回流至纯水桶中，而是从输送支路回流至水箱中。该步骤的目的在于采用循环流动清洗节约纯水的用水量，降低清洗成本。
优选的方案中，在步骤3中、步骤4和步骤5中，切换水流的流动方向，清洗水正反方向进入线棒1内冲击内壁的堵塞物2和附着物3。该步骤的目的在于利用正反方向的水流冲击堵塞物2和附着物3，当堵塞物2和附着物3在一个方向造成与线棒1内壁卡涩不易排出时，利用反向水流冲击，使其退出卡涩点沿另一个方向排出；或者，在方向冲击时，利用高速水流携带堵塞物2产生惯性冲击卡涩点实现导通。
优选的方案中，在步骤3中，清洗设备的氮气回路启动，氮气进入冷水回路中与冷水混合产生脉冲，氮气压力产生能量让冷水形成紊流和各个方向的冲击力作用于线棒1内壁，冲击内壁的堵塞物2和附着物3。该步骤的目的在于利用高压氮气注入冷水回路中，控制水气配比产生水气脉冲，水气脉冲对线棒1内壁产生震荡作用，该作传导给堵塞物2和附着物3，提高导通能力。
优选的方案中，在步骤4中，清洗设备的氮气回路启动，氮气进入热水回路中与热水混合产生脉冲，氮气压力产生能量让热水形成紊流和各个方向的冲击力作用于线棒1内壁，冲击内壁的堵塞物2和附着物3。该步骤的目的在于利用高压氮气注入热水回路中，控制水气配比产生水气脉冲，水气脉冲对线棒1内壁产生震荡作用，该作传导给堵塞物2和附着物3，提高导通能力。
优选地，水气比为1:2~1:3，水气时间比为1.4s~2.6s或1.0s~3.0s。
优选地，水压和气压为1MPa~ 1.2MPa，避免压力过高造成线棒变形。
优选的方案中，在步骤4中，加热系统为阶梯式升温，温度为60°~120°之间，分成多个阶梯升温段，从低温段向高温段逐级启动热水回路对线棒1清洗。该步骤的目的在于利用不同的升温段的热水循环线棒水路，使线棒热胀处于波动状态，提高导通能力。
优选的方案中，在步骤6中，待线棒1内的污水排出后，将线棒水路一端与清洗设备的氮气回路连接；启动氮气回路，氮气进入线棒水路从另一端排出，将线棒水路中的杂物及水气排出。该目的在于，利用高压氮气冲击线棒水路，排出水气及杂物，避免线棒在清洗后未接入发电机水路前的搁置阶段造成内壁氧化。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，其特征是，它包括如下步骤：
步骤1，排水，断开线棒水路与水冷发电机的连接；将线棒水路里面的水排空；
步骤2，安装，线棒水路两端分别与清洗设备的水循环回路连接；将清洗用的纯水注入清洗设备的水箱中；
步骤3，冷水清洗，启动清洗设备的冷水回路，常温状态的纯水沿清洗设备的支管路直接进入线棒水路，冲击线棒（1）内壁的堵塞物（2）和附着物（3）；
步骤4，热水清洗，启动清洗设备的加热系统对水箱内的纯水进行加热；待温度达到设定值时，热水回路启动，热水进入线棒水路冲击线棒（1）内壁的堵塞物（2）和附着物（3）；
步骤5，冷水热水交互清洗，步骤3和步骤4反复交替工作；冷水回路清洗时，热水回路停止清洗，冷水回路停止清洗时，热水回路启动接着清洗，形成冷水热水交互冲击线棒（1）内壁的堵塞物（2）和附着物（3）；
步骤6，当线棒（1）内的堵塞物（2）和附着物（3）被排出后，断开线棒水路与清洗设备的连接，排出线棒水路的污水。
2.根据权利要求1所述的巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，其特征是：在步骤3中、步骤4和步骤5中，清洗后的水皆回流至水箱中，形成循环流动；步骤3中的冷水在回流时，纯水输送回路中的单向阀阻止清洗后的污水再次回流至纯水桶中，而是从输送支路回流至水箱中。
3.根据权利要求1所述的巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，其特征是：在步骤3中、步骤4和步骤5中，切换水流的流动方向，清洗水正反方向进入线棒（1）内冲击内壁的堵塞物（2）和附着物（3）。
4.根据权利要求1所述的巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，其特征是：在步骤3中，清洗设备的氮气回路启动，氮气进入冷水回路中与冷水混合产生脉冲，氮气压力产生能量让冷水形成紊流和各个方向的冲击力作用于线棒（1）内壁，冲击内壁的堵塞物（2）和附着物（3）。
5.根据权利要求1所述的巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，其特征是：在步骤4中，清洗设备的氮气回路启动，氮气进入热水回路中与热水混合产生脉冲，氮气压力产生能量让热水形成紊流和各个方向的冲击力作用于线棒（1）内壁，冲击内壁的堵塞物（2）和附着物（3）。
6.根据权利要求1所述的巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，其特征是：在步骤4中，加热系统为阶梯式升温，温度为60°~120°之间，分成多个阶梯升温段，从低温段向高温段逐级启动热水回路对线棒（1）清洗。
7.根据权利要求1所述的巨型水轮发电机线棒水路清洗方法，其特征是：在步骤6中，待线棒（1）内的污水排出后，将线棒水路一端与清洗设备的氮气回路连接；启动氮气回路，氮气进入线棒水路从另一端排出，将线棒水路中的杂物及水气排出。
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