CN112892313A - 一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，属于磁性水胶体生产技术领域，包括箱体，所述箱体底部边缘固定设置有支腿，箱体上部固定安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴延伸至箱体内部，且转轴位于箱体内壁的轴体侧壁固定设置有若干横杆，每组所述横杆上沿长度方向均设置有若干搅拌组件。本发明实施例中，通过支撑组件与驱动组件的相互配合，可驱使支撑轴以及螺旋叶片在圆周运动的同时发生倾斜偏转，并在倾斜偏转后利用齿轮与弧形齿条的啮合驱使支撑轴以及螺旋叶片转动，以将位于下层的磁粉原料呈倾斜状态向上提升，从而提高磁粉原料的混合效果，相较于现有技术，具有结构新颖、使用方便以及磁粉混合效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于磁性水胶体生产技术领域，具体是一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置。
背景技术
目前，磁性水胶体所产生的恒温磁场对手术切口能够起到快速止痛、消肿、促愈、消疤的作用，临床效果明显，使用方法符合目前医院使用敷料的操作习惯，且产品规格齐全，使用科室范围广泛（腹腔镜手术、微创手术、普外科、骨科、肿瘤科、妇科、产科、心脏外科等科室）。
磁性水胶体制备时，需要加入一定比例的磁粉，利用混合设备将磁粉与其他原料进行混合均匀后进行压片成型，现有技术的混合设备在对磁粉以及原料进行混合时，大多是依靠搅拌机构的转动实现的，然而现有的搅拌机构搅拌方式较为单一，位于下层的磁粉原料无法顺利且快速的与上层的磁粉原料进行混合，导致混匀效果较差。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，包括箱体，所述箱体底部边缘固定设置有支腿，箱体上部固定安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴延伸至箱体内部，且转轴位于箱体内壁的轴体侧壁固定设置有若干横杆，每组所述横杆上沿长度方向均设置有若干搅拌组件；
所述搅拌组件包括竖向贯穿所述横杆的支撑轴以及安装在所述支撑轴侧壁的螺旋叶片，所述支撑轴上端固定设置有齿轮，支撑轴与所述横杆活动连接，所述箱体内侧顶壁设置有若干驱动组件，所述箱体内侧顶部还设置有若干与所述驱动组件一一对应的支撑组件；
所述驱动组件包括与箱体顶壁固定连接的第一支撑板，每组所述第一支撑板底部一侧均固定设置有第一弧形板，所述第一弧形板远离所述第一支撑板的一侧设置有斜面，所述斜面上设置有弧形齿条，所述支撑组件可带动支撑轴偏转以驱使齿轮与对应的弧形齿条啮合。
作为本发明进一步的改进方案：所述支撑组件包括固定设置在所述箱体内侧顶壁的第二支撑板以及固定设置在所述第二支撑板一侧底部的第二弧形板，所述第二弧形板两端具有弧形面。
作为本发明进一步的改进方案：所述横杆上开设有若干卡孔，所述卡孔内部活动嵌设有卡接球块，所述支撑轴竖向贯穿所述卡接球块并与卡接球块通过第二轴承转动配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述转轴与所述箱体的连接处采用第一轴承转动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：若干所述驱动组件在箱体顶部呈环形间隔分布，且相邻两组所述驱动组件之间设置有能够与所述齿轮啮合的环形齿条。
作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体上部开设有投料口，箱体底部敞口设置，且箱体底部敞口内部铰接设置有底板，所述底板底部与所述支腿之间通过液压杆相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体内壁下部固定设置有耳板，所述底板一端通过销轴与所述耳板转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，通过支撑组件与驱动组件的相互配合，可驱使支撑轴以及螺旋叶片在圆周运动的同时发生倾斜偏转，并在倾斜偏转后利用齿轮与弧形齿条的啮合驱使支撑轴以及螺旋叶片转动，以将位于下层的磁粉原料呈倾斜状态向上提升，从而提高磁粉原料的混合效果，相较于现有技术，具有结构新颖、使用方便以及磁粉混合效果好的优点。
附图说明
图1为一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置的结构示意图；
图2为图1中A区域放大示意图；
图3为一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置中驱动组件的结构示意图；
图4为一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置中支撑组件的结构示意图；
图中：1-支腿、2-液压杆、3-耳板、4-底板、5-搅拌组件、6-横杆、7-转轴、8-电机、9-第一轴承、10-螺旋叶片、11-支撑轴、12-卡接球块、13-卡孔、14-第二轴承、15-第一弧形板、16-弧形齿条、17-第一支撑板、18-齿轮、19-第二支撑板、20-第二弧形板、21-弧形面。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，包括箱体，所述箱体底部边缘固定设置有支腿1，箱体上部固定安装有电机8，所述电机8输出端连接有转轴7，所述转轴7延伸至箱体内部，且转轴7位于箱体内壁的轴体侧壁固定设置有若干横杆6，每组所述横杆6上沿长度方向均设置有若干搅拌组件5，具体的，所述搅拌组件5包括竖向贯穿所述横杆6的支撑轴11以及安装在所述支撑轴11侧壁的螺旋叶片10，所述支撑轴11上端固定设置有齿轮18，支撑轴11与所述横杆6活动连接，所述箱体内侧顶壁设置有若干驱动组件，所述箱体内侧顶部还设置有若干与所述驱动组件一一对应的支撑组件，具体的，所述驱动组件包括与箱体顶壁固定连接的第一支撑板17，每组所述第一支撑板17底部一侧均固定设置有第一弧形板15，所述第一弧形板15远离所述第一支撑板17的一侧设置有斜面，所述斜面上设置有弧形齿条16，所述支撑组件可带动支撑轴11偏转以驱使齿轮18与对应的弧形齿条16啮合。
通过电机8带动转轴7转动，进而带动横杆6转动，横杆6转动时可带动支撑轴11以及螺旋叶片10圆周运动，以对箱体内部的磁粉及各种原料进行搅拌处理；随着横杆6的转动，支撑组件可作用于支撑轴11发生偏转，以带动齿轮18向弧形板15反向转动，直至齿轮18与弧形齿条16啮合，此时由于支撑轴11继续圆周运动，利用齿轮18与弧形齿条16的啮合作用带动支撑轴11自身转动，进而带动螺旋叶片10转动，以将位于下层的磁粉以及各种原料向上带动，使得下层的磁粉以及原料能够与上层的磁粉原料进行混合，从而提高磁粉原料的均匀程度，提高混合效果，并且，在支撑轴11以及螺旋叶片10发生倾斜偏转后，可增大磁粉原料的搅拌范围，延长磁粉原料向上移动时的行程，从而进一步提高磁粉原料的混合效果。
具体的，所述支撑组件包括固定设置在所述箱体内侧顶壁的第二支撑板19以及固定设置在所述第二支撑板19一侧底部的第二弧形板20，所述第二弧形板29两端具有弧形面21。
在横杆6带动支撑轴11以及螺旋叶片10转动时，支撑轴11可作用于弧形面21，在弧形面21的作用下可驱使支撑轴11上端向第一弧形板15方向偏转，以驱使齿轮18与弧形齿条16啮合，保证支撑轴11以及螺旋叶片10转动，以带动磁粉原料的向上提升。
具体的，所述横杆6上开设有若干卡孔13，所述卡孔13内部活动嵌设有卡接球块12，所述支撑轴11竖向贯穿所述卡接球块12并与卡接球块12通过第二轴承14转动配合，使得支撑轴11作用于弧形面21时，支撑轴11能够带动卡接球块12在卡孔13内部适应性的转动，使得支撑轴11以及螺旋叶片10整体在箱体内部呈现倾斜状态。
进一步的，所述转轴7与所述箱体的连接处采用第一轴承9转动配合。
本实施例中，若干所述驱动组件在箱体顶部呈环形间隔分布，且相邻两组所述驱动组件之间设置有能够与所述齿轮18啮合的环形齿条（未示出）。
在支撑轴11转动至相邻两组驱动组件之间时，在重力的作用下，支撑轴11以及螺旋叶片10可处于竖直状态，此时利用齿轮18与环形齿条的啮合，可带动支撑轴11以及螺旋叶片10在竖直状态转动，从而带动磁粉原料呈竖直状态向上提升。
实施例2
请参阅图1，一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，本实施例相较于实施例1，所述箱体上部开设有投料口（未示出），箱体底部敞口设置，且箱体底部敞口内部铰接设置有底板4，所述底板4底部与所述支腿1之间通过液压杆2相连。
在磁粉以及各种原料混合完成后，可通过液压杆2带动底板4向下翻转，从而将箱体内部的磁粉原料排出。
具体的，所述箱体内壁下部固定设置有耳板3，所述底板4一端通过销轴与所述耳板3转动连接。
本发明实施例中，通过支撑组件与驱动组件的相互配合，可驱使支撑轴11以及螺旋叶片10在圆周运动的同时发生倾斜偏转，并在倾斜偏转后利用齿轮18与弧形齿条16的啮合驱使支撑轴11以及螺旋叶片10转动，以将位于下层的磁粉原料呈倾斜状态向上提升，从而提高磁粉原料的混合效果，相较于现有技术，具有结构新颖、使用方便以及磁粉混合效果好的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体底部边缘固定设置有支腿（1），箱体上部固定安装有电机（8），所述电机（8）输出端连接有转轴（7），所述转轴（7）延伸至箱体内部，且转轴（7）位于箱体内壁的轴体侧壁固定设置有若干横杆（6），每组所述横杆（6）上沿长度方向均设置有若干搅拌组件（5）；
所述搅拌组件（5）包括竖向贯穿所述横杆（6）的支撑轴（11）以及安装在所述支撑轴（11）侧壁的螺旋叶片（10），所述支撑轴（11）上端固定设置有齿轮（18），支撑轴（11）与所述横杆（6）活动连接，所述箱体内侧顶壁设置有若干驱动组件，所述箱体内侧顶部还设置有若干与所述驱动组件一一对应的支撑组件；
所述驱动组件包括与箱体顶壁固定连接的第一支撑板（17），每组所述第一支撑板（17）底部一侧均固定设置有第一弧形板（15），所述第一弧形板（15）远离所述第一支撑板（17）的一侧设置有斜面，所述斜面上设置有弧形齿条（16），所述支撑组件可带动支撑轴（11）偏转以驱使齿轮（18）与对应的弧形齿条（16）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定设置在所述箱体内侧顶壁的第二支撑板（19）以及固定设置在所述第二支撑板（19）一侧底部的第二弧形板（20），所述第二弧形板（29）两端具有弧形面（21）。
3.根据权利要求2所述的一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，其特征在于，所述横杆（6）上开设有若干卡孔（13），所述卡孔（13）内部活动嵌设有卡接球块（12），所述支撑轴（11）竖向贯穿所述卡接球块（12）并与卡接球块（12）通过第二轴承（14）转动配合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，其特征在于，所述转轴（7）与所述箱体的连接处采用第一轴承（9）转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，其特征在于，若干所述驱动组件在箱体顶部呈环形间隔分布，且相邻两组所述驱动组件之间设置有能够与所述齿轮（18）啮合的环形齿条。
6.根据权利要求1所述的一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，其特征在于，所述箱体上部开设有投料口，箱体底部敞口设置，且箱体底部敞口内部铰接设置有底板（4），所述底板（4）底部与所述支腿（1）之间通过液压杆（2）相连。
7.根据权利要求6所述的一种磁性水胶体制备用磁粉混合装置，其特征在于，所述箱体内壁下部固定设置有耳板（3），所述底板（4）一端通过销轴与所述耳板（3）转动连接。
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