CN112890938A - 一种带自锁结构的颈椎钢板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带自锁结构的颈椎钢板，钢板本体、止退滑动块和弹性部件，钢板本体上设置有多对沉头孔，且成对的两个沉头孔之间均设置有安装槽，安装槽内设置有沉槽；弹性部件安装在沉槽内；在成对的两个沉头孔中，止退滑动块能够从其中一个沉头孔朝向另一个沉头孔的方向滑动并配合安装在安装槽内；止退滑动块覆盖在弹性部件上，在不受外力的状态下，弹性部件能够将止退滑动块锁定在安装槽的中间位置。本发明结构简单，在手术使用中操作方便，可以自动防止骨螺钉的退出，安全可靠。

Description

一种带自锁结构的颈椎钢板

技术领域

本发明属于骨科医疗器械技术领域，具体涉及一种带自锁结构的颈椎钢板。

背景技术

由于人体颈椎及其周围的解剖结构复杂，颈椎前方分布有食道和气管，周围又分布有丰富的血管和神经，同时颈椎椎体运动频繁并且运动幅度较大，如何有效的将颈椎钢板长时间的固定在颈椎椎体上防止骨螺钉松动退出一直是临床的一大困扰；固定颈椎钢板的骨螺钉如果松动退出钢板，会造成内固定失效，轻则造成患者需要二次返修手术，重则会造成食道、血管被退出的螺钉划伤，导致一系列的并发症。

虽然目前用于临床的颈椎钢板都会带有骨螺钉的防退出结构，但多是在骨螺钉固定后再拧入其他螺钉或卡槽等方法锁紧，拧入其他螺钉不仅会增加手术操作时间，而且锁紧不可靠，还是存在螺钉退出的安全隐患，锁紧装置使用寿命短；卡槽的结构多是一次性机构，骨螺钉拧入后，无法再次取出，如患者颈椎再次发生病变，因骨螺钉不易取出增加了返修手术的困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种带自锁结构的颈椎钢板，以解决骨螺钉易退出的问题。

本发明的一种带自锁结构的颈椎钢板是这样实现的：

一种带自锁结构的颈椎钢板，包括

钢板本体，其上设置有多对沉头孔，且成对的两个沉头孔之间均设置有安装槽，所述安装槽内具有沉槽；

弹性部件，其能够配合安装在所述沉槽内；

止退滑动块，其能够从成对的两个沉头孔中的一个沉头孔朝向另一个沉头孔的方向滑动，进而覆盖在所述弹性部件上，以配合安装在所述安装槽内；

其中，在所述钢板本体、所述弹性部件和所述止退滑动块组装到位后，在不受外力的状态下，所述弹性部件将所述止退滑动块锁定在所述安装槽中，从而防止颈椎钢板上的骨螺钉松动。

进一步的，所述安装槽的两侧分别设置有内凹式的滑动导轨，所述止退滑动块的两侧设置有与所述滑动导轨配合的侧翼。

进一步的，所述安装槽与其两端的沉头孔的沉头部分连通。

进一步的，所述止退滑动块的长度大于所述安装槽的长度。

进一步的，所述止退滑动块的两端设置有内凹式的弧形槽口。

进一步的，所述弹性部件为外凸式的弧形结构；

所述弹性部件的弧形高度大于所述沉槽深度的0.1-1mm。

进一步的，所述止退滑动块的内侧面设置有锁定沉槽，所述弹性部件的弧顶卡在所述锁定沉槽内。

进一步的，所述锁定沉槽的宽度与所述沉槽的宽度差不超过±2mm；

所述弹性部件的宽度不小于所述锁定沉槽的宽度，以及所述沉槽的宽度。

进一步的，所述弹性部件的两侧边依次错位开设有条形槽口。

进一步的，所述钢板本体的外围设置有内凹式的弧形缺口。

采用了上述技术方案后，本发明具有的有益效果为：

本发明通过在颈椎钢板上配合安装止退滑动块与弹性部件，能够实现骨螺钉的自动锁定，止退效果牢固可靠，并且可以根据需要对骨螺钉以及颈椎钢板进行取出，方便对颈椎进行返修手术。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明优选实施例的带自锁结构的颈椎钢板的分解图；

图2是本发明优选实施例的带自锁结构的颈椎钢板的钢板本体的结构图；

图3是本发明优选实施例的带自锁结构的颈椎钢板的止推滑动块的结构图；

图4是图3中A-A方向的剖面图；

图5是本发明优选实施例的带自锁结构的颈椎钢板的弹性部件的结构图；

图6是本发明优选实施例的带自锁结构的颈椎钢板的使用状态图；

图7是本发明优选实施例的带自锁结构的颈椎钢板的使用过程的剖面图；

图中：钢板本体1，沉头孔11，安装槽12，沉槽13，弧形缺口14，视窗15，滑动导轨16，止退滑动块2，侧翼21，弧形槽口22，锁定沉槽23，弹性部件3，条形槽口31，骨螺钉4。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种带自锁结构的颈椎钢板，钢板本体1、止退滑动块2和弹性部件3，钢板本体1上设置有多对沉头孔11，且成对的两个沉头孔11之间均设置有安装槽12，安装槽12内具有沉槽13；弹性部件3能够配合安装在沉槽13内；止退滑动块2能够从成对的两个沉头孔11中的一个沉头孔11朝向另一个沉头孔11的方向滑动，进而覆盖在弹性部件3上，以配合安装在安装槽12内；在钢板本体1、弹性部件3和止退滑动块2组装到位后，在不受外力的状态下，弹性部件3将止退滑动块2锁定在安装槽12中，从而防止颈椎钢板的骨螺钉松动。

为了能够防止止退滑动块2从安装槽12中脱落，安装槽12的两侧分别设置有内凹式的滑动导轨16，止退滑动块2的两侧设置有与滑动导轨16配合的侧翼21。

在本实施例中，滑动导轨16设置在安装槽12的上侧边和下侧边，且其截面为三角形，其与安装槽12连通直接将形成一个底面尺寸大于开口尺寸的槽体结构，而侧翼21则同样向止退滑动块2的上侧边和下侧边延伸，与滑动导轨16的结构配合，从而防止止退滑动块2从安装槽12直接向外脱落，将其锁定在安装槽12内。

滑动导轨16的结构并不仅限于上述截面为三角形的形状，截面为矩形、梯形等规则形状或其他不规则形状均可，只需要保证滑动导轨16为内凹式的结构且能够防止止退滑动块2脱落即可。

为了方便止退滑动块2的装入和拆出，安装槽12与其两端的沉头孔11的沉头部分连通。

在安装时，止退滑动块2从其中一个沉头孔11的沉头部分装入，使侧翼21与滑动导轨16配合，将止退滑动块2向另一个沉头孔11的方向滑动，从而将其装入安装槽12内。

沉头孔11内用于安装骨螺钉4，骨螺钉4穿过钢板本体1并固定在椎体上，为了能够利用止退滑动块2来阻挡骨螺钉4的退出，止退滑动块2的长度大于安装槽12的长度。

在将止退滑动块2安装至安装槽12内后，使其处于中间位置，其两端即可压紧在骨螺钉4的钉尾处，从而防止骨螺钉4的退出。

骨螺钉4的钉尾上设置有内六角等操作槽，为了方便骨螺钉4的拆装，止退滑动块2的两端设置有内凹式的弧形槽口22。

弧形槽口22的设置可以避让内六角等操作槽结构，从而方便其与起子配合。在安装其中一侧的骨螺钉4时，弧形槽口22的设置还能够使止退滑动块2与骨螺钉4配合，从而便于将止退滑动块2向另一侧推动，便于骨螺钉4的拆装。

为了能够通过弹性部件3实现对止退滑动块2的锁定，弹性部件3为外凸式的弧形结构。

弹性部件3的弧形高度大于沉槽13深度的0.1-1mm。

为了能够实现止退滑动块2与弹性部件3的配合，止退滑动块2的内侧面设置有锁定沉槽23，弹性部件3的弧顶卡在锁定沉槽23内。

弹性部件3的弧度高度高于沉槽13的深度，这样可以在弹性部件3放入沉槽13内时，弹性部件3的弧顶能够从沉槽13内伸出，抵在止退滑动块2的锁定沉槽23内，从而将止退滑动块2的侧翼21固定在滑动导轨16内，防止止退滑动块2在安装槽12内进行任何方向的移动，实现对止退滑动块2的锁定。

为了能够保证弹性部件2同时配合在锁定沉槽23和沉槽13内，锁定沉槽23的宽度与沉槽13的宽度差不超过±2mm。

优选的，锁定沉槽23的宽度等于沉槽13的宽度，这样可以保证弹性部件3能够同时固定在锁定沉槽23和沉槽13内。

此处的宽度，即在同对两个沉头孔11并列方向上的左右宽度。弹性部件3的作用是用于固定止退滑动块2，在将弹性部件3安装在沉槽13并与锁定沉槽23配合时，在不受外力的状态下，弹性部件3不会左右移动。

为了能够保证弹性部件3的固定，弹性部件3的宽度不小于锁定沉槽23的宽度，以及沉槽13的宽度。

弹性部件3在安装在沉槽13和锁定沉槽23内时，处于横向的预压缩状态，其两端分别抵在沉槽13的两端内壁上，以及锁定沉槽23的两端内壁上，只有在对止退滑动块2施加向左或向右的外力时，才能够向力的同向方向压缩弹性部件3，从而实现止退滑动块2向左或向右的滑动。

为了保证止退滑动块2在受力时可以左右滑动，但不可以脱离钢板本体1，弹性部件3的两侧边依次错位开设有条形槽口31。

具体的，条形槽口31为纵向槽口，即其长度方向与止退滑动块2的移动方向垂直。

在需要拆卸其中一侧的骨螺钉4时，通过其尾端对止退滑动块2的挤压，使止退滑动块2向另一侧移动，从而避让所要拆卸的骨螺钉4，即可将其从钢板本体1上取下。而条形槽口31的设置，可以便于弹性部件3能够产生横向方向的形变，即是为了方便止退滑动块2在成对的两个骨螺钉4之间的移动。

为了能够减轻整个钢板本体1的重量，并且更加与颈椎进行贴合，钢板本体1的外围设置有内凹式的弧形缺口14。

优选的，相邻两对沉头孔11之间设置有视窗15，方便观察钢板本体1与颈椎的贴合情况，以及骨螺钉4的安装情况。

颈椎钢板在进行组装时，首先将弹性部件3放置在沉槽13中，然后将止退滑动块2从其中一个沉头孔11的沉头部分朝向另一个沉头孔11的方向插入安装槽12中，同时将弹性部件3压到沉槽13内，以便止退滑动块2可以继续插入。将止退滑动块2安装到位后，弹性部件3会因自身弹性自动弹起，弹性部件3的弧顶会卡在止退滑动块2的锁定沉槽23内，防止止退滑动块2脱离钢板本体1，至此颈椎钢板完成装配。

初始状态时，弹性部件3会使止退滑动块2位于颈椎钢板的中间位置，即其锁定位置。

手术时，骨螺钉4沿钢板本体1上的沉头孔11拧入骨螺钉4，随着骨螺钉4旋入椎体，骨螺钉4尾端会挤压止退滑动块2使其向一端移动，以便骨螺钉4可以继续旋入椎体，同时受挤压止退滑动块2会向另一端的方向压缩弹性部件3，当骨螺钉4安装到位后，受压缩的弹性部件3会自动回弹将止退滑动块2弹回到初始锁定状态，卡住骨螺钉4；依次完成对侧钉孔内骨螺钉4的植入，所有骨螺钉4安装到位后，弹性部件3会自动驱动止退滑动块2处于初始锁定位置，完成骨螺钉4的锁定，防止其退出。

本发明所公开的脊椎钢板术中操作简单，安装方便，自动锁定骨螺钉4，止退效果牢固可靠。若患者固定的椎体再次发生病变，可以通过工具将止退滑动块2朝向一端的骨螺钉4方向推动，露出另一端的骨螺钉4，然后通过骨螺钉起子去除骨螺钉4以及颈椎钢板，方便对颈椎进行返修手术。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，包括

钢板本体（1），其上设置有多对沉头孔（11），且成对的两个沉头孔（11）之间均设置有安装槽（12），所述安装槽（12）内具有沉槽（13）；

弹性部件（3），其能够配合安装在所述沉槽（13）内；

止退滑动块（2），其能够从成对的两个沉头孔（11）中的一个沉头孔（11）朝向另一个沉头孔（11）的方向滑动，进而覆盖在所述弹性部件（3）上，以配合安装在所述安装槽（12）内；

其中，在所述钢板本体（1）、所述弹性部件（3）和所述止退滑动块（2）组装到位后，在不受外力的状态下，所述弹性部件（3）将所述止退滑动块（2）锁定在所述安装槽（12）中，从而防止颈椎钢板上的骨螺钉松动。

2.根据权利要求1所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述安装槽（12）的两侧分别设置有内凹式的滑动导轨（16），所述止退滑动块（2）的两侧设置有与所述滑动导轨（16）配合的侧翼（21）。

3.根据权利要求1所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述安装槽（12）与其两端的沉头孔（11）的沉头部分连通。

4.根据权利要求1所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述止退滑动块（2）的长度大于所述安装槽（12）的长度。

5.根据权利要求1所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述止退滑动块（2）的两端设置有内凹式的弧形槽口（22）。

6.根据权利要求1所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述弹性部件（3）为外凸式的弧形结构；

所述弹性部件（3）的弧形高度大于所述沉槽（13）深度的0.1-1mm。

7.根据权利要求6所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述止退滑动块（2）的内侧面设置有锁定沉槽（23），所述弹性部件（3）的弧顶卡在所述锁定沉槽（23）内。

8.根据权利要求7所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述锁定沉槽（23）的宽度与所述沉槽（13）的宽度差不超过±2mm；

所述弹性部件（3）的宽度不小于所述锁定沉槽（23）的宽度，以及所述沉槽（13）的宽度。

9.根据权利要求1所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述弹性部件（3）的两侧边依次错位开设有条形槽口（31）。

10.根据权利要求1所述的带自锁结构的颈椎钢板，其特征在于，所述钢板本体（1）的外围设置有内凹式的弧形缺口（14）。

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