CN112880324A - 一种物质烘干房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于烘干消毒技术领域，具体为一种物质烘干房，包括壳体、控制箱、循环扇、中柱、横板、连接柱、固定管和加热系统，所述壳体的外壁与控制箱连接，所述壳体由镀锌板和岩棉层组成，所述循环扇安装在壳体的顶部，所述中柱安装在壳体的内腔中部，所述前柱和后柱内的两条导热条分别与控制箱的正极连接线和负极连接线连接，本申请文件中采用高温消毒的方式对物质进行高温消毒，减少病毒的传播可能性的发生，同时通过循环扇提高壳体内腔的温度均匀性，采用横板与限位块相互配合的置物装置，方便对物质进行烘干，方便上料及下料操作，提高便携性，同时采用控制系统方便自动化运行，减少人工干预，提高生产效率，方便使用。

Description

一种物质烘干房
技术领域
本发明涉及烘干消毒技术领域，具体为一种物质烘干房。
背景技术
实验发现：非洲猪瘟病毒大部分是接触性传播，这个病毒在高温下可以灭活(65℃30分钟)，切断传播途径是目前防范该病毒的唯一手段。规模化猪场每天需要购进大量的物资，这些物资可能携带非洲猪瘟病毒，所以要采用一种快速、环保的消毒方式势在必行。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有养殖场中的消毒设备中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种物质烘干房，能够对所有进出养殖场的物质进行消毒操作，减少外界病毒的传播，方便操作，降低成本的同时提高养殖的成功率。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种物质烘干房，包括壳体、控制箱、循环扇、中柱、横板、连接柱、固定管和加热系统，所述壳体的外壁与控制箱连接，所述壳体由镀锌板和岩棉层组成，所述循环扇安装在壳体的顶部，所述中柱安装在壳体的内腔中部，所述连接柱安装在壳体的内腔左右两侧，所述横板安装在中柱与连接柱之间，所述固定管安装在壳体的内腔左右两侧，所述加热系统安装在固定管内，所述加热系统包括前柱、后柱、导热管、导热板和加热管，所述前柱和后柱呈水平状安装在固定管内，所述导热管与前柱和后柱之间通过导热板连接，所述导热管的另一端贯穿固定管与加热管连接，所述加热管为翅片管，所述固定管为铜管，所述铜管上开有用于导热管贯穿的通孔，所述导热管与前柱和后柱之间安装有导热条，所述导热条与导热管之间焊接，所述导热条的另一端贯穿前柱和后柱与外部控制箱通过连接线连接，所述前柱和后柱内的两条导热条分别与控制箱的正极连接线和负极连接线连接。
作为本发明所述的一种物质烘干房的一种优选方案，其中：所述前柱和后柱与导热板之间焊接，所述导热板由多个片状铝板组成，多个所述铝板之间呈竖状排列，所述铝板的底部和顶部焊接有水平状铝板，顶部所述铝板的顶部与底部所述铝板的底部与前柱和后柱之间焊接，顶部所述铝板的底部和底部所述铝板的顶部与导热管之间卡接。
作为本发明所述的一种物质烘干房的一种优选方案，其中：所述循环扇与控制箱连接，所述壳体的顶部开有用于安装循环扇的通孔，所述循环扇的外壁与壳体之间安装有固定钢圈，所述壳体与钢圈之间螺纹连接，所述循环扇的底部与钢圈之间通过钢圈底部安装的限位圈连接，所述限位圈与循环扇的底部之间螺纹连接，所述钢圈的底部安装有过滤板，所述过滤板与钢圈之间螺纹连接，所述过滤板由石棉网、铁丝网和砂石层组成。
作为本发明所述的一种物质烘干房的一种优选方案，其中：所述连接柱呈对称状安装在中柱的左右两侧，所述连接柱的顶部和底部与壳体的内腔之间焊接，所述中柱的顶部和底部与壳体的内腔之间焊接。
作为本发明所述的一种物质烘干房的一种优选方案，其中：所述中柱与连接柱上均安装有限位块，所述限位块的顶部与横板之间滑动连接，所述横板由多个铁管交叉焊接组成，所述限位块与中柱和连接柱之间焊接，所述限位块上开有凹槽，所述横板的底部开有与凹槽相互对应的凸块，所述横板的前端凹槽处安装有与凸块相互配合的限位块。
作为本发明所述的一种物质烘干房的一种优选方案，其中：所述控制箱包括控制板、温控系统、定时系统和报警显示系统，所述温控系统通过连接线与控制板和导热条及循环扇连接，所述定时系统输出连接控制板，所述控制板输出连接报警显示系统，所述报警显示系统包括信号灯和蜂鸣器。
与现有技术相比：本申请文件中采用高温消毒的方式对物质进行高温消毒，减少病毒的传播可能性的发生，同时通过循环扇提高壳体内腔的温度均匀性，采用横板与限位块相互配合的置物装置，方便对物质进行烘干，方便上料及下料操作，提高便携性，同时采用控制系统方便自动化运行，减少人工干预，提高生产效率，方便使用.
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种物质烘干房的结构示意图；
图2为本发明一种物质烘干房的顶部结构示意图；
图3为本发明一种物质烘干房的内部结构示意图；
图4为本发明一种物质烘干房的固定管结构示意图；
图5为本发明一种物质烘干房的加热管连接结构示意图。
图中：100壳体、110控制箱、120循环扇、130中柱、140横板、141拉手、142限位块、150连接柱、160固定管、161前柱、162后柱、163导热管、164导热板、170加热管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种物质烘干房，请参阅图1-5，包括壳体100、控制箱110、循环扇120、中柱130、横板140、连接柱150、固定管160和加热系统，所述壳体100的外壁与控制箱110连接，所述壳体100由镀锌板和岩棉层组成，所述循环扇120安装在壳体100的顶部，所述中柱130安装在壳体100的内腔中部，所述连接柱150安装在壳体100的内腔左右两侧，所述横板140安装在中柱130与连接柱150之间，所述固定管160安装在壳体100的内腔左右两侧，所述加热系统安装在固定管160内，所述加热系统包括前柱161、后柱162、导热管163、导热板164和加热管170，所述前柱161和后柱162呈水平状安装在固定管160内，所述导热管163与前柱161和后柱162之间通过导热板164连接，所述导热管163的另一端贯穿固定管160与加热管170连接，所述加热管170为翅片管，所述固定管160为铜管，所述铜管上开有用于导热管163贯穿的通孔，所述导热管163与前柱161和后柱162之间安装有导热条，所述导热条与导热管163之间焊接，所述导热条的另一端贯穿前柱161和后柱162与外部控制箱110通过连接线连接，所述前柱161和后柱162内的两条导热条分别与控制箱110的正极连接线和负极连接线连接。
请再次参阅图4，所述前柱161和后柱162与导热板164之间焊接，所述导热板164由多个片状铝板组成，多个所述铝板之间呈竖状排列，所述铝板的底部和顶部焊接有水平状铝板，顶部所述铝板的顶部与底部所述铝板的底部与前柱161和后柱162之间焊接，顶部所述铝板的底部和底部所述铝板的顶部与导热管163之间卡接。
请再次参阅图2，所述循环扇120与控制箱110连接，所述壳体100的顶部开有用于安装循环扇120的通孔，所述循环扇120的外壁与壳体100之间安装有固定钢圈，所述壳体100与钢圈之间螺纹连接，所述循环扇120的底部与钢圈之间通过钢圈底部安装的限位圈连接，所述限位圈与循环扇120的底部之间螺纹连接，所述钢圈的底部安装有过滤板，所述过滤板与钢圈之间螺纹连接，所述过滤板由石棉网、铁丝网和砂石层组成。
请再次参阅图3，所述连接柱150呈对称状安装在中柱130的左右两侧，所述连接柱150的顶部和底部与壳体100的内腔之间焊接，所述中柱130的顶部和底部与壳体100的内腔之间焊接。
请再次参阅图3，所述中柱130与连接柱150上均安装有限位块141，所述限位块141的顶部与横板140之间滑动连接，所述横板140由多个铁管交叉焊接组成，所述限位块141与中柱130和连接柱150之间焊接，所述限位块141上开有凹槽，所述横板140的底部开有与凹槽相互对应的凸块，所述横板140的前端凹槽处安装有与凸块相互配合的限位块141。
请再次参阅图1，所述控制箱110包括控制板、温控系统、定时系统和报警显示系统，所述温控系统通过连接线与控制板和导热条及循环扇120连接，所述定时系统输出连接控制板，所述控制板输出连接报警显示系统，所述报警显示系统包括信号灯和蜂鸣器。
在具体使用过程中，将需要烘干的物质同托盘放置在横板140上，将横板140通过限位块141滑动到壳体100的内部，使壳体100内腔呈相对密封状态，然后通过控制箱110启动设备加热，通过控制箱110和连接线启动导热条进行导热，导热条与导热管163连接，同时联动加热管170进行加热操作，对壳体100内腔的物质进行加热，同时采用循环扇120，对壳体100的内腔进行进气操作，使壳体100内腔的空气充分的流动，对物质加热。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种物质烘干房，其特征在于：包括壳体(100)、控制箱(110)、循环扇(120)、中柱(130)、横板(140)、连接柱(150)、固定管(160)和加热系统，所述壳体(100)的外壁与控制箱(110)连接，所述壳体(100)由镀锌板和岩棉层组成，所述循环扇(120)安装在壳体(100)的顶部，所述中柱(130)安装在壳体(100)的内腔中部，所述连接柱(150)安装在壳体(100)的内腔左右两侧，所述横板(140)安装在中柱(130)与连接柱(150)之间，所述固定管(160)安装在壳体(100)的内腔左右两侧，所述加热系统安装在固定管(160)内，所述加热系统包括前柱(161)、后柱(162)、导热管(163)、导热板(164)和加热管(170)，所述前柱(161)和后柱(162)呈水平状安装在固定管(160)内，所述导热管(163)与前柱(161)和后柱(162)之间通过导热板(164)连接，所述导热管(163)的另一端贯穿固定管(160)与加热管(170)连接，所述加热管(170)为翅片管，所述固定管(160)为铜管，所述铜管上开有用于导热管(163)贯穿的通孔，所述导热管(163)与前柱(161)和后柱(162)之间安装有导热条，所述导热条与导热管(163)之间焊接，所述导热条的另一端贯穿前柱(161)和后柱(162)与外部控制箱(110)通过连接线连接，所述前柱(161)和后柱(162)内的两条导热条分别与控制箱(110)的正极连接线和负极连接线连接。
2.根据权利要求1所述的一种物质烘干房，其特征在于：所述前柱(161)和后柱(162)与导热板(164)之间焊接，所述导热板(164)由多个片状铝板组成，多个所述铝板之间呈竖状排列，所述铝板的底部和顶部焊接有水平状铝板，顶部所述铝板的顶部与底部所述铝板的底部与前柱(161)和后柱(162)之间焊接，顶部所述铝板的底部和底部所述铝板的顶部与导热管(163)之间卡接。
3.根据权利要求1所述的一种物质烘干房，其特征在于：所述循环扇(120)与控制箱(110)连接，所述壳体(100)的顶部开有用于安装循环扇(120)的通孔，所述循环扇(120)的外壁与壳体(100)之间安装有固定钢圈，所述壳体(100)与钢圈之间螺纹连接，所述循环扇(120)的底部与钢圈之间通过钢圈底部安装的限位圈连接，所述限位圈与循环扇(120)的底部之间螺纹连接，所述钢圈的底部安装有过滤板，所述过滤板与钢圈之间螺纹连接，所述过滤板由石棉网、铁丝网和砂石层组成。
4.根据权利要求1所述的一种物质烘干房，其特征在于：所述连接柱(150)呈对称状安装在中柱(130)的左右两侧，所述连接柱(150)的顶部和底部与壳体(100)的内腔之间焊接，所述中柱(130)的顶部和底部与壳体(100)的内腔之间焊接。
5.根据权利要求1所述的一种物质烘干房，其特征在于：所述中柱(130)与连接柱(150)上均安装有限位块(141)，所述限位块(141)的顶部与横板(140)之间滑动连接，所述横板(140)由多个铁管交叉焊接组成，所述限位块(141)与中柱(130)和连接柱(150)之间焊接，所述限位块(141)上开有凹槽，所述横板(140)的底部开有与凹槽相互对应的凸块，所述横板(140)的前端凹槽处安装有与凸块相互配合的限位块(141)。
6.根据权利要求1所述的一种物质烘干房，其特征在于：所述控制箱(110)包括控制板、温控系统、定时系统和报警显示系统，所述温控系统通过连接线与控制板和导热条及循环扇(120)连接，所述定时系统输出连接控制板，所述控制板输出连接报警显示系统，所述报警显示系统包括信号灯和蜂鸣器。
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