CN112878918A - 钻井工程用划眼装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钻井工程用划眼装置，属于钻井工程技术领域，包括杆体、拆卸机构和切削机构，通过在杆体上设置贯通孔，在贯通孔内设置拆卸机构，拆卸机构可沿杆体径向伸缩和绕径向旋转，切削机构设于杆体外圆周上，与拆卸机构的伸出端滑动连接，切削机构用于划眼作业，切削机构沿杆体轴向滑动并连接在拆卸机构上且可在所述拆卸机构上限位，切削机构可从杆体上拆卸下来，便于维修和更换。本发明提供的钻井工程用划眼装置，具有对切削机构可更换，降低施工成本，而且杆体和切削机构通过拆卸机构实现可拆卸连接，安装和拆卸比较简单顺利快速，切削机构在杆体上固定稳定，而且切削机构划眼施工稳定性好的技术效果。

Description

钻井工程用划眼装置

技术领域

本发明属于钻井工程技术领域，更具体地说，是涉及一种钻井工程用划眼装置。

背景技术

在钻井施工中，由于地层失稳或特殊工艺需要，经常遇到扩划眼，扩划眼工具选择不当，不仅速度慢，还有可能出现卡钻、断刀翼，出现新井眼及井眼报废等更为严重的复杂情况，造成巨大损失。现有技术中的划眼器工具类型较多，有的是在钻杆上设置多个PDC切削齿，加工制作成划眼器，但是现有技术中划眼器的划眼速度较慢，PDC切削齿是固定连接在钻杆外圆周向上的，是不能移动的，通过钻杆的旋转钻进，使PDC切削齿接触钻进井眼，实现划眼。但是现有的划眼器为不可拆卸式结构，PDC切削齿不能根据多种工况进行更换，始终是一根钻杆配合一种类型的PDC切削齿；而且，当钻头损耗或磨损严重、不能使用后，那么就要更换全套划眼器，导致钻井中划眼操作的成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻井工程用划眼装置，旨在解决现有技术中划眼器为不可拆卸式，PDC切削齿不能更换，使用成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种钻井工程用划眼装置，包括杆体、拆卸机构和切削机构，杆体的内部沿所述杆体轴向设有中心通孔且所述中心通孔连通至所述杆体两端，沿所述杆体径向上设有贯通所述中心通孔且通向所述杆体外部的贯通孔；拆卸机构可拆卸设于所述贯通孔内部且上端伸出所述杆体，所述拆卸机构可沿所述杆体径向伸缩和绕径向旋转；切削机构设于所述杆体外圆周上，与所述拆卸机构的伸出端滑动连接，所述切削机构用于划眼作业，所述切削机构沿所述杆体轴向滑动并连接在所述拆卸机构上且可在所述拆卸机构上限位。

作为本申请另一实施例，所述贯通孔内靠近所述杆体外壁位置相对设有两个凹槽，两个所述凹槽与所述贯通孔共同围成用于供所述拆卸机构穿入和脱出的限位结构，所述拆卸机构穿入所述限位结构内后，所述拆卸机构限位在所述限位结构内，所述拆卸机构沿所述杆体径向向靠近所述杆体侧脱出后，所述拆卸机构可绕所述杆体径向旋转；

所述拆卸机构在所述贯通孔内可绕所述杆体径向翻转180°，所述拆卸机构翻转后所述切削机构在所述杆体上翻转，并沿所述杆体轴向的所述切削机构的两端头交换位置。

作为本申请另一实施例，所述拆卸机构包括底座、弹性支撑组件、旋转组件和支撑柱，底座设于所述贯通孔的内端，用于封盖所述贯通孔内端口，所述底座的端部与所述杆体内壁可拆卸连接；弹性支撑组件设于所述底座上端，且位于所述贯通孔内部，可沿所述杆体径向伸缩；旋转组件设于所述弹性支撑组件上下端且位于所述贯通孔内部，可绕所述杆体径向旋转；支撑柱设于所述旋转组件上端且可穿入所述限位结构，所述支撑柱侧壁上相对设有两个限位耳，两个所述限位耳均可卡接在两个所述凹槽内，所述限位耳与所述凹槽卡接后用于限位所述支撑柱绕所述杆体径向旋转，所述支撑柱可借助于所述弹性支撑组件向靠近所述杆体方向移动，且移动后所述限位耳脱离所述凹槽，所述支撑柱可旋转，所述支撑柱带动所述切削机构旋转；松开所述支撑柱后并借助于所述弹性支撑组件弹性力，所述支撑柱的所述限位耳复位到所述凹槽内，所述支撑柱限位在所述限位结构内。

作为本申请另一实施例，所述弹性支撑组件包括支撑座和伸缩件，支撑座设于所述底座上端且位于所述贯通孔内部，上端呈平面状；伸缩件为多个，均设于所述支撑座上且均可沿所述杆体径向伸缩，所述旋转组件置于多个所述伸缩件上端，多个所述伸缩件均用于推顶所述旋转组件和所述支撑柱沿所述杆体径向移动。

作为本申请另一实施例，所述旋转组件包括第一轴承件和第二轴承件，第一轴承件设于所述支撑座和多个所述伸缩件之间，用于旋转支撑多个所述伸缩件绕所述杆体径向旋转；第二轴承件设于多个所述伸缩件与所述支撑柱之间，用于旋转支撑所述支撑柱绕所述杆体径向旋转，所述第二轴承件和所述第一轴承件的旋转方向相同，所述支撑柱下端侧部设有用于限位所述第二轴承件沿所述杆体轴向移动的多个卡件。

作为本申请另一实施例，所述切削机构包括支撑板和多个PDC切削齿，支撑板呈弧形且与所述杆体外圆弧相适配，所述支撑板借助于所述拆卸机构可沿所述杆体径向移动，所述支撑板的下端滑动连接在所述拆卸机构上端；PDC切削齿为多个，均设于所述支撑板上，多个所述PDC切削齿在所述支撑板上布置呈螺旋状结构，多个所述PDC切削齿均用于切削和划眼。

作为本申请另一实施例，所述杆体外壁上设有多个用于制动所述支撑板的制动组件，所述支撑板连接到所述拆卸机构上后，借助于所述制动组件限位在所述拆卸机构上，所述切削机构切削作业时所述制动组件用于支撑固定所述支撑板。

作为本申请另一实施例，所述制动组件包括制动槽、伸缩杆和限位件，制动槽设于所述支撑板底端，所述制动槽贯通所述支撑板上沿所述杆体的侧端；伸缩杆滑动连接在所述杆体外壁上，可沿所述杆体轴向滑动至所述制动槽内，所述伸缩杆可沿所述杆体径向伸缩并用于调节所述支撑板与所述杆体外壁之间间距，所述支撑板借助于所述伸缩杆限位；限位件为多个，均用于锁紧所述伸缩杆至所述杆体外壁上，所述伸缩杆置于所述制动槽内部后通过所述限位件锁紧所述伸缩杆至所述杆体上。

作为本申请另一实施例，所述杆体包括第一连接杆、划眼杆和第二连接杆，第一连接杆的一端用于连接钻杆、另一端为自由端；划眼杆的一端与所述第一连接杆的自由端固定连接、另一端为自由端，所述划眼杆用于划眼，所述拆卸机构和所述切削机构均设于所述划眼杆上；第二连接杆的一端用于连接钻杆或钻头、另一端与所述划眼杆的自由端固定连接，所述第一连接杆、所述划眼杆和所述第二连接杆首尾相接呈直线状并组成用于钻井划眼的划眼器，所述划眼杆内的中心通孔内径大于所述第一连接杆和所述第二连接杆的中心通孔内径。

作为本申请另一实施例，所述PDC切削齿的轴向与所述杆体的轴向之间呈夹角布置，且沿所述杆体长度方向的多个所述PDC切削齿在所述杆体上布设的夹角依次增大或减小。

本发明提供的钻井工程用划眼装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明钻井工程用划眼装置，通过在杆体上设置贯通孔，在贯通孔内设置拆卸机构，拆卸机构可沿杆体径向伸缩和绕径向旋转，切削机构设于杆体外圆周上，与拆卸机构的伸出端滑动连接，切削机构用于划眼作业，切削机构沿杆体轴向滑动并连接在拆卸机构上且可在所述拆卸机构上限位，切削机构可从杆体上拆卸下来，便于维修和更换，解决现有技术中划眼器为不可拆卸式，PDC切削齿不能更换，使用成本高的技术问题，具有对切削机构可更换，降低施工成本，而且杆体和切削机构通过拆卸机构实现可拆卸连接，安装和拆卸比较简单顺利快速，切削机构在杆体上固定稳定，而且切削机构划眼施工稳定性好的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的钻井工程用划眼装置的外观结构示意图；

图2为本发明实施例提供的钻井工程用划眼装置的剖视图；

图3为本发明实施例提供的钻井工程用划眼装置的侧视图；

图4为图3中的局部结构示意图；

图5为图3和图4中的A-A处截面图；

图6为本发明实施例提供的钻井工程用划眼装置的PDC切削齿与井壁接触角度示意图(图6中α表示PDC切削齿轴线与井壁之间夹角，虚线表示井壁)。

图中：1、杆体；11、第一连接杆；12、划眼杆；13、第二连接杆；2、拆卸机构；21、底座；22、弹性支撑组件；221、支撑座；222、伸缩件；23、旋转组件；231、第一轴承件；232、第二轴承件；233、卡件；24、支撑柱；25、限位耳；3、切削机构；31、支撑板；32、PDC切削齿；4、中心通孔；5、贯通孔；51、凹槽；6、支撑机构；7、密封组件；71、插槽；72、弹簧；73、密封塞；8、制动组件；81、制动槽；82、伸缩杆；83、限位件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的钻井工程用划眼装置进行说明。所述钻井工程用划眼装置，包括杆体1、拆卸机构2和切削机构3，杆体1的内部沿杆体1轴向设有中心通孔4且中心通孔4连通至杆体1两端，沿杆体1径向上设有贯通中心通孔4且通向杆体1外部的贯通孔5；拆卸机构2可拆卸设于贯通孔5内部且上端伸出杆体1，拆卸机构2可沿杆体1径向伸缩和绕径向旋转；切削机构3设于杆体1外圆周上，与拆卸机构2的伸出端滑动连接，切削机构3用于划眼作业，切削机构3沿杆体1轴向滑动并连接在拆卸机构2上且可在拆卸机构2上限位。

本发明提供的钻井工程用划眼装置，与现有技术相比，本发明钻井工程用划眼装置，通过在杆体1上设置贯通孔5，在贯通孔5内设置拆卸机构2，拆卸机构2可沿杆体1径向伸缩和绕径向旋转，切削机构3设于杆体1外圆周上，与拆卸机构2的伸出端滑动连接，切削机构3用于划眼作业，切削机构3沿杆体1轴向滑动并连接在拆卸机构2上且可在拆卸机构2上限位，切削机构3可从杆体1上拆卸下来，便于维修和更换，解决现有技术中划眼器为不可拆卸式，PDC切削齿不能更换，使用成本高的技术问题，具有对切削机构3可更换，降低施工成本，而且杆体1和切削机构3通过拆卸机构2实现可拆卸连接，安装和拆卸比较简单顺利快速，切削机构3在杆体1上固定稳定，而且切削机构3划眼施工稳定性好的技术效果。

在具体实施中，沿杆体1轴向上设有多个贯通孔5，拆卸机构2设于位于杆体1中部的贯通孔5内，便于实现对切削机构3的翻转或调头，位于剩下的贯通孔5内设有支撑机构6，当切削机构3接触井壁并进行划眼施工时，支撑机构6可支撑切削机构3，使切削机构3在切削中保持稳定。当需要翻转切削机构3时，可使切削机构3绕拆卸机构2旋转即可。支撑机构6的上端只与切削机构3下端抵接，不与切削机构3滑动连接，切削机构3在翻转时不受支撑机构6的影响。

图1所示中，支撑机构6为一种弹性支撑，当切削机构3在切削划眼过程中，支撑机构6可能沿杆体1径向上靠靠近杆体1方向移动，避免切削机构3直接与井眼刚性接触。

图3所示中，切削机构3为四组，均布在杆体1外圆周向上，每组切削机构3之间具有空隙，在空隙处设有密封组件7，当切削机构3切削划眼过程中，密封组件7能够保证碎屑不进入到切削机构3的内部，保证切削机构3和拆卸机构2的正常使用。密封组件7包括插槽71、设置在插槽71内的弹簧72和设置在弹簧72上端的密封塞73，密封塞73可塞堵相邻两个切削机构3之间的空隙，通过弹簧72可以推顶密封塞73沿杆体1径向移动，保证切削机构3在切削过程中，当密封塞73接触到井眼内壁后，可呈压缩状，为一种弹性密封，可以适应于多种切削环境，且密封塞73也不会损伤，始终保持密封状态。密封塞73呈倒刺型结构，被两个切削机构3夹紧，且上端不超过切削机构3上端。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，贯通孔5内靠近杆体1外壁位置相对设有两个凹槽51，两个凹槽51与贯通孔5共同围成用于供拆卸机构2穿入和脱出的限位结构，拆卸机构2穿入限位结构内后，拆卸机构2限位在限位结构内，拆卸机构2沿杆体1径向向靠近杆体1侧脱出后，拆卸机构2可绕杆体1径向旋转；

拆卸机构2在贯通孔5内可绕杆体1径向翻转180°，拆卸机构2翻转后切削机构3在杆体1上翻转，并沿杆体1轴向的切削机构3的两端头交换位置。

因为切削机构3上的切削齿的设置高度和方向不同，当将切削机构3翻转180后，即实现了切削机构3的调头，在不用更换杆体1的前提下，可以使切削机构3的两端调换，即可使杆体1向钻进的一端移动，也可以使杆体1向反向的另一端移动，通过杆体1的正向钻进和反向钻进都可以实现对井眼的划眼操作，对于切削机构3的翻转调节比较灵活，当切削机构3在工作过程中也比较稳定，不会导致切削机构3的滑脱或损坏等。当拆卸机构2接触到限位结构后，即被固定，也不能翻转，只有在下压切削机构3和拆卸机构2后，并使拆卸机构2脱离限位结构，才可实现翻转。当松开切削机构3后，在自然条件下拆卸机构2复位，并连接在限位结构内，这样就实现了切削机构3的翻转。优选的，切削机构3只能是翻转180，不能实现任意角度的翻转。切削机构3的径向移动行程大于切削机构3的外端与杆体1上端之间的距离，即可理解为，切削机构3在翻转过程中杆体1不会阻碍翻转。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，拆卸机构2包括底座21、弹性支撑组件22、旋转组件23和支撑柱24，底座21设于贯通孔5的内端，用于封盖贯通孔5内端口，底座21的端部与杆体1内壁可拆卸连接；弹性支撑组件22设于底座21上端，且位于贯通孔5内部，可沿杆体1径向伸缩；旋转组件23设于弹性支撑组件22上下端且位于贯通孔5内部，可绕杆体1径向旋转；支撑柱24设于旋转组件23上端且可穿入限位结构，支撑柱24侧壁上相对设有两个限位耳25，两个限位耳25均可卡接在两个凹槽51内，限位耳25与凹槽51卡接后用于限位支撑柱24绕杆体1径向旋转，支撑柱24可借助于弹性支撑组件22向靠近杆体1方向移动，且移动后限位耳25脱离凹槽51，支撑柱24可旋转，支撑柱24带动切削机构3旋转；松开支撑柱24后并借助于弹性支撑组件22弹性力，支撑柱24的限位耳25复位到凹槽51内，支撑柱24限位在限位结构内。

具体的，限位耳25呈矩形块状结构，当其脱离凹槽51后，可实现旋转；当其卡接在凹槽51内后，就被限位，限制切削机构3翻转。在凹槽51的上端设有限位块，可以限位支撑柱24并使支撑柱24不会从贯通孔5上端滑脱。

底座21与杆体1内壁可拆卸连接，或可通过螺栓紧固连接或通过卡接的方式连接，当需要拆卸拆卸机构2时，先将切削机构3从拆卸机构2上端滑动，并滑脱出拆卸机构2，将底座21从杆体1上拆卸下来，则弹性支撑组件22、旋转组件23和支撑柱24就能从贯通孔5内拆卸下来。在正常工作情况下，拆卸机构2上端与切削机构3之间被固定的，即切削机构3不会沿杆体1轴向滑动并滑脱出拆卸机构2的。

支撑柱24的上端设有滑轨，在切削机构3的下端设有滑槽，滑轨滑接在滑槽内，实现切削机构3相对于拆卸机构2的滑动连接，便于拆卸更换切削机构3。当更换后，重新将切削机构3滑接并固定到拆卸机构2上即可。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，弹性支撑组件22包括支撑座221和伸缩件222，支撑座221设于底座21上端且位于贯通孔5内部，上端呈平面状；伸缩件222为多个，均设于支撑座221上且均可沿杆体1径向伸缩，旋转组件23置于多个伸缩件222上端，多个伸缩件222均用于推顶旋转组件23和支撑柱24沿杆体1径向移动。

具体的，伸缩件222是一种内部具有弹簧的伸缩件，在弹簧弹力的作用下，可以伸缩推顶，可采用现有技术产品。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，旋转组件23包括第一轴承件231和第二轴承件232，第一轴承件231设于支撑座221和多个伸缩件222之间，用于旋转支撑多个伸缩件222绕杆体1径向旋转；第二轴承件232设于多个伸缩件222与支撑柱24之间，用于旋转支撑支撑柱24绕杆体1径向旋转，第二轴承件232和第一轴承件231的旋转方向相同，支撑柱24下端侧部设有用于限位第二轴承件232沿杆体1轴向移动的多个卡件233，卡件233能包围第二轴承件232，第一轴承件231实现了伸缩件222相对支撑座221的转动连接，第二轴承件232实现了伸缩件222与支撑柱24的转动连接。优选的，卡件233呈L型。

具体的，第一轴承件231和第二轴承件232均为轴向承受载荷的轴承。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，切削机构3包括支撑板31和多个PDC切削齿32，支撑板31呈弧形且与杆体1外圆弧相适配，支撑板31借助于拆卸机构2可沿杆体1径向移动，支撑板31的下端滑动连接在拆卸机构2上端；PDC切削齿32为多个，均设于支撑板31上，多个PDC切削齿32在支撑板31上布置呈螺旋状结构，多个PDC切削齿32均用于切削和划眼。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，杆体1外壁上设有多个用于制动支撑板31的制动组件8，支撑板31连接到拆卸机构2上后，借助于制动组件8限位在拆卸机构2上，切削机构3切削作业时制动组件8用于支撑固定支撑板31。通过设置制动组件8，可保证切削机构3在划眼过程中有足够大的稳定性。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，制动组件8包括制动槽81、伸缩杆82和限位件83，制动槽81设于支撑板31底端，制动槽81贯通支撑板31上沿杆体1的侧端；伸缩杆82滑动连接在杆体1外壁上，可沿杆体1轴向滑动至制动槽81内，伸缩杆82可沿杆体1径向伸缩并用于调节支撑板31与杆体1外壁之间间距，支撑板31借助于伸缩杆82限位；限位件83为多个，均用于锁紧伸缩杆82至杆体1外壁上，伸缩杆82置于制动槽81内部后通过限位件83锁紧伸缩杆82至杆体1上。伸缩杆82本来是滑动在杆体1外壁上的，当切削机构3安装完成后，推动伸缩杆82滑动至制动槽81内，则伸缩杆82与支撑板31连接，通过手动调节伸缩杆82的伸缩长度并固定，可限位所述支撑板31的安装位置，最后用限位件83将伸缩杆82锁紧即可。保证了支撑板31有足够大的稳定性，防止PDC切削齿32在切削过程中支撑板31的移动，影响划眼效果。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，杆体1包括第一连接杆11、划眼杆12和第二连接杆13，第一连接杆11的一端用于连接钻杆、另一端为自由端；划眼杆12的一端与第一连接杆11的自由端固定连接、另一端为自由端，划眼杆12用于划眼，拆卸机构2和切削机构3均设于划眼杆12上；第二连接杆13的一端用于连接钻杆或钻头、另一端与划眼杆12的自由端固定连接，第一连接杆11、划眼杆12和第二连接杆13首尾相接呈直线状并组成用于钻井划眼的划眼器，划眼杆12内的中心通孔4内径大于第一连接杆11和第二连接杆13的中心通孔4内径。

作为本发明提供的钻井工程用划眼装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，PDC切削齿32的轴向与杆体1的轴向之间呈夹角布置，且沿杆体1长度方向的多个PDC切削齿32在杆体1上布设的夹角依次增大或减小。之所以设置成能使切削机构3翻转，因此PDC切削齿32的切削方向和角度是不同的，通过切削机构3的翻转，可使杆体1向两个方向上钻进，当划眼过程中需要做反向划眼时，可不用更换新的划眼器，直接使切削机构3翻转调头即可使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.钻井工程用划眼装置，其特征在于，包括：

杆体，内部沿所述杆体轴向设有中心通孔且所述中心通孔连通至所述杆体两端，沿所述杆体径向上设有贯通所述中心通孔且通向所述杆体外部的贯通孔；

拆卸机构，可拆卸设于所述贯通孔内部且上端伸出所述杆体，所述拆卸机构可沿所述杆体径向伸缩和绕径向旋转；以及

切削机构，设于所述杆体外圆周上，与所述拆卸机构的伸出端滑动连接，所述切削机构用于划眼作业，所述切削机构沿所述杆体轴向滑动并连接在所述拆卸机构上且可在所述拆卸机构上限位。

2.如权利要求1所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述贯通孔内靠近所述杆体外壁位置相对设有两个凹槽，两个所述凹槽与所述贯通孔共同围成用于供所述拆卸机构穿入和脱出的限位结构，所述拆卸机构穿入所述限位结构内后，所述拆卸机构限位在所述限位结构内，所述拆卸机构沿所述杆体径向向靠近所述杆体侧脱出后，所述拆卸机构可绕所述杆体径向旋转；

所述拆卸机构在所述贯通孔内可绕所述杆体径向翻转180°，所述拆卸机构翻转后所述切削机构在所述杆体上翻转，并沿所述杆体轴向的所述切削机构的两端头交换位置。

3.如权利要求2所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述拆卸机构包括：

底座，设于所述贯通孔的内端，用于封盖所述贯通孔内端口，所述底座的端部与所述杆体内壁可拆卸连接；

弹性支撑组件，设于所述底座上端，且位于所述贯通孔内部，可沿所述杆体径向伸缩；

旋转组件，设于所述弹性支撑组件上下端且位于所述贯通孔内部，可绕所述杆体径向旋转；以及

支撑柱，设于所述旋转组件上端且可穿入所述限位结构，所述支撑柱侧壁上相对设有两个限位耳，两个所述限位耳均可卡接在两个所述凹槽内，所述限位耳与所述凹槽卡接后用于限位所述支撑柱绕所述杆体径向旋转，所述支撑柱可借助于所述弹性支撑组件向靠近所述杆体方向移动，且移动后所述限位耳脱离所述凹槽，所述支撑柱可旋转，所述支撑柱带动所述切削机构旋转；松开所述支撑柱后并借助于所述弹性支撑组件弹性力，所述支撑柱的所述限位耳复位到所述凹槽内，所述支撑柱限位在所述限位结构内。

4.如权利要求3所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括：

支撑座，设于所述底座上端且位于所述贯通孔内部，上端呈平面状；以及

伸缩件，为多个，均设于所述支撑座上且均可沿所述杆体径向伸缩，所述旋转组件置于多个所述伸缩件上端，多个所述伸缩件均用于推顶所述旋转组件和所述支撑柱沿所述杆体径向移动。

5.如权利要求4所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述旋转组件包括：

第一轴承件，设于所述支撑座和多个所述伸缩件之间，用于旋转支撑多个所述伸缩件绕所述杆体径向旋转；以及

第二轴承件，设于多个所述伸缩件与所述支撑柱之间，用于旋转支撑所述支撑柱绕所述杆体径向旋转，所述第二轴承件和所述第一轴承件的旋转方向相同，所述支撑柱下端侧部设有用于限位所述第二轴承件沿所述杆体轴向移动的多个卡件。

6.如权利要求1所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述切削机构包括：

支撑板，呈弧形且与所述杆体外圆弧相适配，所述支撑板借助于所述拆卸机构可沿所述杆体径向移动，所述支撑板的下端滑动连接在所述拆卸机构上端；以及

PDC切削齿，为多个，均设于所述支撑板上，多个所述PDC切削齿在所述支撑板上布置呈螺旋状结构，多个所述PDC切削齿均用于切削和划眼。

7.如权利要求6所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述杆体外壁上设有多个用于制动所述支撑板的制动组件，所述支撑板连接到所述拆卸机构上后，借助于所述制动组件限位在所述拆卸机构上，所述切削机构切削作业时所述制动组件用于支撑固定所述支撑板。

8.如权利要求7所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述制动组件包括：

制动槽，设于所述支撑板底端，所述制动槽贯通所述支撑板上沿所述杆体的侧端；

伸缩杆，滑动连接在所述杆体外壁上，可沿所述杆体轴向滑动至所述制动槽内，所述伸缩杆可沿所述杆体径向伸缩并用于调节所述支撑板与所述杆体外壁之间间距，所述支撑板借助于所述伸缩杆限位；以及

限位件，为多个，均用于锁紧所述伸缩杆至所述杆体外壁上，所述伸缩杆置于所述制动槽内部后通过所述限位件锁紧所述伸缩杆至所述杆体上。

9.如权利要求1所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述杆体包括：

第一连接杆，一端用于连接钻杆、另一端为自由端；

划眼杆，一端与所述第一连接杆的自由端固定连接、另一端为自由端，所述划眼杆用于划眼，所述拆卸机构和所述切削机构均设于所述划眼杆上；以及

第二连接杆，一端用于连接钻杆或钻头、另一端与所述划眼杆的自由端固定连接，所述第一连接杆、所述划眼杆和所述第二连接杆首尾相接呈直线状并组成用于钻井划眼的划眼器，所述划眼杆内的中心通孔内径大于所述第一连接杆和所述第二连接杆的中心通孔内径。

10.如权利要求6所述的钻井工程用划眼装置，其特征在于，所述PDC切削齿的轴向与所述杆体的轴向之间呈夹角布置，且沿所述杆体长度方向的多个所述PDC切削齿在所述杆体上布设的夹角依次增大或减小。

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