CN112876910B - 一种树脂基料在定量评价颜料中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种树脂基料在定量评价颜料中的应用。该待检测的颜料分散于一种无色透明快干树脂基料中,通过漆膜制备器或者线棒刮涂制备成一种色漆薄膜,干燥后,借助多角度分光测色仪和光泽仪测量光泽度L值和色相a/b值,用密度计测量涂膜密度值,以便定量描述颜料的外观特性和涂膜质量;还可以利用本发明提供的树脂基料对颜料配色和涂膜进行质量管控。
Description
技术领域
本发明涉及定量评价颜料技术领域,尤其涉及一种树脂基料在定量评价颜料中的应用。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质。现有国标中规定的着色颜色外观检测方法中针对颜料色光参照GB1864-19为目视评价,人为影响因素大,不够客观和直接。随着社会的进步,人们对物体的外观颜色需求越来越高,越来越多的特殊效果的颜料在涂料中得到应用,但是这些金属效果颜料的颜色并未纳入检测项目中。现有的一般采用比色法进行评价颜料色度,例如国际标准ISO7887-1985测量水质颜色的检验和测定;而对于其他一些油性颜料,采用油性溶剂对颜料进行稀释会分散或者将颜料涂覆于薄膜或透明板上进行测量。然而,将油性颜料涂覆于薄膜或透明棒上,对于颜料色度存在影响,不利于对颜料的精准评判。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种树脂基料应用于定量评价颜料,用以解决颜料在材料时所采用的基质或者载体影响评价准确度的问题。
本发明提供一种树脂基料在定量评价颜料中的应用。
具体的,所述树脂基料按重量份计包含以下组分:热塑性丙烯酸树脂30~70份、助剂0.2~3份、醋酸丁酯10~20份、二甲苯10~20份和钛白粉0~30份。
具体的,所述助剂包含分散剂和防沉剂;所述防沉剂选用纳米级二氧化硅或者防沉蜡。
具体的,所述热塑性丙烯酸树脂,外观透明,固含量45±1.5%,粘度(25℃)/cps8000~20000,酸值≦2mgKOH/g,玻璃化转变温度Tg 96℃。
具体的,所述的应用包括以下步骤:将待测颜料分散于所述树脂基料中形成色漆薄膜,以进行检测。
进一步的,所述待测颜料于所述树脂基料的混合质量比例为2~25份:50~143份。
进一步的,定量评价颜料具体包括定量评价待测也按了的光泽度L值、色相a/b值和涂膜密度值。
有益效果:
本发明提供的树脂基料,能够较好地分散颜料,对于颜料的Lab值颜色评价影响小于现有技术,还可以利用本发明提供的树脂基料对颜料配色和涂膜进行质量管控。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种树脂基料在定量评价颜料中的应用。该待检测的颜料分散于一种无色透明快干树脂基料中,通过漆膜制备器或者线棒刮涂制备成一种色漆薄膜,干燥后,借助多角度分光测色仪和光泽仪测量光泽度L值和色相a/b值,用密度计测量涂膜密度值,以便定量描述颜料的外观特性和涂膜质量;还可以利用本发明提供的树脂基料对颜料配色和涂膜进行质量管控。
涂膜密度值是对颜料色彩进行评价的一种重要形式,通过密度数值,可以反映物体表面的颜料对光反射、透射或吸收的多少,进而衡量着色浆料的转移特性。颜料的涂膜密度高,说明转移到涂膜品上的量较多,则颜料传递和转移的性能较好,着色力强。
L,a*,b,是CIE1976标准色度系统的三个变量。L表示明度,它的数值范围是0(黑)~100(白)之间,所有无彩色都位于L轴上,因此L轴也称灰度或明度轴;+a轴表示红色的量,-a轴表示绿色的量,a轴又称为红绿轴,+b轴表示黄色的量,-b轴表示蓝色的量,b轴又称黄蓝轴。颜色复制的原理是色料减色法,利用Y,M,C,BK四色进行叠印或套印来实现色彩的还原。四色原料颜色再现的范围可以通过测量印刷品的色度值来评价。色度表征了颜色的色相和明暗程度,体现了颜料在油墨或其它溶剂中的色彩还原程度。对于彩色涂料来说,色彩再现范围直接决定了涂膜质量。
而色差就是指用数值的方式表示两种颜色给人的色彩感觉上的差别。若两个颜色都按照Lab标定颜色,则两者的总色差及单项色差可用下列公式计算:
明度差:ΔL=Ll-L2
色度差:Δa*=al*-a2*;Δb*=bl*-b2*
色差是评价两个颜色在视觉上差异的物理量。色差是衡量涂料涂膜色彩质量的首要指标。色差数值越小,表明两个颜色之间的差异越小,反之则越大。
具体的,树脂基料按重量份计包含以下组分:热塑性丙烯酸树脂30~70份、助剂0.2~3份、醋酸丁酯10~20份、二甲苯10~20份和钛白粉0~30份。其中,热塑性丙烯酸树脂通过丙烯酸单体和引发剂混合后滴加于打底液中,保温反应,并且不断补加引发剂,保温调整至最终合成热塑性丙烯酸树脂。本发明提供的热塑性丙烯酸树脂,外观透明,固含量45±1.5%,粘度(25℃)/cps 8000~20000,酸值≦2mgKOH/g,玻璃化转变温度Tg 96℃。
其中,助剂包含分散剂和防沉剂。防沉剂选用纳米级二氧化硅或者防沉蜡。分散剂可以是一种高分子分散剂,能够改善有机颜料及碳黑的分散性和稳定性;也可以是一种酸性分散剂,主要用于无机颜料的分散剂。
进一步的,所述待测颜料于所述树脂基料的混合质量比例为2~25份:50~143份。
进一步的,定量评价颜料具体包括定量评价待测也按了的光泽度L值、色相a/b值和闪光指数FI值。
本发明提供的树脂基料的制备方法,包括以下步骤:
将总量为100克的丙烯酸树脂、分散剂、防沉剂、醋酸丁酯、二甲苯、钛白粉按照上述实施例限定的配方量比例准确称量,加入150ml的玻璃瓶中混合,再加入适量玻璃珠,盖紧玻璃瓶盖。将玻璃瓶置于震荡机分散2小时,取出静置备用。
采用该树脂基料制备色漆及评价方法:
将一定量的颜料(以黄色为例)分散在树脂基料中,搅拌均匀后用丝棒均匀地涂布在白纸和透明树脂基料色样上,待干燥后即得到颜料的色样。白纸色样是用于测量珠光颜色的显色密度,透明树脂基料色样是为了评价比较颜料的显色效果。操作过程如下(以待测颜料于所述树脂基料的混合质量比为25:60为例):
(1)用电子天平分别称取l0g的树脂基料置于烧杯中;
(2)然后用电子天平称取0.25g的黄绿色颜料,将这些颜料加入到树脂基料中,用玻璃棒搅拌均匀,制得2.5%的黄色溶液;
(3)用滴管取少量的2.5%的新型珠光溶液滴于已垫好橡皮垫并已固定上端的定量为铜版纸上,用丝棒均匀用力迅速自上而下将新型珠光溶液在纸上刮成薄层。
(4)将带有色样的样张进行干燥,然后进行数据测量。数据测量包括在白色纸张上涂布颜料溶液后测其密度值和在胶印透明树脂基料颜料上涂布颜料溶液后测其色度值。
密度是衡量颜料的呈色效果和涂布的均匀度,色度是用于计算颜料与树脂基料的色差。操作步骤如下:
(1)打开密度计,按向上跳位键“↑”或向下跳位键“↓”,加亮校正。再按输入键,进行校正功能;
(2)把密度计放置在标准白板上,密度计底座与校正白板相贴合,目标窗口对准白板;
(3)压低密度仪的测量头到基座,保持稳定直到面板屏幕显示校正完毕;
(4)在主菜单中,按向上或向下跳位键加亮“密度”,再按输入键进入密度功能;
(5)将密度计的测试头对准实验样张,按下密度计测得实验样张的主密度;
(6)同样,在主菜单里选择CIELab功能,测出实验样张的色度值。
为便于对本发明提供的树脂基料的具体实施例进行统计和分析,将其列入表1中。表1中的树脂基料配方依次为热塑性丙烯酸树脂、助剂、醋酸丁酯、二甲苯和钛白粉。其中,对比例11采用的颜料分散体系采用水性光油。
表1
将上述数值测量结果列入表2中。
表2
实施例 | 密度值 | 色差ΔE |
实施例1 | 0.51、0.52、0.50 | 11.22 |
实施例2 | 0.53、0.52、0.54 | 12.01 |
实施例3 | 0.56、0.57、0.56 | 12.11 |
实施例4 | 0.51、0.52、0.53 | 11.23 |
实施例5 | 0.51、0.52、0.50 | 11.34 |
实施例6 | 0.51、0.52、0.50 | 12.07 |
实施例7 | 0.53、0.52、0.53 | 11.53 |
实施例8 | 0.51、0.53、0.53 | 11.63 |
实施例9 | 0.53、0.52、0.53 | 11.33 |
实施例10 | 0.54、0.52、0.53 | 10.78 |
实施例11 | 0.56、0.55、0.56 | 10.20 |
实施例12 | 0.57、0.56、0.56 | 9.33 |
实施例13 | 0.58、0.59、0.58 | 9.42 |
实施例14 | 0.51、0.52、0.50 | 9.56 |
实施例15 | 0.53、0.52、0.51 | 10.04 |
实施例16 | 0.51、0.52、0.50 | 9.67 |
实施例17 | 0.53、0.54、0.53 | 9.83 |
对比例1 | 0.41、0.42、0.40 | 23.31 |
对比例2 | 0.40、0.40、0.41 | 23.55 |
对比例3 | 0.39、0.38、0.39 | 22.17 |
对比例4 | 0.38、0.38、0.39 | 22.27 |
对比例5 | 0.36、0.35、0.36 | 25.28 |
对比例6 | 0.35、0.35、0.36 | 25.34 |
对比例7 | 0.34、0.34、0.33 | 26.28 |
对比例8 | 0.34、0.33、0.35 | 26.26 |
对比例9 | 0.34、0.35、0.34 | 21.03 |
对比例10 | 0.33、0.32、0.33 | 21.01 |
对比例11 | 0.31、0.32、0.30 | 21.75 |
由表2可知,实施例1的三色主密度值均显著高于对比例1~11,其色差均显著低于对比例1~11,对树脂基料的配方进行合理选择,可以有效提高其涂膜的主密度,而且还能减少颜料涂敷前后色差;而且本发明提供的树脂基料相对于现有的水性基料具有更好的分散特性,不仅使得涂抹的主密度不受影响,还能减少其颜料涂敷前后色差。而对于本发明提供的树脂基料组分进行调整,能够使得涂膜主密度进一步提升,还能进一步减少涂敷前后色差,这不仅为其作为评价颜料色度的分散体系作为一个较好的选择,还能使得其能够作为颜料混涂的底料,以获得色度温度的涂膜。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种树脂基料在定量评价颜料中的应用;
所述树脂基料按重量份计由以下组分构成:热塑性丙烯酸树脂30~70份、助剂0.2~3份、醋酸丁酯10~20份、二甲苯10~20份和钛白粉0~30份;
所述待测颜料与所述树脂基料的混合质量比例为2~25:50~143。
2.如权利要求1所述的应用,其特征在于,所述助剂包含分散剂和防沉剂;所述防沉剂选用纳米级二氧化硅或者防沉蜡。
3.如权利要求1所述的应用,其特征在于,所述热塑性丙烯酸树脂,外观透明,固含量45±1.5%,粘度8000~20000 cps,酸值≦2mgKOH/g,玻璃化转变温度Tg 96℃。
4.如权利要求1-3任一项所述的应用,其特征在于,包括以下步骤:将待测颜料分散于所述树脂基料中形成色漆薄膜,以进行检测。
5.如权利要求4所述的应用,其特征在于,定量评价颜料具体包括定量评价待测颜料的光泽度L值、色相a/b值和涂膜密度值。
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