CN112873978A - 一种便于操作的制药冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于操作的制药冲压装置,包括工作台,所述工作台底部四个拐角处均固定连接有支撑架,所述工作台两个位置设置有两个对称设置的皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有皮带,所述皮带表面固定连接有若干均匀分布的冲压模具,所述冲压模具表面开设有料口,所述工作台顶部中心位置高于四周位置,所述工作台两侧位置固定连接有固定架,所述固定架上方位置滑动连接有伸缩架。本发明冲压制药形成一个完整的流水线一直工作,且冲压后的药物能直接掉落,简单便捷,且操作简单,避免复杂的操作流程对操作人员的文化素养要求过高。
Description
技术领域
本发明涉及制药技术领域,尤其涉及一种便于操作的制药冲压装置。
背景技术
根据《中华人民共和国药品管理法》第一百零二条关于药品的定义:药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等,它是以人为使用对象,预防、治疗、诊断人的疾病。它是以人为使用对象,预防、治疗、诊断人的疾病。有目的地调节人的生理机能,有规定的适用症、用法和用量要求;从使用方法上说:除外观,患者无法辨认其内在质量,许多药品需要在医生的指导下使用,而不由患者选择决定。同时,药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果,误用不仅不能“治病”,还可能“致病”,甚至危及生命安全。
在我们日常生活中常见的药品大多为片剂,制药压片机主要用于制药工业的片剂生产加工,压片机是一种将颗粒粉末状物压制成圆形、异形或带有文字、符号以及图形片状物的生产设备,在现有技术中制药用的冲压压片机工作效率慢,且冲压结束后在磨具内的药片被压实难以取出,同时现有技术操作复杂,对人员的技术要求和文化程度要求过高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于操作的制药冲压装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种便于操作的制药冲压装置,包括工作台,所述工作台底部四个拐角处均固定连接有支撑架,所述工作台两个位置设置有两个对称设置的皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有皮带,所述皮带表面固定连接有若干均匀分布的冲压模具,所述冲压模具表面开设有料口,所述工作台顶部中心位置高于四周位置,所述工作台两侧位置固定连接有固定架,所述固定架上方位置滑动连接有伸缩架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架两侧位置内侧固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有气缸,所述气缸与伸缩架底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩架顶部横梁下方任意一侧位置固定连接有料箱,所述料箱底部贯穿固定连接有出料管,所述出料管设置有电子阀门,所述伸缩架顶部横梁下方远离料箱一侧位置固定连接有两根冲压杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料管与冲压杆之间的距离等于若干冲压模具之间距离的整数倍,两根所述冲压杆之间的距离等于若干冲压模具之间距离的整数倍。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台后侧位于任意一侧皮带轮的位置固定连接有动力箱,所述动力箱驱动端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机一端贯穿动力箱侧壁与皮带轮中心位置贯穿固定连接,所述转动轴远离电机一端与工作台侧端转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机为伺服电机。
本发明具有如下有益效果:
本发明通过设置皮带,冲压模具,通过把料箱内的药加到冲压模具的料口内进行冲压,冲压结束后随皮带往工作台下方外置运转,在通过冲压杆冲击工作台上方的冲压模具的冲击力把料口内的药震下来,使冲压制药形成一个完整的流水线一直工作,且冲压后的药物能直接掉落,简单便捷,且操作简单,避免复杂的操作流程对操作人员的文化素养要求过高。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于操作的制药冲压装置的主视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明提出的一种便于操作的制药冲压装置冲压磨具的俯示意图;
图4为本发明提出的一种便于操作的制药冲压装置俯视图。
图例说明:
1、伸缩架;2、出料管;3、固定架;4、皮带;5、工作台;6、支撑架;7、皮带轮;8、冲压杆;9、料箱;10、气缸;11、固定板;12、冲压模具;13、料口;14、动力箱;15、电机;16、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4,本发明提供的一种实施例:一种便于操作的制药冲压装置,包括工作台5,工作台5底部四个拐角处均固定连接有支撑架6,工作台5两个位置设置有两个对称设置的皮带轮7,两个皮带轮7之间设置有皮带4,皮带4表面固定连接有若干均匀分布的冲压模具12,冲压模具12表面开设有料口13,工作台5顶部中心位置高于四周位置,工作台5两侧位置固定连接有固定架3,固定架3上方位置滑动连接有伸缩架1。
固定架3两侧位置内侧固定连接有固定板11,固定板11顶部固定连接有气缸10,气缸10与伸缩架1底部固定连接。伸缩架1顶部横梁下方任意一侧位置固定连接有料箱9,料箱9底部贯穿固定连接有出料管2,出料管2设置有电子阀门,伸缩架1顶部横梁下方远离料箱9一侧位置固定连接有两根冲压杆8。
出料管2与冲压杆8之间的距离等于若干冲压模具12之间距离的整数倍,两根冲压杆8之间的距离等于若干冲压模具12之间距离的整数倍,使冲压杆8和出料管2落下时始终正对着冲压模具12的料口13。工作台5后侧位于任意一侧皮带轮7的位置固定连接有动力箱14,动力箱14驱动端固定连接有转动轴16,转动轴16远离电机15一端贯穿动力箱14侧壁与皮带轮7中心位置贯穿固定连接,转动轴16远离电机15一端与工作台5侧端转动连接。电机15为伺服电机,伺服电机方便启停,使料箱9的出料管2填料和冲压杆8冲压时电机15暂停工作。
工作原理:工作人员把料箱9装上调好的药,启动电机15,使电机15带动皮带轮7运转,使皮带轮7带动皮带4和冲压模具12运动,启动气缸10,使气缸10反复上下运动,带动料箱9和冲压杆8上下往复运动,对冲压模具12的料口13内填充药物,在利用冲压杆8冲压冲压模具12的料口13,把药物冲压成形,冲压成形后随着皮带4运动到工作台5下方位置,在重力和冲压杆8冲击力作用下掉落。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于操作的制药冲压装置,包括工作台(5),其特征在于:所述工作台(5)底部四个拐角处均固定连接有支撑架(6),所述工作台(5)两个位置设置有两个对称设置的皮带轮(7),两个所述皮带轮(7)之间设置有皮带(4),所述皮带(4)表面固定连接有若干均匀分布的冲压模具(12),所述冲压模具(12)表面开设有料口(13),所述工作台(5)顶部中心位置高于四周位置,所述工作台(5)两侧位置固定连接有固定架(3),所述固定架(3)上方位置滑动连接有伸缩架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的制药冲压装置,其特征在于:所述固定架(3)两侧位置内侧固定连接有固定板(11),所述固定板(11)顶部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)与伸缩架(1)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的制药冲压装置,其特征在于:所述伸缩架(1)顶部横梁下方任意一侧位置固定连接有料箱(9),所述料箱(9)底部贯穿固定连接有出料管(2),所述出料管(2)设置有电子阀门,所述伸缩架(1)顶部横梁下方远离料箱(9)一侧位置固定连接有两根冲压杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种便于操作的制药冲压装置,其特征在于:所述出料管(2)与冲压杆(8)之间的距离等于若干冲压模具(12)之间距离的整数倍,两根所述冲压杆(8)之间的距离等于若干冲压模具(12)之间距离的整数倍。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的制药冲压装置,其特征在于:所述工作台(5)后侧位于任意一侧皮带轮(7)的位置固定连接有动力箱(14),所述动力箱(14)驱动端固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)远离电机(15)一端贯穿动力箱(14)侧壁与皮带轮(7)中心位置贯穿固定连接,所述转动轴(16)远离电机(15)一端与工作台(5)侧端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的制药冲压装置,其特征在于:所述电机(15)为伺服电机。
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