CN112871875A - 一种电气自动化的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电气自动化的除尘装置，涉及除尘技术领域，以解决现有的除尘装置在使用时，当粉尘收集到一定程度时，将产生粉尘返混的现象，使得粉尘再次附着在电气设备的表面，导致除尘效果不佳的问题出现，而且粉尘和洁净气在抽出时，分离不彻底，也将导致除尘设备符合增大，散热效果变差的问题，包括支撑底座；所述支撑底座的上端固定安装有除尘箱；所述除尘箱固定对接在电气自动化设备的下端基座处；所述除尘箱内腔的左端侧壁和右端侧壁中部靠上处固定安装有相对的落尘体。本发明中由于除尘箱的前端侧壁中部靠下处固定安装有抽风机，而轻质的洁净空气将从抽风罩吸出，除尘箱内腔底部收集的粉尘将不会产生返混的问题，能够保证粉尘的收集效果。

Description

一种电气自动化的除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘技术领域，更具体地说，特别涉及一种电气自动化的除尘装置。
背景技术
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电气自动化设备在使用过程中，由于长期处于静止状态，内部的电气元件容易产生静电，使得电气自动化设备的散热板位置容易积灰，长期积累大量灰尘容易导致散热板上分布的散热孔堵塞，不利于电气元件的及时散热，进而使得电气自动化设备内部容易过热影响设备的使用寿命。
现有的电气设备除尘装置，多如专利申请书CN201911060484.8中一种用于电气自动化设备的除尘装置，通过第二电机带动转动杆转动，驱动支撑圆盘沿螺杆的长度方向移动，使得导管能够在竖直方向移动以对电气自动化设备的不同区域进行吹尘处理，提高了除尘的效率，同时当第三气缸启动时，第三气缸推动第三推杆移动，使得导管在活动槽内来回移动，使得若干导管在沿支撑板的直径方向收缩或延伸，进而能够改变若干导管的吹尘范围，进而能够根据电气自动化设备的不同形状灵活改变导管的工作位置，使得导管能够对电气自动化设备进行全面除尘处理，避免了长期积累大量灰尘容易导致散热板上分布的散热孔堵塞，不利于电气元件的及时散热，进而使得电气自动化设备内部容易过热影响设备的使用寿命的情况。
现有的除尘装置在使用时，当粉尘收集到一定程度时，将产生粉尘返混的现象，使得粉尘再次附着在电气设备的表面，导致除尘效果不佳的问题出现，而且粉尘和洁净气在抽出时，分离不彻底，也将导致除尘设备符合增大，散热效果变差。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电气自动化的除尘装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种电气自动化的除尘装置，以解决现有的除尘装置在使用时，当粉尘收集到一定程度时，将产生粉尘返混的现象，使得粉尘再次附着在电气设备的表面，导致除尘效果不佳的问题出现，而且粉尘和洁净气在抽出时，分离不彻底，也将导致除尘设备符合增大，散热效果变差的问题。
本发明电气自动化的除尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种电气自动化的除尘装置，包括支撑底座；所述支撑底座的上端固定安装有除尘箱；所述除尘箱固定对接在电气自动化设备的下端基座处；所述除尘箱内腔的左端侧壁和右端侧壁中部靠上处固定安装有相对的落尘体；所述除尘箱的内腔的中部位置处固定安装有纵向的中分体；所述中分体下方的除尘箱内腔中固定安装有抽风罩。
进一步的，所述支撑底座包括支撑立板，所述支撑底座顶部平面的左端和右端位置处分别垂直向上固定安装有支撑立板，支撑底座顶部平面的左右两端分别为倾斜的斜面结构。
进一步的，所述除尘箱包括衬板、边护柱、抽风机、承载格栅柱、排污管和抽风管，所述除尘箱上端的箱口位置处固定安装有横向的前后间隔均匀的承载格栅柱，其承载格栅柱的上端与电气自动化设备的下端相接触，所述除尘箱的主体为上宽下窄的等腰梯形状结构，且除尘箱左右两端的斜面根部位置处分别固定安装有水平的衬板，其衬板的下端与支撑立板的上端固定相连接，而衬板的上端则垂直固定安装有两根边护柱，其边护柱的内端与除尘箱的外壁固定相切，除尘箱的前端侧壁中部靠下处固定安装有抽风机，其抽风机的抽风端与内置在除尘箱中的抽风管固定相连接，抽风管的内端置于抽风罩内腔中部，所述除尘箱底部平面的中部位置处垂直向下固定安装有排污管。
进一步的，所述落尘体主体为三角柱状结构，左右两个落尘体的尖锥端相对，落尘体的上端和下端均为倾斜面结构。
进一步的，所述中分体包括遮板，所述中分体整体为三角柱状结构，中分体的左右两个侧壁上分别铺设有遮板，其遮板的下端向下延伸至抽风罩的中部位置处。
进一步的，所述抽风罩包括进气孔和止挡板，所述抽风罩主体也为三角筒状结构，抽风罩的左右侧壁倾斜面中部位于遮板下方的位置处开设有间隔均匀的进气孔，进气孔下端的抽风罩侧壁上固定安装有外折的止挡板，其止挡板与遮板形成夹角结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于除尘箱的前端侧壁中部靠下处固定安装有抽风机，其抽风机的抽风端与内置在除尘箱中的抽风管固定相连接，抽风管的内端置于抽风罩内腔中部，除尘箱底部平面的中部位置处垂直向下固定安装有排污管，可通过抽风机经过抽风管将上方的空气和粉尘向下进行抽吸，而除尘箱内腔中盛有水，其水位到达中分体的下端位置处，当空气被吸引至中分体下端位置处时，质量较重的粉尘气将落入水中进行吸附，而轻质的洁净空气将从抽风罩吸出，除尘箱内腔底部收集的粉尘将不会产生返混的问题，能够保证粉尘的收集效果。
由于左右两个落尘体的尖锥端相对，落尘体的上端和下端均为倾斜面结构，可初步引导粉尘滑落收集，重质的粉尘可沿落尘体表面进行移动，而落尘体同样也可起到防止粉尘返混的作用。
由于抽风罩的左右侧壁倾斜面中部位于遮板下方的位置处开设有间隔均匀的进气孔，进气孔下端的抽风罩侧壁上固定安装有外折的止挡板，其止挡板与遮板形成夹角结构，可抽风罩可将粉尘过滤，保证只有洁净气吸入外排。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的图4中A-A位置剖视结构示意图。
图6是本发明的半剖分离状态轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑底座；101、支撑立板；2、除尘箱；201、衬板；202、边护柱；203、抽风机；204、承载格栅柱；205、排污管；206、抽风管；3、落尘体；4、中分体；401、遮板；5、抽风罩；501、进气孔；502、止挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种电气自动化的除尘装置，包括支撑底座1；支撑底座1的上端固定安装有除尘箱2；除尘箱2固定对接在电气自动化设备的下端基座处；除尘箱2内腔的左端侧壁和右端侧壁中部靠上处固定安装有相对的落尘体3；除尘箱2的内腔的中部位置处固定安装有纵向的中分体4；中分体4下方的除尘箱2内腔中固定安装有抽风罩5。
其中，支撑底座1包括支撑立板101，支撑底座1顶部平面的左端和右端位置处分别垂直向上固定安装有支撑立板101，支撑底座1顶部平面的左右两端分别为倾斜的斜面结构，使得支撑底座1自身具有不粘尘的特点，能够及时引导尘土外倾。
其中，除尘箱2包括衬板201、边护柱202、抽风机203、承载格栅柱204、排污管205和抽风管206，除尘箱2上端的箱口位置处固定安装有横向的前后间隔均匀的承载格栅柱204，其承载格栅柱204的上端与电气自动化设备的下端相接触，可与电气自动化设备下端直接相接触，除尘箱2的主体为上宽下窄的等腰梯形状结构，可对收集后的粉尘向下进行集中收集，且除尘箱2左右两端的斜面根部位置处分别固定安装有水平的衬板201，其衬板201的下端与支撑立板101的上端固定相连接，而衬板201的上端则垂直固定安装有两根边护柱202，其边护柱202的内端与除尘箱2的外壁固定相切，除尘箱2的前端侧壁中部靠下处固定安装有抽风机203，其抽风机203的抽风端与内置在除尘箱2中的抽风管206固定相连接，抽风管206的内端置于抽风罩5内腔中部，除尘箱2底部平面的中部位置处垂直向下固定安装有排污管205，可通过抽风机203经过抽风管206将上方的空气和粉尘向下进行抽吸，而除尘箱2内腔中盛有水，其水位到达中分体4的下端位置处，当空气被吸引至中分体4下端位置处时，质量较重的粉尘气将落入水中进行吸附，而轻质的洁净空气将从抽风罩5吸出，除尘箱2内腔底部收集的粉尘将不会产生返混的问题，能够保证粉尘的收集效果。
其中，落尘体3主体为三角柱状结构，左右两个落尘体3的尖锥端相对，落尘体3的上端和下端均为倾斜面结构，可初步引导粉尘滑落收集，重质的粉尘可沿落尘体3表面进行移动，而落尘体3同样也可起到防止粉尘返混的作用。
其中，中分体4包括遮板401，中分体4整体为三角柱状结构，中分体4的左右两个侧壁上分别铺设有遮板401，其遮板401的下端向下延伸至抽风罩5的中部位置处，可引导上方落下的粉尘向两侧滑动。
其中，抽风罩5包括进气孔501和止挡板502，抽风罩5主体也为三角筒状结构，抽风罩5的左右侧壁倾斜面中部位于遮板401下方的位置处开设有间隔均匀的进气孔501，进气孔501下端的抽风罩5侧壁上固定安装有外折的止挡板502，其止挡板502与遮板401形成夹角结构，可抽风罩5可将粉尘过滤，保证只有洁净气吸入外排。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用时，除尘箱2上端的箱口位置处固定安装有横向的前后间隔均匀的承载格栅柱204，其承载格栅柱204的上端与电气自动化设备的下端相接触，可与电气自动化设备下端直接相接触，除尘箱2的主体为上宽下窄的等腰梯形状结构，可对收集后的粉尘向下进行集中收集，且除尘箱2左右两端的斜面根部位置处分别固定安装有水平的衬板201，其衬板201的下端与支撑立板101的上端固定相连接，而衬板201的上端则垂直固定安装有两根边护柱202，其边护柱202的内端与除尘箱2的外壁固定相切，除尘箱2的前端侧壁中部靠下处固定安装有抽风机203，其抽风机203的抽风端与内置在除尘箱2中的抽风管206固定相连接，抽风管206的内端置于抽风罩5内腔中部，除尘箱2底部平面的中部位置处垂直向下固定安装有排污管205，可通过抽风机203经过抽风管206将上方的空气和粉尘向下进行抽吸，而除尘箱2内腔中盛有水，其水位到达中分体4的下端位置处，当空气被吸引至中分体4下端位置处时，质量较重的粉尘气将落入水中进行吸附，而轻质的洁净空气将从抽风罩5吸出，除尘箱2内腔底部收集的粉尘将不会产生返混的问题，能够保证粉尘的收集效果，而落尘体3的上端和下端均为倾斜面结构，可初步引导粉尘滑落收集，重质的粉尘可沿落尘体3表面进行移动，而落尘体3同样也可起到防止粉尘返混的作用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种电气自动化的除尘装置，其特征在于：包括支撑底座（1）；所述支撑底座（1）的上端固定安装有除尘箱（2）；所述除尘箱（2）固定对接在电气自动化设备的下端基座处；所述除尘箱（2）内腔的左端侧壁和右端侧壁中部靠上处固定安装有相对的落尘体（3）；所述除尘箱（2）的内腔的中部位置处固定安装有纵向的中分体（4）；所述中分体（4）下方的除尘箱（2）内腔中固定安装有抽风罩（5）；所述除尘箱（2）包括承载格栅柱（204），所述除尘箱（2）上端的箱口位置处固定安装有横向的前后间隔均匀的承载格栅柱（204），其承载格栅柱（204）的上端与电气自动化设备的下端相接触。
2.如权利要求1所述电气自动化的除尘装置，其特征在于：所述支撑底座（1）包括支撑立板（101），所述支撑底座（1）顶部平面的左端和右端位置处分别垂直向上固定安装有支撑立板（101），支撑底座（1）顶部平面的左右两端分别为倾斜的斜面结构。
3.如权利要求1所述电气自动化的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（2）还包括衬板（201）和边护柱（202），所述除尘箱（2）的主体为上宽下窄的等腰梯形状结构，且除尘箱（2）左右两端的斜面根部位置处分别固定安装有水平的衬板（201），其衬板（201）的下端与支撑立板（101）的上端固定相连接，而衬板（201）的上端则垂直固定安装有两根边护柱（202），其边护柱（202）的内端与除尘箱（2）的外壁固定相切。
4.如权利要求1所述电气自动化的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（2）还包括抽风机（203）和抽风管（206），所述除尘箱（2）的前端侧壁中部靠下处固定安装有抽风机（203），其抽风机（203）的抽风端与内置在除尘箱（2）中的抽风管（206）固定相连接，抽风管（206）的内端置于抽风罩（5）内腔中部。
5.如权利要求1所述电气自动化的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（2）还包括排污管（205），所述除尘箱（2）底部平面的中部位置处垂直向下固定安装有排污管（205）。
6.如权利要求1所述电气自动化的除尘装置，其特征在于：所述落尘体（3）主体为三角柱状结构，左右两个落尘体（3）的尖锥端相对，落尘体（3）的上端和下端均为倾斜面结构。
7.如权利要求1所述电气自动化的除尘装置，其特征在于：所述中分体（4）包括遮板（401），所述中分体（4）整体为三角柱状结构，中分体（4）的左右两个侧壁上分别铺设有遮板（401），其遮板（401）的下端向下延伸至抽风罩（5）的中部位置处。
8.如权利要求1所述电气自动化的除尘装置，其特征在于：所述抽风罩（5）包括进气孔（501）和止挡板（502），所述抽风罩（5）主体也为三角筒状结构，抽风罩（5）的左右侧壁倾斜面中部位于遮板（401）下方的位置处开设有间隔均匀的进气孔（501），进气孔（501）下端的抽风罩（5）侧壁上固定安装有外折的止挡板（502），其止挡板（502）与遮板（401）形成夹角结构。
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