CN112870840A - 一种可获取混合物清相的系统及马桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可获取混合物清相的系统及马桶，其特征在于，包括：取相管，内置搅拌臂且所述搅拌臂同所述取相管的底面垂直，其中，所述搅拌臂包括上臂和下臂；动力机构，设置转动马达，所述转动马达同所述上臂连接。其中，还包括：粉碎腔，用于获得混合物的第一流体，所述粉碎腔同所述取相管连接，用于导流所述第一流体。本发明实现完全自动分离混合物，对于分离后的器械能简单且自动地清洗，自动排除分离后的固体，系统结构简单保证其稳定性以及长久的使用，整体小型化的设计能实现家用的普及特别是可以安装到马桶中以实现对于排泄物的自动分离，其中系统整体噪声小以不影响家庭生活的舒适度。

Description

一种可获取混合物清相的系统及马桶

技术领域

本发明涉及自动获取清样的技术，尤其涉及一种可获取混合物清相的系统及马桶。

背景技术

对于混合物需要离心处理以获得清液才能进行试纸检测，以此避免混合物原本颜色影响检测结果，尤其已经存在的固体性残渣会在很大程度上干涉试剂同清液混合物的反应以及对最终反应结果的观察。现有技术多数使用离心的方式获取清液，但是多数离心方式是非自动的，需要人为进行液体的导入和最后清液的提取，该方式不适合于自动获取混合物的清液，且在清液提取上很容易具有人为的误差，导致获取具有固体的清液，对于非经过专业训练的人员很难精准熟练的操作。现有技术多数借助一次性设备以实现对于混合物的离心，该过程增加了不必要的浪费，其中特别是对于排泄物的离心清液提取，若是借助离心技术进行清液的获取，则不可避免的会使用一次性的辅助器具，若使用一次性的辅助设备虽然避免了污染的问题，但是却无法进行完全自动化的离心分离，或需要借助额外复杂的结构件保证一次性设备的自动替换来实现离心的自动化。由于排泄物的特殊属性，因此使用者对于自动获取离心以及清洁功能有强烈的需求。

在CN206853282U-一种高效率的两级固液分离器中，该分离器结构大型且不便于清洗，不适用于小型具有污染性的混合物的离心获取；其中，该分离器无法做到完全自动的分离和获取清液，需要人为进行的结构件观察和获得固体的排除情况，并进行固体剔除操作，因此，属于半自动的方式进行大型混合物的分离，且该结构不适合进行自动清洗，无法保证每次获取清液的纯净性，仅简单起到获得液体的作用，获得的液体无法用于检测，或者检测的结果具有较大误差；且该实用新型还具有噪音多的缺点无法无感化、小型化进行家用的借鉴设计，尤其无法简单借鉴安装到马桶内部，因此对于本领域技术人员无明显借鉴意义。

现有的离心技术在家庭普及上具有很大的限制性，尤其在家庭卫生间马桶内部这样潮湿有液体接触的环境下，通过电子机械的手段获得离心结果的方式都不可避免的会增加器械的损耗，久而久之影响器械的结构稳定性，降低器械的使用寿命。

因此本领域技术人员致力于发明一种可获取混合物清相的系统及马桶，能实现设备整体自动离心、自动清洗、小型化、无感化操作的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种可获取混合物清相的系统及马桶，主要可以解决的问题有：完全自动分离混合物，对于分离后的器械能简单且自动地清洗，自动获得清液并对于清液进行自动检测，自动排除分离后的固体，设备结构简单以保证整体的稳定以及长久的使用，设备结构小型化能实现家用的普及特别是可以安装到马桶中实现对于排泄物的自动固液分离，其中设备整体设计需要噪声小以不影响家庭生活的舒适度；本发明可以解决上述一个或多个技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明提供了一种可获取混合物清相的系统，在一个具体实施方式中，其特征在于，包括：取相管，内置搅拌臂且所述搅拌臂同所述取相管的底面垂直，其中，所述搅拌臂包括上臂和下臂；动力机构，设置转动马达，所述转动马达同所述上臂连接。

进一步地；粉碎腔，用于获得混合物的第一流体，所述粉碎腔同所述取相管连接，用于导流所述第一流体。

进一步地；所述取相管分为上躯和下躯，其中所述下躯上沿处设置滤网。

进一步地；所述滤网的网孔面积的范围在直径为0.15um-0.3um的圆形面积之间。

进一步地；所述上躯具有一个或多个第一排口；所述下躯具有一个或多个第二排口。

进一步地；所述第一排口设置在所述上躯的下部；所述第二排口设置在所述下躯的下部。

进一步地；所述下躯的底部设置凸起处；于所述凸起处对应的外部底座处设置超声波发生装置。

进一步地；所述转动马达通过传带同所述上臂连接。

进一步地；所述转动马达带动所述搅拌臂以1000-1500转/分进行转动。

进一步地；所述上躯的底部呈漏斗状，所述下臂呈圆柱状；

所述上臂和所述下臂内部中空且贯通。

进一步地；所述下臂外壁设置搅拌叶片或搅拌凸点。

进一步地；所述搅拌臂为中空的圆柱体，所述上臂设置在所述取相管外部且所述上臂的上部设置旋转齿，所述第一流体通过所述搅拌臂进入所述取相管。

进一步地；于取相管内排入第二流体，启动所述搅拌臂于第一预设时间内进行第一时针顺序转动后，于第二预设时间内进行第二时针顺序转动。

进一步地；于取相管内排入第三流体，启动所述超声波发生装置。

进一步地；引流所述第一流体至所述取相管内；

启动所述转动马达带动所述搅拌臂搅拌持续第三预设时间；导流所述取相管内清相；导流所述取相管内固相。

本发明的还提供了一种可获取混合物清相的马桶。在一个具体实施方式中，包括：如前述的系统；其中，所述混合物为排泄物。

进一步地；所述粉碎腔同所述取相管间设置第一导管，所述第一导管外设置压泵开关；

进一步地；所述动力机构下设支撑结构；设置固定卡钳，通过所述固定卡钳连接并固定所述支撑结构和所述取相管。

1)本发明结构简单，因此整体稳定，可以进行长期的使用，且本发明可以和马桶进行一体化的安装；在家庭正常生活中，马桶是属于长久使用的设备，一般家庭都是以十年为单位才进行替换，因此设备需要具有相对的稳定性，不易损坏，减少更换的次数，因此本发明需要简化整体的结构部件，以实现长久使用的目的，同时马桶本身具有大量的液体环境；因此，过多使用电器结构会降低器械本身的寿命，马桶在使用过程中会有漏水的情况，这会干涉电子设备的使正常用甚至或引起短路，但是本发明使用基本的器械结构，最大限度降低了潮湿环境的影响，增加了设备整体的稳定性，延长了使用寿命。

2)本发明可以全自动实现混合物的离心分层，通过上下双层的设计，使固态同液态受到不同的离心力，完成自动分离的目的，区分里外两层固液，并通过筛网进一步的保证分离结果，通过竖向分离的方式加速了分层，通过筛网的形式增加了获取结果的精确度；因此全面实现了自动化的清液的获取，该方面也很容易适用到马桶或实现家庭设备的小型化应用。

3)本发明采用圆筒和圆滑的搅拌设备的设置，使得清洗过程更为简易，同时搅拌设备和液体输入设备一体化的设计减少清洗步骤，因为本身分离的结构就能具有清洗的效果，进一步减少了器械的整体的体积和部件数，在设备中增加筛网虽然能增加最后获得结果的精确度，但是筛网会具有难清洗和易留存污垢的缺点，因此，增加了超声波设备辅助清洗，底部凸起的超声波设备也有易于形成坡度帮助清液的导流。

4)本发明整体设备可以小型化，不易影响正常的日常活动，通过采用结构件方式以解决技术问题，能轻易安装到马桶内部，实现自动收集人体排泄物，真正实现无感式的自动排泄物分离、清液检测。

附图说明

图1本发明的系统逻辑图；

图2本发明的结构爆照图；

图3本发明的马桶内部图；

图4本发明的结构正面透视图；

图5本发明的结构45度斜视图；

图6本发明的结构45度透视图。

其中，1.粉碎腔，2.取相管，3.搅拌臂，4.上臂，5.下臂，6.转动马达，7.上躯，8.下躯，9.滤网，10.第一排口，11.第二排口，12.凸起，13.超声波发生装置，14.传带，15.搅拌凸点，16.压泵开关，17.支撑结构，18.固定卡钳，19.旋转齿，20.试纸检测盒。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本系统或马桶的全部操作方式在常温下进行，如果处于低温或相对高温下也不进行升温或降温处理。其中，本系统或马桶相互之间可以互相参考、使用借鉴，各个实施例之间可以互相参考使用借鉴。

本发明中的排泄物仅指人体或其他生物的消化系统排泄物，本发明中对于预设时间可以进行自由调整设置，因此任何对于预设时间的改变都在本发明的保护范围内。

实施例1涉及一种可获取混合物清相的系统，如图1、2、4、5、6所示：

将混合物先放到水溶液中进行粉碎，全部操作在粉碎腔(1)中进行，可以通过物理搅拌或者超声波粉碎的方式进行进行均匀混合之后，获得的浑浊混合溶液即第一流体。在粉碎腔(1)中插入管道，用于导流第一流体，其中如图2所示，可以将导流第一流体吸出粉碎腔(1)其中该吸引第一流体的位置尽量靠近粉碎腔(1)底部，其中可以对于粉碎腔(1)底部进行倾斜设计，在倾斜一侧设置液体的废液口。将不需要进行分离的第一流体通过该废液口进行导出粉碎腔(1)直接排出马桶，其中可以对于该粉碎腔(1)投入清水或其他具有清洁作用的液体对粉碎腔(1)内部进行清洗，清洗后的液体通过废液口排出。

将第一流体导入取相管(2)，可以从取相管(2)上部导入第一流体，其中，可以从顶部的周围导入，或从顶部中心导入，其中，中心部位为搅拌臂(3)，可以将搅拌臂(3)设置成中空管道形状，则第一流体直接通过搅拌臂(3)内部的中空管道进入取相管(2)，对于第一流体导入的入口不做限制，因此任何对于第一流体导入的入口的变化都是本发明的保护范围。对于取相管(2)区分为上躯(7)和下躯(8)，上躯(7)和下躯(8)上下紧密连接设置，中间无缝衔接，上躯(7)主要存留固相(即固体残渣)，下躯(8)主要用于留存和导出清相(即清液)。在取相管(2)的上躯(7)的外部设置动力机构，包括转动马达(6)，电子器件，电源器件，电容，电阻等。其中可以直接通过齿轮将动力机构的转动马达(6)和搅拌臂(3)连接，通过齿轮驱动搅拌臂(3)进行高速的转动，其中在离心操纵时搅拌臂的旋转速度控制在1000-1500转/分之间；其中搅拌臂(3)分为上臂(4)和下臂(5)，上臂(4)设置在取相管(2)的上躯(7)的外部，其中可以在上臂(4)外部设置旋转齿(19)，用于辅助搅拌臂(3)的转动，其中旋转齿(19)同上臂(4)一体化设计，其中，如图4所示，可以通过传带(14)连接转动马达(6)和旋转齿(19)，旋转马达(6)带动传带(14)，再借由传带(14)带动上臂(4)进行高速离心转动。其中，上臂(4)和下臂(5)内部贯通，可以直接用于通过第一流体。其中，在搅拌臂(3)主要下臂(5)外壁设置搅拌叶片或搅拌凸点(15)，其中搅拌凸点(15)可以设置多个，或设置成螺旋状的的凸起纹路(参照图2-5的下臂(5)所示)用于帮助第一流体的离心转动，若设置搅拌叶片，则进行圆滑处理，以便于清洗。

推荐搅拌臂(3)为中空的圆柱体，上臂(4)设置在取相管(2)外部且上臂(4)外部设置旋转齿(19)，所述第一流体通过搅拌臂(3)进入取相管(2)。

其中，对于取相管(2)整体为桶状，其中，可以在下躯(8)上部设置滤网(9)，对于滤网(9)的网孔的面积大小设置在直径为0.15um-0.3um的圆形面积之间，同一滤网(9)内的网孔的面积可以一致或不一致，这样用于对于离心后的清液进行二次过滤，剔除内部的仅剩的残渣，增加了清液的精准性。

其中，建议将上躯(8)下部分设置成漏斗状，用于汇聚清液；其中在上躯(7)设置一个或多个第一排口(10)，并不设置开关，仅用管道连接第一排口(10)和下水管道或其他设备，则在离心过程中，固相将从该第一排口(10)排出取相管(2)，建议将第一排口(10)设置在上躯(8)的下部或底部，则可以利用重力和离心力帮助对固相进行二次筛选。其中，在下躯(8)具有一个或多个第二排口(11)用于导流清液，将清液从第二排口(11)导流向导试纸检测盒(20)，其中，建议设置第二排口(11)在底部。其中对于第一排口(10)或第二排口(11)外可以设置单向开关，并用气压阀来控制单向开关的开闭，以帮助控制清相或固相的流出。

其中，还包括清洁模块1，用于对取相管(2)的清洁，在取相管(2)内通入液体可以是水或其他清洁液体，然后启动搅拌臂(3)在低速下进行转动，一般在100-300转/分钟，任何对于清洁作用的转速的设定都在本发明的保护范围内，其中先进行顺时针转动1分钟，再进行逆时针转动1分钟，反复进行交替转动，对于转动的方向顺序的选择或单一方向的持续的时间可以进行自由设定，且都在本发明的保护范围内。

其中，还包括清洁模块2，用于对取相管(2)的清洁，在取相管(2)内通入液体可以是水或其他清洁液体，在下躯的底部(参考图4)设置凸起(12)，凸起(12)和周围一体化设置且不存在间隙，在凸起(12)对应的底座位置设置超声波发生装置(13)，当清洁用液体进入下躯(8)，则启动超声波发生装置(13)持续5分钟或依据超声波频率自由设定持续进行超声波清洁的时间，其中超声波频率在20-50KHZ，可以在清洁时利用单向开关控制第二排口(11)开闭，当结束清洁时，将清洁后废液排到下水管道。

其中，还可以设置管理模块用于管理整体的离心分层布置，当粉碎腔(1)内进入液体和固态混合物，则对其粉碎形成第一流体，引流第一流体至取相管(2)内；启动转动马达(6)带动搅拌臂(3)搅拌持续5分钟或自由设定需要离心搅拌时间；在离心过程中，不断导流取相管(2)内清相用于检测；并导流取相管(2)内固相排出系统。

实施例2涉及一种可获取混合物相的马桶如图2-6所示：

该马桶具有实施例1中的一种或多种软件或硬件系统的设计，其中，对于取相管(2)和动力机构进行邻接并排的放置，在动力机构下方设置支撑结构(17)用来固定动力机构，在支撑结构(17)中可以设置电子器件、电阻、电源等用于操控转动马达(6)，其中支撑结构(16)可以为圆柱形，或其他形状，任何对于支撑结构(16)形状的改变都属于本发明的保护范围，对于取相管(2)内壁的横向截面皆为圆形，便于清洗，外壁的形状可以自由依据外部空间进行设置以帮助固定取相管(2)；其中，通过固定卡钳(18)固定支撑结构(17)和取相管(2)以减少震动，降低噪音影响。

其中，将混合物先放到水溶液中进行粉碎，全部操作在粉碎腔(1)中进行，可以通过物理搅拌或者超声波粉碎的方式进行均匀混合之后，获得的浑浊混合溶液即第一流体。在粉碎腔(1)中插入管道，用于导流第一流体，通过在导管位于粉碎腔(1)外部的位置上设置压泵开关(16)实现对于第一流体清洗吸取和导流作用。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (18)

1.一种可获取混合物清相的系统，其特征在于，包括：

取相管，内置搅拌臂且所述搅拌臂同所述取相管的底面垂直，其中，所述搅拌臂包括上臂和下臂；

动力机构，设置转动马达，所述转动马达同所述上臂连接。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

粉碎腔，用于获得混合物的第一流体，所述粉碎腔同所述取相管连接，用于导流所述第一流体。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括：

所述取相管分为上躯和下躯，其中所述下躯上沿处设置滤网。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，包括：

所述滤网的网孔面积的范围在直径为0.15um-0.3um的圆形面积之间。

5.如权利要求3所述的系统，其特征在于，包括：

所述上躯具有一个或多个第一排口；

所述下躯具有一个或多个第二排口。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，包括：

所述第一排口设置在所述上躯的下部；

所述第二排口设置在所述下躯的下部。

7.如权利要求3所述的系统，其特征在于，包括：

所述下躯的底部设置凸起处；

于所述凸起处对应的外部底座处设置超声波发生装置。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括：

所述转动马达通过传带同所述上臂连接。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括：

所述转动马达带动所述搅拌臂以1000-1500转/分进行转动。

10.如权利要求3所述的系统，其特征在于，包括：

所述上躯的底部呈漏斗状，所述下臂呈圆柱状；

所述上臂和所述下臂内部中空且贯通。

11.如权利要求10所述的系统，其特征在于，包括：

所述下臂外壁设置搅拌叶片或搅拌凸点。

12.如权利要求10所述的系统，其特征在于，包括：

所述搅拌臂为中空的圆柱体，所述上臂设置在所述取相管外部且所述上臂的上部设置旋转齿，所述第一流体通过所述搅拌臂进入所述取相管。

13.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括清洁模块1：

于取相管内排入第二流体，启动所述搅拌臂于第一预设时间内进行第一时针顺序转动后，于第二预设时间内进行第二时针顺序转动。

14.如权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括清洁模块2：

于取相管内排入第三流体，启动所述超声波发生装置。

15.如权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括管理模块：

引流所述第一流体至所述取相管内；

启动所述转动马达带动所述搅拌臂搅拌持续第三预设时间；

导流所述取相管内清相；

导流所述取相管内固相。

16.一种可获取混合物清相的马桶，其特征在于，所述马桶内设置如权利要求1-15所述的系统；其中，所述混合物为排泄物。

17.如权利要求16所述的马桶，其特征在于，还包括：

所述粉碎腔同所述取相管间设置第一导管，所述第一导管外设置压泵开关。

18.如权利要求16所述的马桶，其特征在于，还包括：

所述动力机构下设支撑结构；

设置固定卡钳，通过所述固定卡钳连接并固定所述支撑结构和所述取相管。

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