CN112860031B - 一种计算机硬件热能收集转换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机硬件热能收集转换装置，包括机箱、固定在机箱内部的电气组件和固定在机箱一侧的箱盖，所述机箱的内部设置有导温板，且导温板为软质可折叠导热材料，所述导温板与机箱之间设置有切换机构,箱盖的一侧设置有连接机构，箱盖的另一侧设置有热能转换机构，本发明涉及计算机硬件热能处理技术领域。该计算机硬件热能收集转换装置，通过在导温板与机箱之间设置切换机构，可以在计算机硬件热能不足以损坏电气组件时，可以将热能进行收集和转换，当计算机硬件热能过高会造成电气组件时，可以打开机箱正常散热，避免了传统的计算机硬件热能收集转换时，一昧的密封提升热能收集转换效率而造成电气组件损坏的问题。

Description

一种计算机硬件热能收集转换装置

技术领域

本发明涉及计算机硬件热能处理技术领域，具体为一种计算机硬件热能收集转换装置。

背景技术

硬件是计算机硬件的简称，是指计算机系统中由电子，机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称。这些物理装置按系统结构的要求构成一个有机整体为计算机软件运行提供物质基础；简而言之，硬件的功能是输入并存储程序和数据，以及执行程序把数据加工成可以利用的形式。从外观上来看，微机由主机箱和外部设备组成；主机箱内主要包括CPU、内存、主板、硬盘驱动器、光盘驱动器、各种扩展卡、连接线、电源等。

参考中国专利，一种可进行热能转换的计算机机箱(公开号：CN206921019U)，包括机箱、主板、固定架、散热板、散热片、通孔、散热扇、安装板、排风扇、集热层、温差发电片热端、通风孔，通过多个散热扇和排风扇的作用，同通过高速通过的空气带走机箱内部的热量，散热性能高，且散发的热量可被集热层吸收，并通过温差发电片转化为可以使用的电能。

针对上述参考的专利，现有的计算机硬件热能收集转换装置，仍然存在以下缺陷：

1、计算机硬件热能收集转换时，一味的密封提升热能收集转换效率而造成电气组件损坏，不能根据计算机内部的热能状态，调节热能收集转换状态和正常散热状态；

2、计算机硬件热能收集转换时，采用的集热材料导热性能一般，在对机箱内部热能收集转换时，容易造成热量的大量损耗过程，造成热能收集转换的效率较低；

3；计算机硬件热能收集转换时，利用温差发电片将热能转换为电能时，是持续的操作过程，无法根据需求进行人工定位过程，导致需要停止热能转换时需要整个流程都停止，不方便进行操作

4、计算机硬件热能收集转换时，热能转换电能后的装置大都为一体式或者螺栓紧固的方式进行固定，需要取下转换的电能时，不方便进行安装和拆卸过程，工作效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机硬件热能收集转换装置，解决了现有的计算机硬件热能收集转换装置，一味的密封提升热能收集转换效率而造成电气组件损坏、热能收集转换时热量大量损耗、无法根据需求进行人工定位过程和取下转换的电能时不方便进行安装和拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种计算机硬件热能收集转换装置，包括机箱、固定在机箱内部的电气组件和固定在机箱一侧的箱盖，所述机箱的内部设置有导温板，且导温板为软质可折叠导热材料，所述导温板与机箱之间设置有切换机构,所述箱盖的一侧设置有连接机构，所述箱盖的另一侧设置有热能转换机构，所述箱盖的表面且位于热能转换机构的一侧设置有安装机构；所述切换机构包括固定安装在导温板两侧下方的固定柱，所述机箱两侧的下方均贯穿开设有圆形槽，且固定柱的外表面与圆形槽滑动适配，所述固定柱的一端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述机箱的两侧且位于圆形槽的外侧转动安装有转动套，所述转动套的内壁开设有移动槽，所述固定柱的外表面固定安装有移动块，且移动块的外表面与移动槽的内表面相适配，所述转动套的内壁且位于移动槽的一侧连通开设有弧形卡槽，且弧形卡槽的内表面与移动块的外表面滑动连接，所述固定柱的一端贯穿转动套并延伸至转动套的外部，且固定柱的一端固定安装有拉绳，所述导温板底部的两侧均固定安装有滑块，所述机箱内壁的底部开设有滑槽，且滑槽的内表面与滑块的外表面滑动连接，两个所述滑块之间固定安装有复位弹簧，所述导温板的顶部一体成型设置有固定块，且固定块的顶部与机箱内壁的顶部固定安装。

优选的，所述连接机构包括固定安装在箱盖表面中间两侧的保温板，两个所述保温板的相对侧之间均开设有放置槽，且放置槽的内部固定安装有石墨烯板，两个所述保温板的一侧之间固定安装有石墨烯条，且石墨烯条的一侧与导温板的一侧接触。

优选的，所述石墨烯条的另一侧贯穿保温板并延伸至保温板的内部与石墨烯板的一侧接触，两个所述石墨烯板互相远离的一侧均固定安装有石墨烯架，所述石墨烯架的一侧依次贯穿保温板和箱盖并延伸至箱盖的外部。

优选的，所述热能转换机构包括箱盖表面设置的壳体，所述壳体表面的两侧均贯穿开设有通槽，所述壳体内壁的两侧均滑动安装有横移块。

优选的，两个所述横移块相对的一侧均固定安装有温差发电片，且温差发电片的一侧可贯穿通槽与石墨烯架的一侧接触，所述温差发电片的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿箱盖并延伸至箱盖的外部。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有转套，所述壳体内部的中间固定安装有储电模块，所述储电模块的两侧均电性连接有导线，两个所述导线互相远离的一端均与温差发电片的一侧电性连接。

优选的，所述安装机构包括开设在箱盖表面的限位槽，所述壳体的一侧固定安装有限位块，且限位块的外表面与限位槽的内表面滑动连接，所述箱盖表面的一侧固定安装有安装座。

优选的，所述安装座的一侧开设有竖槽，所述壳体的一侧固定安装有竖块，且竖块的外表面与竖槽的内表面滑动连接，所述竖块的一侧开设有方槽，且方槽的内壁滑动连接有梯形弧块。

优选的，所述竖槽的内壁开设有梯形槽，且梯形槽的内表面与梯形弧块的外表面卡接，所述梯形弧块的一侧固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与方槽的内壁固定安装，所述竖块内部的上方开设有内置槽，所述竖块的顶部固定安装有拉套。

优选的，所述拉套的底端延伸至内置槽的内部，所述拉套的底端固定安装有拉线，所述内置槽内壁的底部固定安装有定滑轮，所述拉线经过定滑轮后延伸至方槽的内部并与梯形弧块的一侧固定。

(三)有益效果

本发明提供了一种计算机硬件热能收集转换装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该计算机硬件热能收集转换装置，通过在导温板与机箱之间设置切换机构，利用导温板两侧固定的固定柱和移动块与圆形槽、转动套、移动槽和弧形卡槽限位适配，并经过滑块、滑槽和复位弹簧恢复初始位置，并配合导温板为软质可折叠导热材料，可以在计算机硬件热能不足以损坏电气组件时，可以将热能进行收集和转换，当计算机硬件热能过高会造成电气组件时，可以打开机箱正常散热，避免了传统的计算机硬件热能收集转换时，一味的密封提升热能收集转换效率而造成电气组件损坏的问题。

(2)、该计算机硬件热能收集转换装置，通过在箱盖的一侧设置连接机构，利用保温板和放置板固定石墨烯板，避免石墨烯板的热能外泄，同时不会造成机箱内部温度升高，再配合石墨烯板、石墨烯条和石墨烯架的强导热性，可以在对机箱内部热能收集转换时，极大的避免了热量的损耗过程，提升热能收集转换效率。

(3)、该计算机硬件热能收集转换装置，通过在箱盖的另一侧设置热能转换机构，利用转套和螺纹杆，可以移动温差发电片与石墨烯架接触，实现人工定位的过程，配合储电模块和导线，实现机箱内部的热能转换电能的效果，不仅便于存储，而且技术较为成熟，效率较高。

(4)、该计算机硬件热能收集转换装置，通过在箱盖的表面且位于热能转换机构的一侧设置安装机构，利用箱盖上开设的限位槽与壳体上的限位块滑动限位，并经过梯形弧块和梯形槽锁紧，配合伸缩弹簧、内置槽、拉套、拉线和定滑轮解除限位，方便对热能转换电能后的壳体进行安装和拆卸，避免了传统一体式或者螺栓紧固的方式进行固定操作繁琐的问题，该拆卸结构新颖，使用便捷。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的外部结构爆炸图；

图3为本发明切换机构的结构爆炸图；

图4为本发明连接机构的结构爆炸图；

图5为本发明热能转换机构的立体结构图；

图6为本发明安装机构的内部结构主视图；

图7为本发明图6中A处的局部结构放大图。

图中，1-机箱、2-电气组件、3-箱盖、4-导温板、5-切换机构、51-固定柱、52-圆形槽、53-转动套、54-移动槽、55-移动块、56-弧形卡槽、57-拉绳、58-滑块、59-滑槽、510-复位弹簧、511-固定块、6-连接机构、61-保温板、62-放置槽、63-石墨烯板、64-石墨烯条、65-石墨烯架、7-热能转换机构、71-壳体、72-通槽、73-横移块、74-温差发电片、75-螺纹杆、76-转套、77-储电模块、78-导线、8-安装机构、81-限位槽、82-限位块、83-安装座、84-竖槽、85-竖块、86-方槽、87-梯形弧块、88-梯形槽、89-伸缩弹簧、810-内置槽、811-拉套、812-拉线、813-定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种计算机硬件热能收集转换装置，包括机箱1、固定在机箱1内部的电气组件2和固定在机箱1一侧的箱盖3，机箱1的内部设置有导温板4，采用石墨烯材料，具备强导热性，且导温板4为软质可折叠导热材料，导温板4与机箱1之间设置有切换机构5,箱盖3的一侧设置有连接机构6，箱盖3的另一侧设置有热能转换机构7，箱盖3的表面且位于热能转换机构7的一侧设置有安装机构8；切换机构5包括固定安装在导温板4两侧下方的固定柱51，机箱1两侧的下方均贯穿开设有圆形槽52，且固定柱51的外表面与圆形槽52滑动适配，固定柱51的一端贯穿机箱1并延伸至机箱1的外部，机箱1的两侧且位于圆形槽52的外侧转动安装有转动套53，转动套53的内壁开设有移动槽54，固定柱51的外表面固定安装有移动块55，且移动块55的外表面与移动槽54的内表面相适配，转动套53的内壁且位于移动槽54的一侧连通开设有弧形卡槽56，且弧形卡槽56的内表面与移动块55的外表面滑动连接，固定柱51的一端贯穿转动套53并延伸至转动套53的外部，且固定柱51的一端固定安装有拉绳57，导温板4底部的两侧均固定安装有滑块58，机箱1内壁的底部开设有滑槽59，且滑槽59的内表面与滑块58的外表面滑动连接，两个滑块58之间固定安装有复位弹簧510，复位弹簧510可根据需求进行更换，导温板4的顶部一体成型设置有固定块511，且固定块511的顶部与机箱1内壁的顶部固定安装，连接机构6包括固定安装在箱盖3表面中间两侧的保温板61，保温板61采用隔热材料，避免石墨烯板63的热能损耗，两个保温板61的相对侧之间均开设有放置槽62，且放置槽62的内部固定安装有石墨烯板63，两个保温板61的一侧之间固定安装有石墨烯条64，且石墨烯条64的一侧与导温板4的一侧接触，石墨烯条64的另一侧贯穿保温板61并延伸至保温板61的内部与石墨烯板63的一侧接触，两个石墨烯板63互相远离的一侧均固定安装有石墨烯架65，石墨烯架65的一侧依次贯穿保温板61和箱盖3并延伸至箱盖3的外部，热能转换机构7包括箱盖3表面设置的壳体71，壳体71表面的两侧均贯穿开设有通槽72，通槽72的大小与温差发电片74的大小相适配，壳体71内壁的两侧均滑动安装有横移块73，两个横移块73相对的一侧均固定安装有温差发电片74，温差发电片74为现有的热能转换为电能的技术，且温差发电片74的一侧可贯穿通槽72与石墨烯架65的一侧接触，温差发电片74的一侧转动安装有螺纹杆75，螺纹杆75的一端贯穿箱盖3并延伸至箱盖3的外部，螺纹杆75的一端固定安装有转套76，壳体71内部的中间固定安装有储电模块77，储电模块77的两侧均电性连接有导线78，储电模块77和导线78为现有的电能储能技术，两个导线78互相远离的一端均与温差发电片74的一侧电性连接，安装机构8包括开设在箱盖3表面的限位槽81，壳体71的一侧固定安装有限位块82，且限位块82的外表面与限位槽81的内表面滑动连接，箱盖3表面的一侧固定安装有安装座83，安装座83的一侧开设有竖槽84，壳体71的一侧固定安装有竖块85，且竖块85的外表面与竖槽84的内表面滑动连接，竖块85的一侧开设有方槽86，且方槽86的内壁滑动连接有梯形弧块87，竖槽84的内壁开设有梯形槽88，且梯形槽88的内表面与梯形弧块87的外表面卡接，梯形弧块87的一侧固定连接有伸缩弹簧89，伸缩弹簧89的弹力大小可根据需求设置，且伸缩弹簧89的一端与方槽86的内壁固定安装，竖块85内部的上方开设有内置槽810，竖块85的顶部固定安装有拉套811，拉套811为软质橡胶材料，拉套811的底端延伸至内置槽810的内部，拉套811的底端固定安装有拉线812，内置槽810内壁的底部固定安装有定滑轮813，拉线812经过定滑轮813后延伸至方槽86的内部并与梯形弧块87的一侧固定。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先拉动拉绳57，经过拉绳57带动固定柱51向一侧运动，固定柱51向一侧运动使得固定柱51穿过圆形槽52进入转动套53内，固定柱51向一侧运动同时带动导温板4向两侧延伸，此时固定柱51一侧的移动块55沿着转动套53上的移动槽54移动，当固定柱51一侧的移动块55运动至弧形卡槽56处时，此时固定柱51穿过转动套53，然后转动转动套53，使得固定柱51一侧的移动块55沿着弧形卡槽56滑动，与此同时导温板4底部两侧的滑块58在滑槽59的内表面滑动，并拉伸复位弹簧510，此时导温板4展开并密封机箱1，此时电气组件2产生的热能被导温板4吸收，经过石墨烯条64将热量导入石墨烯板63内，石墨烯板63内的热量再从石墨烯架65导出，此时转动转套76，经过转套76转动带动螺纹杆75转动，螺纹杆75转动推动温差发电片74向一侧移动，温差发电片74向一侧移动同时带动横移块73在壳体71的内壁向一侧移动，直至温差发电片74穿过通槽72与石墨烯架65接触，温差发电片74上的热端与石墨烯架65导入的热量接触后转换为电能，并由导线78传输后储电模块77进行储存即可，需要对储能后的壳体71取下时，此时向下拉动拉套811，经过拉套811拉动拉线812，拉动拉线812后经过定滑轮813改变方向，此时拉线812拉动梯形弧块87，使得梯形弧块87向方槽86一侧移动直至脱离梯形槽88，同时伸缩弹簧89被压缩，然后向上提拉壳体71，此时壳体71向上运动带动竖块85向上运动，竖块85向上运动进一步带动梯形弧块87向上运动，同时限位块82在限位槽81的内表面向上运动，直至取出壳体71即可，当壳体71安装时，无需拉动拉套811，在梯形弧块87弧面的作用下可自动挤压伸缩弹簧89，当梯形弧块87运动至梯形槽88处时自动限位即可，方便对热能转换电能后的壳体71进行安装和拆卸，避免了传统一体式或者螺栓紧固的方式进行固定操作繁琐的问题，该拆卸结构新颖，使用便捷，以上就是一种计算机硬件热能收集转换装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种计算机硬件热能收集转换装置，包括机箱(1)、固定在机箱(1)内部的电气组件(2)和固定在机箱(1)一侧的箱盖(3)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有导温板(4)，且导温板(4)为软质可折叠导热材料，所述导温板(4)与机箱(1)之间设置有切换机构(5),所述箱盖(3)的一侧设置有连接机构(6)，所述箱盖(3)的另一侧设置有热能转换机构(7)，所述箱盖(3)的表面且位于热能转换机构(7)的一侧设置有安装机构(8)；

所述切换机构(5)包括固定安装在导温板(4)两侧下方的固定柱(51)，所述机箱(1)两侧的下方均贯穿开设有圆形槽(52)，且固定柱(51)的外表面与圆形槽(52)滑动适配，所述固定柱(51)的一端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的外部，所述机箱(1)的两侧且位于圆形槽(52)的外侧转动安装有转动套(53)，所述转动套(53)的内壁开设有移动槽(54)，所述固定柱(51)的外表面固定安装有移动块(55)，且移动块(55)的外表面与移动槽(54)的内表面相适配，所述转动套(53)的内壁且位于移动槽(54)的一侧连通开设有弧形卡槽(56)，且弧形卡槽(56)的内表面与移动块(55)的外表面滑动连接，所述固定柱(51)的一端贯穿转动套(53)并延伸至转动套(53)的外部，且固定柱(51)的一端固定安装有拉绳(57)，所述导温板(4)底部的两侧均固定安装有滑块(58)，所述机箱(1)内壁的底部开设有滑槽(59)，且滑槽(59)的内表面与滑块(58)的外表面滑动连接，两个所述滑块(58)之间固定安装有复位弹簧(510)，所述导温板(4)的顶部一体成型设置有固定块(511)，且固定块(511)的顶部与机箱(1)内壁的顶部固定安装；

所述热能转换机构(7)包括箱盖(3)表面设置的壳体(71)，所述壳体(71)表面的两侧均贯穿开设有通槽(72)，所述壳体(71)内壁的两侧均滑动安装有横移块(73)，两个所述横移块(73)相对的一侧均固定安装有温差发电片(74)，且温差发电片(74)的一侧可贯穿通槽(72)与石墨烯架(65) 的一侧接触，所述温差发电片(74)的一侧转动安装有螺纹杆(75)，所述螺纹杆(75)的一端贯穿箱盖(3)并延伸至箱盖(3)的外部，所述螺纹杆(75)的一端固定安装有转套(76)，所述壳体(71)内部的中间固定安装有储电模块(77)，所述储电模块(77)的两侧均电性连接有导线(78)，两个所述导线(78)互相远离的一端均与温差发电片(74)的一侧电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件热能收集转换装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括固定安装在箱盖(3)表面中间两侧的保温板(61)，两个所述保温板(61)的相对侧之间均开设有放置槽(62)，且放置槽(62)的内部固定安装有石墨烯板(63)，两个所述保温板(61)的一侧之间固定安装有石墨烯条(64)，且石墨烯条(64)的一侧与导温板(4)的一侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种计算机硬件热能收集转换装置，其特征在于：所述石墨烯条(64)的另一侧贯穿保温板(61)并延伸至保温板(61)的内部与石墨烯板(63)的一侧接触，两个所述石墨烯板(63)互相远离的一侧均固定安装有石墨烯架(65)，所述石墨烯架(65)的一侧依次贯穿保温板(61)和箱盖(3)并延伸至箱盖(3)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种计算机硬件热能收集转换装置，其特征在于：所述安装机构(8)包括开设在箱盖(3)表面的限位槽(81)，所述壳体(71)的一侧固定安装有限位块(82)，且限位块(82)的外表面与限位槽(81)的内表面滑动连接，所述箱盖(3)表面的一侧固定安装有安装座(83)。

5.根据权利要求4所述的一种计算机硬件热能收集转换装置，其特征在于：所述安装座(83)的一侧开设有竖槽(84)，所述壳体(71)的一侧固定安装有竖块(85)，且竖块(85)的外表面与竖槽(84)的内表面滑动连接，所述竖块(85)的一侧开设有方槽(86)，且方槽(86)的内壁滑动连接有梯形弧块(87)。

6.根据权利要求5所述的一种计算机硬件热能收集转换装置，其特征在于：所述竖槽(84)的内壁开设有梯形槽(88)，且梯形槽(88)的内表面与梯形弧块(87)的外表面卡接，所述梯形弧块(87)的一侧固定连接有伸缩弹簧(89)，且伸缩弹簧(89)的一端与方槽(86)的内壁固定安装，所述竖块(85)内部的上方开设有内置槽(810)，所述竖块(85)的顶部固定安装有拉套(811)。

7.根据权利要求6所述的一种计算机硬件热能收集转换装置，其特征在于：所述拉套(811)的底端延伸至内置槽(810)的内部，所述拉套(811)的底端固定安装有拉线(812)，所述内置槽(810)内壁的底部固定安装有定滑轮(813)，所述拉线(812)经过定滑轮(813)后延伸至方槽(86)的内部并与梯形弧块(87)的一侧固定。

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