CN112858663A - 一种免疫印迹仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种免疫印迹仪，包括印迹仪壳体，印迹仪划分为孵育空间、试剂存放空间以及操控空间；操控空间上部设有触控显示屏及控制主板；孵育空间上部设有孵育槽，孵育槽内活动设有孵育组件，孵育空间下部设有用于驱动孵育组件震动的驱动组件；试剂存放空间中设有试剂存放槽，试剂存放槽与孵育槽之间设有输液导管；孵育空间和/或操控空间的下部设有制冷组件，用于将冷量输出至孵育槽与试剂存储槽，申请方案的免疫印迹仪结构更为紧凑，空间布局更为合理，同时加入了制冷组件，能够对试剂存放的环境温度、孵育反应的环境温度进行调节控制，保证蛋白的活性，减少免疫印迹仪零部件，利于安装及维护。

Description

一种免疫印迹仪

技术领域

本发明涉及蛋白质免疫印迹分析领域，更具体地说，它涉及一种全自动免疫印迹仪。

背景技术

蛋白质免疫印迹法常用于鉴定某种蛋白，并能对蛋白进行定性和半定量分析，在生命科学研究领域和检验医学(如肿瘤标志物检测、病原微生物检测等)领域应用广泛。该法通过将电泳分离后的目标蛋白质从凝胶转移至一种固相支持体(比如NC膜或PVDF膜)，再与已知蛋白的特异性配体(如抗体等)杂交，通过酶系统显色后检测目标蛋白，其中免疫检测部分依次包括封闭、一级抗体杂交、清洗、二级抗体杂交、清洗这五个过程，涉及多步加液、吸液、孵育、洗涤等操作。

早期的蛋白免疫印迹检测多由操作者手工完成，步骤繁琐，费时费力，检测效率低下，检测结果可重复性不高。当前，为了实现目标蛋白的检测，多个厂商开发了全自动免疫印迹仪。为了实现上述检测步骤，我们可以知晓至少需要在免疫印迹仪中配置如下装置：控制装置、加吸液装置、孵育反应装置等，上述各个装置对应不同的机械结构及控制结构，总体结构复杂，在生产安装及使用维护等方面均不方便。

发明内容

针对于现有技术中免疫印迹仪体积大、结构分散且复杂，不易安装维护的问题，本申请提出了一种免疫印迹仪，其利用模块化的设计思路，将各个功能集成到不同的模块结构中，并且实现部分模块结构的功能复用，使得整个免疫印迹仪结构紧凑，零部件数量得到有效减少，生产安装及使用维护都十分方便，具体方案如下：

一种免疫印迹仪，包括印迹仪壳体，所述印迹仪壳体以竖直面为分界面划分为相邻设置的孵育空间、试剂存放空间以及操控空间；

其中，所述操控空间上部位置设有触控显示屏，所述触控显示屏下方设置有与触控显示屏相连接的控制主板；

所述孵育空间的上部位置设有孵育槽，所述孵育槽内活动设置有用于孵育免疫印迹膜的孵育组件，所述孵育空间下部设置有用于驱动所述孵育组件震动的驱动组件，所述驱动组件与所述控制主板信号连接；

所述试剂存放空间中设有试剂存放槽，所述试剂存放槽的侧壁与所述孵育槽侧壁之间相对应开设有供输液导管穿过的过孔，试剂存放槽与孵育槽之间设有输液导管，输液导管两端分别延伸至所述试剂存放槽以及孵育槽内，所述输液导管上设置有输液泵，所述输液泵与所述控制主板信号连接；

所述孵育空间和/或操控空间的下部还设置有制冷组件，所述制冷组件的冷量输出端与所述孵育槽和试剂存放槽相连通，受控于控制主板的控制信号将冷量输出至孵育槽与试剂存储槽中。

通过上述技术方案，将控制、孵育以及试剂存放等功能组件集成到一个壳体内部，整个免疫印迹仪的结构更为紧凑，空间布局更为合理，同时加入了制冷组件，能够对试剂存放的环境温度、孵育反应的环境温度以及控制主板所在的环境温度进行调节控制，保证孵育环境温度的精确性，同时给到控制主板等部件降温，实现功能复用，减少免疫印迹仪结构，利于安装及维护。

进一步的，所述试剂存放槽的槽口处嵌套有试剂瓶放置架，所述试剂瓶放置架上设置有用于放置试剂瓶的放置杯体，所述放置杯体与试剂槽之间形成冷却腔室；

所述冷却腔室于所述制冷组件的冷量输出端相连通。

通过上述技术方案，试剂存放槽在存放试剂的同时能够对试剂的温度进行控制，进而保证注入到孵育组件中的试剂温度保持在设定的范围内。

进一步的，所述孵育槽由壳体顶部向内凹陷形成，所述孵育组件包括设置于所述孵育槽中的托盘架以及搭接在所述托盘架上的供试剂与免疫印迹膜反应的托盘；

所述托盘架与托盘相接处设置有冷却板，所述冷却板与所述制冷组件的冷量输出端相连通；

所述孵育槽对应于托盘架两侧位置、对称设置有支撑座，所述托盘架与所述支撑座转动连接并绕两支撑座所成的直线为转轴在设定范围内转动。

通过上述技术方案，可以使得托盘内的免疫印迹膜与试剂充分的接触反应，提升反应的效率，同时，将制冷组件的冷量输出到孵育槽中，可以使得上述孵育槽内的温度恒定。

进一步的，所述驱动组件包括吊装于所述孵育槽底壁的驱动电机以及传动件，所述驱动电机的转轴上套设有第一齿轮，所述传动件包括转动设置于孵育槽外侧壁上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有同步带，所述第二齿轮上同轴连接设置有偏心轮；

所述偏心轮的偏心外缘铰接设置有连杆，所述连杆远离偏心轮的一端穿过孵育槽底壁，与所述托盘架侧壁上远离支撑座的边缘位置铰接。

通过上述技术方案，可以利用上述驱动电机驱动整个托盘架以支撑座为支点来回往复震动，使得托盘中的试剂与免疫印迹膜充分的接触，提升反应效率。

进一步的，所述壳体顶部设置为斜面，所述孵育槽呈长板状，沿壳体顶部的长度方向开设于壳体的上边侧，所述试剂存放槽沿壳体的长度方向开设于壳体的下边侧；

所述孵育槽的槽底外侧与试剂存放槽侧壁上的过孔齐平设置有过线架，所述孵育槽上的过孔开设于孵育槽远离所述试剂存放槽一侧，所述输液导管经过线架固定，穿设于试剂存放槽与孵育槽之间；

所述输液泵设置于所述壳体远离所述试剂存放槽一侧的内侧壁上；

所述壳体远离试剂存放槽一侧侧壁与壳体可拆卸连接。

通过上述技术方案，将输液泵整体设置于壳体的一个侧壁上，当需要检修或安装时可以整体取出检修或安装，生产时也可以模块化生产，十分方便。

进一步的，所述托盘架上靠近过孔一侧设置有用于卡接输液导管的倒“L”形挂臂，所述挂臂的一端与托盘架铰接，另一端设置有卡槽且伸出到托盘正上方，所述输液导管远离试剂存放槽的一端卡接在上述卡槽内且开口朝向托盘设置。

通过上述技术方案，可以将试剂经输液导管直接注入到托盘中，整个输液导管经由壳体内部传输，保证整个壳体的简洁美观。

进一步的，所述制冷组件包括设置于孵育槽下方且与驱动电机相邻设置的制冷器以及制冷导管；

所述冷却空腔为密闭结构，所述冷却板内开设有多条冷却通道，所述制冷导管分别与所述冷却空腔以及冷却通道相连通，构成冷却回路；

所述制冷导管内填充有冷却液，所述制冷管上连接有驱动冷却液沿冷却回路流动的驱动泵，所述驱动泵与控制主板信号连接。

通过上述技术方案，可以对托盘内的试剂以及免疫印迹膜进行有效地温度控制。

进一步的，所述试剂存放空间与操控空间并排设置且位于壳体的同一侧，所述孵育空间设置于壳体的另一侧；

所述孵育空间下部靠近所述操控空间一侧设置有用于存储冷却液的冷却液存储盒，所述冷却液存储盒与所述制冷导管相连通，构成所述冷却回路。

通过上述技术方案，利用冷却液存储盒既可以存储冷却液，也能够对操作空间进行适度的降温，保证控制主板上的温度不会超出设定范围。

进一步的，所述孵育槽远离试剂存放槽一侧的外侧壁上设置有控制线槽，所述控制线槽沿孵育槽的外侧壁绕至所述控制主板处，所述控制线槽内设置有连接驱动电机、驱动泵、制冷器以及各个输液泵与控制主板的控制线缆。

通过上述技术方案，利用控制线槽排布各类控制线缆，且控制线槽本身沿壳体内部长度方向设置，能够自然的与各个功能部件相连接，结构紧凑，检修方便。

进一步的，所述壳体整体呈长方体状设置，包括底板、与底板一边侧可拆卸连接的背板、用于遮蔽壳体上除底板与背板外其余各面的盖板；

所述输液泵设置于所述背板上，所述孵育槽、试剂存放槽均开设于盖板的顶面上，所述盖板一体冲压成型；

所述孵育槽与试剂存放槽上均铰接设置有罩盖。

通过上述技术方案，使得整个免疫印迹仪的模块化程度更高，壳体主要由三部分组成，也极大地方便了印迹仪的组装。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本申请方案通过将控制、孵育以及试剂存放等功能组件集成到一个壳体内部，使得整个免疫印迹仪的结构更为紧凑，空间布局更为合理，同时加入了制冷组件，能够对试剂存放的环境温度、孵育反应的环境温度以及控制主板所在的环境温度进行调节控制，保证孵育环境温度的精确性，保证蛋白的活性，同时给到控制主板等部件降温，实现功能复用，减少免疫印迹仪结构，利于安装及维护。

附图说明

图1为本发明免疫印迹仪的整体示意图（带有罩盖）；

图2为本发明免疫印迹仪的结构分区示意图；

图3为本发明免疫印迹仪壳体的结构示意图；

图4为本发明免疫印迹仪的整体示意图（略去罩盖）；

图5为本发明孵育组件的示意图；

图6为本发明内部结构的简化框架示意图；

图7为制冷组件与试剂瓶放置槽、冷却板的配合示意图。

附图标记：1、印迹仪壳体；2、支撑脚；3、孵育空间；4、试剂存放空间；5、操控空间；6、底板；7、背板；8、盖板；9、安装孔；10、触控显示屏；12、孵育槽；15、制冷组件；16、托盘架；17、托盘；18、放置槽；19、支撑座；20、驱动电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、销轴；24、同步带；25、偏心轮；26、连杆；27、过孔；28、制冷导管；29、输液泵；30、试剂瓶放置架；31、放置杯体；32、冷却腔室；34、挂臂；35、驱动泵；37、控制线槽；38、罩盖；39、电源；40、冷却板；41、试剂存放槽；42、试剂瓶。

具体实施方式

现有的免疫印迹仪通常由控制组件、孵育组件、试剂存放组件等构成，各个组件之间连接结构复杂，体积庞大，在免疫印迹仪生产及后期维护时都不方便。

下面结合实施例及图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

一种免疫印迹仪，如图1所示，包括印迹仪壳体1，印迹仪壳体1整体呈长方体状设置，顶面设置为斜面，底面四周设置有支撑脚2。

如图2所示，上述印迹仪壳体1以竖直面为分界面划分为相邻设置的孵育空间3、试剂存放空间4以及操控空间5。上述孵育空间3位于印迹仪壳体1沿长度方向的中线一侧，试剂存放空间4与操控空间5并排设置于印迹仪壳体1的另一侧。

其中，结合图3和图4所示，印迹仪壳体1顶部位于操控空间5上部位置开设有安装孔9，所述安装孔9内嵌设有触控显示屏10，触控显示屏10正下方设置有与触控显示屏10电连接的控制主板，控制主板上设置有处理器、存储器等器件，用以提供相应的控制信号。上述触控显示屏10以及控制板与印迹仪壳体1的底壁之间通过安装支架连接。

结合图3和图4所示，所述孵育空间3的上部位置设有孵育槽12，孵育槽12由壳体顶部向内凹陷形成，孵育槽12整体呈长板状，沿壳体顶部的长度方向开设于壳体的上边侧，即倾斜朝上一侧。所述孵育槽12内活动设置有用于孵育免疫印迹膜的孵育组件，孵育空间3下部设置有用于驱动孵育组件震动的驱动组件，驱动组件与所述控制主板经信号线缆信号连接。此外，孵育空间3下部还设置有制冷组件15，所述制冷组件15与所述控制主板经控制线缆信号连接，制冷组件15的冷量输出端与孵育槽12经制冷导管28相连通，受控于控制主板的控制信号将冷量输出至孵育槽12中。在特定实施例中，上述制冷组件15也可以设置于操控空间5的下部位置。

如图5所示，孵育组件包括设置于孵育槽12中的托盘架16以及搭接在托盘架16上的供试剂与免疫印迹膜反应的托盘17。上述托盘架16整体呈长方形，其大小与孵育槽12相适配，托盘架16上开设有若干形状大小与托盘17相适配的放置槽18，托盘17放置于上述放置槽18中。本申请实施例中，上述托盘17采用透明塑料托盘17。在托盘架16与托盘17相接处，即所述放置槽18的底部设置有冷却板40，冷却板40与制冷组件15的冷量输出端经制冷导管28相连通。

如图3所示，在孵育槽12对应于托盘架16两侧位置，对称设置有支撑座19，托盘架16的两侧与支撑座19转动连接并绕两支撑座19所成的直线为转轴在设定范围内转动，由此使得托盘架16整体可以在孵育槽12中震动，便于试剂与免疫印迹膜充分的接触。

详述的，结合图6所示，所述驱动组件包括吊装于孵育槽12底壁的驱动电机20以及传动件。驱动电机20的转轴垂直于孵育槽12的侧壁，转轴上套设有第一齿轮21，传动件包括与孵育槽12外侧壁经一销轴23转动连接的第二齿轮22，销轴23远离第二齿轮22的一端伸入到孵育槽12内部且位于托盘架16正下方。第一齿轮21与第二齿轮22之间设置有同步带24，第二齿轮22上经销轴23同轴连接设置有偏心轮25。偏心轮25的偏心外缘铰接设置有连杆26，连杆26远离偏心轮25的一端与托盘架16铰接。若第二齿轮22与偏心轮25均设置于孵育槽12下方，则只需在孵育槽12的底部开孔，连杆26穿过孵育槽12底壁与托盘架16铰接。为了使得托盘架16震动更为剧烈，上述连杆26与托盘架16侧壁上远离支撑座19的边缘位置铰接。上述技术方案，可以利用上述驱动电机20驱动整个托盘架16以支撑座19为支点来回往复震动，使得托盘17中的试剂与免疫印迹膜充分的接触，提升反应效率。

结合图3和图7所示，试剂存放空间4中设有试剂存放槽41，试剂存放槽41沿壳体的长度方向开设于壳体的下边侧，即壳体顶部倾斜朝下的一侧，试剂存放槽41靠近孵育槽12一侧的侧壁与孵育槽12侧壁之间相对应开设有供输液导管穿过的过孔27，试剂存放槽41与孵育槽12之间设有输液导管，上述输液导管的数量根据需要可以设定为多根，如用于向托盘17内注入试剂的注料导管、从托盘17内将废弃液吸出的吸料导管等，各个输液导管两端分别延伸至试剂存放槽41以及孵育槽12内，各个输液导管上设置有输液泵29，各个输液泵29均与控制主板信号连接，上述各个输液泵29均采用蠕动泵。

详述的，试剂存放槽41的槽口处嵌套有试剂瓶42放置架30，试剂瓶42放置架30上设置有用于放置试剂瓶42的放置杯体31，放置杯体31与试剂槽之间形成冷却腔室32。如图4所示，上述放置杯体31的数量为多个且呈并排放置，放置杯体31由不锈钢制成，以便于传导冷却腔室32中的冷量。上述冷却腔室32与制冷组件15的冷量输出端相连通。

基于上述技术方案，试剂存放槽41在存放试剂的同时能够对试剂的温度进行控制，进而保证注入到孵育组件中的试剂温度保持在设定的范围内。

为了便于输液导管的铺设，孵育槽12的槽底外侧与试剂存放槽41侧壁上的过孔27齐平设置有过线架，孵育槽12上的过孔27开设于孵育槽12远离试剂存放槽41一侧，输液导管经过线架固定，穿设于试剂存放槽41与孵育槽12之间，各个输液导管对应的蠕动泵设置于壳体远离试剂存放槽41一侧的内侧壁上，为了方便对蠕动泵进行检修，壳体远离试剂存放槽41一侧侧壁与壳体经螺栓可拆卸连接。

输液导管经所述过孔27穿入到孵育槽12后，为了便于向托盘17内注入试剂，并将托盘17内的废弃液吸出，托盘架16上靠近过孔27一侧设置有用于卡接输液导管的倒“L”形挂臂34，挂臂34的一端与托盘架16铰接，另一端设置有卡槽且伸出到托盘17正上方，输液导管远离试剂存放槽41的一端卡接在上述卡槽内且开口朝向托盘17设置。当上述挂臂34处于收纳状态时，挂臂34可以收纳至放置槽18或托盘17中。上述方案可以将试剂经输液导管直接注入到托盘17中，整个输液导管经由壳体内部传输，保证整个壳体的简洁美观。

在本申请实施例中，所述制冷组件15包括设置于孵育槽12下方且与驱动电机20相邻设置的制冷器以及制冷导管。

在本申请中，上述冷却空腔为密闭结构，冷却板40内开设有多条冷却通道，制冷导管分别与冷却空腔以及冷却通道相连通，构成冷却回路。制冷导管内填充有冷却液，制冷管上连接有驱动冷却液沿冷却回路流动的驱动泵35，上述驱动泵35与控制主板信号连接。在本实施例中，上述冷却液为水。基于上述技术方案可以对托盘17内的试剂以及免疫印迹膜进行有效地温度控制。

如图6所示，所述孵育空间3下部靠近操控空间5一侧设置有用于存储冷却液的冷却液存储盒，冷却液存储盒与制冷导管相连通，和制冷器一起构成冷却回路。上述方案利用冷却液存储盒既可以存储冷却液，也能够对操作空间进行适度的降温，保证控制主板上的温度不会超出设定范围。

为了便于控制主板对各个功能组件的控制，如图6所示，孵育槽12远离试剂存放槽41一侧的外侧壁上设置有控制线槽37，控制线槽37沿孵育槽12的外侧壁绕至控制主板处，控制线槽37内设置有连接驱动电机20、驱动泵35、制冷器以及各个输液泵29与控制主板的控制线缆，利用控制线槽37排布各类控制线缆，且控制线槽37本身沿壳体内部长度方向设置，能够自然的与各个功能部件相连接，结构紧凑，检修方便。

进一步详述的，壳体整体呈长方体状设置，包括底板6、与底板6一边侧可拆卸连接的背板7、用于遮蔽壳体上除底板6与背板7外其余各面的盖板8。上述底板6、背板7及盖板8之间通过螺钉或螺栓可拆卸连接。

多个所述输液泵29，即蠕动泵均通过一安装板设置于背板7上，孵育槽12、试剂存放槽41均开设于盖板8的顶面上，盖板8一体冲压成型。上述设计使得整个免疫印迹仪的模块化程度更高，壳体主要由三部分组成，也极大地方便了印迹仪的组装。

为了避免孵育槽12及试剂存放槽41中的冷量流失，同时保护上述托盘17和试剂不受外部污染，在孵育槽12与试剂存放槽41的侧壁上均铰接设置有用于遮蔽孵育槽12和试剂存放槽41的罩盖38。

应当理解的是，在本申请实施例中，上述免疫印迹仪设置有电源39，上述电源配置为开关电源模块，优选设置于操控空间5的下部，即位于控制主板的下方，用于为免疫印迹仪的各个功能组件正常工作供电。

本申请的有益效果主要在于：将控制、孵育以及试剂存放等功能组件集成到一个壳体内部，整个免疫印迹仪的结构更为紧凑，空间布局更为合理，同时加入了制冷组件15，能够对试剂存放的环境温度、孵育反应的环境温度以及控制主板所在的环境温度进行调节控制，保证孵育环境温度的精确性，同时给到控制主板等部件降温，实现功能复用，减少免疫印迹仪结构，利于安装及维护。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种免疫印迹仪，包括印迹仪壳体(1)，其特征在于，所述印迹仪壳体(1)以竖直面为分界面划分为相邻设置的孵育空间(3)、试剂存放空间(4)以及操控空间(5)；

其中，所述操控空间(5)上部位置设有触控显示屏(10)，所述触控显示屏(10)下方设置有与触控显示屏(10)相连接的控制主板；

所述孵育空间(3)的上部位置设有孵育槽(12)，所述孵育槽(12)内活动设置有用于孵育免疫印迹膜的孵育组件，所述孵育空间(3)下部设置有用于驱动所述孵育组件震动的驱动组件，所述驱动组件与所述控制主板信号连接；

所述试剂存放空间(4)中设有试剂存放槽(41)，所述试剂存放槽(41)的侧壁与所述孵育槽(12)侧壁之间相对应开设有供输液导管穿过的过孔(27)，试剂存放槽(41)与孵育槽(12)之间设有输液导管，其两端分别延伸至所述试剂存放槽(41)以及孵育槽(12)内，所述输液导管上设置有输液泵(29)，所述输液泵(29)与所述控制主板信号连接；

所述孵育空间(3)和/或操控空间(5)的下部还设置有制冷组件(15)，所述制冷组件(15)的冷量输出端与所述孵育槽(12)和试剂存放槽(41)相连通，受控于控制主板的控制信号将冷量输出至孵育槽(12)与试剂存储槽中。

2.根据权利要求1所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述试剂存放槽(41)的槽口处嵌套有试剂瓶(42)放置架(30)，所述试剂瓶(42)放置架(30)上设置有用于放置试剂瓶(42)的放置杯体(31)，所述放置杯体(31)与试剂槽之间形成冷却腔室(32)；

所述冷却腔室(32)于所述制冷组件(15)的冷量输出端相连通。

3.根据权利要求2所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述孵育槽(12)由壳体顶部向内凹陷形成，所述孵育组件包括设置于所述孵育槽(12)中的托盘架(16)以及搭接在所述托盘架(16)上的供试剂与免疫印迹膜反应的托盘(17)；

所述托盘架(16)与托盘(17)相接处设置有冷却板(40)，所述冷却板(40)与所述制冷组件(15)的冷量输出端相连通；

所述孵育槽(12)对应于托盘架(16)两侧位置、对称设置有支撑座(19)，所述托盘架(16)与所述支撑座(19)转动连接并绕两支撑座(19)所成的直线为转轴在设定范围内转动。

4.根据权利要求3所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述驱动组件包括吊装于所述孵育槽(12)底壁的驱动电机(20)以及传动件，所述驱动电机(20)的转轴上套设有第一齿轮(21)，所述传动件包括转动设置于孵育槽(12)外侧壁上的第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)之间设置有同步带(24)，所述第二齿轮(22)上同轴连接设置有偏心轮(25)；

所述偏心轮(25)的偏心外缘铰接设置有连杆(26)，所述连杆(26)远离偏心轮(25)的一端穿过孵育槽(12)底壁，与所述托盘架(16)侧壁上远离支撑座(19)的边缘位置铰接。

5.根据权利要求4所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述壳体顶部设置为斜面，所述孵育槽(12)呈长板状，沿壳体顶部的长度方向开设于壳体的上边侧，所述试剂存放槽(41)沿壳体的长度方向开设于壳体的下边侧；

所述孵育槽(12)的槽底外侧与试剂存放槽(41)侧壁上的过孔(27)齐平设置有过线架，所述孵育槽(12)上的过孔(27)开设于孵育槽(12)远离所述试剂存放槽(41)一侧，所述输液导管经过线架固定，穿设于试剂存放槽(41)与孵育槽(12)之间；

所述输液泵(29)设置于所述壳体远离所述试剂存放槽(41)一侧的内侧壁上；

所述壳体远离试剂存放槽(41)一侧侧壁与壳体可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述托盘架(16)上靠近过孔(27)一侧设置有用于卡接输液导管的倒“L”形挂臂(34)，所述挂臂(34)的一端与托盘架(16)铰接，另一端设置有卡槽且伸出到托盘(17)正上方，所述输液导管远离试剂存放槽(41)的一端卡接在上述卡槽内且开口朝向托盘(17)设置。

7.根据权利要求6所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述制冷组件(15)包括设置于孵育槽(12)下方且与驱动电机(20)相邻设置的制冷器以及制冷导管；

所述冷却空腔为密闭结构，所述冷却板(40)内开设有多条冷却通道，所述制冷导管分别与所述冷却空腔以及冷却通道相连通，构成冷却回路；

所述制冷导管内填充有冷却液，所述制冷管上连接有驱动冷却液沿冷却回路流动的驱动泵(35)，所述驱动泵(35)与控制主板信号连接。

8.根据权利要求7所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述试剂存放空间(4)与操控空间(5)并排设置且位于壳体的同一侧，所述孵育空间(3)设置于壳体的另一侧；

所述孵育空间(3)下部靠近所述操控空间(5)一侧设置有用于存储冷却液的冷却液存储盒，所述冷却液存储盒与所述制冷导管相连通，构成所述冷却回路。

9.根据权利要求8所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述孵育槽(12)远离试剂存放槽(41)一侧的外侧壁上设置有控制线槽(37)，所述控制线槽(37)沿孵育槽(12)的外侧壁绕至所述控制主板处，所述控制线槽(37)内设置有连接驱动电机(20)、驱动泵(35)、制冷器以及各个输液泵(29)与控制主板的控制线缆。

10.根据权利要求9所述的免疫印迹仪，其特征在于，所述壳体整体呈长方体状设置，包括底板(6)、与底板(6)一边侧可拆卸连接的背板(7)、用于遮蔽壳体上除底板(6)与背板(7)外其余各面的盖板(8)；

所述输液泵(29)设置于所述背板(7)上，所述孵育槽(12)、试剂存放槽(41)均开设于盖板(8)的顶面上，所述盖板(8)一体冲压成型；

所述孵育槽(12)与试剂存放槽(41)上均铰接设置有罩盖(38)。

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