CN112854478B - 一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造 - Google Patents
一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,涉及装配式建筑技术领域。本发明包括预制柱、预制梁、第一连接件、减震结构和第二连接件,第一连接件上通过短螺钉可拆卸连接有减震结构,第二连接件安插在第一连接件内并通过长螺钉可拆卸连接,减震结构垫压在第一连接件和第二连接件之间,减震结构包括顶板、底板、弹簧、橡胶垫、第二矩形通槽和第五螺纹通孔。本发明在地震作用下,通过减震结构中的弹簧以及橡胶垫的双重缓冲作用,可允许相连构件之间发生一定的变形,而且也能更强的减小结构在地震作用下的发生的动力响应,能够更强的耗能减震,安全性能更好,非常适用于一般的单层厂房。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域,特别是涉及一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造。
背景技术
随着现代工业技术的发展,在建造房屋可以成批成套地制造,之后再把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了,虽然现在装配式建筑运用的越来越广泛,安装方式也十分的简便、高效,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的预制装配式框架结构节点,虽然梁柱之间添加一层摩擦材料,在地震作用下,耗能减震效果不好;
2、现有的预制装配式框架结构节点,在长久使用后,不易更换损坏的减震结构;
3、现有的预制装配式框架结构节点,梁、柱通过纵向钢筋与螺母结合成螺栓进行柔性连接,此种连接方式,梁、柱间牢固性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,通过增设有双重缓冲作用的减震结构,而且减震结构是通过短螺钉进行安装的以及在水平方向上,以及在竖直方向上和水平方向上对第一连接件与第二连接件进行限定,而且第一连接件与预制柱之间以及第二连接件与预制梁之间均通过横向和纵向的长螺钉相固定,解决了现有的预制装配式框架结构节点,在地震作用下,耗能减震效果不好,而且在长久使用后,不易更换损坏的减震结构以及梁、柱间牢固性不强的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,包括预制柱、预制梁、第一连接件、减震结构和第二连接件,所述预制柱的一侧通过长螺钉可拆卸连接有第一连接件,所述预制梁的一侧通过长螺钉可拆卸连接有第二连接件,所述第一连接件上通过短螺钉可拆卸连接有减震结构,所述第二连接件安插在第一连接件内并通过长螺钉可拆卸连接,所述减震结构垫压在第一连接件和第二连接件之间,所述预制柱的一侧面以及正面均开设有第一螺纹通孔,所述预制梁的一侧面以及正面均开设有第二螺纹通孔,所述第一连接件包括第一横向连接板和第一纵向连接板,所述第一横向连接板的U型槽内焊接有第一纵向连接板,所述第一横向连接板的矩形板面上开设有第一矩形通槽,所述第一横向连接板的U型槽两侧、第一纵向连接板的顶侧以及底侧均开设有两个相同的第三螺纹通孔,第一矩形通槽的两侧开设有一个横穿的第三螺纹通孔,所述第一横向连接板的矩形板面边缘处均布有第四螺纹通孔,所述减震结构包括顶板、底板、弹簧、橡胶垫、第二矩形通槽和第五螺纹通孔,所述顶板与底板之间通过均布的弹簧相连接,所述顶板的顶部固定有橡胶垫,所述顶板、底板以及橡胶垫的一侧均开设有竖直相重合的第二矩形通槽,所述顶板和底板的边缘处均布有竖直相重合的第五螺纹通孔,所述第二连接件包括第二横向连接板和第二纵向连接板,所述第二横向连接板的U型槽内焊接有第二纵向连接板,所述第二横向连接板矩形板面的底部固定有矩形插块,所述第二横向连接板的U型槽两侧、第二纵向连接板的顶侧以及底侧均开设有两个相同的第六螺纹通孔,矩形插块的底部开设有一个横穿的第六螺纹通孔。
进一步地,所述顶板与底板相同,且顶板与底板一上一下设置。
进一步地,所述第二矩形通槽的长宽与第一矩形通槽的长宽相同,且第二矩形通槽与第一矩形通槽构成的竖型槽的尺寸与矩形插块的尺寸相符合。
进一步地,所述第一横向连接板上的第三螺纹通孔与预制柱上的第一螺纹通孔一一对应设置,且第三螺纹通孔的孔径与第一螺纹通孔的孔径相同。
进一步地,所述第一横向连接板上的第四螺纹通孔与顶板、底板上竖直的第五螺纹通孔一一对应设置,且第四螺纹通孔的孔径与第五螺纹通孔的孔径相同。
进一步地,所述第一矩形通槽上的第三螺纹通孔与矩形插块上的第六螺纹通孔相对应设置,且第六螺纹通孔的孔径与第三螺纹通孔的孔径相同。
进一步地,所述第二横向连接板上的第六螺纹通孔与预制梁上的第二螺纹通孔一一对应设置,且第六螺纹通孔的孔径与第二螺纹通孔的孔径相同。
进一步地,所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第三螺纹通孔以及第六螺纹通孔的尺寸均与长螺钉的尺寸相匹配,所述第四螺纹通孔和第五螺纹通孔的尺寸均与短螺钉的尺寸相匹配。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明增设有减震结构,在地震作用下,通过减震结构中的弹簧以及橡胶垫的双重缓冲作用,可允许相连构件之间发生一定的变形,而且通过弹簧以及橡胶垫的双重缓冲作用,在梁柱之间发生相对位移或转角时,也能更强的减小结构在地震作用下的发生的动力响应,能够更强的耗能减震,安全性能更好,而且该结构十分简易,成本较低,非常适用于一般的单层厂房。
2、本发明增设的减震结构是通过短螺钉进行安装的,此种安装方式,便于安装与拆卸减震结构,在长久使用后,便于更换弹性受损的减震结构。
3、本发明的第一连接件与预制柱之间以及第二连接件与预制梁之间均通过横向和纵向的长螺钉相固定,此种固定方式,使得第一连接件与预制柱之间以及第二连接件与预制梁之间安装的更加牢固。
4、本发明的第一连接件与第二连接件的安装,是先通过将矩形插块透过减震结构的第二矩形通槽并安插进第一连接件的第一矩形通槽内,使得第一连接件与第二连接件在水平方向上不易发生相对的偏移,之后再将长螺钉固定矩形插块,又可以防止第一连接件与第二连接件在竖直方向上不易发生相对的偏移,使得第一连接件与第二连接件之间安装的更加牢固,而且第一连接件与第二连接件之间也十分方便拆卸,方便操作。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造的结构图;
图2为本发明图1的装配图;
图3为本发明第一连接件和减震结构整体示意图;
图4为本发明第一连接件的结构图;
图5为本发明减震结构的结构图;
图6为本发明第二连接件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、预制柱;11、第一螺纹通孔;2、预制梁;21、第二螺纹通孔;3、第一连接件;31、第一横向连接板;32、第一纵向连接板;33、第一矩形通槽;34、第三螺纹通孔;35、第四螺纹通孔;4、减震结构;41、顶板;42、底板;43、弹簧;44、橡胶垫;45、第二矩形通槽;46、第五螺纹通孔;5、短螺钉;6、第二连接件;61、第二横向连接板;62、第二纵向连接板;63、矩形插块;64、第六螺纹通孔;7、长螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明为一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,包括预制柱1、预制梁2、第一连接件3、减震结构4、短螺钉5、第二连接件6和长螺钉7,预制柱1的一侧通过长螺钉7可拆卸连接有第一连接件3,预制梁2的一侧通过长螺钉7可拆卸连接有第二连接件6,第一连接件3上通过短螺钉5可拆卸连接有减震结构4,第二连接件6安插在第一连接件3内并通过长螺钉7可拆卸连接,减震结构4垫压在第一连接件3和第二连接件6之间补充。
其中如图1-4和图6所示,预制柱1的一侧面以及正面均开设有第一螺纹通孔11,第一连接件3包括第一横向连接板31和第一纵向连接板32,第一横向连接板31的U型槽内焊接有第一纵向连接板32,第一横向连接板31的矩形板面上开设有第一矩形通槽33,第一横向连接板31的U型槽两侧、第一纵向连接板32的顶侧以及底侧均开设有两个相同的第三螺纹通孔34,第一矩形通槽33的两侧开设有一个横穿的第三螺纹通孔34,第一横向连接板31的矩形板面边缘处均布有第四螺纹通孔35,第一横向连接板31上的第三螺纹通孔34与预制柱1上的第一螺纹通孔11一一对应设置,且第三螺纹通孔34的孔径与第一螺纹通孔11的孔径相同,预制梁2的一侧面以及正面均开设有第二螺纹通孔21,第二连接件6包括第二横向连接板61和第二纵向连接板62,第二横向连接板61的U型槽内焊接有第二纵向连接板62,第二横向连接板61矩形板面的底部固定有矩形插块63,第二横向连接板61的U型槽两侧、第二纵向连接板62的顶侧以及底侧均开设有两个相同的第六螺纹通孔64,矩形插块63的底部开设有一个横穿的第六螺纹通孔64,第二横向连接板61上的第六螺纹通孔64与预制梁2上的第二螺纹通孔21一一对应设置,且第六螺纹通孔64的孔径与第二螺纹通孔21的孔径相同,第一螺纹通孔11、第二螺纹通孔21、第三螺纹通孔34以及第六螺纹通孔64的尺寸均与长螺钉7的尺寸相匹配,第一矩形通槽33上的第三螺纹通孔34与矩形插块63上的第六螺纹通孔64相对应设置,且第六螺纹通孔64的孔径与第三螺纹通孔34的孔径相同。
具体应用为:在安装预制柱1和第一连接件3时,直接将第一连接件3安插在预制柱1的一侧,使得第一连接件3中第一横向连接板31和第一纵向连接板32上的第三螺纹通孔34分别与预制柱1上各个位置的第一螺纹通孔11一一对应,之后再用长螺钉7固定,即可完成预制柱1和第一连接件3的安装操作;在第一连接件3上安装好减震结构4,之后安装第一连接件3和第二连接件6时,直接将第二连接件6的矩形插块63透过减震结构4的第二矩形通槽45并安插进第一连接件3的第一矩形通槽33内,此时矩形插块63上的第六螺纹通孔64会与第一矩形通槽33两侧的第三螺纹通孔34相重合,之后再通过长螺钉7固定,即可完成第一连接件3和第二连接件6的安装操作;在安装预制梁2和第二连接件6时,直接将第二连接件6安插在预制梁2的一侧,使得第二连接件6中第二横向连接板61和第二纵向连接板62上的第六螺纹通孔64分别与预制梁2上各个位置的第二螺纹通孔21一一对应,之后再用长螺钉7固定,即可完成预制柱1和第一连接件3的安装操作。
其中如图1和图3-5所示,减震结构4包括顶板41、底板42、弹簧43、橡胶垫44、第二矩形通槽45和第五螺纹通孔46,顶板41与底板42相同,且顶板41与底板42一上一下设置,顶板41与底板42之间通过均布的弹簧43相连接,顶板41的顶部固定有橡胶垫44,顶板41、底板42以及橡胶垫44的一侧均开设有竖直相重合的第二矩形通槽45,顶板41和底板42的边缘处均布有竖直相重合的第五螺纹通孔46,第二矩形通槽45的长宽与第一矩形通槽33的长宽相同,且第二矩形通槽45与第一矩形通槽33构成的竖型槽的尺寸与矩形插块63的尺寸相符合,第一横向连接板31上的第四螺纹通孔35与顶板41、底板42上竖直的第五螺纹通孔46一一对应设置,且第四螺纹通孔35的孔径与第五螺纹通孔46的孔径相同,第四螺纹通孔35和第五螺纹通孔46的尺寸均与短螺钉5的尺寸相匹配。
本实施例的一个具体应用为:安装减震结构4时,首先将减震结构4摆放在第一横向连接板31的矩形板面上,致使顶板41和底板42上的第五螺纹通孔46与第一横向连接板31的矩形板面边缘处的第四螺纹通孔35一一对应,而第二矩形通槽45正对第一连接件3的第一矩形通槽33,之后再通过短螺钉5相固定,即可完成减震结构4的安装操作,在地震作用下,通过弹簧43以及橡胶垫44的双重缓冲作用,可允许相连构件之间发生一定的变形,而且通过弹簧43以及橡胶垫44的双重缓冲作用,在梁柱之间发生相对位移或转角时,也能更强的减小结构在地震作用下的发生的动力响应,达到耗能减震的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,包括预制柱(1)、预制梁(2)、第一连接件(3)、减震结构(4)和第二连接件(6),其特征在于:所述预制柱(1)的一侧通过长螺钉(7)可拆卸连接有第一连接件(3),所述预制梁(2)的一侧通过长螺钉(7)可拆卸连接有第二连接件(6),所述第一连接件(3)上通过短螺钉(5)可拆卸连接有减震结构(4),所述第二连接件(6)安插在第一连接件(3)内并通过长螺钉(7)可拆卸连接,所述减震结构(4)垫压在第一连接件(3)和第二连接件(6)之间;
其中,所述预制柱(1)的一侧面以及正面均开设有第一螺纹通孔(11),所述预制梁(2)的一侧面以及正面均开设有第二螺纹通孔(21);
所述第一连接件(3)包括第一横向连接板(31)和第一纵向连接板(32),所述第一横向连接板(31)的U型槽内焊接有第一纵向连接板(32),所述第一横向连接板(31)的矩形板面上开设有第一矩形通槽(33),所述第一横向连接板(31)的U型槽两侧、第一纵向连接板(32)的顶侧以及底侧均开设有两个相同的第三螺纹通孔(34),第一矩形通槽(33)的两侧开设有一个横穿的第三螺纹通孔(34),所述第一横向连接板(31)的矩形板面边缘处均布有第四螺纹通孔(35);
所述减震结构(4)包括顶板(41)、底板(42)、弹簧(43)、橡胶垫(44)、第二矩形通槽(45)和第五螺纹通孔(46),所述顶板(41)与底板(42)之间通过均布的弹簧(43)相连接,所述顶板(41)的顶部固定有橡胶垫(44),所述顶板(41)、底板(42)以及橡胶垫(44)的一侧均开设有竖直相重合的第二矩形通槽(45),所述顶板(41)和底板(42)的边缘处均布有竖直相重合的第五螺纹通孔(46);
所述第二连接件(6)包括第二横向连接板(61)和第二纵向连接板(62),所述第二横向连接板(61)的U型槽内焊接有第二纵向连接板(62),所述第二横向连接板(61)矩形板面的底部固定有矩形插块(63),所述第二横向连接板(61)的U型槽两侧、第二纵向连接板(62)的顶侧以及底侧均开设有两个相同的第六螺纹通孔(64),矩形插块(63)的底部开设有一个横穿的第六螺纹通孔(64)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,其特征在于,所述顶板(41)与底板(42)相同,且顶板(41)与底板(42)一上一下设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,其特征在于,所述第二矩形通槽(45)的长宽与第一矩形通槽(33)的长宽相同,且第二矩形通槽(45)与第一矩形通槽(33)构成的竖型槽的尺寸与矩形插块(63)的尺寸相符合。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,其特征在于,所述第一横向连接板(31)上的第三螺纹通孔(34)与预制柱(1)上的第一螺纹通孔(11)一一对应设置,且第三螺纹通孔(34)的孔径与第一螺纹通孔(11)的孔径相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,其特征在于,所述第一横向连接板(31)上的第四螺纹通孔(35)与顶板(41)、底板(42)上竖直的第五螺纹通孔(46)一一对应设置,且第四螺纹通孔(35)的孔径与第五螺纹通孔(46)的孔径相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,其特征在于,所述第一矩形通槽(33)上的第三螺纹通孔(34)与矩形插块(63)上的第六螺纹通孔(64)相对应设置,且第六螺纹通孔(64)的孔径与第三螺纹通孔(34)的孔径相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,其特征在于,所述第二横向连接板(61)上的第六螺纹通孔(64)与预制梁(2)上的第二螺纹通孔(21)一一对应设置,且第六螺纹通孔(64)的孔径与第二螺纹通孔(21)的孔径相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的耗能减震梁柱节点构造梁柱节点构造,其特征在于,所述第一螺纹通孔(11)、第二螺纹通孔(21)、第三螺纹通孔(34)以及第六螺纹通孔(64)的尺寸均与长螺钉(7)的尺寸相匹配,所述第四螺纹通孔(35)和第五螺纹通孔(46)的尺寸均与短螺钉(5)的尺寸相匹配。
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