CN112853552A - 一种凝毛器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凝毛器，属于纺织机械技术领域，包括外壳、进料口、尘笼筒、尘笼、减速机、吸风口、挡风板和补风口；外壳为长方体，正面顶部设有进料口，第一侧面设有减速机，第二侧面设有吸风口，外壳内部设有尘笼筒，尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼，尘笼内部设有挡风板。尘笼的长度与外壳长度相同；尘笼一侧设有转动板，转动板中央设有与减速机连接的连接轴；挡风板一端通过轴承固定在连接轴上，另一端与外壳的第二侧面固定连接；挡风板与吸风口底部齐平，挡风板中央向下凹陷，补风口处设有网孔板。本发明利用重力作用分离纺织品，效率高且不易产生纺织品纠缠；设置的补风口可以有效避免挡风板以下出现负压产生的不掉落问题。
Description
技术领域
本发明公开了一种凝毛器，属于纺织机械技术领域。
背景技术
纺织产品由“纺织堆”至“传送线”的输送问题一直是纺织机械方面的研究热点，现有技术的凝毛器通常在尘笼底部设置“拨毛”装置，将尘笼表面的纺织品从尘笼上拨下，这种装置结构复杂、效率低下，且极易出现纺织品缠线的情况，不利于高效率的纺织生产，为解决此问题，本发明提出了一种无“拨毛”装置的凝毛器。
发明内容
本发明公开了一种凝毛器，以解决现有技术中，凝毛器结构复杂、效率低下、极易出现纺织品缠线、不利于高效率的纺织生产的问题。
一种凝毛器，包括外壳、进料口、尘笼筒、尘笼、减速机、吸风口和挡风板；
所述外壳为长方体，正面顶部设有进料口，第一侧面设有减速机，第二侧面设有吸风口，外壳内部设有尘笼筒，尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼，尘笼内部设有挡风板。
优选地，所述尘笼的长度与外壳长度相同；
尘笼一侧设有转动板，转动板中央设有与减速机连接的连接轴；
挡风板一端通过轴承固定在连接轴上，另一端与外壳的第二侧面固定连接；
挡风板与吸风口底部齐平，挡风板中央向下凹陷。
优选地，所述挡风板与尘笼内壁之间设有橡胶材质的密封垫，密封垫长度与挡风板长度一致，宽度略大于挡风板与尘笼内壁之间的距离；
所述尘笼上布满圆形吸风孔。
优选地，所述尘笼筒内部为圆筒形空腔，圆筒形空腔侧面半径大于尘笼侧面半径且两侧面是同心圆；
尘笼筒顶部设有投放口，底部设有出料口；
投放口长度和出料口长度均与尘笼长度相同。
优选地，所述尘笼外壁设有多组橡胶材质的隔离带，所述隔离带沿轴向布设，沿周向对称排布在尘笼外壁上；
隔离带宽度略大于尘笼外壁至尘笼筒内壁的距离。
优选地，所述进料口设有投放端和连接端，投放端设有圆形开口，连接端设有长方形开口且与尘笼筒顶部的投放口连通，投放端面积小于连接端面积。
优选地，所述吸风口为圆形。
优选地，所述外壳的第二侧面设有补风口，所述补风口设在挡风板下方，补风口处设有网孔板。
优选地，所述外壳背面中部两侧设有两个对称的气撑轴支柱，所述气撑轴支柱上设有气撑轴；
外壳背面顶部铰连接清理门，所述清理门两侧连接气撑轴。
优选地，所述清理门与尘笼筒靠近清理门的一半为一体结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是，利用重力作用分离纺织品，效率高且不易产生纺织品纠缠；设置的补风口可以有效避免挡风板以下出现负压产生的不掉落问题。
附图说明
图1为本发明中外壳的第一侧面剖视图；
图2为本发明中外壳的第二侧面剖视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的背面视图；
图5为本发明的工作原理剖视图；
附图标记包括：1-隔离带，2-尘笼，3-吸风口，4-挡风板，5-补风口，6-减速机，7-气撑轴支柱，8-气撑轴，9-清理门，10-进料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
一种凝毛器，包括外壳、进料口10、尘笼筒、尘笼2、减速机6、吸风口3、挡风板4和补风口；
所述外壳为长方体，正面顶部设有进料口10，第一侧面设有减速机6，第二侧面设有吸风口3，外壳内部设有尘笼筒，尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼2，尘笼2内部设有挡风板4。
所述尘笼2的长度与外壳长度相同；
尘笼2一侧设有转动板，转动板中央设有与减速机6连接的连接轴；
挡风板4一端通过轴承固定在连接轴上，另一端与外壳的第二侧面固定连接；
挡风板4与吸风口3底部齐平，挡风板4中央向下凹陷，凹陷呈“√”形。
所述挡风板4与尘笼2内壁之间设有橡胶材质的密封垫，密封垫长度与挡风板4长度一致，宽度略大于挡风板4与尘笼2内壁之间的距离；
所述尘笼2上布满圆形吸风孔。
所述尘笼筒内部为圆筒形空腔，圆筒形空腔侧面半径大于尘笼2侧面半径且两侧面是同心圆；
尘笼筒顶部设有投放口，底部设有出料口；
投放口长度和出料口长度均与尘笼2长度相同。
所述尘笼外壁设有多组橡胶材质的隔离带1，所述隔离带1沿轴向布设，沿周向对称排布在尘笼外壁上；
所述隔离带1有八个，长度与尘笼2长度相同，宽度略大于尘笼外壁至尘笼筒内壁的距离。
所述进料口10设有投放端和连接端，投放端设有半径150mm的圆形开口，连接端设有长1000mm宽200mm的长方形开口且与尘笼筒顶部的投放口连通，投放端面积小于连接端面积。
所述吸风口3为圆形。
所述外壳的第二侧面设有补风口5，所述补风口5设在挡风板4下方，补风口5处设有网孔板。
所述外壳背面中部两侧设有两个对称的气撑轴支柱7，所述气撑轴支柱7上设有气撑轴8；
外壳背面顶部铰连接清理门9，所述清理门9两侧连接气撑轴8；
所述清理门9与尘笼筒靠近清理门9的一半为一体结构。
参照图5，工作时，将抽风机用管道连接到吸风口3上，接通电源，抽风机和减速机6工作，进料口10投放纺织品，由于抽风机通过吸风口3抽取了尘笼2内挡风板4以上的空气，导致纺织品紧紧被吸附在尘笼外壁，此时空气由进料口10进入，由抽风机抽出；减速机6通过转动轴带动尘笼2转动，由于尘笼外壁的隔离带1将纺织品分为了多个小储藏室，因此当尘笼2转动到图5所示位置，即隔离带1与密闭垫共线时，尘笼2内由挡风板4分开的上下空间完全隔离，此时抽风机的作用不能影响挡风板4以下的空间，挡风板4以下空间的小储藏室中的纺织品由于未收到抽风机影响，就会受重力作用向下掉落，由出料口掉入生产线中。
由于挡风板4的上下空间难免存在缝隙，可能出现由缝隙导致挡风板4下部空间形成负压的情况，因此在挡风板4下方设置补风口5，确保挡风板4下方的纺织品能够顺利掉落。
清理门9可以打开，供工作人员清洁尘笼外壁。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种凝毛器，包括外壳、进料口、尘笼筒、尘笼和减速机，其特征在于，还包括吸风口和挡风板；
所述外壳为长方体，正面顶部设有进料口，第一侧面设有减速机，第二侧面设有吸风口，外壳内部设有尘笼筒，尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼，尘笼内部设有挡风板。
2.根据权利要求1所述的凝毛器，其特征在于，所述尘笼的长度与外壳长度相同；
尘笼一侧设有转动板，转动板中央设有与减速机连接的连接轴；
挡风板一端通过轴承固定在连接轴上，另一端与外壳的第二侧面固定连接；
挡风板与吸风口底部齐平，挡风板中央向下凹陷。
3.根据权利要求2所述的凝毛器，其特征在于，所述挡风板与尘笼内壁之间设有橡胶材质的密封垫，密封垫长度与挡风板长度一致，宽度略大于挡风板与尘笼内壁之间的距离；
所述尘笼上布满圆形吸风孔。
4.根据权利要求3所述的凝毛器，其特征在于，所述尘笼筒内部为圆筒形空腔，圆筒形空腔侧面半径大于尘笼侧面半径且两侧面是同心圆；
尘笼筒顶部设有投放口，底部设有出料口；
投放口长度和出料口长度均与尘笼长度相同。
5.根据权利要求4所述的凝毛器，其特征在于，所述尘笼外壁设有多组橡胶材质的隔离带，所述隔离带沿轴向布设，沿周向对称排布在尘笼外壁上；
隔离带宽度略大于尘笼外壁至尘笼筒内壁的距离。
6.根据权利要求5所述的凝毛器，其特征在于，所述进料口设有投放端和连接端，投放端设有圆形开口，连接端设有长方形开口且与尘笼筒顶部的投放口连通，投放端面积小于连接端面积。
7.根据权利要求6所述的凝毛器，其特征在于，所述吸风口为圆形。
8.根据权利要求7所述的凝毛器，其特征在于，所述外壳的第二侧面设有补风口，所述补风口设在挡风板下方，补风口处设有网孔板。
9.根据权利要求8所述的凝毛器，其特征在于，所述外壳背面中部两侧设有两个对称的气撑轴支柱，所述气撑轴支柱上设有气撑轴；
外壳背面顶部铰连接清理门，所述清理门两侧连接气撑轴。
10.根据权利要求9所述的凝毛器，其特征在于，所述清理门与尘笼筒靠近清理门的一半为一体结构。
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